DE8409151U1 - Thermoforming machine - Google Patents
Thermoforming machineInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
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- B29C51/42—Heating or cooling
- B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
- B29C51/425—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming using movable heating devices
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Description
.f, &igr; VaTUa^aÜ!';Erwin Zmyj.f, &igr; Va T Ua^aÜ ! '; Erwin Zmyj
Bereiteranger IS 8000 München 90 Telefon 089/ 65 76 35Bereiteranger IS 8000 Munich 90 Telephone 089/ 65 76 35
G 84 09 151.7
Paul Kiefel GmbHG84 09 151.7
Paul Kiefel GmbH
Die Erfindung bezieht sich auf eine Thermoformmaschine zum Verformen von Platten aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer Formstation, einer Vorwämistation mit einer Halterung für die Kunststoffplatten sowie einer zwischen der Vorwärmstation und der Formstation verfahrbaren Heizung mit einer Unter- und Oberheizung.The invention relates to a thermoforming machine for forming sheets made of thermoplastic material, with a forming station, a preheating station with a holder for the plastic sheets and a heater that can be moved between the preheating station and the forming station and has a lower and upper heater.
Bei einer bekannten Thermoformmaschine dieser Art (DE-OS 31 03 584) wird die in die Vorwärmstation eingelegte Kunststoffplatte durch die zurückgefahrene Heizung, weiche auf eine geringere Heizleistung abgesenkt wird, vorgewärmt, während in der Formstation die erwärmte Kunststoffplatte verformt und entformt wird. Während des Verfahrens der Heizung in die Formstation und während der Verweilzeit der Heizung in der Formstetion, um die Kunststoffplatte auf die Verformungstemperatur zu bringen, unterliegt die in die Vorwärmstation eingelegte neue Platte keinerlei Wärmeeinwirkung.In a known thermoforming machine of this type (DE-OS 31 03 584), the plastic sheet placed in the preheating station is preheated by the retracted heater, which is reduced to a lower heating output, while the heated plastic sheet is deformed and demolded in the forming station. During the process of the heater in the forming station and during the dwell time of the heater in the forming station in order to bring the plastic sheet to the forming temperature, the new sheet placed in the preheating station is not subjected to any heat.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorwärmung der Nachfolgeplatte zu verbessern und die Taktzelt der Maschine 7u verkürzen. The object of the invention is to improve the preheating of the follow-up plate and to shorten the cycle time of the machine 7u.
Diese Aufgabe wird durch die 1m Anspruch angegebenen Merkmale gelöst.This problem is solved by the features specified in claim 1.
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&Egr;» lit zwar bereits bekannt, eine Wärmeausgieichsplatte zwischen einer Unterheizung und einer aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Folie anzuordnen (DE-QM 82 14 044), doch handelt es sieh dort um einen Formautomaten mit einer stationär vor der Forrastati on angeordneten Heizung, die die Wärmeausgieichspiatte ständig beaufschlagt, wobei diese die Aufgabe hat, den zwischen der Heizvorrichtung und der Formstation befindlichen Zwischenraum zu überdecken« um In diesem Serelch einen Wärmeverlust zu verhindern. Bei der Erfindung handelt es sich dagegen um eine sogenannte l-Piatz-Maschine, bei der durch die vorgesehene Maßnahme eine bessere Nutzung der Heizleistung erreicht wird. Bei dem bekannten Formautomaten wird die Wärneausgieiehspiatte ständig von der stationär an der gleichen Stelle verbleibenden Heizung beaufschlagt, so dad es sich um eine Verlängerung der Heizung in den unvermeidlichen Spalt hinein handelt, der zwischen Heizung und Formstation vorhanden 1st. Es handelt sieh also um eine wärmeleitende Verlängerung der Heizvorrichtung, und nicht um eine Wärmespeicherpiatte, die, wie bei der vorliegenden Erfindung, nach dem Einfahren der Heizung 1n die Formstation zur Vorwärmung der Nachfolgeplatte dient. It is already known to arrange a heat equalization plate between a base heater and a film made of thermoplastic material (DE-QM 82 14 044), but this is a molding machine with a heater arranged stationary in front of the molding station, which constantly acts on the heat equalization plate, the task of which is to cover the gap between the heating device and the molding station in order to prevent heat loss in this respect. The invention, on the other hand, is a so-called one-place machine, in which the proposed measure achieves better use of the heating power. In the known molding machine, the heat equalization plate is constantly acted upon by the heater which remains stationary in the same place, so that it is an extension of the heater into the unavoidable gap that exists between the heater and the molding station. It is therefore a heat-conducting extension of the heating device, and not a heat storage plate which, as in the present invention, serves to preheat the subsequent plate after the heater has been inserted into the forming station.
