DE8430580U1 - METAL SPRAYED PRESS TOOL - Google Patents
METAL SPRAYED PRESS TOOLInfo
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- DE8430580U1 DE8430580U1 DE19848430580 DE8430580U DE8430580U1 DE 8430580 U1 DE8430580 U1 DE 8430580U1 DE 19848430580 DE19848430580 DE 19848430580 DE 8430580 U DE8430580 U DE 8430580U DE 8430580 U1 DE8430580 U1 DE 8430580U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein metallgespritztes Preßwerkzeug, Insbesondere zur Herstellung von Formkörpern aus Faserverbundwerkstoffen, mit einer Matrize und/oder Patrize aus niedrigschmelzenden Wismutlegierungen, die aus wenigstens zwei Schichten mit stufenweise variierenden mechanischen Eigenschaften aufgebaut ist bzw. sind.The invention relates to a metal-sprayed press tool, in particular for the production of molded bodies made of fiber composite materials, with a die and / or male die made of low-melting bismuth alloys, those of at least two layers with gradually varying mechanical Properties is or are built.
Für die Herstellung von Formteilen in kleinen Serien sind Preßwerkzeuge bekannt, die nach dem Metallspritzverfahren aus niedrigschmelzenden Wismutlegierungen gefertigt werden. Dabei wird die.Metallegierung mit Hilfe einer Sprühpistole auf ein Urmodell aufgespritzt und bildet um dieses eine feste Haut. Je nach Formenart beträgt die Dicke dieser Schicht etwa 1 bis 5 mm. In einem weiteren Arbeitsgang wird diese erste Schicht nach Bedarf zur Verstärkung laminiert oder massiv hinterfüttert. Die Hinterfütterung besteht ebenfalls aus einer niedrigschmelzenden Wismutlegierung. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, daß die Standfestigkeit von aus zwei Schichten aufgebauten Preßwerkzeugen vielfach nicht ausreichend ist. Die örtlich unterschiedliche Stauchung bzw. Scherung, insbesondere der Matrize, führt dazu, daß am Obergang zwischen den zwei Schichten Risse und Ablösungen entstehen, wodurch das Preßwerkzeug verhältnismäßig rasch unbrauchbar wird.Press tools are used for the production of molded parts in small series known that after the metal spraying process from low-melting Bismuth alloys are manufactured. The metal alloy is thereby with Sprayed onto a master model with the help of a spray gun and reshapes this one firm skin. Depending on the type of mold, the thickness is this Layer about 1 to 5 mm. In a further step, this will be the first Layer laminated or solidly backed for reinforcement as required. The back lining also consists of a low-melting bismuth alloy. In practice, however, it has been shown that the stability of pressing tools made up of two layers is often insufficient. The locally different compression or Shear, especially of the die, leads to cracks and detachments occurring at the transition between the two layers, which causes the pressing tool becomes unusable relatively quickly.
Mit der Erfindung soll ein metallgespritztes Preßwerkzeug geschaffen werden, das diese Nachteile vermeidet und gleichzeitig schnell und kostengünstig herstellbar ist.With the invention, a metal-sprayed press tool is to be created, which avoids these disadvantages and at the same time can be produced quickly and inexpensively.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Maßnahme nach dem Kennzeichnen des Anspruchs 1 vorgeschlagen.To solve this problem, the measure is carried out after the Claim 1 proposed.
Für das erfindungsgemäße Preßwerkzeug werden verschiedene niedrigschmelzende Wismutlegierungen verwendet und in zwei Schichten auf Urmodelle für die Matrize und/oder Patrize aufgebracht. Das Aufbringen der Legierungen durch Metallspritzen stellt eine besonders einfache Möglichkeit der genauen Wiedergabe von Oberflächen und Formen der. Zudem lassen sich auf diese Weise Matrize und Patrize in kürzester Zeit zu niedrigen Kosten herstellen. Durch die erfindungsgemäße haftvermittelnde Zwischenschicht ergibt sich eine deutlich höhere Lebensdauer der Praßwerkzeuge. Als haftvermittelnde Zwischenschicht zwischen den Schichten aus Wismutlegierungen mit unterschiedlichen Legierungsbestandteilen und damit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften kommen vorzugsweise flächige Profilkörper in Betracht. Die Zwischenschicht kann beispielsweise aus einem DrahtgeflechtVarious low-melting points are used for the press tool according to the invention Bismuth alloys are used and applied in two layers to master models for the die and / or patrix. The application of the alloys by metal spraying represents a particularly simple possibility of accurate reproduction of surfaces and shapes of the. In addition, can be in this way female and male molds in the shortest possible time at low cost produce. Through the adhesion-promoting intermediate layer according to the invention the result is a significantly longer service life of the press tools. As a bonding agent Intermediate layer between the layers of bismuth alloys with different alloy components and thus different Mechanical properties are preferably flat profile bodies. The intermediate layer can, for example, consist of a wire mesh
oder dergleichen sowie aus mehreren parallel und/oder senkrecht zueinander angeordneten, mäanderförmig gebogenen Drähten bestehen.or the like as well as from several parallel and / or perpendicular to each other arranged, meandering curved wires exist.
