DE8435775U1

DE8435775U1 - Bracket element for holding conduit pipes on a base

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Publication number: DE8435775U1
Application number: DE8435775U
Authority: DE
Original assignee: EHT Siegmund GmbH
Current assignee: EHT Siegmund GmbH
Priority date: 1984-12-06
Filing date: 1984-12-06
Publication date: 1985-12-05

Description

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Die Erfindung betrifft ein Halterungselement zur Halterung von Leitungsrohren auf einer unterlage, insbesondere Wärmedämmplatten einer Flächenheizung, mit einem das Leitungsrohr mindestens teilweise umgreifenden Halteteil.The invention relates to a mounting element for mounting line pipes on a support, in particular Thermal insulation panels of a surface heating system, with a holding part that at least partially encompasses the conduit.

Derartige Halterungselemente dienen zur Montage von Leitungsrohren für vorzugsweise Fußboden-, Wand- und Deckenheizungen. Such mounting elements are used to assemble line pipes for preferably underfloor, wall and ceiling heating.

Ein bekanntes Halterungselement dieser Art besteht aus einem das Leitungsrohr teilweise umgreifenden Halteteil in Form eines Bügels und aus zwei parallel zueinander angeordneten, sich an den Bügel anschließenden Einstechschenkeln. Die Enden dieser Einstechschenkel sind als Einstechspitzen ausgebildet und mit einem oder mehreren Widerhaken versehen. Zur Verankerung des Halterungselementes auf der Unterlage werden die mit Widerhaken versehenen Einstechschenkel in die in der Regel mit einer oberen Deckschicht versehene Unterlage eingedrückt. Dabei wird die Deckschicht durchstochen, die von einer zäh-elastischen Kunststoffolie oder von einer Aluminiumfolie gebildet sein kann und die als wasserdampfdiffusionsdichte oder gasdiffusionsdxchte Schicht dienen soll. Auch wenn die Einstechschenkel die Einstechlöcher in der Deckschicht weitgehend ausfüllen, ist an den Einstechstellen die Wasserdampf- oder Gasdiffusionsdichtigkeit nicht in vollem Umfange gewährleistet. Bei bestimmten Wärmedämmaterialxen, in denen das eingeschlossene GasA known holding element of this type consists of a holding part which partially encompasses the conduit in the form of a bracket and of two piercing legs which are arranged parallel to one another and adjoin the bracket. The ends of these piercing legs are designed as piercing tips and with one or more Barbed hook provided. The barbed hooks are used to anchor the mounting element on the base The piercing leg is pressed into the base, which is usually provided with an upper cover layer. Included the top layer is pierced by a tough-elastic plastic film or an aluminum film can be formed and as a water vapor diffusion density or gas diffusion-proof layer is to serve. Even if the piercing legs have the piercing holes in the Filling the top layer largely, the puncture points are water vapor or gas diffusion tight not fully guaranteed. With certain thermal insulation materials in which the enclosed gas

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I der verbesserten Dämmwirkung dient, kann es an den Ein-I serves to improve the insulation effect, it can be

stechlöchern entweichen*poke holes escape *

I Ferner ist es bekannt, die Leitungsrohre mit Hilfe vonI It is also known to cut the line pipes with the help of

i Nocken zu verlegen, die z.B. durch Tiefziehen in einer i to lay cams, for example by deep drawing in a

I die Wärmedämmschicht bedeckenden Folie ausgeformt sindI the film covering the thermal insulation layer are formed

Ί und die Hinterschneidungen oder Klemmrillen zum EinlegenΊ and the undercuts or clamping grooves for insertion

der Leitungsrohre aufweisen. Bei dieser Art der Halterungof the line pipes. With this type of bracket

• wird die Folie zwar nicht beschädigt, jedoch lassen sich• The film is not damaged, but it can

ι z.B. Aluminiumfolien der erforderlichen Stärke nicht For example, aluminum foils of the required thickness are not

,! mehr ohne weiteres durch Tierziehn verformen.,! more easily deformed by animal pulling.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Halterungsele-It is therefore the object of the invention to provide a mounting element

I ment der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem Leitungsrohre auf einer Unterlage, insbesondere auf mit einer wasserdampf- oder gasdiffusionsdichten Deckschicht versehenen Wärmedämmplatten einer Flächenheizung, rasch und bequem befestigt werden können, ohne daß dabei die ^ Deckschicht der Unterlage durchstoßen werden muß.I ment to provide the aforementioned type, with the pipes on a support, in particular with a steam or gas diffusion tight covering layer thermal insulation boards provided a surface heating system, rapid and can be easily attached, without causing the ^ outer layer of the backing has to be punctured.

¹ Diese Aufgabe wird für ein Halterungselement eingangs ¹ This task is introduced for a mounting element

genannter Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Halterungselement mindestens eine zur Anlage an der Unterlage bestimmte Klebefläche aufweist.of the type mentioned according to the invention in that the Holding element has at least one adhesive surface intended to rest on the base.

