DE8436359U1

DE8436359U1 - Transportable hop drying device

Info

Publication number: DE8436359U1
Application number: DE19848436359
Authority: DE
Original assignee: Wolf Stahlbau U Co Kg 8069 Geisenfeld De GmbH
Current assignee: Wolf Stahlbau U Co Kg 8069 Geisenfeld De GmbH
Priority date: 1984-12-12
Filing date: 1984-12-12
Publication date: 1985-05-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf transportable Höpfentrocknungsvorrichtungen, insbesondere Hordentrockner, mit senkrecht übereinander angeordneten, luftdurchlässigen Horden und einer Heißlufterzeugungsvorrichtung, die heiße f.uft von unten nach oben durch die Horden führt.The invention relates to portable farm drying devices, in particular tray dryer, with air-permeable trays arranged vertically one above the other and a hot air generator, the hot air from below leads up through the hordes.

Es sind Hordentrockner bekannt, die eine Aufschü**thorde, eine schubkastenartiqp Ausziehhorde und eine Heißlufterzeugungsanlage, die diese Heißlu^Ft durch den Trockner von der Aus7iehhorde durch die Kipphorden und die Aufschütthorde führt;, aufweisen. Die Gebäude derartiger Trockner v/erden beim Einsatz für die Hop^entrocknung gemauert; der untere ^φθϊ1 des ka-ninartigen Gebäudes nimmt einen Heißlufterzeuger auf; im senkrecht darüberliegenden Raum ist aie Hordeneinrichtung installiert. Die Zuführung des ungetrockneten Grünhopfens erfolgt in der Regel von Hand, indem gefüllte Säcke auf die Einschütthorde entleert werden. Es sind jedoch hierfür auch bereits ^ransportkästen zum automatischen Einführen des Hopfens verwendet worden. Desweiteren sind Versuche mit Förderaebläse und Förderbändern gemacht worden, die kontinuierlich arbeiten; allerdings läßt sich eine solche kontinuierliche Arbeitsweise nur schlecht der diskontinuierlichen Arbeitsweise des Hordentrockners anpassen. Die Entnahme des getrockneten Hopfens erfolgt in der Regel über Ausziehhorden.There are known tray dryer, a Aufschü ** thorde, a schubkastenartiqp Ausziehhorde and a hot air generator, these Heißlu ^F t through the dryer from the Aus7iehhorde by the Kipphorden and the resulting Aufschütthorde ;, have. The buildings of such dryers are bricked up when used for hop drying; the lower ^φ θϊ1 of the ka-nin-like building accommodates a hot air generator; A rack device is installed in the room above it. The undried green hops are usually fed in by hand by emptying filled sacks onto the hopper. However, transport boxes for the automatic introduction of the hops have already been used for this purpose. Furthermore, attempts have been made with conveyor blowers and conveyor belts that work continuously; however, it is difficult to adapt such a continuous mode of operation to the discontinuous mode of operation of the tray dryer. The dried hops are usually removed using pull-out trays.

Eine kontinuierliche Entnahme bereitet erhebliche Schwierigkeiten. Ein derartiger Hordentrockner kann jedoch der speziellen '"rocknungstechnik für Hopfen am besten angepaßt v/erden. Dies gilt vor allem für den höhen erzielbaren Luftdurchsatz, da größere Luftmengen gleichzeitig höhere Trocknungstemperaturen ermöglichen, ohne daß das zu trocknende Gut Schaden nimmt. Durch Erhöhung des Luftdurchsatzes kann die Leistung eines Hordentrockners erheblich gesteigert werden. Diesem Vorteil der Leistungssteigerung steht der Nachteil der diskontinuierlichen Zu- und Abführung und der damit zusammenhängenden notwendigen manuellen Bedienung gegenüber, da der Hopfen auf die Aufschütthorde gebracht,Continuous removal causes considerable difficulties. Such a tray dryer can, however, best be adapted to the special drying technique for hops v / earth. This applies above all to the air throughput that can be achieved at a higher level, since larger amounts of air are simultaneously higher Allow drying temperatures without damaging the goods to be dried. By increasing the air flow, you can the performance of a tray dryer can be increased significantly. This benefit of increased performance is available to the Disadvantage of the discontinuous supply and discharge and the associated necessary manual operation opposite, as the hops are placed on the discharge tray,

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dort gleichmäßig Verteilt und der getrocknete Köpfen dann diskontinuierlich entnommen werden muß. Dabei ist es erforderlich/ nach jeder Entnahme die einzelnen Horden Von unten ;lach oben abzukippen. Dies erfordert in Zusammenhang mit der Überwachung des gesamten Trocknüngsvorganges eine sorgfältige Überwachung durch eine Spezialkraft.Evenly distributed there and then the dried heads must be removed discontinuously. It is necessary / after each removal the individual hordes from below; laugh at the top. This requires in connection with the Careful monitoring of the entire drying process Supervision by a special person.

