DE848986C - Process for the production of heating oil - Google Patents

Process for the production of heating oil

Info

Publication number
DE848986C
DE848986C DEB7042D DEB0007042D DE848986C DE 848986 C DE848986 C DE 848986C DE B7042 D DEB7042 D DE B7042D DE B0007042 D DEB0007042 D DE B0007042D DE 848986 C DE848986 C DE 848986C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
smoldering
coal
pitch
heating oil
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB7042D
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Dr Baehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB7042D priority Critical patent/DE848986C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE848986C publication Critical patent/DE848986C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Heizöl Es ist bekannt, Pech im Gemisch mit Kohle, gegebenenfalls nach Brikettierung, zu schwelen.Process for the production of heating oil It is known to mix pitch to smolder with coal, possibly after briquetting.

Es wurde gefunden, daß man ein sehr gutes Heizöl erhält, wenn man aus Schwelteer, der in außenbeheizten Ofen oder Spülgasöfen aus stückiger oder mit nicht bituminösen Bindemitteln, wie Sulfitablauge, brikettierter Steinkohle, gewonnen wurde, das Pech abscheidet, diesem Kohle zusetzt, das Gemisch preßt, insbesondere brikettiert, und die hierbei gewonnenen Preßlinge im Spülgasofen verschwelt. Der hierbei entstehende Schwelteer kann, gegebenenfalls nach Abtrennung der Pechanteile, mit der leichten Fraktion des in erster Stufe erhaltenen Teeres vermischt werden. Das Pech wird aus dem Schwelteer in beliebiger Weise, z. B. durch fraktionierte Kondensation, Destillation oder mittels selektiver Lösungsmittel, abgetrennt und zweckmäßig auf einen geeigneten Erweichungspunkt, z. B. zwischen 70 und i5o°, eingestellt. Der Erweichungspunkt des Peches kann z. B. durch Blasen mit Luft, Zugabe von Schwefel oder anderen Stoffen erhöht, z. B. auch auf über i5o° gebracht werden. Das Pech wird nun in Mengen von etwa 5 bis 30"/", bei höheren Erweichungspunkten auch mehr, feingemahlener Kohle, Kohlegemischen, Grude, Schwelkoks oder Gemischen dieser Stoffe zugesetzt. Neben dem Schwelpech können auch noch andere Zusätze, wie Sulfitablauge, Asphalt, Hochtemperaturteerpech, Erzeugnisse oder Rückstände der Druckhydrierung von Kohle, Teeren oder Mineralölen oder ähnliche Stoffe zugegeben werden. Die Gemische von Kohlen und Pech werden gepreßt, z. B. gestampft oder insbesondere .brikettiert, wobei Preßlinge von mindestens 70 g; besser 12o bis 320 g, Stückgewicht hergestellt werden.It has been found that a very good heating oil is obtained if the pitch is separated from smoldering tar, which is obtained in externally heated ovens or purge gas ovens from lumpy or non-bituminous binders such as sulphite waste liquor, briquetted coal, and the mixture is added to this coal presses, in particular briquettes, and carbonizes the compacts obtained in this way in the purge gas oven. The carbonized tar formed in this way can, if appropriate after the pitch components have been separated off, be mixed with the light fraction of the tar obtained in the first stage. The pitch is made from the smoldering tar in any way, e.g. B. by fractional condensation, distillation or by means of selective solvents, separated and expediently to a suitable softening point, e.g. B. between 70 and i5o °, set. The softening point of the pitch can e.g. B. increased by blowing with air, adding sulfur or other substances, z. B. can also be brought to over i5o °. The pitch is now added in quantities of about 5 to 30 "/", with higher softening points also more, finely ground coal, coal mixtures, grude, low-temperature coke or mixtures of these substances. In addition to the smoldering pitch, other additives such as sulphite waste liquor, asphalt, high-temperature tar pitch, products or residues from the pressure hydrogenation of coal, tars or mineral oils or similar substances can also be added. The mixtures of coal and pitch are pressed, e.g. B. tamped or in particular .briquetted, with pellets of at least 70 g; better 12o to 320 g, piece weight can be produced.

