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Publication number: DE83843C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 52: Nähmaschinen.CLASS 52: Sewing machines.

Falten-Nähmaschine.Folding sewing machine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 4. Juli 1894 ab.Patented in the German Empire on July 4, 1894.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine, welche dem Zwecke dient, in Stoffe aller Art eine oder mehrere aufrechtstehende Falten zu nähen.The present invention is a machine which serves the purpose of cutting substances of all kinds to sew one or more upright folds.

Die Maschine wirkt in der Weise, dafs der über den Arbeitstisch gelegte, mit Falten zu versehende Stoff — durch einen oder mehrere Drücker — in entsprechender Zahl in im Arbeitstische vorgesehene Kanäle eingedrückt wird, worauf die so gebildeten Palten unmittelbar hinter den Drückern durch Fufsplatten mit ihren inneren Flächen zusammengebracht und durch unter dem Arbeitstisch normal zu den Falten bewegte Nadeln genäht werden.The machine works in such a way that the one laid over the worktable closes with folds providing fabric - by one or more pushers - in the corresponding number in the workbench provided channels is pressed, whereupon the gaps thus formed immediately brought together with their inner surfaces behind the pushers by foot plates and sewn by needles moving normally to the folds under the work table.

Gegenüber dem gebräuchlichen Verfahren bietet die vorliegende Maschine den Vortheil, dafs die Falten genau gleich grofs und vollkommen parallel zu einander gemacht werden können.Compared to the usual method, the present machine offers the advantage that the folds are made exactly of the same size and perfectly parallel to one another can.

Die Einrichtung der Maschine ist in der beiliegenden Zeichnung zur Anschauung gebracht, und zwar zeigt:The setup of the machine is shown in the accompanying drawing, namely shows:

Fig. ι einen Längsschnitt durch die Maschine, Fig. 2 den Grundrifs,Fig. Ι a longitudinal section through the machine, Fig. 2 the Grundrifs,

Fig. 3 bis 8 Einzelheiten.Figures 3 to 8 details.

Die Maschine kann zur Herstellung einer oder mehrerer Falten eingerichtet werden, und hiernach richtet sich die Anzahl der Arbeitswerkzeuge. Die gezeichnete Maschine ist für die gleichzeitige Herstellung dreier Falten bestimmt und für Motorenbetrieb eingerichtet. Zur Erzeugung der Naht kann jede der bekannten Stichbildevorrichtungen verwendet werden.The machine can be set up to produce one or more folds, and the number of tools is based on this. The machine drawn is for the simultaneous production of three folds determined and set up for engine operation. Any of the known stitch-forming devices can be used to produce the seam will.