Desweiteren werden zur Hopfentrocknung neben diesen diskontinuierlich arbeitenden Hordentrocknern auch sog. "Bandtrokkner" verwendet, die kontinuierlich arbeiten, und bei denen deshalb eine Bedienungsperson entfällt. Diesem Vorteil der kontinuierlichen Arbeitsweise bei kontinuierlicher Beschikkung und Entleerung unter Einsparung eine speziellen Bedienungsperson steht jedoch der entscheidende Nachteil gegenüber, daß im Bandtrockner der Luftdurchsatz nicht auf das erforderliche Maß gesteigert werden kann. Deshalb sind Bandtrockner für die Hopfentrocknung relativ groß und teuer und haben sich aus diesem Grunde in der Praxis nicht durchgesetzt. In addition, these are discontinuous for drying hops working tray dryers also so-called "belt dryers" used, which work continuously, and where therefore there is no need for an operator. This advantage of the continuous mode of operation with continuous loading and emptying while saving a special operator, however, faces the decisive disadvantage, that in the belt dryer the air throughput cannot be increased to the required level. That's why Belt dryer for drying hops is relatively large and expensive and for this reason have not caught on in practice.

Eine Verbesserung eines derartigen Bandtrockners bestand darin, die Horde aus einem umlaufenden, luftdurchlässigen Gitterband und einer in der Ebene dieses Bandes und zwischen diesem Band und der Seitenwand angeordneten luftdurchlässigen Durchtrittsstelle für Hopfen auszubilden. Hierdurch ist ein kontinuierlicher und automatisch gesteuerter Betriebsablauf möglich. Die Luftverteilung, die durch Einzelkanäle mit verschiedenem Querschnitt und mit Hilfe von Luftmengenreglern vorgenommen wird, ist hierbei jedoch nicht optimal, da durch die verwendeten Leitbleche ungleiche Strömungsverhältnisse auftreten, die zu einem ungleichmäßigen Trocknungsgrad des Gutes führen. Auch ist die Verteilung des zu trocknenden Gutes beim Einbringen in die Aufschütthorde nicht immer so gleichmäßig, wie dies Voraussetzung für eine gleichmäßige Trocknung durch die Heißluftanlage ist.An improvement of such a belt dryer consisted in the fact that the tray consisted of a circulating, air-permeable Mesh belt and an air-permeable arranged in the plane of this belt and between this belt and the side wall Train passage point for hops. This results in a continuous and automatically controlled operating sequence possible. The air distribution through individual ducts with different cross-sections and with the help of air volume regulators is carried out, is not optimal in this case, since unequal flow conditions due to the baffles used occur that lead to an uneven degree of drying of the goods. Also is the distribution of that to be dried Good things are not always the case when they are introduced into the discharge tray evenly, as is a prerequisite for even drying with the hot air system.

Desweiteren wurden derartige Bandtrockner mit umlaufenden luftdurchlässigen Bändern in der Weise ausgebildet, daß eine sich über einen wesentlichen Teil des luftdurchlässigenFurthermore, such belt dryer with circulating air-permeable belts were designed in such a way that a itself over a substantial part of the air-permeable

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Bandes erstreckende Verteiler- bzw ^ Egalisiervorrichtung in def obersten Horde zwischen Abgabeende der Zuführvorrichtung und dem ersten luftdurchlässigen Band vorgesehen wurde, die als umlaufende Vorrichtung mit Mitnehmern ausgebildet war, vorzugsweise als Doppelkette. Eine derartige Vorrichtung erhöht den Aufwand und die Störanfälligkeit und ergibt außerdem ebenfalls nicht den gewünschten gleichförmigen Trocknungsgrad des Hopfens am Abgabeende,Band extending distributor or ^ leveling device in def top shelf between the discharge end of the feed device and the first air-permeable belt was provided, which was designed as a revolving device with drivers, preferably as a double chain. Such a device increases the effort and the susceptibility to failure and also does not produce the desired uniformity Degree of drying of the hops at the end of the delivery,