Diese Preßlinge werden nun in einen Spülgasofen eingesetzt und hier bei einer Temperatur von etwa 500° in der Schwelzone und von etwa 8oo bis iooo° in der Nacherhitzungszone entgast, was dadurch erreicht wird, daß Spülgase mit etwa 8oo bis iooo° in den Spülgasofen eingeführt werden. In der Schwelzone wird das in den Preßlingen enthaltene Pech beim Durchtritt aus dem Innern der Preßlinge in die stärker erhitzte Außenschicht derselben größtenteils gekrackt, wobei ein Schwelöl entsteht, das wegen seines hohen spezifischen Gewichtes besonders gute Eigenschaften als Heizöl bzw. als Heizölzusatz hat. Durch entsprechende Änderung der Größe der Preßlinge und der Temperatur im Spülgasofen kann der gewünschte Zersetzungsgrad des in den Preßlingen enthaltenen Pechs leicht eingestellt werden.These compacts are now used in a purge gas oven and here at a temperature of about 500 ° in the smoldering zone and from about 8oo to 100 ° degassed in the reheating zone, which is achieved by the fact that purge gases with about 8oo to iooo ° can be introduced into the purge gas oven. In the smoldering zone this is done in The pitch contained in the compacts upon passage from the interior of the compacts into the more heated outer layer of the same largely cracked, with a smoldering oil arises, which because of its high specific weight has particularly good properties as heating oil or as a heating oil additive. By changing the size of the Pressings and the temperature in the purge gas oven can achieve the desired degree of decomposition of the pitch contained in the compacts can be easily adjusted.

Aus dem hierbei erhaltenen Schwelteer wird das Pech durch fraktionierte Kondensation, Destillation oder mittels selektiver Lösungsmittel abgetrennt; das erhaltene Öl stellt ein gutes Heizöl dar, es besitzt ein spezifisches Gewicht über i, zweckmäßig über 1,025, und einen Stockpunkt unter o° und eine Viskosität unter 30° E bei 20°. Es kann ihm auch noch Schweröl aus dem zur Gewinnung des Pechs verwendeten Schwelteer zugemischt werden, wobei ebenfalls noch Heizöle mit den obengenannten Testen erhalten werden. Beispiel. ioo t Nußkohle einer oberschlesischen Gasflammkohle werden in einem Heizflächenofen bei 5oo bis 6oo° geschwelt, wobei auf i t durchgesetzter Kohle je Stunde 200 m3 Schwelgas als Spülgas zugegeben werden. Die bei der Schwelung entstehenden Gase und Dämpfe werden in einem Kühlturm auf etwa 25o bis 3oo° abgekühlt, wobei Weichpech fraktioniert abgeschieden wird, das mit einem Erweichungspunkt von etwa 6o bis 70° abläuft. In einem weiteren Kühlturm werden die verbliebenen Gase und Dämpfe auf etwa 2o° weiter abgekühlt, wodurch Schwelöl abgeschieden wird. Im ganzen werden hierbei etwa 3 t Schwelpech und 5,5 t Schwelöl gewonnen. Die 3 t Schwelpech werden mit 5o t Gasflammkohle gemischt und aus dem Gemisch bei etwa 8o bis ioo° Briketts von 200 g Stückgewicht gepreßt. Diese Briketts werden in einem kontinuierlich arbeitenden Spülgasofen der Schwelung unterworfen, wobei in dem unteren Teil des Schwelofens das Spülgas mit etwa goo° eintritt. Der hierbei entstehende Schwelteer wird durch fraktionierte Kondensation niedergeschlagen, wobei 1,5 t Pech und 4 t Schwelöl gewonnen werden, das gute Eigenschaften als Heizöl besitzt. Sein spezifisches Gewicht ist 1,o44 und sein Stockpunkt - i°. Die Viskosität bei o° beträgt 18' E.The pitch is then fractionated from the smoldering tar obtained in this way Condensation, distillation or separated by means of selective solvents; the The oil obtained is a good heating oil; it has a specific weight of over i, suitably above 1.025, and a pour point below 0 ° and a viscosity below 30 ° E at 20 °. It can also use heavy fuel oil from that used to extract the pitch Smoldering tar are added, with heating oils also containing the above Testing can be obtained. Example. 100 tons of nut coal from an Upper Silesian gas flame coal are smoldered in a heating surface oven at 5oo to 6oo °, with i t being more prevalent Coal per hour 200 m3 carbonization gas are added as flushing gas. The one at the smoldering The resulting gases and vapors are cooled to around 25o to 3oo ° in a cooling tower, whereby soft pitch is deposited fractionally, that with a softening point of about 6o to 70 °. The remaining gases are in a further cooling tower and vapors are further cooled to about 20 °, as a result of which smoldering oil is separated out. in the All in all, around 3 t of smoldering pitch and 5.5 t of smoldering oil are obtained. The 3 tons of Schwelpech are mixed with 50 t gas flame coal and from the mixture at about 8o to 100 ° Pressed briquettes weighing 200 g each. These briquettes are made in a continuous way working purging gas furnace subjected to smoldering, in the lower part of the The purging gas enters the smoldering furnace at about goo °. The resulting smoldering tar is precipitated by fractional condensation, 1.5 t pitch and 4 t Smoldering oil can be obtained, which has good properties as heating oil. Its specific Weight is 1, o44 and its pour point - i °. The viscosity at 0 ° is 18 'E.