Diese Ausbildung des Halterungselementes ermöglicht es, dieses auf einer Unterlage, beispielsweise auf Wärmedärtnt-This design of the mounting element makes it possible to place it on a base, for example on Wärmedärtnt-

Γ plätten einer Flächenheizung, fest und sicher zu befestiΓ Flatten a surface heating system, to be fixed firmly and securely

gen, ohne dabei die Oberfläche der Unterlage zu zerstören. Diese Art der Befestigung hat somit den Vorteil,without destroying the surface of the base. This type of attachment has the advantage of

■ daß auch im Bereich der Halterungselemente die speziel-■ that also in the area of the mounting elements the special

''.'· len Eigenschaften der Unterlage, wie beispielsweise das''. '' Len properties of the base, such as the

\- Wärmedämmverhalten oder die Wasserdampf- oder Gasdiffu- \ - thermal insulation behavior or the water vapor or gas diffusion

ä sionsdichtigkeit nicht eingeschränkt werden.aesion tightness are not restricted.

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Ferner ist dieses Halterungselement für die Großserienfertigung sehr gut geeignet, da es sehr kostengünstig herzustellen ist.Furthermore, this mounting element is very well suited for large-scale production because it is very inexpensive is to be established.

Ein weiterer Vorteil dieses Halterungselementes besteht darin, daß es auf der Baustelle zur Montage von Leitungsrohren in einfacher Weise zu befestigen ist.There is another advantage of this mounting element in that it can be attached to the construction site for the assembly of conduits in a simple manner.

Eine besonders einfache Ausbildung des Halterungselementes zeichnet sich dadurch aus, daß das Halteteil von einem um das Leitungsrohr biegsamen oder vorgebogenen Bügel gebildet ist, der an mindestens einem seiner Enden mit einem die Klebefläche aufweisenden Befestigungsteil verbunden ist. Zur Befestigung d<as Leitungsrohres auf einer Unterlage wird zunächst der Bügel um das Leitungsrohr mit Klemmsitz oder auch mit Spiel gegenüber dem Leitungsrohr herumgelegt und im Anschluß daran nur noch die Klebefläche des Befestigungsteils auf die Unterlage gedrückt.A particularly simple design of the holding element is characterized in that the holding part is made of a flexible or pre-bent around the conduit pipe Bracket is formed, which at at least one of its ends with a fastening part having the adhesive surface connected is. For fastening the conduit pipe The bracket around the conduit pipe is first placed on a base with a press fit or with play opposite laid around the conduit and then only the adhesive surface of the fastening part on the base pressed.

Vorteilhaft steht dabei das Befestigungsteil unter einem spitzen Winkel vom Bügel nach außen ab, da bei dieser Ausbildung das im Bügel gehaltene Leitungsrohr durch das Andrücken des mit der Klebefläche versehenen Befestigungsteiles an die Oberfläche der Unterlage von dieser angehoben wird, so daß der nach Verlegen des Leitungsrohres auf die Unterlage aufgebrachte Estrich das Leitungsrohr auch von unten umschließen kann, wodurch ein guter Wärmeübergang vom Leitungsrohr zum Estrich gewährleistet ist.Advantageously, the fastening part protrudes outwards from the bracket at an acute angle, since this Formation of the pipe held in the bracket by pressing the fastening part provided with the adhesive surface is raised to the surface of the pad by this, so that after laying the conduit Screed applied to the base can also enclose the pipe from below, thereby creating a good heat transfer from the pipe to the screed is guaranteed.

Der Winkel zwischen dem Befestigungsteil und dem Bügel sollte etwa 30 Grad bis 85 Grad, vorzugsweise 60 Grad betragen, da für diesen Fall einerseits das Leitungsrohr nach dem Befestigen ausreichend weit von der UnterlageThe angle between the fastener and the bracket should be about 30 degrees to 85 degrees, preferably 60 degrees because in this case, on the one hand, the conduit pipe is sufficiently far from the base after it has been fastened

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angehoben ist und andererseits das Befestigumgsteil beispielsweise mit dem Fuß noch leicht zugänglich auf die Unterlage angedrückt werden kann.is raised and, on the other hand, the fastening part, for example can still be pressed easily accessible with the foot onto the base.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist im Winkel zwischen dem Bügel und dem Befestigungsteil eine Verstärkung vorgesehen. Diese stellt eine statische Versteifung des Halterungselementes im Übergangsbereich zwischen dem Bügel und dem Befestigungsteil dar. Es ist dadurch gewährleistet, daß einerseits der vorbestimmte erwünschte Winkel zwischen dem Bügel und dem Befestigungsteil auch im belasteten Zustand des Halterungselementes, beispielsweise wenn ein Leitungsrohr im Bügel eingeklemmt ist, eingehalten wird, und daß andererseits eine etwaige Gefahr des Abbrechens des Befestigungsteiles vom Bügelteil verringert wird.In a further embodiment of the invention there is a reinforcement in the angle between the bracket and the fastening part intended. This provides a static stiffening of the mounting element in the transition area between the bracket and the fastening part. It is thereby ensured that on the one hand the predetermined Desired angle between the bracket and the fastening part even when the mounting element is loaded, for example, if a pipe is clamped in the bracket, is complied with, and that on the other hand any risk of the fastening part breaking off from the bracket part is reduced.

