DE846694C

DE846694C - Standing steam boiler with water pipes penetrated by heating pipes

Info

Publication number: DE846694C
Application number: DEH7863A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dipl-Ing Hingst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-03-15
Filing date: 1951-03-15
Publication date: 1952-08-14

Description

Stehender Dampfkessel mit von Heizrohren durchzogenen Wasserrohren Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des stehenden Dampfkessels mit von Heizrohren durchzogenen Wasserrohren nach Patent 842 ;94, bei dem im wesentlichen gerade Rohre zii Gruppen oder Bündeln zusammengefußt und mit ihren Enden in Kammern befestigt sind, die mit Abstand nebeneinanderliegen, wobei die Zwischenräume zwischen benachbarten Endkammern an einem Ende des Kessels abgedeckt, am anderen Ende dagegen offen sind. Ist ein solcher Kessel aus im wesentlichen geraden bz«-. senkrechten Doppelrohren mit oberen und unteren Kammern zusammengebaut, so könnte :ich, besonders bei seitlicher Zuführung der Heizgase, also quer zur Dingsachse des Kessels, leicht eine ungleichmäßige 13eiieiztiiig des Rohrfeldes des Kessels erg(#l)en. Die fleizg;ise werden beim Eintreten in den Kesselmantel den kürzesten Weg mit dem ,geringsten Widerstand wählen, also an der Eintrittsstelle unmittelbar nach unten strömen. An dieser Stelle herrschen auch die höchsten Temperaturen der Heizg@ise. An die entfernteren Stellen des Rohrfeldes "elangen daher nicht genügend große ':Mengen der fieizgase, so daß die Außenflächen der Wasserrohre nicht oder nicht -einigend von Heizgasen beaufschlagt werden.Standing steam boiler with water pipes traversed by heating pipes The invention relates to a further embodiment of the standing steam boiler with from Heating pipes penetrated water pipes according to patent 842; 94, in which essentially straight tubes joined together in groups or bundles and with their ends in chambers are attached, which are spaced apart, with the spaces between adjacent end chambers covered at one end of the boiler, but at the other end are open. Is such a boiler made of essentially straight bz «-. vertical Double pipes assembled with upper and lower chambers, so could: I, especially when the heating gases are fed in from the side, i.e. across the axis of the boiler, easy an irregular 13eiiztiiig of the pipe field of the boiler result (#l). The fleizg; ise will take the shortest path with the least one when entering the boiler shell Choose resistance, i.e. flow immediately downwards at the point of entry. At this point also has the highest heating g @ ise temperatures. To the more distant Therefore, there were insufficiently large amounts of fieizgase in the pipe field. so that the outer surfaces of the water pipes are not or not enough of heating gases be applied.

Durch die vorliegende Zusatzerfindungr wird in dieser Hinsicht eine Verbesserung geschaffen, und zwar dadurch, daß in den Gassen zwischen den Doppelrohren des Kessels zusätzliche Strömungswiderst;inde für die Heizgase angeordnet werden, und zwar derart, daß nnmittelhar am Gaseintritt der größte Widerstand herrscht und daß der Widerstand nach den entfernteren Stellen hin allmählich, z. B. stufenweise, abnimmt. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Vorschlages ist es möglich, an allen Stellen der Kesselheizfläche eine annähernd gleichmäßige Verteilung der Heizgase zu erzielen.In this regard, the present additional invention provides one Improvement created, namely that in the lanes between the double pipes of the boiler additional flow resistances are arranged for the heating gases, in such a way that the greatest resistance is found at the gas inlet prevails and that the resistance to the more distant places gradually, z. B. gradually, decreases. When using the proposal according to the invention, it is possible at all Provide an approximately even distribution of the heating gases on the boiler heating surface to achieve.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung werden die zusätzlichen Strömungswiderstände von die Wärme der Heizgase ausnutzenden Heizflächen gebildet, z. B. von rohrförmigen oder anderen geeigneten Heizflächen für die Überhitzung des Dampfes, für die Vorwärmung des Speisewassers od. dgl. Die Rohre dieser zusätzlichen Heizflächen können dabei quer zur Längsachse der Kesselrohre in deren Gassen angeordnet oder auch als hängende Rohrschlangen ausgeführt werden, die von oben ein- und ausbaubar ausgebildet sein können, wobei die die Enden der Rohrschlangen zusammenfassenden Kammern auf den oberen Dampf-Wasser-Kammern des Kessels gelagert werden können.According to an advantageous embodiment of the invention, the additional flow resistances from the heating surfaces utilizing the heat of the heating gases formed, e.g. B. of tubular or other suitable heating surfaces for overheating the steam, od for preheating the feed water. The like. The pipes of this additional Heating surfaces can be arranged in their lanes transversely to the longitudinal axis of the boiler tubes or as hanging pipe coils that can be installed and removed from above may be formed, which summarize the ends of the pipe coils Chambers can be stored on the upper steam-water chambers of the boiler.

