DE8423202U1

DE8423202U1 - Arrangement for fastening ring-shaped silicon carbide components to metal support parts

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Publication number: DE8423202U1
Application number: DE19848423202
Authority: DE
Original assignee: DICKOW-PUMPEN KG 8264 WALDKRAIBURG DE
Current assignee: DICKOW-PUMPEN KG 8264 WALDKRAIBURG DE
Priority date: 1984-08-03
Filing date: 1984-08-03
Publication date: 1986-01-30

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Befestigung von ringförmigen SiIiziumcarbid-Bauteilen an Metallträgerteilen.The invention relates to a fastening of ring-shaped silicon carbide components on metal support parts.

Bei Verbindungen von Siliziumcarbid-Bauteilen und Metallträgerteilen treten bei Belastung dieser Verbindungen mit hohen Betriebstemperaturen durch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Siliziumcarbid und Metall Probleme auf, wenn die Siliziumcarbid-Bauteile konstruktiv mit metallischen Trägerteilen verbunden werden.When joining silicon carbide components and metal support parts occur when these connections are exposed to high operating temperatures due to the different coefficients of thermal expansion of silicon carbide and metal problems arise when the silicon carbide components constructively with metallic carrier parts get connected.

Siliziumcarbid ist hoch verschleißfest und nahezu gegen alle gebräuchlichen Fördermedien beständig. Im Gegensatz zu Wolframcarbid handelt es sich bei Siliziumcarbid um ein reines Material ohne zusätzlichen Binder, wie z.B. Nickel oder Kobalt-Zusätze. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich Siliziumcarbid z. B. hervorragend als Gleitringwerkstoff für Apparaturen, die in der chemischen Industrie eingesetzt werden sollen. 'Silicon carbide is highly wear-resistant and resistant to almost all common pumping media. In contrast to tungsten carbide silicon carbide is a pure material without additional binders such as nickel or cobalt additives. Due to these properties, silicon carbide is suitable for. B. excellent as a sliding ring material for equipment in the chemical industry are to be used. '

Siliziumcarbid-Gleitringe wurden bisher auf verschiedene Weise im feststehenden Dichtungsgehäuse befestigt bzw. am rotierenden Dichtungsteil gelagert.Up to now, silicon carbide sliding rings have been fastened in various ways in the stationary seal housing or on the rotating one Sealing part stored.

Bei der Lagerung der Siliziumcarbid-Gleitringe in Elastomeren, z. B. O-Ringen, Manschetten und dergleichen, wurden die feststehenden und die rotierenden Gleitringe an ihrem äußeren Umfang elastisch in einem O-Ring oder einer Manschette aus gummiartigen oder elastischen Werkstoffen, wie z.B. Buna, Viton oder Polytetrafluoräthylen usw. gelagert. Die Gleitringe wurden gegen Verdrehung zusätzlich durch einen radialen Stift oder ein ähnliches Element gesichert. Die Einsatzmög-When storing the silicon carbide sliding rings in elastomers, e.g. B. O-rings, cuffs and the like, became the fixed ones and the rotating slide rings are elastically formed on their outer circumference in an O-ring or a sleeve rubber-like or elastic materials, such as Buna, Viton or polytetrafluoroethylene etc. stored. The slip rings were additionally protected against rotation by a radial Pin or similar element secured. The possible

lichkeit solcher Gleitringanordnungen ist begrenzt durch die Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit der verwendeten elastomeren Werkstoffe.The possibility of such sliding ring arrangements is limited by the temperature and chemical resistance of the used elastomeric materials.