In einer Weiterbildung der Erfindung sind beide Bügelenden jeweils mit einem Befestigungsteil verbunden, wobei die Befestigungsteile im Übergangsbereich zwischen Bügel und Befestigungsteil jeweils eine klebstofffreie Gleitfläche aufweisen. Bei der Montage eines Leitungsrohres wird das Halterungselement so auf die Unterlage aufgesetzt, daß die klebstofffreien Gleitflächen an den Übergangsbereichen zwischen Bügel und Befestigungsteilen auf der Unterlage aufliegen. Zum endgültigen Festlegen des Leitungsrohres brauchen die untar einem spitzen Winkel vom Bügel nach außen abstehenden Befestigungsteile nur noch niedergedrückt zu werden, wobei sich die Gleitflächen auf der Unterlage so lange aufeinander zubewegen, bis die Klebeflächen der Befestigungsteile flach auf der Unterlage aufliegen und eine feste Klebeverbindung zwischen eiern Halterungselement und der Unterlage herstellen. Dadurch, daß sich die Gleitflächen unter dasIn a further development of the invention, both temple ends are each connected to a fastening part, the fastening parts in the transition area between Bracket and fastening part each have an adhesive-free sliding surface. When assembling a line pipe the mounting element is placed on the base so that the adhesive-free sliding surfaces on the The transition areas between the bracket and the fastening parts rest on the surface. For final determination of the conduit need the fastening parts protruding outwards from the bracket at an acute angle only to be pressed down, whereby the sliding surfaces on the base move towards each other for so long until the adhesive surfaces of the fastening parts lie flat on the surface and a firm adhesive bond Establish between a support element and the base. Because the sliding surfaces are under the

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Leitungsrohr schieben und aufeinander zubewegen, wird dieses zwangsläufig angehoben, woraus sich der vorstehend beschriebene Vorteil ergibt. Bei dieser Ausbildung des Halterungselementes wird das zu befestigende Leitungsrohr unverrückbar festgehalten, so daß dieses auch nicht mehr versehentlich aus dem Bügel ausgeklipst werden kann.Push the pipe and move it towards each other, this will inevitably be raised, resulting in the above advantage described results. With this design of the mounting element, the to be fastened Line pipe held immovably so that it is no longer accidentally unclipped from the bracket can be.

Vorzugsweise sind die Gleitflächen in Form von Übergangsrundungen ausgebildet. Bei dieser Ausbildung der Gleitflächen werden scharfe Ecken und Kanten vermeiden, so daß die Gefahr der Verletzung der eberfläche der Unterlage sehr gering ist.The sliding surfaces are preferably designed in the form of transitional curves. In this training the Sliding surfaces will avoid sharp corners and edges, so that there is a risk of damaging the surface of the Underlay is very small.

Es ist aber auch möglich, die Gleitflächen als gegenüber den Klebeflächen geneigte ebene Flächen z. B. durch Abschrägen der Befestigungsteile auszubilden. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß die Gleitflächen plan auf der Unterlage aufliegen können, wodurch nur sehr kleine Flächenpressungen erhalten werden. Es ist dadurch gewährleistet, daß ebenso wie bei der abgerundeten Ausbildung der Gleitflächen die Gefahr der Verletzung der Oberfläche der Unterlage sehr klein ist.But it is also possible to use the sliding surfaces as flat surfaces inclined with respect to the adhesive surfaces, for. B. by Form chamfering of the fasteners. This has the advantage that the sliding surfaces are flat can rest on the base, whereby only very small surface pressures are obtained. This guarantees that just as with the rounded design of the sliding surfaces, the risk of injury to the Surface of the pad is very small.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung nimmt die Biegesteifigkeit der Befestigungsteile mit zunehmendem Abstand der Bügel ab. Dies ist dann von Vorteil, wenn beide Befestigungsteile unter einem spitzen Winkel vom Bügel nach außen abstehen, da dann zumindest die dem Bügel abgewandten Enden der Befestigungsteile leicht auf die Unterlage gedrückt werden, wenn sich die Befestigungsteile aus irgendeinem Grunde nicht mehr weiter aufeinander zubewegen lassen sollten.In a further embodiment of the invention, the flexural rigidity of the fastening parts increases with increasing Distance between the stirrups. This is advantageous if both fastening parts are at an acute angle from the Stirrups protrude outwards, since then at least the ends of the fastening parts facing away from the stirrup easily be pressed onto the surface if for any reason the fasteners no longer move should allow them to move towards each other.

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Der vorstehend beschriebene Vorteil ergibt sich auch dann, wenn an den Befestigungsteilen jeweils mindestens eine Sollknickstelle vorgesehen ist.The advantage described above also arises when the fastening parts each have at least a predetermined kink is provided.

Vorteilhaft werden der Bügel und das Befestigungsteil einstückig gefertigt, da dies einerseits zu niedrigen Herstellungskosten und andererseits zu einem insgesamt stabilen Halterungselement führt, bei dem auca im Übergangsbereich zwischen Bügel und Befestigungsteil keine Bruchgefahr besteht.The bracket and the fastening part are advantageously manufactured in one piece, since this is too low on the one hand Manufacturing costs and, on the other hand, leads to an overall stable mounting element, with the auca in the transition area there is no risk of breakage between the bracket and the fastening part.

