DE8318267U1

DE8318267U1 - Magnetic head

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Publication number: DE8318267U1
Application number: DE19838318267
Authority: DE
Original assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Current assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1988-10-06

Description

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MAGNETKOPFMAGNETIC HEAD BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Neuerung betrifft einen Magnetkopf für Aufzeichnungsund/oder. Wiedergabegeräte. Die wesentlichen EinzelteileThe innovation concerns a magnetic head for recording and/or playback devices. The essential components sind zwei weichmagnetische Kernhälften, ein unmagnetischer Arbeltsspalt) eine Bindemasse zum Zusammenhalt der Kernhälften und Spulenwindungen.are two soft magnetic core halves, a non-magnetic working gap) a binding mass to hold the core halves and coil windings together.

In der Unterhaltungselektronik, insbesondere bei Video-Magnetbandgeräten finden Magnetköpfe mit kleinen Spurbreiten und extrem kleinen Spaltbreiten weitverbreitete Anwendung. Bei Magnetköpfen für Videorecorder des Systems Video 2000 beträgt dieIn consumer electronics, especially in video tape recorders, magnetic heads with small track widths and extremely small gap widths are widely used. In magnetic heads for video recorders of the Video 2000 system, the Spurbreite beispielsweise nur 22,5/um und die Spaltbreite nur wenige Zehntel-Mikrometer. Dies hat zur Folge, daß die Gesamtabmessungen derartiger Magnet-For example, the track width is only 22.5/um and the gap width is only a few tenths of a micrometer. This means that the overall dimensions of such magnets

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köpfe ebenfalls sehr klein sind. Zur Verbesserung der mechanischen Stabilität derartiger Magnetköpfe ist es üblich, die Kernhälften breiter auszulegen als die Spurbreiten. Um dies auch in der Serienproduktion zu erreichen, werden die Kernhälften im Polbereich mit Nuten, sogenannten Mikroprofilen versehen, die noch vor der Endbearbeitung, d. h. dem Schleifen, Läppen und Folieren, mit einer Bindemasse, beispielsweise aus Glaslot oder Kunstharz, gefüllt werden.heads are also very small. To improve the mechanical stability of such magnetic heads, it is usual to make the core halves wider than the track widths. To achieve this in series production, the core halves are provided with grooves in the pole area, so-called microprofiles, which are filled with a binding compound, for example made of glass solder or synthetic resin, before the final processing, i.e. grinding, lapping and foiling.

Bei der herkömmlichen Herstellung begrenzen zwei Nute 4a und 4b die Spaltlänge, wie in Figur 1 dargestellt, und erstrecken sich in Richtung der Spalttiefe. Sie sind mit einer Bindemasse 5 gefüllt. Die Kernhälften la und Ib begrenzen in ihrem Polbereich den ArbeitsIn conventional production, two grooves 4a and 4b limit the gap length, as shown in Figure 1, and extend in the direction of the gap depth. They are filled with a binding compound 5. The core halves la and 1b limit the working spalt 3 bezüglich seiner Spaltbreite, und bilden mit ihren Polflächen 2a und 2b den wesentlichen Teil der Bandkontakt fläche. Die eine der beiden Kernhälften Ib ist in ihrem Freiraum 6 mit Spulenwindungen versehen. Das unmagnetische Spaltmaterial des Arbeitsspaltesgap 3 in terms of its gap width, and form with their pole faces 2a and 2b the essential part of the strip contact surface. One of the two core halves Ib is provided with coil windings in its free space 6. The non-magnetic gap material of the working gap wird noch vor dem Einfüllen der Verbindungsmasse in die Nute als Spaltfüller auf die gegenüberliegenden Flächen der Kernpole aufgebracht.is applied as a gap filler to the opposite surfaces of the core poles before the connecting compound is poured into the groove.

Die bei den bekannten Magnetkopf-Technologien verwendeten Bindemassen bieten keine optimalen Voraus-Setzungen als Magnetkopf-Werkstoff. Bindemassen auf Epoxydharz-Basis haben schlechte AbriebeigenschaftenThe binding compounds used in the known magnetic head technologies do not offer optimal conditions as a magnetic head material. Binding compounds based on epoxy resin have poor abrasion properties

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*m Vergleich zu den extrem harten Kernwerkstoffen. Dieser Machteil kann durch Füllstoffe nur geringfügig gemildert werden. *in comparison to the extremely hard core materials. This part can only be slightly softened by fillers.