A ist die Schnurscheibe, welche auf der Spindel B aufgekeilt ist, C ist die Schnur, welche von der Schnurscheibe A nach der Kuppelungsscheibe D führt. Der Riemen E läuft nach der Betriebswelle. F ist das Nadelexcenter, welches durch Vermittelung der Excenterstange H und der Hebel / die Nadelstangen G und somit die Nadeln y in hin- und hergehende Bewegung versetzt. Die Faltenkanäle sind in Fig. 3 und 4 in vergröfsertem Mafsstab dargestellt. Dieselben sind normal zum Arbeitstisch und parallel zur Arbeitsrichtung angeordnet .und liegen stufenweise in parallelen Ebenen zu einander. Die Faltenkanäle sind durch seitliche Wandungen e und/ begrenzt. Die Wandungen e sind mit Oeffnungen für die Stoffschieber b versehen, welche den Vorschub des Fabrikates bewirken, und für den Durchgang der Nadelny (Fig. 5a). Für jeden Kanal ist ein Presserfuis α vorgesehen, welcher ebenfalls mit einer Durchbohrung für die Nadel y versehen ist. d sind die Schleifenbilder, welche auf den Wellen d' sitzen und ihre rotirende Bewegung von der Welle B durch Vermittelung der Zahnräder JJ (Fig. 1) erhalten. Die den Vorschub bewirkenden Stoffschieber b sind an einer Schiene g befestigt, deren hin- und hergehende Bewegung in bekannter Weise durch auf den Wellen d' der Schleifenbilder d vorgesehene -Excenter unter Mitwirkung der Feder h erfolgt. Die Presserfüfse α α sind an den Stangen i i. befestigt, welche mit je einem Ansatz versehen sind, gegen welchen sich eine Feder j (Fig. 1 und 3) legt, welche bestrebt ist, den Presserfufs a mit der Kanalwandung e in Berührung zu bringen, woran dieselbe bei der aufser Betrieb befindlichen Maschine dadurch verhindert wird, dafs A is the pulley which is keyed on the spindle B , C is the cord which leads from the pulley A to the coupling disk D. The belt E runs after the operating shaft. F is the needle eccentric which, through the intermediary of the eccentric rod H and the lever / the needle rods G and thus the needles y, sets them in a reciprocating motion. The fold channels are shown in FIGS. 3 and 4 on an enlarged scale. The same are arranged normal to the work table and parallel to the working direction and lie stepwise in parallel planes to each other. The fold channels are limited by side walls e and /. The walls e are provided with openings for the knife gate valve b , which feed the product, and for the passage of the needles y (Fig. 5a). A Presserfuis α , which is also provided with a through-hole for the needle y , is provided for each channel. d are the loop images which sit on the shafts d ' and receive their rotating motion from the shaft B through the intermediary of the gears JJ (Fig. 1). The advancing effecting feed dog are b g secured to a rail, the reciprocating motion in a known manner by the waves is carried h d of the loop images provided -Excenter composed of the spring d '. The presser feet α α are on the rods ii . attached, which are each provided with an approach against which a spring j (Fig. 1 and 3) lays, which strives to bring the Presserfufs a with the channel wall e in contact, whereupon the same in the machine on operation it is prevented that

sich das entgegengesetzte Ende der Stange i gegen eine Daumenscheibe / der Welle P legt. Die Wandung e eines jeden Kanales kann in zwei Theile getheilt und alsdann der Theil, durch welchen der Stoffschieber b nicht geht, vertical verstellbar eingerichtet sein, wodurch ein Mittel zur Veränderung des Faltenabstandes gegeben ist. Der den Faltenkanal verlassende Stoff gelangt bei seiner Weiterbewegung gegen die nach unten abgebogene Fläche k (Fig. 4 und 8) und wird durch dieselbe wieder auf den Arbeitstisch K gebracht. Die Faltendrücker L sind an dem über dem Arbeitstisch befindlichen Theil des U-förmig gebogenen Hebels M befestigt und vertical verstellbar durch die Muttern N N. Die Drücker L können zweckmäfsig an ihren unteren Enden abgeflacht und abgerundet sein (Fig. 8). Der Hebel M hat bei R seinen Drehpunkt und ist an seinem vorderen Ende in eine den Drückern entsprechende Zahl von Armen getheilt. Nachdem der Stoff über dem Arbeitstisch ausgebreitet worden ist, wird die Arbeit begonnen, indem der Fufstritt Q. (Fig. 2) heruntergedrückt wird. Mit diesem Tritt sind die beiden Zugstangen η und ο (Fig. 1) verbunden. Die Stange ο ist an einem Arm O der Welle P befestigt (Fig. 1 und 2) und wird also die Welle P zu einer Winkeldrehung veranlassen, während der Arm O selbst den unterhalb des Arbeitstisches befindlichen Theil des Hebels M bethätigen und den Hebel M zu einer Schwingung veranlassen wird, so dafs die Drücker L den Stoff in die Kanäle eindrücken. Jetzt sind^ auch durch die Drehung der Welle P die Curvenscheiben / nach oben gedreht worden und die Stangen i haben unter der Einwirkung der Federn j den gefalteten Stoff zwischen Kanalwandung e und Presserfufs α eingeklemmt. Hierauf wird bei der Weiterbewegung des Fufstrittes Q. die Zugstange η den Kuppelungshebel S zu einer Winkeldrehung zwingen, wodurch die Kuppelung eingerückt und die Maschine zum Zwecke des Nähens in Betrieb gesetzt wird.the opposite end of rod i rests against a thumb disk / shaft P. The wall e of each channel can be divided into two parts, and then the part through which the slide valve b does not pass can be arranged to be vertically adjustable, thereby providing a means of changing the distance between the folds. As it moves on, the material leaving the fold channel reaches the downwardly bent surface k (FIGS. 4 and 8) and is brought back onto the work table K by the same. The folding pushers L are attached to the part of the U-shaped bent lever M located above the work table and are vertically adjustable by the nuts N. The pushers L can expediently be flattened and rounded at their lower ends (Fig. 8). The lever M has its fulcrum at R and is divided at its front end into a number of arms corresponding to the pushers. After the fabric has been spread over the work table, work is started by pressing down the footstep Q. (Fig. 2). The two tie rods η and ο (Fig. 1) are connected to this step. The rod ο is on an arm of O of the shaft P fixed (Fig. 1 and 2) and thus the wave P will cause an angular rotation while the arm O bethätigen even that part of the lever M located below the work platform and the lever M to an oscillation is caused, so that the pushers L press the fabric into the channels. Now the cam disks / have also been turned upwards by the rotation of the shaft P and the rods i have clamped the folded material between the duct wall e and the presser foot α under the action of the springs j. Then, as the footstep Q. moves further, the pull rod η will force the coupling lever S to turn angularly, whereby the coupling is engaged and the machine is put into operation for sewing purposes.