Vorzugsweise bestehen der Bügel und das Befestigungsteil aus einem elastischen Kunststoffmaterial, da dieses die nötige Flexibilität hat und kostengünstig herzustellen ist. Die Halterungselemente können jedoch auch aus Metall bestehen.The bracket and the fastening part are preferably made of an elastic plastic material, as this is the has the necessary flexibility and is inexpensive to manufacture. The mounting elements can, however, also consist of Made of metal.

In einer weiteren Ausbildung haben sowohl der Bügel als auch das Befestigungsteil rechteckförmigen Querschnitt, wobei die Längsseite der Ouerschnittsflache parallel zur Längsrichtung eines zu haltenden Leitungsrohres verläuft. Diese Ausführung des Halterungselementes isr besonders gut zur Magazinierung und maschinellen Montage auf einer Unterlage geeignet mittels eines an sich bekannten Montagegerätes, wie es z.B. in dem deutschen Gebrauchsmuster 80 28 367 beschrieben ist. Die Magazinierung der erfindungsgemäßgen Halterungselemente ist besonders einfach dadurch, daß die Klebeflächen der aufgereihten Halterungselemente durch eine gemeinsame Deckfolie abgedeckt sind, welche die Halterungselemente miteinander verbindet, bis sie abgezogen wird.In a further embodiment, both the bracket and the fastening part have a rectangular cross-section, wherein the long side of the cross section parallel to the The longitudinal direction of a pipe to be held runs. This version of the mounting element is special well suited for magazining and machine assembly on a base by means of a known per se Assembly device, as it is described e.g. in the German utility model 80 28 367. The magazining the holding elements according to the invention is particularly simple in that the adhesive surfaces of the lined up Mounting elements are covered by a common cover film, which the mounting elements connects together until it is peeled off.

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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben U Further features and advantages of the invention result in U

sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschrei- |from the subclaims and the following description |

bung, die in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen IExercise, which in conjunction with the attached drawings I

die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. ίthe invention explained on the basis of exemplary embodiments. ί

Es zeigen: ί It show: ί

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Halterungselementes § Fig. 1 is a side view of a mounting element §

gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,according to a first embodiment of the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Halterungselement nach Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of the mounting element according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Halterungselementes nach Fig. 1, das ein Leitungsrohr übergreifend lose auf eine Unterlage aufgesetzt ist,FIG. 3 is a side view of the mounting element according to FIG. 1, which loosely covers a conduit pipe is placed on a base,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Halterungselementes nach Fig. 1 in auf die Unterlage aufgeklebtem Zustand,FIG. 4 shows a side view of the mounting element according to FIG. 1 in the state glued onto the base, FIG.

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines scheibenförmigen Halterungselementes in Anordnung mit einer Unterlage,Fig. 5 is a perspective view of a disk-shaped holding element arranged with a document,

Fig. 6 eine Seitenansicht eines polygonalen Halterungselerountes in Anordnung mit einem Leitungsrohr und einer Unterlage,Fig. 6 is a side view of a polygonal mounting bracket in an arrangement with a conduit and a base,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Gruppe polygonaler Halterungselemente in magaziniertem Zustand, und7 shows a perspective view of a group of polygonal holding elements in the magazine state; and

Fig. 8 die Halterungselemente nach Fig. 6 in auf ein Rohr aufgeschobenem Zustand.8 shows the mounting elements according to FIG. 6 in the state pushed onto a tube.

Fig. !zeigt ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Halte-Fig.! Shows a holding device designated as a whole by 10

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rungselement zur Halterung eines Leitungsrohres 12
(Fig. 3 und 4) mit einem Halteteil, das von einem um
das Leitungsrohr 12 biegsamen Bügel 14 gebildet ist,
dessen Bügelenden 15 und 16 jeweils mit einem Befestigungsteil 18 und 20 verbunden sind. Beide Befestigungsteile 18 und 20 stehen dabei unter einem spitzen Winkel 22 bzw. 24 vom Bügel 14 ab. In den Winkeln zwischen demelement for holding a conduit pipe 12
(Fig. 3 and 4) with a holding part, which is from a to
the conduit 12 is formed by a flexible bracket 14,
the temple ends 15 and 16 of which are each connected to a fastening part 18 and 20. Both fastening parts 18 and 20 protrude from bracket 14 at an acute angle 22 and 24, respectively. In the angles between that