Es sind auch Schrumpfverbindungen für Gleitringe bekannt. Hierbei werden die Gleitringe an ihrem äußeren Umfang in das Trägermaterial eingeschrumpft. Dabei ist zu beachten, daß _g Siliziumcarbid einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 5*10 ⁰K aufweist. Dieser Ausdehnungskoeffizient ist kleiner als derjenige des Trägermaterials. Er beträgt beispielsweise nur etwa ein Drittel des Wertes eines gebräuchlichen Chrom-Nickel-Stahls oder etwa 80% einer als Inconel bekannten Legierung (XlO Ni 42). Bei einer angenommenen Betriebstemperatur von 300°C und einem angenommenen Durchmesser von 50 mm bedeutet dies, daß der 3iliziumcarbid-Ring mit einem Übermaß von etwa 0,3 mm in das Trägermaterial eingeschrumpft werden muß, wofür die Temperaturdifferenz zwischen Siliziumcarbid-Gleitring und Metallträgerteil bei etwa 35O⁰C liegen muß.There are also known shrink connections for sliding rings. The outer circumference of the sliding rings is shrunk into the carrier material. It should be noted that silicon carbide _g * has a thermal expansion coefficient of 5 10 ⁰ K. This coefficient of expansion is smaller than that of the carrier material. It is, for example, only about a third of the value of a common chrome-nickel steel or about 80% of an alloy known as Inconel (XlO Ni 42). At an assumed operating temperature of 300 ° C and an assumed diameter of 50 mm, this means that the silicon carbide ring must be shrunk into the carrier material with an oversize of about 0.3 mm, for which the temperature difference between silicon carbide sliding ring and metal carrier part is about 35O ⁰ C must be.

Bei dieser Verbindung entstehen beim Abkühlen erhebliche Spannungen im Siliziumcarbid-Gleitring. Diese Spannungen bauen sich beim Aufheizen im Betrieb durch die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten wieder ab. Es findet also eine ständige Spannungsänderung im Gleitring statt. In der Praxis bedeutet dies, daß sich die Gleitflächen ständig verformen und Undichtigkeiten an den Gleitflächen entstehen.This connection creates considerable stresses in the silicon carbide sliding ring when it cools down. These tensions break down again when they are heated up during operation due to the different expansion coefficients. So it finds a constant change in tension takes place in the slip ring. In practice this means that the sliding surfaces are constantly deforming and leaks occur on the sliding surfaces.

Mit zunehmender Temperatur nimmt xm allgemeinen bei den abzudichtenden Medien der Druck zu und die Viskosität ab. Bei zunehmenden Temperaturen treten also die abzudichtenden Medien immer leichter durch die Dichtungselemente durch, und die Abdichtung wird schwieriger.With increasing temperature xm general in the media to be sealed the pressure increases and the viscosity decreases. With increasing temperatures, the media to be sealed pass more and more easily through the sealing elements, and sealing becomes more difficult.

Entsprechende Schwierigkeiten treten z. B. auch dann auf, wenn Siliziumcarbid aufgrund seiner überragenden Verschleißfestigkeit und chemischen Beständigkeit als Werkstoff für Wellen-Corresponding difficulties arise z. B. also when silicon carbide due to its outstanding wear resistance and chemical resistance as a material for shaft

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schutzhülsen eingesetzt werden soll. Einerseits muß eine solche Wellensühutzhülse mit möglichst geringem Spiel auf der Welle angeordnet werden, um den erforderlichen Rundlauf zu gewährleisten, und andererseits muß genügend Spiel vorhanden sein, um zu vermeiden, daß durch Ausdehnung der Welle in der Siliziumcarbidhülse Spannungen erzeugt werden, die zum Bruch der Hülse führen würden. Ebenso muß eine sichere Befestigung der Hülse zur Mitnahme durch die Welle gewährleistet sein.protective sleeves should be used. On the one hand, such a shaft protection sleeve must have as little play as possible on the shaft be arranged to ensure the required concentricity, and on the other hand, there must be enough play to to avoid that the expansion of the shaft in the silicon carbide sleeve generates stresses that lead to the breakage of the sleeve would lead. Likewise, a secure attachment of the sleeve for driving through the shaft must be guaranteed.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung zwischen Siliziumcarbid-Bauteilen und Metallträgerteilen zu schaffen, bei der die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen diesen Werkstoffen keine Rolle spielen und nicht zu einem Verlust der Dichtwirkung oder zu einem Bruch der Siliziumcarbid-Bauteile führen können.Accordingly, the object of the invention is to provide a fastening between silicon carbide components and metal support parts, in which the different coefficients of thermal expansion play no role between these materials and do not result in a loss of sealing effect or breakage the silicon carbide components can lead.

