DE83357C

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Publication number: DE83357C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Durch das vorliegende Verfahren werden Roststäbe von aufserordentlicher Dauerhaftigkeit hergestellt, welche dabei sehr dünn sind, so dafs sich mit denselben eine sehr grofse freie Rostfläche erzielen läfst. Das Wesentliche an dem neuen Verfahren besteht darin, dafs einfacher Flachstahl, besonders Schweifsstahlluppenstab Verwendung findet, an welchem die Brennbahn angestaucht wird. Nur das genannte Material entspricht eigentlich den Anforderungen, welche an einen Roststab gestellt werden. Erstens besitzt eine solche Schweifsstahlrohschiene den höchsten Schmelzpunkt, ist homogen, da sie aus einem in dem Puddelofen erzeugten Block hergestellt und gewalzt wird, also nicht wie sonstiges Schmiedeisen erst im Schweifsofen, aus einzelnen Theilen zusammengeschweifst, zur Anwendung kommt. Dann ist dieser Rohstahl, selbst nachdem er mehreren Schweifshitzen ausgesetzt worden ist, noch gut härtbar. Diese letzte Eigenschaft besitzt zwar auch der härtbare Flufsstahl; dieser hat aber einen bedeutend niedrigeren Schmelzpunkt und würde, zu Roststäben verwendet, nicht lange Stand halten. Zur Herstellung wird das auf beiliegender Zeichnung veranschaulichte Gesenk verwendet, welches oben konisch erweitert ist. Dasselbe besteht aus dem festen Theil g und dem Keil k, welcher die eine Hälfte des Gesenkes bildet. Der Keil wird beim Einsetzen des ahzustauchenden Stabes und beim Herausnehmen desselben gelockert. Es könnte aber auch ein beweglicher Backen angeordnet werden, welcher durch einen Keil, eine Schraube etc. verstellt wird.The present process produces grate bars of exceptional durability, which are very thin, so that a very large free grate area can be achieved with them. The essence of the new process is that simple flat steel, especially welding steel rod, is used, on which the focal path is upset. Only the material mentioned actually meets the requirements that are placed on a grate bar. First of all, such a welded steel bar has the highest melting point and is homogeneous, since it is manufactured and rolled from a block produced in the puddle furnace, i.e. it is not used first in the weld furnace, made of individual parts, like other wrought iron. Then this crude steel can still be hardened well, even after it has been exposed to several heats from the tail. The hardenable mild steel also has this last property; However, this has a significantly lower melting point and would not last long if used for grate bars. The die illustrated in the accompanying drawing, which is flared at the top, is used for production. It consists of the fixed part g and the wedge k, which forms one half of the die. The wedge is loosened when inserting the upset rod and when removing it. However, a movable jaw could also be arranged, which is adjusted by a wedge, a screw, etc.

Das Verfahren der Herstellung ist folgendes: Ein Schweifsstahlluppenstück wird, wie dasselbe aus der Luppenwalze kommt, in einem Schweifsofen einer Schweifshitze ausgesetzt; dann wird dasselbe zu einem etwa 4 mm dünnen, parallelflächigen Flachstab ausgewalzt und genämmert. Der Flachstab wird, in Stücke geschnitten, welche der Länge der herzustellenden Roststäbe entsprechen. Diese erhalten Rothglühhitze in einem Wärmeofen, werden dann aufrecht in das Gesenk gestellt und durch Antreiben des Keiles festgeklemmt. Das Gesenk hat eine solche Tiefe, dafs der Roststab etwas übersteht. Derselbe wird nun durch den Schnellhammer bearbeitet und wird so zusammengestaucht, dafs er den konischen Theil der Matrize ausfüllt. Bei dieser Arbeit wird ein Luftstrom über den konischen Theil des Gesenkes geleitet, damit etwa eingefallene Schlackentheilchen entfernt werden. Das Material steht noch etwas über, so dafs es, nachdem es die Form in dem Gesenk angenommen hat, noch weiter bearbeitet werden kann. Bei diesem sogenannten Verdichtungshämmern verliert das Material die Rothglühhitze und wird dunkelwarm. Das Abkühlen wird noch dadunch beschleunigt, dafs, nachdem der Roststab seine Form erhalten hat, ein kalter Wasserstrahl auf denselben geleitet wird. Die Brennbahn ist durch diese Behandlung aufserordentlich hart geworden. Nach dieser Verarbeitung .kann der Roststab noch durch Ausstanzen mit Durchlochungen versehen werden.The method of manufacture is as follows: A welding steel billet becomes like the same comes out of the hollow cylinder, exposed to the heat of the tail in a welding furnace; then the same is rolled out into an approximately 4 mm thin, parallel-faced flat bar and pounded. The flat bar is cut into pieces the length of the one to be produced Correspond to grate bars. These are then given red glow heat in a heating furnace placed upright in the die and clamped by driving the wedge. The die has such a depth that the grate bar protrudes somewhat. The same thing is now done by the rapid hammer machined and compressed so that it fills the conical part of the die. In this work a Air flow passed over the conical part of the die, with it any particles of slag that had collapsed removed. The material still protrudes a little, so that after it Form in the die has taken, can still be machined. With this so-called With compacting hammers, the material loses its glowing heat and becomes dark and warm. The cooling will take place soon accelerates the fact that, after the grate bar has obtained its shape, a jet of cold water arises the same is directed. This treatment makes the focal path extremely hard become. After this processing, the grate bar can still be punched out with perforations be provided.

Claims

Patent claim:

Process for the production of grate bars with a hardened focal path, characterized in that, that the part of the red-hot work piece intended for the focal path is below constant cooling by hammering into a die and hit hard at the same time will.

1 sheet of drawings.