Durch die Erfindung wird zu jedem Zeitpunkt Wärme an die Nachfolgeplatte abgegeben, da die Wärmespeicherplatte soviel Wärme während der Verweil zeit der Heizung in der Vorwärmstation aufnimmt, daß sie genügend Wärme an die Nachfolgeplatte während derjenigen Zeltspanne abgeben kann, in der sich die Heizung in der Formstation zur Aufheizung der Platte aus Kunststoff auf Verformungstemperatur befindet. Die Platte wird also zu Beginn des Einlegevorganges zunächst von der Wärmespeicherplatte, über der sich die neu eingelegte Platte befindet, erwärmt, worauf der Vorwärmvorgang durch die zurückgefahrene Heizung verstärkt wird, und zwar direkt durch die Oberheizung undThe invention ensures that heat is given off to the subsequent plate at all times, since the heat storage plate absorbs so much heat during the time the heater is in the preheating station that it can give off enough heat to the subsequent plate during the time the heater is in the forming station to heat the plastic plate to the forming temperature. At the start of the insertion process, the plate is first heated by the heat storage plate, above which the newly inserted plate is located, after which the preheating process is reinforced by the reduced heater, directly by the upper heater and
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Indirekt durch d1» Unterheizung, welche die Wärmespeicherplatte direkt aufheizt. Die zuletzt erwähnte Vorwärmung erfolgt 1n dem Zeltraum, 1n welchem die Verformung und Entformung in der Formstation der vorher erwärmten Platte abläuft. Dabei kann die Oberheizung und/oder Unterheizung vorzugsweise auf ein niedrigeres Temperaturniveau abgesenkt werden. Durch die Vorwärmung der Platte mittels Wärmespeicherplatte wird der Vorwärmvorgang beschleunigt und die Restwärme der 1n der Vorwärmstation befindlichen Heizung besser ausgenutzt, so daß die eingesetzte Heizleistung besser genutzt und damit die Heizkosten gesenkt werden. Außerdem kann durch die Verbesserung des Vorwärmevorganges die Taktzelt der Maschine verkürzt werden.Indirectly through the bottom heating, which heats the heat storage plate directly. The last-mentioned preheating takes place in the space in which the deformation and demolding in the forming station of the previously heated plate takes place. The top heating and/or bottom heating can preferably be lowered to a lower temperature level. By preheating the plate using a heat storage plate, the preheating process is accelerated and the residual heat of the heating in the preheating station is better utilized, so that the heating power used is used better and heating costs are reduced. In addition, by improving the preheating process, the cycle time of the machine can be shortened.
Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispieles einer Thermoformmaschine näher erläutert.The subject matter of the invention is explained in more detail below using the drawing of an embodiment of a thermoforming machine.
Bei der Thermoformmaschine befindet sich eine Heizvorrichtung mit einer Oberheizung la und einer Unterheizung Ib 1n einer Vorwärmstation 5 außerhalb einer Formstation 2, in die die Heizvorrichtung gleichzeitig mit einer zu formenden Platte 4 einfahrbar ist. Zum Einfahren der Platte 4 dient eine Transportvorrichtung 3.In the thermoforming machine, a heating device with an upper heating element 1a and a lower heating element 1b 1n is located in a preheating station 5 outside a forming station 2, into which the heating device can be moved simultaneously with a plate 4 to be formed. A transport device 3 is used to move the plate 4 in.