0U^CX X *f ViIlVt UCItI JCTVCXlX^CIi JJClCaUX^Uil^SUCXl XV JuTCiVY. CV ist jeweils eine Verstärkung 26 bzw. 28 vorgesehen. Auf der zur Anlage an einer Unterlage 40 (Fig. 3 und 4)
bestimmten Seite 30 des Halterungselementes 10 sind die Befestigungsteile 18 und 20 jeweils mit einer Klebefläche 32 bzw. 34 versehen, wobei sie im Übergangsbereich zwischen dem Bügel 14 und dem jeweiligen Befestigungsteil 18 bzw. 20 jeweils eine klebstofffreie Gleitfläche 36 bzw. 38 aufweisen. Vorzugsweise sind die
Gleitflächen 36 und 38, wie in Fig. 1 durch ausgezogene Linien gezeigt, in Form von abgerundeten Kuppen oder
Übergangsrundungen ausgebildet. Es wäre aber beispielsweise auch möglich, die Gleitflächen als gegenüber den
Klebeflächen 32 bzw. 34 geneigte ebene Flächen auszubilden, wie dies in Fig. 1 durch gestrichelte Linien 39 angedeutet, ist. 0U ^ CX X * f ViIlVt UCItI JCTVCXlX ^ CIi JJClCaUX ^ Uil ^ SUCXl XV JuTCiVY. CV a reinforcement 26 and 28 is provided in each case. On the for installation on a pad 40 (Fig. 3 and 4)
On the specific side 30 of the mounting element 10, the fastening parts 18 and 20 are each provided with an adhesive surface 32 and 34, respectively, wherein they each have an adhesive-free sliding surface 36 and 38 in the transition area between the bracket 14 and the respective fastening part 18 and 20. Preferably they are
Sliding surfaces 36 and 38, as shown in FIG. 1 by solid lines, in the form of rounded peaks or
Transitional roundings formed. But it would also be possible, for example, to use the sliding surfaces as compared to the
Form adhesive surfaces 32 and 34 inclined flat surfaces, as indicated in FIG. 1 by dashed lines 39.

Soll das Leitungsrohr 12 auf der Unterlage 40 befestigt werden, so wird ein Halterungselement mit seinem Bügel
14 zunächst über das auf der Unterlage 40 liegende Leitungsrohr 12 gesetzt, so daß es mit seinen Gleitflächen 36 und 38 die Unterlage 40 berührt (Fig. 3). Anschließend werden die mit den Klebeflächen 32 bzw. 34 versehenen,
unter einem spitzen Winkel vom Bügel 14 nach außen und
oben abstehenden Befestigungsteile 18 und 20 beispielsweise mit dem Fuß, der Hand oder einem Montagegerät gegen die Unterlage 40 gedruckt (Pfeile A in Fig. 4). DabeiIf the conduit 12 is to be fastened to the base 40, a mounting element with its bracket is used
14 first placed over the conduit 12 lying on the base 40 so that it touches the base 40 with its sliding surfaces 36 and 38 (FIG. 3). Then the areas provided with the adhesive surfaces 32 and 34,
at an acute angle from the bracket 14 to the outside and
Above protruding fastening parts 18 and 20, for example, with the foot, the hand or an assembly device printed against the base 40 (arrows A in Fig. 4). Included

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schieben sich die Befestigungsteile auf den Gleitflächenthe fastening parts slide on the sliding surfaces

36 und 38 unter das Leitungsrohr 12 und bewegen sich auf der Unterlage 40 gleitend so lange in Richtung der Pfeile B in Fig. 4 aufeinander 2U, bis die Klebeflächen 32 bzw. 34 an der Unterlage 40 flach aufliegen und festhaften, wobei das Leitungsrohr 12 von der Unterlage 40 angehoben wird, so wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.36 and 38 under the conduit 12 and slide on the base 40 for so long in the direction of Arrows B in Fig. 4 on each other 2U until the adhesive surfaces 32 and 34 lie flat on the base 40 and adhere, wherein the conduit 12 is raised from the base 40, as shown in FIG.

{ Dies ist bei der Verlegung von Leitungsrohren für Flä{This is the case when laying conduits for areas

chenheizungen erwünscht, da dann der auf das Leitungsrohr 12 aufzubringende Estrich dieses auf dem gesamtenChen heating desired, since then the screed to be applied to the pipe 12 this over the entire

Umfang umschließen kann, wodurch ein guter Wärmeübergang vom Leitungsrohr 12 zum Estrich gewährleistet ist.Can enclose the scope, whereby a good heat transfer from the pipe 12 to the screed is guaranteed.

Aus den Fig. 3 und 4 erkennt man auch, daß auf diese Weise Rohre unterschiedlichen Durchmessers mit den gleichen Halterungselementen 10 sicher gehalten werden können, indem die Befestigungsteile 18 und 20 mehr oder weniger weit aufeinander zubewegt werden.From FIGS. 3 and 4 it can also be seen that in this way tubes of different diameters with the same Retaining elements 10 can be securely held by the fastening parts 18 and 20 more or less be moved far towards each other.