Die Zeichnung stellt zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes in den Fig. i und 2 je in einem senkrechten Achsenschnitt dar.The drawing represents two exemplary embodiments of the subject matter of the invention in Figs. i and 2 each in a vertical axial section.

Die Kammern 3 und 4 an den Enden der Wasserrohre i und Heizrohre 2 sind oben und unten untereinander verbunden. Die oberen Kammern 3 sind an einen Sammler 6 und die unteren Kammern 4 an einen Verteiler 7 angeschlossen. Der Sammler 6 ist durch Steigrohre 9 an eine obere, seitlich des Kessels angeordnete Dampfwassertrommel io angeschlossen, in der die Trennung von Dampf und Wasser erfolgt. Der Wasserraum der Trommel io steht durch Fallrohre ii mit dem unteren Verteiler 7 in Verbindung. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Zwischenräume zwischen je zwei benachbarten Kammern 4 für den Durchzug der Heizgase offen, während bei den oberen Kammern 3 die Zwischenräume durch Körper 13 abgedeckt sind.The chambers 3 and 4 at the ends of the water pipes i and heating pipes 2 are connected to each other at the top and bottom. The upper chambers 3 are at one Collector 6 and the lower chambers 4 connected to a distributor 7. The collector 6 is through risers 9 to an upper, side of the boiler arranged steam water drum io connected, in which the steam and water are separated. The water room the drum io is connected to the lower distributor 7 through downpipes ii. In the illustrated embodiment, the spaces are between two adjacent chambers 4 open for the passage of the heating gases, while the upper one Chambers 3, the interstices are covered by body 13.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i sind in einigen Gassen 17, 18 und i9 zwischen benachbarten Reihen der Kesselwasserrohre i Rohrheizflächen 20 untergebracht, z. B. Rohrstränge eines Überhitzers od. dgl. Die Anordnung ist dabei so, daß die Rohrstränge 2o sich quer zu den stehenden Doppelrohren 1, 2 des Dampfkessels erstrecken und sich in der ersten Gasse 17 zwischen der Kesselwand 5 und der ersten Rohrreihe 1, 2 der größte Widerstand für die Strömung der durch den Kanal 14 zugeführten Heizgase ergibt. In dieser Gasse sind zu diesem Zweck zwei Reihen von Rohrsträngen 2o nebeneinandergelegt, während in den beiden folgenden Gassen 18 und ig nur je eine Reihe von Rohren 2o in unterschiedlicher Höhe angebracht ist. Demgemäß können in diese Gassen 17, 18, 19 weniger Gase eintreten, als es der Fall sein würde, wenn diese zusätzlichen Heizflächen oder Strömungswiderstände nicht vorhanden wären. Die Kesselrohre in den entfernteren Rohrgassen werden dagegen von größeren Rauchgasmengen beaufschlagt als bei Gassen von gleichen Strömungswiderständen. Je nach Anordnung und Ausbildung der zusätzlichen Rohrheizflächen kann man also eine praktisch annähernd gleichmäßige Verteilung der Heizgase auf die Kesselheizfläche erreichen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht der Überhitzer aus Rohrschlangen 21, die sich in die Gassen zwischen benachbarten Reihen der Kesselrohre 1, 2 und auch in die Zwischenräume zwischen benachbarten Rohren einer Rohrreihe erstrecken. In der ersten, der Gaseintrittsstelle 14 am nächsten liegenden Rohrgasse 17 befinden sich zwei Rohrschenkel 21 nebeneinander, in den Zwischenräumen zwischen den benachbarten Rohren 1, 2 der ersten Rohrreihe ist nur ein Rohrschenkel, aber von geringerer Länge als der Rohrschenkel in der nächsten Gasse 18. Die Rohrschlangen 21 sind hängend angeordnet, und zwar so, daß sie in die Rohrgassen und in die Zwischenräume zwischen benachbarten Rohren einer Rohrreihe von oben eingehängt und nach oben herausgezogen werden können. Ihre oberen Enden sind in Kammern 22 zusammengefaßt, die. auf den oberen Dampf-Wasser-Kammern 3 des Kessels gelagert sind.In the embodiment according to FIG. I, in some alleys 17, 18 and 19 between adjacent rows of boiler water pipes i pipe heating surfaces 20 housed, e.g. B. od strands of a superheater. Like. The arrangement is here so that the pipe strings 2o are transverse to the standing double pipes 1, 2 of the steam boiler extend and in the first lane 17 between the boiler wall 5 and the first Pipe row 1, 2 the greatest resistance to the flow of the fed through the channel 14 Heating gases results. In this alley there are two rows of pipes for this purpose 2o next to each other, while in the two following streets 18 and 1 each only a number of pipes 2o is attached at different heights. Accordingly, can fewer gases enter these lanes 17, 18, 19 than would be the case if these additional heating surfaces or flow resistances would not be available. The boiler tubes in the more distant tube lanes, on the other hand, are exposed to larger amounts of flue gas acted upon by the same flow resistances as in the case of alleys. Depending on the arrangement and formation of the additional tubular heating surfaces can therefore be practically approximated Achieve even distribution of the hot gases on the boiler heating surface. In which Embodiment according to FIG. 2, the superheater consists of pipe coils 21 which into the lanes between adjacent rows of boiler tubes 1, 2 and also in the spaces between adjacent tubes of a row of tubes extend. In the The first pipe lane 17 closest to the gas inlet point 14 is located two pipe legs 21 side by side, in the spaces between the adjacent ones Pipes 1, 2 of the first row of pipes is only a pipe leg, but of shorter length than the pipe leg in the next lane 18. The pipe coils 21 are hanging arranged, in such a way that they in the pipe lanes and in the spaces between Suspended adjacent pipes in a row of pipes from above and pulled out upwards can be. Their upper ends are combined in chambers 22, which. on the upper steam-water chambers 3 of the boiler are stored.