Bei der Erfindung gemäß Anspruch 1 ist zur Lösung dieser Aufgabe zwischen dem Siliziumcarbid-Bauteil und dem Metallträgerteil mindestens ein elastisches Lagerglied angeordnet.In the invention according to claim 1, this object is achieved between the silicon carbide component and the metal carrier part at least one elastic bearing member is arranged.

Ein solches elastisches Lagerglied nimmt bei Temperaturerhöhungen die Wärmedehnungen des sich stärker ausdehnenden Metallträgerteils auf, so daß keine unzulässigen Verformungen oder Spannungen in dem Siliziumcarbid-Bauteil auftreten können, die zu einem Verlust der Abdichtung oder zu einem Bruch führen könnten.Such an elastic bearing member absorbs the thermal expansions of the more rapidly expanding metal support part when the temperature rises so that no impermissible deformations or stresses in the silicon carbide component can occur loss of seal or breakage.

In Weiterbildung der Erfindung soll bei Ausbildung der ringförmigen Siliziumcarbid-Bauteile als Gleitringe eine Gleitringdichtung geschaffen werden, deren Dichtungswirkung sich bei zunehmender Temperatur erhöht oder verbessert, ohne daß eine Verformung oder Leckage der Gleitringdichtung, insbesondere an den Gleitflächen, auftritt.In a further development of the invention, when the ring-shaped Silicon carbide components are created as sliding rings, a mechanical seal, the sealing effect of which is at increasing temperature increases or improves without deformation or leakage of the mechanical seal, in particular the sliding surfaces occurs.

Diese Unteraufgabe wird durch die in Anspruch 2 gekennzeichnete Ausbildung der Befestigung mittels einer GleitringdichtungThis sub-task is characterized by the design of the attachment by means of a mechanical seal, which is characterized in claim 2

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'. gelöst, bei der die Siliziumcarbid-Gleitringe an ihrem inneren ■ Umfang auf symmetrisch angeordneten, vorgepreßten Dichtringen k gelagert sind. Wegen der symmetrischen Anordnung wirken sich die im Betrieb durch Temperaturänderung entstehenden Kräfte gleichmäßig auf beide Gleitringe aus. Die radial innerhalb der Gl^itringe liegenden Dichtringe sind so vorgepreßt, daß die Verbindung bereits in kaltem Zustand dicht ist. Bei Erhöhung der Betriebstemperatur dehnt sich das Metall der Trägerteile stärker aus als die Siliziumcarbid-Gleitringe, wodurch die Dichtwirkung zusätzlich erhöht wird. Dieser Effekt ist besonders vorteilhaft bei Medien, bei denen sich bei der Temperatur- ; erhöhung der Druck an der Dichtung erhöht und bei denen bei Temperaturerhöhung die Viskosität abnimmt. Beispielsweise kann die erfindungsgemäße Gleitringdichtung eingesetzt werden zum Abdichten von Wärmeträgern, wie z.B. Diphyl oder Dowtherm.'. solved, in which the silicon carbide sliding rings on their inner ■ Circumference on symmetrically arranged, pre-pressed sealing rings k are stored. Due to the symmetrical arrangement, the forces that arise during operation due to temperature changes act equally on both slip rings. The sealing rings lying radially inside the sliding rings are pre-pressed so that the Connection is tight even when cold. When the operating temperature increases, the metal of the carrier parts expands stronger than the silicon carbide sliding rings, which additionally increases the sealing effect. This effect is special advantageous for media in which the temperature; increase the pressure on the seal and where at Increase in temperature the viscosity decreases. For example, the mechanical seal according to the invention can be used for Sealing of heat carriers such as Diphyl or Dowtherm.

In einer anderen Weiterbildung kann die Erfindung auch zur Befestigung von Siliziumcarbid-Büchsen oder -Hülsen auf Trägerwellen, beispielsweise Pumpenwellen, mit den Merkmalen von Anspruch 7 eingesetzt werden. Der elastische metallische Lagerring nimmt bei Temperaturerhöhungen die Wärmedehnungen der Trägerwelle auf, so daß keine unzulässigen Spannungen in der Wellenschutzhülse entstehen können, die zum Bruch führen körVr.ten, und trotzdem gewährleistet der elastische· Lagerring eine gute Rundlaufgenaulgkeit.In another development, the invention can also be used for Fastening of silicon carbide sleeves or sleeves on carrier shafts, for example pump shafts, with the features of claim 7 can be used. The elastic metallic bearing ring absorbs the thermal expansion of the temperature increases Carrier shaft so that no inadmissible stresses can arise in the shaft protecting sleeve that could lead to breakage, and yet the elastic bearing ring guarantees good concentricity.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Further details of the invention emerge from the following description of two exemplary embodiments on the basis of FIG Drawing.