Sobald das Trittbrett Q freigegeben wird, gehen die einzelnen Mechanismen unter der Wirkung der Federn s in ihre Anfangsstellung zurück und die Maschine wird ausgerückt.As soon as the footboard Q is released, the individual mechanisms return to their initial position under the action of the springs s and the machine is disengaged.

Die Fig. 5, 5 a und 6 zeigen.Mittel, um den Abstand der Falten zu verändern. In Fig. 5a sind dazu gleich oder verschieden hohe Leisten F (Fig. 5) mit Einsetzstiften ν verwendet, welche auf die Seitenwandung e des Faltenkanales'aufgesetzt werden können. In Fig. 6 sind zur Erreichung desselben Zweckes Hülfsdrücker m mit den Hauptdrückern L verstellbar verbunden, welch erstere in entsprechenden Hülfskanälen arbeiten. In Fig. 7 ist eine Rinne W gezeigt, welche bei etwaiger Verwendung von unter Federdruck stehenden elastischen Drückern L zur genauen Festlegung der Faltentiefe dienen kann, indem dieselbe in den Faltenkanal eingelegt wird.5, 5 a and 6 show. Means to change the distance between the folds. In FIG. 5a, strips F (FIG. 5) of the same height or of different heights are used with insertion pins ν which can be placed on the side wall e of the fold channel. In Fig. 6, auxiliary pusher m are adjustably connected to the main pusher L , which the former work in corresponding auxiliary channels to achieve the same purpose. 7 shows a channel W which, if spring-loaded elastic pushers L are used, can be used to precisely determine the depth of the folds by inserting the same into the fold channel.

Der Faden χ wird den Nadelnyy von den Spulen X aus zugeführt und es kann die Spannung desselben in bekannter Weise durch die Schraube Y geregelt werden.The thread χ is fed to the needles yy from the bobbins X and the tension of the same can be regulated by the screw Y in a known manner.

Claims

Patent Claims:

1. Folding - sewing machine in which the fabric to be provided with one or more parallel folds is pressed into channels provided in the work table by adjustable pushers arranged above the work table (K) , while the presser feet (a) operated by springs cover the inner surfaces of the Bring the folds formed in this way together and stitch-forming devices fix the folds by means of seams.

2. A fold sewing machine of the type identified under 1., in which the fold distance BEZW by adjusting the wall (e) of the fold channel. can be changed by means of strips (F, Fig. 5 and 5 a) to be placed on the duct wall (e) or by a secondary pusher (m, Fig. 6) connected to the main pusher (L) and working in a corresponding secondary channel.

1 sheet of drawings.