Aufgabe der Neuerung ist es, einen Hordentrockner der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß die Vorteile von Kipphordentrockner und Bandtrockner ausgenutzt, jedoch ihre Nachteile vermieden v/erden, daß insbesondere eine möglichst gleichmäßige Luftverteilung durch die einzelnen Kammern des Hordentrockners und eine möglichst gleichmäßige Trocknung des Hopfens erreicht wird, und daß die Hopfentrocknungsvorrichtung als komplette, transportable Einheit baukastenförmig zerlegt angeliefert und ohne wesentliche bauliche Vorleistungen innerhalb oder außerhalb eines Gebäudes als selbsttragende Anlage erstellt werden kann.The object of the innovation is to develop a tray dryer of the generic type so that the advantages of Tilting tray dryer and belt dryer exploited, but avoided their disadvantages v / earth that in particular one possible even air distribution through the individual chambers of the rack dryer and as even drying of the Hops is achieved, and that the hop drying device as a complete, transportable unit modular Delivered disassembled and without any major structural work inside or outside a building as a self-supporting one Plant can be created.

j Dies wird gemäß der Neuerung dadurch erreicht, daß die ] bauliche Begrenzung der Hopfentrocknungsvorrichtung in an sich bekannter Weise als aus Fertigteilelementen baukastenförmig zusammengesetzte, selbsttragende Gebäudeeinheit ausgebildet ist, daß Druckkammer, Trennboden und Luftverteiler sowie Anschlußleitungen von der Heißlufterzeugungsvorrichtung als Fertigteilelemente in die Gehäuseeinheit integriert sind, daß mindestens ein ^φβΐ1 der Horden als Kipphorden und der übrige Teil der Horden als Bandhorden ausgebildet sind, daß die außerhalb der Gebäudeeinheit erfolgende Grünhopfenzuführung zur obersten, als Kipphorde ausgebildeten Horde von der Grünhopfenlagerstelle aus von Hand oder über ein Förderband bzw. eine Verteilervorrichtung erfolgt, daß die Kipphordenböden aus einer Vielzahl von an sich bekannten, in geschlossenem Zustand abdichtend aneinanderstoßenden Drehklappen bestehen, die durch gemeinsames Verdrehen um 90° den Hordenboden, öffnen, und daß zumindest der unterste Hordenboden als umlaufendes Transportbandj This is achieved according to the innovation in that the] structural limitation of the hop drying device is designed in a manner known per se as a self-supporting building unit composed of prefabricated elements in the form of a modular system, that the pressure chamber, partition floor and air distributor as well as connection lines from the hot air generating device are integrated as prefabricated elements in the housing unit that at least one ^φ βΐ1 of the hordes are designed as tilting trays and the remaining part of the trays are designed as belt trays, that the green hops are supplied outside the building unit to the topmost, tipping tray designed as a tipping tray from the green hop storage location by hand or via a conveyor belt or a distribution device that the tilting tray floors consist of a plurality of known per se, sealingly abutting rotary flaps in the closed state, which open the tray bottom by rotating them together by 90 °, and that at least the bottom tray n floor as a circulating conveyor belt

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ausgebildet ist; das den konditionierten Hopfen innerhalb der \ Gebäudeeinheit in eine :?ur Äbtransportstelle leitende Rinneis trained; that the conditioned hops within the \ building unit in a channel leading to the discharge point

führt.leads.

Weitere Merkmale der Neuerung sind Gegenstand der Ünteransprüche. Further features of the innovation are the subject of the subclaims.