Fig. 1 zeigt die allgemeine Anordnung einer erfindungsgemäßen Gleitringdichtung im Axialschnitt,Fig. 1 shows the general arrangement of a device according to the invention Mechanical seal in axial section,

Fig. 2 zeigt die Gleitringanordnung im Axialschnitt in vergrößertem Maßstab,Fig. 2 shows the sliding ring arrangement in an enlarged axial section Scale,

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Pig. 3 zeigt eine Lagerung einer Pumpenwelle im Axialschnitt, Pig. U ist ein Schnitt nach der Linie A-B durch Fig. 3.Pig. 3 shows a bearing of a pump shaft in axial section, Pig. U is a section along the line A-B through FIG. 3.

Gemäß Fig. 1 und 2 ist die Gleitringdichtung auf einer Welle zwischen einem mit der Welle umlaufenden Metallträgerteil 5 und einem feststehenden Metallträgerteil 6 angeordnet, durch das die Welle 1 hindurchgeführt ist. Auf den Metallträgerteilen 5 und 6 sind Dichtringe 9·1 und 9·2 aus vorgepreßtem, hochtemperaturbeständigem Graphit gelagert bzw. aufgepreßt. Der Dichtring 9.1 steht also mit dem Metallträgerteil 6 fest, und der Dichtring 9-2 läuft mit dem Metallträgerteil 5 um. Auf die Graphit-Dichtringe 9.1 und 9.2 sind Gleitringe 2.1 und aus Siliziumcarbid aufgesetzt. Der innere Durchmesser der Siliziumcarbid-Gleitringe 2.1 und 2.2 ist also gegenüber den Dichtringen 9.1 und 9.2 abgedichtet. Die Dichtringe 9.1 und sind symmetrisch zu den Gleitringen 2.1 und 2.2 und damit symmetrisch zu der Gleitfläche zwischen den Gleitringen 2.1 und 2.2 angeordnet.According to FIGS. 1 and 2, the mechanical seal is on a shaft between a metal carrier part 5 rotating with the shaft and a fixed metal support part 6 through which the shaft 1 is passed. On the metal support parts 5 and 6, sealing rings 9 × 1 and 9 × 2 made of prepressed, high-temperature-resistant graphite are stored or pressed on. The sealing ring 9.1 is therefore fixed to the metal support part 6, and the sealing ring 9-2 rotates with the metal support part 5. on the graphite sealing rings 9.1 and 9.2 are sliding rings 2.1 and made of silicon carbide. The inner diameter of the Silicon carbide sliding rings 2.1 and 2.2 are therefore sealed off from the sealing rings 9.1 and 9.2. The sealing rings 9.1 and are symmetrical to the sliding rings 2.1 and 2.2 and thus symmetrical to the sliding surface between the sliding rings 2.1 and 2.2 arranged.

Die Dichtringe 3.1 und 9.2 sind ferner durch SicherungsringeThe sealing rings 3.1 and 9.2 are also provided with retaining rings

6.1 und 6.2 auf den Metallträgerteilen 5 und 6 gehaltert und von den Sicherungsringen 6.1 und 6.2 eingeschlossen oder eingekammert. Die Dichtringe 9.1 und 9.2 können sich also nicht im Betrieb deformieren.6.1 and 6.2 supported on the metal support parts 5 and 6 and enclosed by the locking rings 6.1 and 6.2 or chambered. The sealing rings 9.1 and 9.2 can therefore do not deform during operation.