Bei Rohren 12 mit einem etwas zu großen DurchmesserFor tubes 12 with a slightly too large diameter

; könnte es geschehen, daß sich die Befestigungsteile 18; it could happen that the fastening parts 18

und 20 nicht so weit zusammenschieben lassen, bis die Klebeflächen flach auf der Unterlage 40 aufliegen. Um in diesem Fall beim Niederdrücken der Befestigungsteile und 20 zumindest deren Enden 42 bzw. 44 auf der Unterlage 40 fest andrücken zu können, verjüngen sich die Befestigungsteile 18, 20 zu ihren freien Enden hin, so daß ihre Biegesteifigkeit mit zunehmendem Abstand vom Bügel 14 abnimmt. Dasselbe Ziel wird erreicht, wenn zusätzlich oder alternativ dazu an den Befestigungsteilen 18 und 20 jeweils eine Sollknickstelle 46 bzw. 48 vorgesehen ist.and don't push 20 together until the Place the adhesive surfaces flat on the base 40. To in this case when pressing down the fasteners and 20 to be able to press at least their ends 42 and 44 firmly on the base 40, the fastening parts taper 18, 20 towards their free ends, so that their flexural rigidity with increasing distance from the bracket 14 decreases. The same goal is achieved if, in addition or as an alternative to this, on the fastening parts 18 and 20 each a predetermined kink 46 and 48 is provided.

In Fig. 2 ist das Halterungselement 10 nach Fig. 1 in derIn Fig. 2, the mounting element 10 of FIG. 1 is in the

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Draufsicht dargestellt. Es sind wiederum der Bügel 14, die Befestigungsteile 18 und 20 mit ihren Sollknickstellen 46 bzw. 48 und die Verstärkungen 26 bzw. 28 zu erkennen. Wie man aus zusammenfassender Betrachtung der Fig. 1 und 2 ersehen kann, haben sowohl der Bügel 14 als auch die Befestigungsteile 18 und 20 einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt, wobei die Längsseite der Querschnittsfläche parallel zur Längsrichtung des zu haltenden Leitungsrohres 12 (Fig. 1) verläuft.Top view shown. There are again the bracket 14, the fastening parts 18 and 20 with their intended kinks 46 and 48 and the reinforcements 26 and 28 can be seen. How one can summarize the As can be seen in Figures 1 and 2, both the bracket 14 and the fasteners 18 and 20 have substantially one rectangular cross-section, with the long side of the cross-sectional area parallel to the longitudinal direction of the pipe to be held 12 (Fig. 1) runs.

Vorzugsweise sind die Bügel 14 und die Befestigungsteile 18 und 20 einstückig aus einem elastischen Kunststoffmaterial gefertigt. Zur Herstellung eines solchen HaI-terungselementes 10 können aber auch andere biegsame Materialien, beispielsweise Blech, verwendet werden.Preferably, the brackets 14 and the fastening parts 18 and 20 are made in one piece from a resilient plastic material manufactured. For the production of such a mounting element However, other flexible materials, for example sheet metal, can also be used.

In Fig. 5 ist ein scheibenförmiges Halterungselement 50 in Anordnung mit einer Unterlage 52 dargestellt. Das Halterungselement 50 ist mit zwei rinnenförmigen, offenen Aussparungen 54 und 56 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Leitungsrohres versehen und mittels einer Klebefläche 58 auf der Unterlage 52 befestigbar. Daboi besteht die Möglichkeit, die Halterungselemente 50 an dem Leitungsrohr vor dem Auslegen desselben anzubringen, so daß sie anschließend nur noch gegen die Unterlage 52 gedrückt zu werden brauchen, was ohne Bücken mit dem Fuß erfolgen kann. In die Axissparung 54 kann das Leitungsrohr auch nach dem Aufkleben des Halterungselementes 50 eingeklipst werden, wobei es durch die Vorsprünge 60 gehalten wird.In FIG. 5, a disk-shaped mounting element 50 is shown in an arrangement with a base 52. The holding element 50 is provided with two channel-shaped, open recesses 54 and 56 for receiving a conduit pipe (not shown) and can be fastened to the base 52 by means of an adhesive surface 58. There is also the possibility of attaching the holding elements 50 to the conduit pipe before it is laid out, so that they then only need to be pressed against the base 52, which can be done without bending over with the foot. The conduit pipe can also be clipped into the axial recess 54 after the holding element 50 has been glued on, it being held by the projections 60.

Bei der in der Fig. 6 dargestellten weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht das Halterungselement 62 aus einem offenen Ring, dessen Außenumfangsflache sich ausIn the further embodiment of the invention shown in FIG. 6, the mounting element 62 consists of an open ring, the outer peripheral surface of which is made up of

