Die Abdichtung von Kolben, die in Zylindern gleiten, erfolgt in der
verschiedenartigsten Weise und muß den jeweiligen Betriebsverhältnissen angepaßt
werden. Besondere Schwierigkeiten treten dann auf, wenn ein sehr hoher Druck erforderlich
ist, da hierbei Abnutzung und Verschleiß größer werden. Von Bedeutung ist weiterhin
das im Zylinder zu komprimierende Material.The sealing of pistons that slide in cylinders takes place in the
in a wide variety of ways and must be adapted to the respective operating conditions
will. Particular difficulties arise when very high pressure is required
is because it increases wear and tear. It still matters
the material to be compressed in the cylinder.
Es treten z. B. bei einem verhältnismäßig jungen Arbeitsverfahren,
dem Spritzpressen von Kunstharzpreßstoffen, erhebliche Schwierigkeiten dadurch auf,
daß durch den Preßstoff ein außerordentlich hoher Verschleiß der Kolben und Zylinder
eintritt. Dieser Verschleiß wird besonders groß, wenn die Kunstharzpreßstoffe mineralische
Füllstoffe enthalten. Die Erfahrung hat gezeigt, daß derartige Kolben bei 2-Schichten-Betrieb
in 7 bis io Tagen so weit verschlissen sind, daß bei dieser Beschädigung nicht mehr
gespritzt werden kann und die Preßmasse bei der Verarbeitung zwischen Kolben und
Zylinder durchgespritzt wird, wodurch große Nacharbeit und Preßmasseverlust entsteht.
Die Erneuerung eines derartigen Kolbens erfordert immerhin einen Arbeitsaufwand
von 2 Tagen, wobei zu berücksichtigen ist, daß hierzu Facharbeiter erforderlich
sind. Um diese Verluste und laufende Erneuerung der Kolben zu vermeiden, wird erfindungsgemäß
ein Verfahren vorgeschlagen, durch das die bestehenden Nachteile vollkommen vermieden
werden.There occur z. B. in a relatively young work process,
the transfer molding of synthetic resin molding materials, significant difficulties due to
that an extremely high wear of the piston and cylinder due to the molding material
entry. This wear is particularly great when the synthetic resin molded materials are mineral
Contain fillers. Experience has shown that pistons of this type are used in 2-shift operation
are worn so far in 7 to 10 days that no more with this damage
can be injected and the molding compound during processing between the piston and
Cylinder is injected through, resulting in large rework and molding compound loss.
The renewal of such a piston still requires a workload
of 2 days, taking into account that this requires skilled workers
are. In order to avoid these losses and ongoing renewal of the pistons, according to the invention
proposed a method by which the existing disadvantages completely avoided
will.
Erfindungsgemäß wird beansprucht, daß zum Abdichten von Kolben die
Preßmasse durch am Kolbenumfang angeordnete Nuten eingespritzt wird, des weiteren,
daß die Erneuerung der Preßmassendichtung lediglich durch Zugabe von Preßmasse,
ohne Unterbrechung des Betriebes, erfolgt. Hierbei wird erreicht, daß die durchgehärtete
Preßmasse eine vollkommene Abdichtung bildet.According to the invention it is claimed that for sealing the piston
Molding compound is injected through grooves arranged on the piston circumference,
that the renewal of the molding compound seal only by adding molding compound,
without interrupting operations. This ensures that the hardened
Molding compound forms a perfect seal.
Es kann bei Verwendung dieser Dichtung bei Kunstharzspritzstoffen
die gleiche Preßmasse verwendet werden, aus der die Preßteile selbst bestehen, oder
auch eine festere Preßmasse. Das Einbringen der Preßmasse in den zugedrehten Teil
des Kolbens erfolgt entweder durch eine Bohrung oder durch seitliche Nuten im oberen
Führungsteil des Kolbens. Zur Behebung des sehr geringen Verschleißes des als Dichtung
dienenden Preßmassemantels genügt es, alle 2 bis 3 Wochen während des Pressens etwas
Preßmasse mehr auf den Kolben zu tun, als für die Preßteile selbst erforderlich
ist, wodurch also ohne Zeitverlust der als Dichtung dienende Preßmassemantel erneuert
werden kann.It can happen when using this seal with synthetic resin injection molding materials
the same molding compound can be used from which the molded parts themselves are made, or
also a firmer molding compound. The introduction of the molding compound into the turned part
of the piston takes place either through a bore or through lateral grooves in the upper one
Guide part of the piston. To remedy the very low wear and tear of the seal
For the molding compound used, it is sufficient to add something every 2 to 3 weeks during the pressing process
Molding compound to do more on the piston than required for the molded parts themselves
is, which means that the molding compound jacket serving as a seal is renewed without any loss of time
can be.
In den Abb. i bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar
zeigt Abb. i die Ansicht von unten, Abb. 2 einen Schnitt, Abb. 3 die Ansicht von
oben.In Figs. I to 3 an embodiment is shown, namely
Fig. i shows the view from below, Fig. 2 shows a section, Fig. 3 shows the view of
above.
Der Spritzkolben b ist mit einer Ausdrehung zur Aufnahme des aus Preßstoff
bestehenden Dichtungsmantels c versehen. Die Preßmasse wird durch die Nuten a in
die Ausdrehung gespritzt. Kolben mit einer Dichtung entsprechend dem Patent sind
für alle anderen Anwendungszwecke besonders unter erschwerten Betriebsbedingungen
mit großem Vorteil anwendbar. Auch ist umgekehrte Anwendung möglich, wobei die Zylinder
mit entsprechenden Dichtungsringen aus Kunstharzpreßstoff versehen werden und die
Kolben aus Metall bestehen, z. B. bei hydraulischen Zylindern, bei Preßpumpen und
Explosionsmotoren.The injection piston b has a recess for receiving the molded material
existing sealing jacket c. The molding compound is through the grooves a in
injected the recess. Pistons with a seal according to the patent are
for all other purposes, especially under difficult operating conditions
applicable with great advantage. Reverse application is also possible, with the cylinder
be provided with appropriate sealing rings made of synthetic resin and the
Pistons made of metal, e.g. B. in hydraulic cylinders, in press pumps and
Explosion engines.