Die Siliziumcarbid-Gleitringe 2.1 und 2.2 sind gegen Verdrehung auf den Metallträgerteilen 5 und 6 durch axiale Stifte 12 gesichert, die am Außenumfang der Gleitringe 2.1 und 2.2 angreifen und die axial in die Metallträgerteile 5 und 6 eingreifen. Eine axiale Abdichtung der Siliziumcarbid-Gleitringe 2.1 undThe silicon carbide sliding rings 2.1 and 2.2 are secured against rotation on the metal support parts 5 and 6 by axial pins 12, which attack the outer circumference of the sliding rings 2.1 and 2.2 and which engage axially in the metal support parts 5 and 6. An axial seal of the silicon carbide sliding rings 2.1 and

2.2 erfolgt ferner durch flache Ringdichtungen 10 aus einem elastischen Werkstoff, die durch eine axiale Federkraft der Gleitringdichtung (Federbalg 13 in Fig. 1) unter Vermittlung der Siliziumcarbid-Gleitringe 2.1 und 2.2 elastisch gegen die Metallträgerteile 5 und 6 angepreßt werden.2.2 is also carried out by flat ring seals 10 made of an elastic material, which by an axial spring force of the Mechanical seal (bellows 13 in Fig. 1) with the mediation of silicon carbide sliding rings 2.1 and 2.2 elastic against the Metal support parts 5 and 6 are pressed.

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Durch die symmetrische Anordnung der Dichtringe 9.1 und 9.2 in Bezug auf die Siliziumcarbid-Gleitringe 2.1 und 2.2 ist eine Verformung der Gleitflächen und damit eine Leckage der Dichtung ausgeschlossen. Die Dichtringe 9.1 und 9.2 sind so ausgelegt, daß sie durch die unterschiedlichen Ausdehnungen zwischen den Siliziumcarbid-Gleitringen 2.1 und 2.2 einerseits und den Metallträgerteilen 5 und 6 andererseits nicht plastisch verformt werden, so daß die Dichtheit der Verbindung bei allen Betriebsbedingungen ständig gewährleistet ist.The symmetrical arrangement of the sealing rings 9.1 and 9.2 in With regard to the silicon carbide sliding rings 2.1 and 2.2, there is a deformation of the sliding surfaces and thus a leakage of the seal locked out. The sealing rings 9.1 and 9.2 are designed so that they by the different expansions between the Silicon carbide sliding rings 2.1 and 2.2 on the one hand and the metal support parts 5 and 6 on the other hand not plastically deformed so that the tightness of the connection is constantly guaranteed under all operating conditions.

Bei der Wellenlagerung nach den Fig. 3 und 4 ist eine Pumpenwelle 21 mit zwei We.llenschutzhülsen 23 aus Siliziumcarbid versehen, die mit der Pumpenwelle 21 umlaufen. Die Siliziumcarbid-Schutzhülsen 23 arbeiten mit diese umgebenden stationären Lagerschalen aus Siliziumcarbid zusammen, die ortsfest in einem Trägergehäuse 28 angebracht sind.In the shaft bearing according to FIGS. 3 and 4, a pump shaft is used 21 provided with two shaft protection sleeves 23 made of silicon carbide, which rotate with the pump shaft 21. The silicon carbide protective sleeves 23 work together with these surrounding stationary bearing shells made of silicon carbide, which are stationary in one Carrier housing 28 are attached.

Die Pumpenwelle 21 ist mit Nuten 26 im Bereich der Wellensehutzhülsen 23 versehen. In diese Nuten 26 sind elastische metallische Lagerringe 25 eingelegt, die in Umfangsrichtung Wellenform haben können, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Diese Lagerringe 25 bewirken eine elastische Lagerung der Siliziumcarbid-Wellenschutzhülsen 23 mit einer Rundlaufgenauigkeit von etwa 0,01 bis 0,03 mm, und diese elastischen Lagerringe 25 nehmen bei Temperaturerhöhungen die Wärmedehnung der Pumpenwelle 21 so auf, daß keine unzulässigen Spannungen in den WellenschutzhüJ.sen 23 entstehen, die zum Bruch dieser Hülsen führen könnten.The pump shaft 21 has grooves 26 in the area of the protective shaft sleeves 23 provided. In these grooves 26 elastic metallic bearing rings 25 are inserted, which are wave-shaped in the circumferential direction as shown in FIG. These bearing rings 25 cause the silicon carbide shaft protective sleeves to be supported elastically 23 with a concentricity of about 0.01 to 0.03 mm, and these elastic bearing rings 25 take with temperature increases the thermal expansion of the pump shaft 21 so that no impermissible stresses in the shaft protection sleeves 23 arise that could lead to the breakage of these sleeves.

