DE846275C - Production of cement compounds for foundry purposes or cement mortars - Google Patents

Production of cement compounds for foundry purposes or cement mortars

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DE846275C
DE846275C DEF5173A DEF0005173A DE846275C DE 846275 C DE846275 C DE 846275C DE F5173 A DEF5173 A DE F5173A DE F0005173 A DEF0005173 A DE F0005173A DE 846275 C DE846275 C DE 846275C
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DE
Germany
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sand
cement
glauconite
production
compounds
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DEF5173A
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Hellmut Freudenberg
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Herstellung von Zementmassen für Gießereizwecke oder von Zementmörteln 1>el<aillttlicli wird Zement unter Verwendung von reinem Sand zu Armmassen für Giefiereizwecke oder zu Mörteln verarbeitet, d. 1l. also von Sand. der weitestgehend frei von Ton ist. Tonhaltiger Sand kann hierzu nicht verwendet werden, weil dadurch die Abbindefühigkeit und Festigkeit des Zementes leidet. Der unter Verwendung voll ton- freiem Sand verarbeitete Zement führt zu Zement- massels und -iiii;rtelii. <sie wenig bildsam und wenig standfest sind, solange der Zement noch nicht abge- 1>unden ist. Das ist nicht von l;edeutung, wenn aus der Zementmasse geformte Gegenstände nicht her- gestellt werden. Wenn z. K aus solchen Zementmassen 1#orm- kiirlrer hergestellt werden. so müssen sie ver- li:ilttiisni;il3ig lange ist der Forln bleiben, ehe eine ge11Ugen##C' #tallllte>tlgkelt erreicht ist, uln >le ohne ohne Zerstörung des hergestellten Ki>rhers eittforinen zu können. Ida (las Alts» nden des Zemente: selltst unter Hinzufügen von an sich Warmen :\1>ldnddte- schleunigern geraunte Zeit in Anspruch nimmt. werden daher die Formen auf lange Zeit dem Prozefi der weiteren Fertigung entzogen. Dies gilt allgemein und insbesondere für die Herstellung von (;ießereifoi-itleti und -kernen für die Stahl- und Graugießerei. Vornehmlich komplizierte (@ul@stücke kühnen in Zeinentinasse hergestellt werden: dabei ist jedoch in Kauf zu nehmest. dass die blasse ver- llädtnismällg lange in den Formen WO Gelniil3 der Urfindung werdest diese Schwierig- keiten beseitigt, weile Sande mit einem (zeltalt an feinverteiltem Glaukonit verwendet werden. Die Bereitung der Zeinentinasse und die Hinforuning ist <sie gleiche wie bisher üblich. Infolge des (;1a11- konitgehaltes des verwendeten Sandes erhält die Zementmasse Bildsamkeit und Standfestigkeit, schon ehe ein nennenswertes Abbinden des Zementes stattgefunden hat. Die Formkörper, seien dies nun Formen oder Kerne für Gießereien oder Zementgegenstände, wie Rohre, Ziegel, Bausteine od. dgl., können daher sogleich den Formen entnommen werden, ohne daß die Gefahr besteht, die Formlinge zu zerstören. Außerdem können selbst komplizierte Gegenstände, wie Formen und Kerne für die Gießerei sowie Falzziegel, Hohlsteine, od. dgl., ohne Schwierigkeiten hergestellt «erden, wobei sich selbst äußerst verwickelte Gestaltungen einwandfrei ]in Formkörper abbilden.Manufacture of cement compounds for foundry purposes or cement mortars 1> el <aillttlicli is made using cement pure sand to poor masses for gief purposes or processed into mortars, d. 1l. So from sand. which is largely free of sound. More clayey Sand cannot be used for this because thereby the setting and strength of the Cement suffers. The using fully toned Cement processed from free sand leads to cement massels and -iiii; rtelii. <they are little plastic and little are stable as long as the cement has not yet 1> unden is. That is of no consequence, if from objects molded from the cement mass be asked. If z. K from such cement masses 1 # orm- be produced kiirlrer. so they have to li: ilttiisni; the form remains for a long time before one ge11Ugen ## C '#tallllte> tlgkelt is reached , uln> le without without Destruction of the produced ki> rher eittforinen can. Ida (read old notes of cement: put under Adding warm ones: \ 1> ldnddte- accelerate whispered time. therefore the forms will be demon for a long time Prozefi withdrawn from further production. this applies in general and in particular for the production of (; ießereifoi-itleti and cores for the steel and Gray foundry. Mainly complicated (@ ul @ pieces bold be made in zeinentinasse: this is however to be accepted. that the pale llädtnismällg long in the forms WO In the course of the original discovery, this difficulty problems eliminated, while sands with a (zeltalt an finely divided glauconite can be used. the Preparation of the zein cup and the tuning is <it is the same as usual. As a result of the (; 1a11- With the conite content of the sand used, the cement mass maintains its flexibility and stability even before the cement has set significantly. The moldings, be they molds or cores for foundries or cement objects such as pipes, bricks, building blocks or the like, can therefore be removed from the molds immediately without the risk of destroying the moldings. In addition, even complicated objects, such as molds and cores for the foundry, as well as interlocking tiles, hollow bricks, or the like, can be produced without difficulty, with even extremely complex designs reproducing themselves perfectly in molded bodies.