Das Schwelöl, das aus den ioo t Gasflammkohle erhalten wurde, hatte folgende Eigenschaften: spezifisches Gewicht 1,o25, Stockpunkt -+- 2°, Viskosität bei o° = 24° E.The smoldering oil that was obtained from the 100 tons of gas flame coal had the following properties: specific gravity 1, o25, pour point - + - 2 °, viscosity at o ° = 24 ° E.

Bei dem Mischen der beiden Öle entstehen 9,5 t Heizöl mit einem spezifischen Gewicht 1,034, Stockpunkt - i°, Viskosität bei o' = 21° E.Mixing the two oils produces 9.5 t of heating oil with a specific one Weight 1.034, pour point - i °, viscosity at o '= 21 ° E.

Bei der Verschwelung der mit Weichpech hergestellten Briketts im Spülgasofen werden 1,5 t Schwelpech erhalten. Dieses kann ebenfalls zur Herstellung von Briketts entweder für die Spülgasschwelung oder für Öfen mit Außenbeheizung benutzt werden.During the smoldering of the briquettes made with soft pitch in the purge gas oven 1.5 t of smoldering pitch are obtained. This can also be used for the production of briquettes can be used either for flushing gas smoldering or for ovens with external heating.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Heizöl, wobei Pech im Gemisch mit Kohle in einem Schwelofen geschwelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem in außenbeheizten Öfen oder Spülgasöfen aus stückiger oder aus mit nicht bituminösen Bindemitteln brikettierter Steinkohle gewonnenen Schwelteer Pech abgetrennt, dieses mit Kohle vermischt und das Gemisch gepreßt, insbesondere brikettiert wird und die Preßlinge im Spülgasofen verschwelt und zweckmäßig nachentgast werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 354 213; britischePatentscbriften Nr. 304 404. 330 723. PATENT CLAIM: Process for the production of heating oil, where pitch is smoldered mixed with coal in a smoldering furnace, characterized in that the smoldering tar obtained from lumpy coal or briquetted with non-bituminous binders is separated from the smoldering tar obtained in externally heated furnaces or purging gas furnaces and mixed with coal and the mixture is pressed, in particular briquetted, and the compacts are carbonized in the purge gas oven and expediently post-degassed. Cited publications: German Patent No. 354 213; British Patent Papers No. 304 404, 330 723.
DEB7042D 1943-03-10 1943-03-10 Process for the production of heating oil Expired DE848986C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB7042D DE848986C (en) 1943-03-10 1943-03-10 Process for the production of heating oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB7042D DE848986C (en) 1943-03-10 1943-03-10 Process for the production of heating oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE848986C true DE848986C (en) 1952-09-11