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einzelnen ebenen Teilflächen 64 zusammensetzt, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils unter einem Winkel von 120 Grad aneinanderstoßen und die Klebeflächen des Halterungselementes bilden. Ef kann selbstverständlich auch eine andere Zahl von Teilflächen vorgesehen sein, wobei sich dann auch andere Winkel zwischen diesen Teilflächen ergeben. Die Innenumfangsfläche 66 des Halterungselementes 62 ist teilzylindrisch in Anpassung an ein zu haltendes Rohr 12. Die Innenumfangsfläche 66 muß sich über mehr als 1*0 Grad erstrecken, um einen Klemmsitz des Rohres 12 in dem Halterungselement 62 zu gewährleisten, wenn das Rohr 12 durch die Öffnung 68 zwischen den beiden freien Enden des ringförmigen Halterungselementes eingedrückt oder in das Halterungselement 62 eingesteckt wird. Infolge der Tatsache, daß mehrere Klebeflächen 64 vorgesehen sind, braucht das Halterungselement 62 nicht in einer bestimmten Lage auf dem Rohr 12 zu sitzen. Es genügt die Halterungselemente 62 zunächst auf das Rohr 12 zu schieben und dann beispielsweise mit dem Fuß auf der Unterlage 70 festzudrücken, wobei das Halterungselement 62 aus jeder beliebigen Lage auf dem Rohr 12 so gedreht wird, daß es mit einer der Klebeflächen 64 auf der Unterlage 70 aufliegt und festhaftet. Dadurch wird das Verlegen des Leitungsrohres 12 erheblich einfacher und vor allem auch bequemer. Durch die Halterungselentente 62 ist vor allem in jedem Falle sichergestellt, daß das Leitungsrohr 12 einen Abstand von der Unterlage 70 aufweist, wobei dieser Abstand durch den kürzesten Abstand zwischen der Innenumfangsflache 66 und der jeweils auf der Unterlage 70 aufliegenden Klebefläche 64 gegeben ist. Auch das Halterungselement 62 ist vorzugsweise aus einem zumindest in begrenztem Umfange elastischen Kunststoff hergestellt.composed of individual flat partial surfaces 64, which in the present exemplary embodiment are each under a Join at an angle of 120 degrees and form the adhesive surfaces of the mounting element. Ef can of course a different number of sub-areas can also be provided, with other angles then also being between these sub-areas result. The inner peripheral surface 66 of the support element 62 is part-cylindrical in adaptation to a pipe 12 to be held. The inner circumferential surface 66 must extend more than 1 * 0 degrees for a press fit of the tube 12 in the retaining element 62 when the tube 12 passes through the opening 68 pressed between the two free ends of the annular holding element or into the holding element 62 is inserted. Due to the fact that several adhesive surfaces 64 are provided, this needs Retaining element 62 does not sit in a specific position on the tube 12. The mounting elements are sufficient 62 first to slide onto the tube 12 and then to press it down on the base 70, for example with your foot, wherein the support member 62 is rotated from any position on the tube 12 so that it with one of the adhesive surfaces 64 rests on the base 70 and adheres firmly. This will make the relocation of the Line pipe 12 is much easier and, above all, more convenient. The holding element 62 is above all in any case ensured that the conduit 12 has a distance from the base 70, this Distance by the shortest distance between the inner peripheral surface 66 and the adhesive surface 64 resting on the base 70. Also the mounting element 62 is preferably made of a plastic that is elastic at least to a limited extent.

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Die Fig. 7 und 8 zeigen eine geschlossene Ausführungsvariante des in der Fig. 6 dargestellten ringförmigen Halterungselernentes. Die in den Fig. 7 und 8 dargestellten Halterungselemente 72 müssen auf ein Leitungsrohr 12 aufgeschoben werden. Im übrigen gelten jedoch für diese Halterungselemente 72 die zu dem Halterungselement 62 gemachten Ausführungen entsprechend. In der Fig. 7 sind mehrere Halterungselemente 72 nebeneinander aufgereiht, wobei sie vor ihrem Gebrauch jeweils an den gleichgerichteten Klebeflächen durch eine gemeinsame Abdeckfolie 74 verbunden sind, die nach dem Aufschieben eines Paketes von Halterungselementen 72 auf ein Leitungsrohr abgezogen wird, wodurch die einzelnen Halterungselemente 72 voneinander freikommen. Dabei sind jedoch jeweils zwei benachbarte Halterungselemente 72 durch einen Faden 76 oder dgl. miteinander verbunden, dessen Länge den Maximalabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Halterungselementen 72 auf einem Leitungsrohr 12 festlegt.FIGS. 7 and 8 show a closed variant embodiment of the ring-shaped shown in FIG Bracket element. Those shown in Figs Retaining elements 72 must be pushed onto a conduit pipe 12. Otherwise, however, apply to these holding elements 72 correspond to the statements made about the holding element 62. In the 7, a plurality of mounting elements 72 are lined up next to one another, each being attached to the before use aligned adhesive surfaces are connected by a common cover sheet 74, which after sliding on a package of mounting elements 72 is pulled onto a conduit pipe, whereby the individual mounting elements 72 get free from each other. However, there are two adjacent mounting elements 72 in each case Connected to one another by a thread 76 or the like, the length of which is the maximum distance between two successive ones Fixing elements 72 on a conduit pipe 12.

Bevor ein Leitungsrohr 12 auf einer Unterlage 70 verlegt wird, wird ein Paket oder Magazin mit einer für das Verlegen des Leitungsrohres 12 voraussichtlich benötigten Anzahl von Halterungselementen 72 auf das Leitungsrohr 12 aufgeschoben. Anschließend wird die Klebefolie 74 entfernt. Dann wird beim Verlegen des Leitungsrohres entsprechend dem Bedarf jeweils ein Halterungselement 72 freigegeben und beispielsweise mit dem Fuß auf die Unterlage 70 aufgedrückt. Beim fortschreitenden Verlegen ziehen sich die Halterungselemente 72 auseinander, wobei ihr Relativabstand durch die Fadenlänge zwischen je zwei benachbarten Halterungselementen 72 festgelegt ist. Soll der Abstand vergrößert warden, so wird der Fäden durchgerissen. Es versteht sich von selbst, daßBefore a conduit 12 is laid on a pad 70, a package or magazine with one is made for laying of the conduit 12, the number of holding elements 72 expected to be required on the conduit 12 postponed. The adhesive film 74 is then removed. Then when laying the conduit pipe one mounting element in each case as required 72 released and pressed onto the pad 70 with the foot, for example. As laying progresses pull apart the holding elements 72, their relative distance between them by the length of the thread each two adjacent mounting elements 72 is fixed. If the distance is to be increased, the Threads torn. It goes without saying that

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der Abstand kleiner als die maximale Fadenlänge gewählt werden kann.the distance can be chosen to be smaller than the maximum thread length.