Von einer Abstapelstation 6 gelangt die zu formende Platte 4 mittels der Transportvorrichtung 3 in die Vorwärmstation 5. Nach dem Vorheizen der Platte 4 in der Vorwärmstation 5 wird diese mittels der automatischen Transportvorrichtung 3 in die Formstation 2 eingeführt, wo sie mit Hilfe der mit in die Formstation 2 hineinbewegten Heizvorrichtung la,Ib, von oben und unten aufgeheizt und dabei auf die erforderliche Verformungstemperatur gebracht wird. Danach wird die Heizvorrich-From a stacking station 6, the plate 4 to be formed is transported by means of the transport device 3 to the preheating station 5. After the plate 4 has been preheated in the preheating station 5, it is introduced into the forming station 2 by means of the automatic transport device 3, where it is heated from above and below with the help of the heating device 1a, 1b, which is moved into the forming station 2, and is thereby brought to the required forming temperature. The heating device is then
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tung la« Ib wieder 1n die Vorwärmstation S zurückgeführt» während die zu formende Platte 4 mittels eines Formwerkzeuges 9 1n die gewünschte Form gebracht wird. Während des Formvorganges wird durch die Heizvorrichtung la, 1b bereits eine neu eingelegte Platte 4 vorgewärmt» so daß der Arbeltszyklus von neuem beginnen kann.device la« Ib is returned to the preheating station S», while the plate 4 to be formed is brought into the desired shape by means of a forming tool 9. During the forming process, a newly inserted plate 4 is already preheated by the heating device la, 1b so that the work cycle can begin again.
7 aufruht, und der Unterheizung Ib 1st eine Wärmespeicherplatte7 rests, and the underheater Ib 1 is a heat storage plate
8 eingesetzt, die fest in der Vorwärmstatlon eingebaut 1st. Diese Wärmespeicherplatte 7 wird durch die Unterheizung Ib 1n Ihrer 1n die Vorwärmstation S zurückgezogenen Stellung aufgeheizt und gibt die gespeicherte Wärme an die neu eingelegte Platte ab, wodurch diese bereits schon dann erwärmt wird, wenn die Heizung la, Ib zusammen mit der vorgewärmten Platte 4 in die Formstation 2 eingefahren und die neue Platte eingelegt wird. In der Vorwärmstation 5 1st also ständig eine Wärmequelle 1n Form der Wärmespeicherplatte 8 vorhanden, die durch die Heizung la, Ib 1n Ihrer Stellung in der Vorwärmstatiof. 5 ergänzt wird, die in dieser Stellung auf eine niedrigere Heizleistung zurUckgeschalten werden kann, well die Wärmespeicherplatte wegen Ihrer Speicherwirkung eine bessere Nutzung der vorhandenen Heizleistung ergibt.8, which is permanently installed in the preheating station. This heat storage plate 7 is heated by the underheater Ib in its retracted position in the preheating station S and gives off the stored heat to the newly inserted plate, whereby the latter is already heated when the heater la, Ib is moved into the forming station 2 together with the preheated plate 4 and the new plate is inserted. In the preheating station 5 there is therefore always a heat source in the form of the heat storage plate 8, which is supplemented by the heater la, Ib in its position in the preheating station 5, which can be switched back to a lower heating output in this position because the heat storage plate, due to its storage effect, results in better use of the available heating output.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848409151 DE8409151U1 (en) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | Thermoforming machine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19848409151 DE8409151U1 (en) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | Thermoforming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8409151U1 true DE8409151U1 (en) | 1987-01-22 |
Family
ID=6765143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848409151 Expired DE8409151U1 (en) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | Thermoforming machine |
Country Status (1)
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DE (1) | DE8409151U1 (en) |
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1984
- 1984-03-24 DE DE19848409151 patent/DE8409151U1/en not_active Expired
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