Mit der Neuerung wird ein Hordentrockner vorgeschlagen, der die Vorteile der kontinuierlichen Arbeitsweise des Kipphordentrockners mit den Vorteilen der kontinuierlichen Arbeitsweise des Bandtrockners kombiniert. Hierbei ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau und ein besonders einfacher und in Hinblick auf das 'T'rocknungsergebnis einwandfreier Betrieb, da die Kipphorden eine zuverlässige, leistungsfähige Trocknung des Hopfens ermöglichen und die Abführung des Hopfens an der untersten Horde über ein Transportband bei Erreichen des gewünschten Endtrocknungsgrades selbsttätig oder durch Druckknopfbetätigung erreicht wird. Der Aufbau des Hordentrockners in Fertigbauweise und im Baukastensystem ermöglicht eine kompakte Bauweise, die in bereits vorhandene Gebäude integriert oder auch an eine Gebäudewand außen angeschlossen oder aber vollständig freistehend aufgebaut werden kann. Die Begrenzungen des Hordentrockners bestehen vorzugsweise aus Stahlplatten, die im Falle des Einbaues in ein bestehendes gemauertes Gebäude oder im Falle des Anbaues an ein solchem Gebäude mit Mineralwolle belegt sind, um den Brandschutzvorschriften zu genügen. Aufgrund des besonders einfachen Aufbaues und der sinnvollen Kombination von Kipphorden und unterster Bandhorde sowie aufgrund der baukastenmäßigen Fertigbauweise ist es möglich, eine leistungsfähige und extrem kostengünstige Lösung zu schaffen.With the innovation, a tray dryer is proposed which takes advantage of the continuous operation of the tilt tray dryer combined with the advantages of the continuous operation of the belt dryer. This results in a particularly simple structure and particularly simple operation that is flawless with regard to the 'drying' result, there the tilting hordes enable a reliable, efficient drying of the hops and the removal of the hops at the The lowest shelf automatically or through a conveyor belt when the desired final degree of drying is reached Push button actuation is achieved. The construction of the tray dryer in prefabricated construction and in the modular system is made possible a compact design that can be integrated into existing buildings or connected to the outside of a building wall or can be set up completely free-standing. The boundaries of the tray dryer preferably consist of Steel plates, which in the case of installation in an existing masonry building or in the case of extension to such Buildings are covered with mineral wool in order to comply with fire protection regulations. Because of the particularly simple Structure and the sensible combination of tilting trays and the lowest belt tray as well as due to the modular design Prefabricated construction makes it possible to create a powerful and extremely inexpensive solution.

Der Hopfentrockner nach der Neuerung wird zweckmäßigerweise an ein bestehendes, gemauertes Gebäude angesetzt, das den Vorrat an Grünhopfen aufnimmt, der durch eine Zuführöffnung in der Kammer des Gebäudes des Hordentrockners eingeführt wird. Da es bei dem in Fertigbauweise baukastenförmig zusammengesetzten Gebäude des Hordentrockners nicht mehr erforderlich ist, die volle Gebäudehöhe wie bei gemauertenThe hop dryer after the innovation is expedient attached to an existing, brick-built building that receives the supply of green hops, which is fed through a feed opening is introduced into the chamber of the building of the tray dryer. Since it is modular in the prefabricated construction composite building of the rack dryer is no longer required, the full building height as with brick

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Hordentrocknern, die in vorhandene Gebäude eingebaut werden, ffi auszunutzen, kann die Bauhöhe entsprechend reduziert und frei f? gewählt werden. '"Tray dryers that are built into existing buildings, ffi to take advantage of, the overall height can be reduced accordingly and freely f? to get voted. '"

Nachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung · anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Die einzigeThe innovation is explained below in conjunction with the drawing using an exemplary embodiment. The only

Figur zeigt im Schnitt eine schematische Darstellung des :Figure shows in section a schematic representation of:

neuerungsgemäßen Hordentrockners. ;modern tray dryer. ;

Das Gebäude 1 ist in Fertigbauweise insbesondere aus Stahl-The building 1 is prefabricated, in particular made of steel

plat^en mit Mineralwolle als Brandschutz baukastenförmig ^j zusammengesetzt und v/eist ein Dach 2 mit einer haubenartigenplat shaped modular composed ^j ^ s with mineral wool as fire protection and v / eist a roof 2 with a hood-like

Ablu^tvorrichtung 3 auf. Neben dem Gebäude 1 ist gestrichelt !Drainage device 3 on. Next to building 1 there is a dashed line!