Die übertragung des Drehmoments der Pumpenwelle 21 bzw. die Mitnahme der Siliziumcarbid-Wellenschutzhülsen 23 erfolgt durch vorgepreßte Graphitringe 29 zwischen auf der Pumpenwelle 21 angeordneten Bunden 30 und 31 einerseits und den Wellenschutzhülsen 23 andererseits. Die Wellenschutzhülsen 23 sind mittels der Graphitringe 29 axial auf der Pumpenwelle 21 festgespannt. Die Graphitringe 29 sind so vorgepreßt, daß sie die axiale Ausdehnung der Pumpenwelle 21 bei Temperaturerhöhung ausgleichenThe transmission of the torque of the pump shaft 21 or the entrainment the silicon carbide shaft protection sleeves 23 are made by pre-pressed graphite rings 29 between on the pump shaft 21 arranged collars 30 and 31 on the one hand and the shaft protection sleeves 23 on the other hand. The shaft protection sleeves 23 are clamped axially on the pump shaft 21 by means of the graphite rings 29. The graphite rings 29 are pre-pressed in such a way that they compensate for the axial expansion of the pump shaft 21 when the temperature increases

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und die Verbindung über den gesamten Betriebs-Temperaturbereich kraftschlüssig halten.and keep the connection force-locked over the entire operating temperature range.

Claims

HELMUT SCHRO3ETER .1KHAU5 LEHMANN nn ·> ...... I a. ^ 33 DrPL.-PHYS. DIPL.-INC. PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS DICKOW-PUMPEN KG dic-4 December 23, 1985 ^ Arrangement for fastening ring-shaped silicon carbide components to metal support dividersT} Claims for protection

1. Arrangement for fastening ring-shaped silicon carbide components on metal support parts, characterized in that between the silicon carbide component (2.1, 2.2; 23) and the metal support part (5, 6; 21) at least an elastic bearing member is arranged (9.1, 3.2, 10; 25, 29).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the formation of the annular Silicon carbide components as sliding rings (2.1, 2.2) of a mechanical seal, both the fixed (2.1) and the circumferential silicon carbide sliding ring (2.2) on its inner circumference on pre-pressed sealing rings (9.1, 9.2) are stored, which in turn are pressed onto the metal support parts (5j 6) and which are symmetrical to the silicon carbide sliding rings (2.1, 2.2) are arranged.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that that the pre-pressed sealing rings (9.1, 9.2) are made of high-temperature-resistant graphite.

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4. Arrangement according to claim 2, characterized in that the service rings (9.1, 9.2) by retaining rings (6.1, 6.2) are held and enclosed on the metal support parts (5, 6).

5. Arrangement according to claim 2, characterized in that the silicon carbide sliding rings (2.1, 2.2) are sealed against the metal support parts (5, 6) in the axial direction via flat seals (10) which can be used Silicon carbide sliding rings (2.1, 2.2) are pressed together by an axial spring force (13) of the mechanical seal.

6. Arrangement according to claim 2, characterized in that that the silicon carbide sliding rings (2.1, 2.2) against rotation with respect to the metal support parts (5, 6) axial pins (12) are secured.

7. Arrangement according to claim 1, characterized in that that in the formation of the annular silicon carbide components as protective sleeves (23) of a carrier shaft (21) between the shaft protecting sleeve (23) and the support shaft (21) an elastic metallic bearing ring (25) is arranged.

8. Arrangement according to claim 7, characterized in that diaß the elastic bearing ring (25) in the circumferential direction Is formed wave-shaped.

9. Arrangement according to claim 7, characterized marked c, that axially between the shaft protecting sleeve (23) and the support shaft (21) pre-pressed graphite rings (29) are clamped are,

10. Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the elastic bearing ring (25) in a Groove (26) of the carrier shaft (21) is inserted.