Die Erfindung bezieht sich. auf eine Aufwickelmaschine für ausgewalzte
Teigplatten, insbesondere aus Weizenteigen zur Herstellung von Kastenweißbroten,
mit einer von mindestens drei Walzen gebildeten Rollkammer, deren untere die Rollkammer
abschließende, vorzugsweise geriffelte Walze gegen einen gegen die,größer werdende
Teigrolle gerichteten Gegendruck ausweichbar und um die Achse der als Unterlage
der eingeführten Teigplatte dienenden Zuführungswalze schwenkbar gelagert ist, wobei
ein Gegengewichtshebel vorgesehen ist, dessen Schwenklage durch die untere Abschlußwalze
sich ständig fortschreitend verändert.The invention relates to. on a rewinder for rolled out
Dough sheets, in particular made from wheat dough for the production of white breads,
with a rolling chamber formed by at least three rollers, the lower of which is the rolling chamber
final, preferably corrugated roller against one against the one that is growing in size
Rolling dough directional counter pressure evasive and around the axis of the as a base
the inserted dough sheet serving feed roller is pivotally mounted, wherein
a counterweight lever is provided, the pivot position of which is determined by the lower closing roller
is constantly changing.
Während bei den bekannten Ausführungsformen dieser bänderlosen Aufwickelmaschine
durch entsprechende Lagerung des Gegengewichtshebels bewirkt wird, daß sich mit
zunehmendem Aufwickeln der Teigplatte der von der unteren Abschlußwalze ausgeübte
Gegendruck ständig verringert, soll gemäß der Erfindung ein besonders festes Zusammenwickeln
dadurch erreicht werden, daß der Schwenkbereich des Gegengewichtshebels so in das
Gebiet unterhalb der waagerechten durch seine Lagerachse gehenden Ebene verlegt
wird, so daß sich das vom Gegengewicht mittels der Abschlußwalze auf den Teigwickel
ausgeübte Moment bei fortschreitendem Ausweichen der Walze zur Freigabe des Teigwickels
aus der Rollkammer ständig vergrößert.While in the known embodiments of this tape-less winding machine
by appropriate storage of the counterweight lever is effected that with
as the sheet of dough is wound up, that exerted by the lower finishing roller
Back pressure is constantly reduced, according to the invention, a particularly tight winding
can be achieved in that the pivoting range of the counterweight lever so in the
Area relocated below the horizontal plane passing through its bearing axis
is so that the counterweight by means of the finishing roller on the dough roll
moment exerted as the roller evades to release the dough
from the roll chamber constantly enlarged.
In Anbetracht der Tatsache, daß es sich bei der Abschlußwalze im allgemeinen
um eine geriffelte Walze mit kräftiger Mitnahmewirkung an der Oberfläche handelt,
wird es erfindungsgemäß für besonders zweckmäßig angesehen, sich auch für die gegenüber
der Zuführungswalze angeordnete dritte Walze einer elastischen Ausführung, mit kräftigem
Oberflächenangriff, vorzugsweise einer an sich bei derartigen Maschinen bekannten
Bürstenwalze, zu bedienen.In view of the fact that the finish roll is generally
is a corrugated roller with a strong drag effect on the surface,
according to the invention it is considered to be particularly expedient, also for the opposite
the feed roller arranged third roller of an elastic design, with strong
Surface attack, preferably one known per se in such machines
Brush roller to use.
EinAusführungsbeispiel einer Aufwickelmaschine gemäß der Erfindung
ist in den beiden Zeichnungen im senkrechten Schnitt dargestellt, und zwar zeigt
Fig. i einen Schnitt durch den die Rollkammer bildenden Walzensatz in der Stellung
beim Beginn des Aufwickelvorgangs und Fig. 2 einen gleichen Schnitt in der Stellung
der Walzen zueinander kurz vor der Freigabe des fertigen Teigwickels.An embodiment of a rewinder according to the invention
is shown in the two drawings in vertical section, namely shows
FIG. 1 shows a section through the set of rollers forming the rolling chamber in the position
at the beginning of the winding process and FIG. 2 shows the same section in the position
the rollers to each other shortly before the release of the finished dough roll.
Aus den ohne weiteres verständlichen Abbildungen ist ersichtlich,
daß die vorher ausgewalzte Teigplatteauf einemFörderband über dieUnterstützungswalze
i unter Vermittlung einer über der letzteren angeordneten Andruckwalze 2 mit Sicherheit
in die zwischen der Walze i, einer Bürstenwalze 7 und einer unteren Abschlußwalze
4 gebildete bekannte Rollkammer gelangt. Die Antriebsverbindung der Walzen untereinander
und ihr Drehsinn sind aus den Abbildungen zu entnehmen. Die untere Ahschlußwalze
.4 ist an dem einen Arm eines zweiarmigen Hebelsystems 6 gelagert, dessen Schwenkachse
mit der Achse der Walze i zusammenfällt. An dem anderen freien abgekröpften Ende
des Winkelhebels 6 ist ein verstellbares Gegengewicht 9 angeordnet. Ferner sorgt
ein Anschlag 5 dafür, daß die.Abschlußwalze 4 immer wieder in eine bestimmte Ausgangsstellung
zurückkehrt. Der fortschreitende Aufwickelvorgang führt unter der Nachschuhwirkung
der beiden Walzen i und 2 zu einer ständigen Vergrößerung der Rollkammer, die durch
Ausweichen der Abschlußwalze nach unten (vgl. Fig. 2) ermöglicht wird. Dabei schwenkt
der Gegengewichtshebel 6 nach oben aus, so daß der Abstand des Gewichts von der
durch die Schwenkachse gelegten senkrechten Ebene sich ständig vergrößert. Der von
der Abschlußwalze auf das aufgewickelte Teigstück ausgeübte Gegendruck nimmt also
beim Aufwickeln ständig zu, wodurch ein besonders fester Schluß des Teigstücks erzielt
wird, der die Herstellung eines Weißbrotes mit gleichmäßiger Porung begünstigt.
Auf dem nachgeschalteten Förderland io gelangen die Teigstücke in bekannter Weise
zu den bereit gehaltenen Formen. Die Bürstenbündel der Walze sind mit 8 bezeichnet.From the easily understandable illustrations it can be seen
that the previously rolled sheet of dough is placed on a conveyor belt over the support roller
i with the mediation of a pressure roller 2 arranged above the latter with certainty
in between the roller i, a brush roller 7 and a lower finishing roller
4 formed known roll chamber arrives. The drive connection between the rollers
and its direction of rotation can be seen in the illustrations. The lower closing roller
.4 is mounted on one arm of a two-armed lever system 6, the pivot axis of which
coincides with the axis of the roller i. At the other free cranked end
the angle lever 6 an adjustable counterweight 9 is arranged. Furthermore, cares
a stop 5 for the fact that die.Abschlusswalze 4 again and again in a certain starting position
returns. The progressive winding process leads to the effect of after-shoeing
of the two rollers i and 2 to a constant enlargement of the roll chamber, which by
Dodging the final roller downwards (see. Fig. 2) is made possible. It swivels
the counterweight lever 6 upwards, so that the distance of the weight from the
vertical plane laid by the pivot axis is constantly increasing. The from
the back pressure exerted on the rolled-up dough piece thus decreases
when winding up constantly, whereby a particularly firm closure of the dough piece is achieved
which favors the production of white bread with even pores.
The dough pieces reach the downstream conveyor land in a known manner
to the forms kept ready. The brush bundles of the roller are denoted by 8.