Beispielhafte Ausfuhrungeformen des Freßwerkzeuges nach der Erfindung sind In den Zeichnungen schematises dargestellt und im folgenden näher erläutert. Ee zeigtExemplary embodiments of the erosion tool according to the invention are shown schematically in the drawings and in more detail below explained. Ee shows
bestehenden Preßwerkzeuges,
10existing press tool,
10
Figur 2 eine Matrize in perspektivischer Darstellung mit einem Drahtgeflecht als Zwischenschicht undFigure 2 is a perspective view of a die with a wire mesh as an intermediate layer and
Figur 3 eine weitere AuefUhrungeform einer Matrize mit einer Zwischenschicht aus mäanderförmig gebogenen Drähten*FIG. 3 shows a further embodiment of a die with an intermediate layer made of meandering bent wires *
In Figur 1 bedeuten (6) die Patrize und (?) die Matrize eines Preßwerkzeuges, deren einander zugekehrte Flächen insgesamt nicht-eben und zumindest annähernd komplementär zueinander ausgebildet sind. Zur Herstellung der Patrize und Matrize wird auf entsprechenden Urmodellen, beispielsweise Holzmodellen, jeweils eine erste Schicht (1,1*) aus einer niedrigschmelzenden Wismutlegierung aufgebracht. Die Dicke dieeer Schicht ist in weiten Grenzen variierbar; sie richtet sich primär nach der Größe des Preßwerkzeuges. Auf diese Schicht (1,1*) wird eine Zwischenschicht (2,2() aufgelegt, derart, daß wenigstens 50 % ihrer Oberfläche mit Metallegierung überdeckt ist. Die Zwischenschicht kann aus einem Drahtgeflecht (Figur 2) oder aus mehreren parallel und/oder senkrecht zueinander angeordneten, mäanderförmig gebogenen Drähten (Figur 3) bestehen. Nach dem Aushärten der Metallegierung werden die Werkzeughälften in Rahmen (4,4*) eingesetzt, die miteinander korrespondierende Führungseinrichtungen (5,5*) aufweisen, und die Urmodelle entfernt. Der sich dadurch bei der * Patrize (6) bzw. Matrize (7) ergebende Hohlraum wird mit einer weitere·* Wismutlegierung ausgefüllt, deren Legierungsbestandteile so ausgewählt werden können, daß diese zweite Schicht (3,3*) gegenüber derIn FIG. 1, (6) denotes the male mold and (?) The female mold of a pressing tool, the surfaces of which facing each other are not flat and are at least approximately complementary to each other. To produce the male and female molds, a first layer (1,1 *) made of a low-melting bismuth alloy is applied to corresponding master models, for example wooden models. The thickness of this layer can be varied within wide limits; it depends primarily on the size of the press tool. An intermediate layer (2.2 ( )) is placed on this layer (1, 1 *) in such a way that at least 50 % of its surface is covered with metal alloy After the metal alloy has hardened, the tool halves are inserted into frames (4, 4 *) which have corresponding guide devices (5, 5 *), and the master models are removed the resulting cavity in the male mold (6) or female mold (7) is filled with a further bismuth alloy, the alloy components of which can be selected so that this second layer (3, 3 *) is opposite to the
Ein derart aufgebautes Preßwerkzeug zeichnet sich insbesondere durch hohe Standfestigkeit aus. Darüber hinaus können bei Verschleiß die einzelnen Schichten der Patrize und Matrize durch Schmelzen leicht entfernt und zur Herstellung von Preßwerkzeugen wieder verwendet werden.A press tool constructed in this way is characterized in particular by high Stability from. In addition, the individual Layers of the male and female molds can be easily removed by melting and reused for the manufacture of pressing tools.
Zeichn.Sign.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848430580 DE8430580U1 (en) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | METAL SPRAYED PRESS TOOL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848430580 DE8430580U1 (en) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | METAL SPRAYED PRESS TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8430580U1 true DE8430580U1 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=6771818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848430580 Expired DE8430580U1 (en) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | METAL SPRAYED PRESS TOOL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8430580U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3637774A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | Mtu Muenchen Gmbh | Mould made from embedding masses |
DE10358628A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-07-14 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Tool for the production of plastic skins |
-
1984
- 1984-10-18 DE DE19848430580 patent/DE8430580U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3637774A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | Mtu Muenchen Gmbh | Mould made from embedding masses |
DE10358628A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-07-14 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Tool for the production of plastic skins |
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