Die Heizgase werden durch die Stutzen 14 zugeleitet, bestreichen die Wasserrohre i am Außenumfang in Richtung von oben nach unten, kehren über dem Aschfallraum 16 um und durchziehen die Heizrohre 2 von unten nach oben und entweichen dann durch den oberen Gasauslaß 15.The heating gases are fed through the nozzle 14, brush the Water pipes i on the outer circumference in the direction from top to bottom, sweep over the ash fall room 16 around and pull through the heating tubes 2 from bottom to top and then escape through the upper gas outlet 15.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Standing steam boiler with water pipes traversed by heating pipes according to patent 842 794. In which essentially straight pipes are combined in groups or bundles and fixed with their ends in chambers which are spaced apart, with the spaces between adjacent end chambers covered at one end of the boiler, at the other end, however, are open, characterized in that additional flow resistances for the z. B. laterally entering the boiler shell heating gases are arranged in such a way that the greatest resistance prevails at the entry of the heating gases into the boiler passes and the flow resistance gradually, preferably gradually, decreases towards the more distant points in order to ensure an even distribution of the heating gases on the tubular heating surface of the boiler to achieve.

2. Standing Steam boiler according to claim i, characterized in that the additional flow resistances for the passage of the heating gases through heat-utilizing heating surfaces such as pipes or For steam overheating, preheating of the feed water or the like, in the alleys are formed between adjacent water pipes of the boiler.

3. Standing steam boiler according to claim 2, characterized in that the closest to the gas inlet located places a larger number of pipe legs of the additional heating surface is arranged next to or on top of each other than in the places further from.

4. Standing steam boiler according to claim 2 or 3, characterized in that <let across the water pipes (2) of the boiler, inserted in their alleys Tube (20) form the additional flow resistances. G. Standing steam boiler after Claim 2 or 3, characterized in that to create the additional flow resistances In the passageways of the boiler water pipes (2) there are serpentine pipes (2 r) are inserted between the water pipes (2) in such a way that they and can be expanded and that the upper ends of these tubes (2i) connecting Chambers (22) are mounted on the upper steam-water chambers (3) of the boiler.