dargestellt ein Heißlufterzeuger 4 untergebracht, der jedoch fshown a hot air generator 4 housed, but f

auch wahlweise in das Gehäuse auf dessen Außenseite inte- Ialso optionally integrated into the housing on its outside

gri^rt sein kann, und der über eine Zuführkanal 5 Heißluft in % can be gri ^ rt, and the hot air in % via a supply channel 5

das Gebäude 1 einführt. J-the building 1 introduces. J-

I D^r ζu trocknende Grünhopfen wird in das Gebäude 1 in dessen ' I D ^ r ζu drying green hops is placed in building 1 in its '

Boreich mit Hilfe einer Forderbandanordnung 6 {Boreich with the help of a conveyor belt arrangement 6 {

*-., die von einer außerhalb des Gebäudes liegenden Ho'/invcra'-.sst.el 1 e 7, z.B. einem Speicherboden oder einem ^oeicherb^hälter, gespeist v/ird. Von dem Förderband 8 gelangt d^r Hon^c~n au^£ oin darunter angeordnetes Förderband 9, das w'^:i-.r^-iH Ons Zu^ührvorganges auf einen Schlitten 10 in Pfeilricht'iPT 11 langsam so von der einen Reite des Gebäudes 1 zur ar.-^rnn verfahren wird, daß die Abwur^stel Ie 12 gleichmäßig di" g^sfl'-ito Hordenbreite überstreicht und damit eine gleich-"¹^iO ⁿ,«schickung der obersten Horde 13 ergibt. Die beiden r 8 und 9 haben eine Breite, die der Breite der r pntspr ich⁴^.. Das Förderband 9 läuft etwa mit der ql"icb^n Gosc'iwindigkeit um v;ie das förderband 8 und gibt an d"r Abwurf r»tel Ie 12 v;ährend der ^mransportbev;equna* -., which is fed from a Ho '/ invcra' -. sst.el 1 e 7, e.g. a storage floor or a storage tank, located outside the building. Passes from the conveyor belt 8 d ^ r Hon ^c ~ n au ^£ oin arranged underneath the conveyor belt 9, w ^{': i} -.r ^ -IH ons ^ ührvorganges on a carriage 10 in Pfeilricht'iPT 11 so slowly from one reiteration the procedure of the building 1 to ar ^ .- rnn that the Abwur ^ stel Ie 12 evenly di "g ^ sfl'-ito tray width sweeps and thus at the same" ¹ ^ iO ^n, "destiny of the top tray 13 is obtained. The two r 8 and 9 have a width that is the width of the r pntspr i ⁴ ^ .. The conveyor belt 9 runs approximately at the ql "icb ^ n Gosc'i speed to v; ie the conveyor belt 8 and gives to the discharge r »tel Ie 12 v; during the ^m ransportbev; equna

d^n flop^ren auf die oberste Horde, die sog. Aufschütthorde 13, die aus einer Vielzahl von Drehklappenanordnungen 14 besteht, ⁽: welche sich über die gesamte Breite der Hopfenkammern erstrecken und welche in Längserstreckung in der einen Rxtrenstellung einen ebenen Hordenboden ausbilden, derart, dafl din einzelnen Klappen unmittelbar nebeneinander abdich-d ^ n flop ^r en on the uppermost tray, the so-called discharge tray 13, which consists of a large number of rotary flap arrangements 14, ⁽ : which extend over the entire width of the hop chambers and which form a flat tray floor in the longitudinal direction in one Rxtrenposition, in such a way that the individual flaps seal directly next to one another.