Diese Ausbildung des Halterungselementes erleichtert das Verlegen von Leitungsrohren durch eine einzelne Person in praktisch der gleichen Zeit oder sogar in kürzerer Zeit, als bisher von zwei Personen für das Verlegen der Leitungsrohre benötigt wurde.This design of the mounting element facilitates the laying of conduits by a single person in practically the same time or even less than before by two people for laying the Line pipe was required.

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• ■ · · tu r * "i * · PATENTANWÄLTE SCHAUMBURG & THOEN25S EUROPEAN PATENT ATTORNEYS ent Siegmund GmbH karl-heinz schaumburq, oipi.-ing. DFLDIETERTHOENES1DIpL-PhYS. Heideweg 28 klaus ekglaender, Dipi.-ing. ^ ^^ 1984 S 7421 DE - THeh mounting element for mounting line pipes on a base claims

1. Retaining element for retaining conduit pipes on a base, in particular thermal insulation panels a surface heating, with a holding part at least partially encompassing the conduit, thereby characterized in that the holding element (10; 50; 62; 72) has at least one to rest on the base (40; 52; 70) has certain adhesive surfaces (32, 34; 58; 64).

P. O, BOX 8Θ074Ο ) ρ.-βρΟΟ fjUMCHEN 86 ..aXUEHKlRCHEttSTRASSE 31 TELEFON (OM) ΜΫ99Ϋ " ¹CELeFAX JUiN (P89) $»78.98'· TELEX 622019 ESPAT D P. O, BOX 8Θ074Ο) ρ.-βρΟΟ fjUMCHEN 86 ..aXUEHKlRCHEttSTRASSE 31 TELEFON (OM) ΜΫ99Ϋ " ¹ CELeFAX JUiN (P89) $» 78.98 '· TELEX 622019 ESPAT D

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2. Retaining element according to claim 1, characterized in that the holding part of a around the pipe (12) flexible bracket (14) is formed, which at least one of its ends (15, 16) is connected to a fastening part (18, 20) having the adhesive surface (32, 34).

3. Retaining element according to claim 2, characterized in -; e mark It is ensured that the fastening part (18, 20) is at an acute angle from the bracket (14) protrudes to the outside.

4. Retaining element according to claim 3, characterized in that the angle (22, 24) between the fastening part (18, 20) and the bracket (14) about 30 degrees to 85 degrees, preferably 60 degrees amounts to.

5. Retaining element according to claim 3 or 4, characterized in that at the angle between a reinforcement (26, 28) is provided for the bracket (14) and the fastening part (18, 20).

6. Retaining element according to one of claims 3 to 5, characterized in that both bracket ends (15, 16) are each connected to a fastening part (18, 20) and that the fastening parts (18, 20) in the transition area between the bracket (14) and the fastening part (18, 20) each have an adhesive layer Have sliding surface (36, 38).

7. Retaining element according to claim 6, characterized in that the sliding surface »(36, 38) are designed in the form of transitional curves.

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8. Retaining element according to claim 6, characterized in that that the sliding surfaces (36, 38) are inclined with respect to the adhesive surfaces (32, 34) flat surfaces are formed.

9. Retaining element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the flexural rigidity the fastening parts (18, 20) decreases with increasing distance from the bracket (14).

10. Retaining element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the Fastening parts (18, 20) each at least one predetermined kink (46, 48) is provided.

11. Retaining element according to one of claims 2 to 10, characterized in that the bracket (14) and the fastening part (18, 20) are made in one piece.

12. Retaining element according to one of claims 2 to 11, characterized in that the bracket (14) and the fastening part (18, 20) rectangular Have cross-section, the long side of the cross-sectional area parallel to the longitudinal direction of a to be held pipe (12) runs.

13. Retaining element according to claim 1, characterized in that that it is in the form of a pipe (12) enclosing more than 180 degrees open clamp (62) or in the form of a closed ring (72), and that the clamp (62) or the ring (72) have a polygonal outer circumference, the flat partial surfaces (64) of which as Adhesive surfaces are formed.

14. Retaining element according to claim 13, characterized in that a plurality of niagaziniertpn mounting elements (72) adjacent to one another Holding elements (72) each with a thread (76) or the like. Are connected, the length of which determines the mutual spacing of successive mounting elements (72) during pipe assembly.

15. Retaining element according to one of claims 1 to 14, characterized in that it consists of one consists of elastic plastic material.

16. Retaining element according to one of claims 1 to 14, characterized in that it consists of Made of metal.