Family

ID=6955071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB7042D Expired DE848986C (en) 1943-03-10 1943-03-10 Process for the production of heating oil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE848986C (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE354213C (en) * 1920-11-30 1922-06-01 Konrad Kubierschky Dr Process for the distillation of pitch u. like
GB304404A (en) * 1927-11-05 1929-01-24 Ig Farbenindustrie Ag Improved process for working up the oil bearing residues of the destructive hydrogenation of carbonaceous materials or the products obtained by extraction of substances of the nature of coal
GB330723A (en) * 1929-05-10 1930-06-19 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the working up of the oil bearing residues from destructive hydrogenation or pressure extraction processes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE354213C (en) * 1920-11-30 1922-06-01 Konrad Kubierschky Dr Process for the distillation of pitch u. like
GB304404A (en) * 1927-11-05 1929-01-24 Ig Farbenindustrie Ag Improved process for working up the oil bearing residues of the destructive hydrogenation of carbonaceous materials or the products obtained by extraction of substances of the nature of coal
GB330723A (en) * 1929-05-10 1930-06-19 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the working up of the oil bearing residues from destructive hydrogenation or pressure extraction processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529794A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ISOTROPIC PETROL COOK FROM PETROL RESOURCES
DE1258532B (en) Process for the production of a binder for carbon electrodes
DE848986C (en) Process for the production of heating oil
DE1177602B (en) Process for avoiding the setting or jamming of shaped coke in horizontal coke chamber ovens
DE2243490C2 (en) Process for the production of electrode pitch
DE2813123A1 (en) METHOD FOR PRODUCING BRIQUETTED COCKS FROM NON-COCONBURNABLE COAL
DE958554C (en) Process for the production of a binder for the briquetting of comminuted fuels
DE2309383A1 (en) PROCESS FOR PREPARING A BINDING AGENT FOR USE AS AN ADDITIONAL IN THE MAKING OF HUETTED COOK
DE584607C (en) Process for the production of coke with the simultaneous production of light oils
DE739297C (en) Process for the direct production of a pressure-resistant and load-bearing brown coal coke briquette next to a brown coal tar rich in viscous oils
DE3211056C2 (en) Refractory products and their uses
DE1042527B (en) Fuel mixture for making foundry coke by coking
DE866189C (en) Process for smoldering bituminous substances
DE1955285C3 (en) Process for the production of pitch and tar by high temperature treatment
DE826592C (en) Process for the recovery of petroleum coke
DE2816527A1 (en) PROCESS FOR THE EXTRACTION OF ELECTRODE COOKING SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF HIGHLY INTENSIVE ELECTRODES FOR IRON WORKS AND STEEL MILLS
DE868292C (en) Process for the production of carbon electrodes
DE567083C (en) Process for the production of olefin-rich gases from bituminous coals
AT202965B (en) Process for the production of coke, in particular for metallurgical purposes
DE845090C (en) Process for the production of heating oil
DE2106769A1 (en) Process and manufacture of foundry coke
DE736971C (en) Process for the production of tar and solid coke
DE910887C (en) Process for the production of tar and solid coke
DE2813578C3 (en) Process for the production of low-sulfur electrode coke from sulfur-containing petroleum raw materials and hard coal processing products
DE898439C (en) Process for processing residues of the pressure hydrogenation of coal, tars and mineral oils or of pressure extraction products of coal