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tend miteinander in Berührung stehen bzw. sich leicht überlappen, und in der anderen Richtung, in der sie um 9 0° verdreht sind, in vertikalen parallelen Ebenen stehen, in der also der Hordenboden voll geöffnet ist.tend to be in contact with each other or slightly overlap, and in the other direction, in which they are by 90 ° are twisted, stand in vertical parallel planes in which the tray floor is fully open.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind drei Hordenkammern 13, 15 und 16 übereinander angeordnet. Die beiden oberen Hordenkammern 13 und 15 sind jeweils Kipphorden, die diskontinuierlich arbeiten, während die unterste Hordenkammer lfi eine kontinuierlich arbeitende Bandhordenkammer ist, deren Boden durch einen umlaufenden Bandförderer 17 dargestellt ist. Bei Erreichen des gewünschten Trocknungsgrades des Grünhopfens in der Aufschütthorde 13 werden die Drehklappen 14 geöffnet, so daß der vorgetrocknete Hopfen in die darunterliegende trocknungskammer 15 gelangen kann. Hat der Hopfen in dieser Kammer 15 den gewünschten trocknungsgrad erreicht, werden die den Boden dieser Kammer bildenden Drehklappen 14' geöffnet, so daß der Hopfen in die unterste Hopfenkammer 16 abgegeben werden kann, v/o er von dem Förderband 17 aufgenommen wird. Das Förderband 17 kann dabei absatzweise betrieben x^erden, so daß nach Erreichen des gewünschten Trocknungsgrades das Förderband 17 in Bewegung gesetzt wird und der Hopfen innerhalb der Horde 16 über eine Öffnung 18 im Gehäuse 1, die durch einen Schieber 19 geöffnet und geschlossen werden kann, und über eine Rinne 20 in einen Schacht 21 außerhalb des Gehäuses 1 abgegeben werden kann, von wo der getrocknete Hopfen z.B. über ein Förderband 22 oder über eine andere Abführvorrichtung einer weiterverarbeitenden Station, z.B. einer Abfüllstation gebracht wird. Tm Boden des Gehäuses 1 führt der Warmluft-Zuführkanal 4 in eine Druckkammer 23, von v/o aus die Warmlu^ft 24 aus Luftverteilern 25 in bekannter Weise gleichmäßig über die gesamte Querschnittsfläche der Horden durch das zu trocknende Gut hindurch nach oben und über die Abluftvorrichtung 3 aus dem Gehäuse 1 geführt wird.In the embodiment shown, three rack chambers 13, 15 and 16 are arranged one above the other. The two upper tray chambers 13 and 15 are each tilting tray that work discontinuously, while the bottom tray chamber 1fi is a continuously operating belt tray chamber, the bottom of which is represented by a revolving belt conveyor 17. When the desired degree of dryness of the green hops in the pouring tray 13 is reached, the rotary flaps 14 are opened so that the predried hops can enter the drying chamber 15 below. When the hops in this chamber 15 have reached the desired degree of dryness, the rotary flaps 14 'forming the bottom of this chamber are opened so that the hops can be discharged into the lowest hop chamber 16 before they are picked up by the conveyor belt 17. The conveyor belt 17 can be operated intermittently, so that after the desired degree of dryness has been reached, the conveyor belt 17 is set in motion and the hops within the tray 16 via an opening 18 in the housing 1, which can be opened and closed by a slide 19 , and can be discharged via a channel 20 into a shaft 21 outside the housing 1, from where the dried hops are brought, for example via a conveyor belt 22 or via another discharge device to a further processing station, eg a filling station. Tm bottom of the casing 1 carries the hot air supply passage 4 into a pressure chamber 23, v / o of the Warmlu ^f t 24 from the air manifolds 25 in a known manner, uniformly over the entire cross-sectional area of the trays through the material to be dried passes up and over the Exhaust device 3 is guided out of the housing 1.

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Claims

Protection claims:

1. Transportable hop drying device with air-permeable trays arranged vertically on top of one another and a hot air generating device that guides warm air from bottom to top through the trays, characterized in that the hop drying device in a known manner as a self-supporting building unit (1) assembled from prefabricated elements. is designed that at least part of the trays (13, 15, 16) is designed as a tilting tray and at least the lowest tray (16) is designed as a belt tray, that the tilting tray bases (14, 14 ') from a variety of ar. are known, in the closed state sealing abutting, parallel to each other arranged Drehklcippen that open the tray bottom by rotating together by 90 °, that at least the lowest tray floor is designed as a circulating conveyor belt (17), which the dried hops within the building unit via a channel (20) to a removal point, and that the pressure chamber (23), partition and air distributor (25) and connecting lines (4-25) from the hot air generating device (4) are integrated as prefabricated elements in the housing unit (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the drying device consists of three rack chambers (13, 15, 16), of which the two uppermost rack chambers (13, 15) have a tilting bottom and that the bottom of the Lowermost rack chamber (16) is designed as a revolving, air-permeable belt conveyor (17).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tilting base (14, 14 ') consists of a plurality of known themselves, from the open position to around 9 0 ° twisted closed position adjustable rotary flaps consists.

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4. Device according to one of claims 1-3, characterized by a chute (20) on the lowermost shelf (18) for dispensing the dried hops.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the building (1) has a level of the lower shelf (16) has formed a slide-like closable opening (18, 19) for dispensing the dried hops.

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