Glaukonit ist ein wasserhaltiges Silicat, das I?isenoxvclul. Tonerde, Kaliumoxyd und außerdem noch Calcium- und Magnesiumoxyd in wechselnden 1"lengen enthält. Glaukonit kommt in natürlichen Sanden vor. und seine Zusammensetzung wechselt je nach dem Vorkommen. Natürlicher glaukonitiialtiger Sand ist an sich nicht bildsam; zur Erzielung der Bildsamkeit muß das Mineralglaukonit im Sand gleichmäßig fein verteilt werden; dies geschieht zweckmäßig dadurch, daß der Sand gerieben wird, ohne dabei die Sandkörner zu zerstören. Der weiche Glaukonit wird durch dieses Verfahren zti Pulver zerrieben und verteilt sich gleichmäßig im Sand, der auf diese Weise außerordentlich plastisch wird, so daß sich in den aus diesem Sande hergestellten zementhaltigen Massen selbst bei geringem Feuchtigkeitsgehalt verwickelte Formkörper abbilden lassen.Glauconite is a water-containing silicate that isenoxvclul. Clay, Potassium oxide and also calcium and magnesium oxide in varying 1 "lengths contains. Glauconite occurs in natural sands. and its composition changes depending on the occurrence. Natural glauconitic sand is inherently not malleable; To achieve the malleability, the mineral glauconite in the sand must be evenly fine be distributed; this is conveniently done by rubbing the sand, without destroying the grains of sand. The soft glauconite is made through this process zti powder is crushed and distributed evenly in the sand, made in this way is extraordinarily plastic, so that in the sand made from this sand cementitious bodies entangled molded bodies even with a low moisture content can be mapped.

Es kann auch so verfahren -,verden, daß ein ton-und glaukonitfreier Sand für die Herstellung der "Zementmassen verwendet wird. Diesem Sand muß g em.i iß der Erfindung feinverteilter Glaukonit zugesetzt werden. Der hierzu benötigte Glaukonit wird aus glaukonithaltigem Sand gewonnen, indem der Sand, wie oben beschrieben, gerieben und dann der Glaukonit ausgewaschen wird. Das so erzeugte Glaukonitpulver kann dann in gewünschter Menge dem zu verwendenden Sand der Zementmasse oder <lern Zementmörtel zugefügt werden. Die plastischen Eigenschaften, die der Glaukonit dem Sand verleiht, bleiben auch in der Zementmasse erhalten und vermitteln dieser die erwähnte Fähigkeit, komplizierte Formkörper abzubilden und frühzeitig, .noch ehe die Zetnentabbindung einen nennenswerten Grad erreicht hat, so standfest zu sein, daß die Formkörper den Formen entnommen werden können. Die Abbindefiihigkeit des Zementes, die in bekannter Weise zur Erliä rtung des Formkörpers führt, wird durch den Glaukonitgehalt des Sandes nicht beeinträchtigt.It can also proceed in such a way -, verden that a clay- and glauconite-free Sand is used for the production of the "cement masses. This sand must be g em.i In accordance with the invention, finely divided glauconite can be added. The one needed for this Glauconite is obtained from sand containing glauconite by adding the sand, as described above, rubbed and then washed out the glauconite. The glauconite powder produced in this way can then learn the required amount of sand or cement mass to be used Cement mortar can be added. The plastic properties that glauconite has Sand gives, are also retained in the cement mass and convey this to the Mentioned ability to reproduce complex shapes and at an early stage, before the zetnent setting has reached a notable degree to be so stable, that the moldings can be removed from the molds. The ability of the Cement, which leads in a known manner to Erliä erding of the molded body is through does not affect the glauconite content of the sand.

Diese Eigenschaften sind für die Kern- und Formmachereien.von Gießereien und für die Industrien, die sich mit der Herstellung von Zementgegenständen befassen, gleichermaßen von erheblicher Bedeutung.These properties are for the core and mold shops of foundries and for the industries involved in the manufacture of cement objects, equally of considerable importance.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Zenentmassen für Gießereizwecke oder von Zementmörteln unter Verwendung von tonfreien Sand, dadurch gekennzeichnet, daß Sand mit einem Gehalt an feinverteiltem Glaukonit verwendet wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of zenent compounds for foundry purposes or of cement mortars using clay-free sand, characterized in that sand with a content of finely divided glauconite is used. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in natürlichem glaukonithaltigem Sand der Glaukonit durch Reiben fein verteilt und der so aufbereitete Sand gemäß Anspruch i verarbeitet wird. 2. The method according to claim i, characterized in that in natural glaconite Sand the glauconite finely distributed by rubbing and the sand prepared in this way Claim i is processed. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß glaukonitfreiern Sand feinverteilter Glaukonit zugesetzt wird, der vorzugsweise aus glaukonithaltigecn Natursand gewonnen ist und der so bereitete Sand gemäß Anspruch i verarbeitet wird. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3 auf die Herstellung von Formen und Kernen für Gießereien, insbesondere Stahlgießereien. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3 auf die Herstellung von Formkörpern aus Zement, insbesondere Rohren, Ziegeln, Hohlsteinen u. dgl.3. The method according to claim i, characterized in that that finely divided glauconite is added to sand free from glauconite, which is preferably is obtained from natural sand containing glauconite and the sand prepared in this way according to claim i is processed. Application of the method according to claims 1 to 3 to manufacture of molds and cores for foundries, in particular steel foundries. Application of the Process according to claims i to 3 for the production of molded bodies from cement, in particular pipes, bricks, hollow stones and the like.
DEF5173A 1950-12-08 1950-12-08 Production of cement compounds for foundry purposes or cement mortars Expired DE846275C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1558107B1 (en) * 1967-05-02 1970-03-05 Beilhack Dr Ing Martin Molding compound for foundries

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1558107B1 (en) * 1967-05-02 1970-03-05 Beilhack Dr Ing Martin Molding compound for foundries

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