Bindemassen auf Glas oder Glaslot-Basis bedingen sehr hohe Schmelztemperaturen, erzeugen Vorspannungen in den Kernpolen und sind in der Regel chemisch aggressiv gegenüber dem Kernwerkstoff. Letzteres bedeutet eine Vergrößerung des Arbeitsspaltes. Die sonstigen genannten Nachteile laufen auf eine VerschlechterungBinding masses based on glass or glass solder require very high melting temperatures, create pre-stresses in the core poles and are usually chemically aggressive towards the core material. The latter means an increase in the working gap. The other disadvantages mentioned lead to a deterioration des Wirkungsgrades hinaus. Die zur Glasverlötungof efficiency. The glass soldering

, _: erforderliche hohe Temperatur bedingt außerdem eine sorgfältig überwachte Glühatmosphäre, was sich als nicht unbeträchtlicher Kostenfaktor niederschlägt. Mit der DE-OS 30 11 696 ist neuerdings ein Magnetkopf-, _: The high temperature required also requires a carefully monitored annealing atmosphere, which is a not inconsiderable cost factor. With DE-OS 30 11 696, a magnetic head

Herstellungsverfahren bekanntgeworden, bei dem dieManufacturing process has become known in which the

Kernhälftei und insbesondere die Kernpole, durch nachträgliches Erhitzen (Glühen) auf eine Temperatur über dem Deformationspunkt der verwendeten Glas-Bindemasse, entspannt werden sollen. Sowohl diese als auch sonCore halves and in particular the core poles should be relaxed by subsequent heating (annealing) to a temperature above the deformation point of the glass binding mass used. Both these and other stige bekannte nachträgliche Glühbehandlungen bewirken jedoch eine Lockerung des Arbeitsspaltes und damit Undefinierte Spaltbreitenänderungen.However, the known subsequent annealing treatments cause a loosening of the working gap and thus undefined gap width changes.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Magnetkopf mit kleiner Spaltlänge und extrem kleiner Spaltbreite zu schaffen, dessen zwei Kernhälften,The innovation is based on the task of creating a magnetic head with a small gap length and extremely small gap width, whose two core halves,

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insbesondere im Spaltbereich,, durch eine gegenüber dem Kernmaterial chemisch vollkommen reaktionsneutrale Bindemasse vorspannungsfrei zusammengehalten werden.particularly in the gap area, are held together without prestress by a binding mass that is chemically completely neutral to the core material.

Die Aufgabe wird neueru'ngsgemäß ' durch Verwendung eines Silicates als Bindemasse gelöst· Bei der neuerungsgemäßen Bindemasse handelt es sich um ein Kieselsäure-Derivat, das aus einem Gemisch von Kieselsäure mit einem Metall oder Metalloxyd, durch Abspalten von Wasser bei der Aushärtung, entsteht. Gemäß einer Aus·*The task is solved by using a silicate as a binding compound. The binding compound used in the invention is a silicic acid derivative that is created from a mixture of silicic acid with a metal or metal oxide by the separation of water during hardening. According to a study* weitung der Neuerung ist sowohl ein Ortho-Kiesel-The innovation is both an ortho-silica

< &igr; säuren-Derivat als auch ein Meta-Kieselsäuren-Derivat· &igr; <.. als Bindemasse geeignet. Die verschleißmäßige Angleichung der Silicat-Verbindungsmasse an den Kernwerkstoff, der in bekannter Weise aus Ferrit, Alfenol, Alfesil< &igr; acid derivative as well as a meta-silica derivative· &igr; <.. suitable as a binding compound. The wear-related adjustment of the silicate binding compound to the core material, which is made in a known manner from ferrite, Alfenol, Alfesil (Sendust) oder einem amorphen Metall bestehen kann,(Sendust) or an amorphous metal, erfolgt durch Wahl des geeigneten Metalls oder Metalloxyds für die Mischung.is done by choosing the appropriate metal or metal oxide for the mixture.

Die Aufbereitung der Mischung erfolgt in Pulverform unter Zugabe von Wasser. Als Zugabe-Komponenten kommen insbesondere die Metalle Al, K, Ca und ihre Oxyde infrage.The mixture is prepared in powder form with the addition of water. The metals Al, K, Ca and their oxides are particularly suitable as additive components.

Die Aushärtung durch Wasserabspaltung (Verdunstung) erfolgt bei Zimmertemperatur.Durch Erhöhung der Temperatur auf max: beschleunigt.Curing through water separation (evaporation) takes place at room temperature.Increasing the temperature to max: accelerates the process.

ratur auf maximal 150 C wird der Aushärtungsvorgangtemperature to a maximum of 150 C, the curing process

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Folge der .neuerungsgemäßen. Maßnahmen 1st ein absolut exakter Arbeitsspalt, ein optimaler Wirkungsgrad und eine extrem lange Lebensdauer infolge geringer Verschleißerscheinungen. The result of the innovative measures is an absolutely precise working gap, optimal efficiency and an extremely long service life due to minimal signs of wear.

Die Herstellung eines Magnetkopfes mit den neuerungsgemäßen Merkmalen wird im.folgenden anhand der Figuren 2 und näher erläutert.
Es zeigen:The manufacture of a magnetic head with the innovative features is explained in more detail below with reference to Figures 2 and 3.
Show it:

Fig. 1 den bearbeiteten Magnetkopf, Fig. 2 die Bearbeitung,der Halbblöcke,Fig. 1 the machined magnetic head, Fig. 2 the machining of the half blocks,

Fig. 3 die Bearbeitung des Gesamtblocks. Fig. 3 the processing of the entire block.

Figur 2 zeigt perspektivisch einen an sich bekannten wichtigen Schritt zur Herstellung eines neuerungsgemäßen . Magnetkopfes. Ausgangspunkt der Herstellung bilden zwei weichmagnetische Werkstoffblöcke 8, 9. Sie werden mit Nuten 6, 10, 11 versehen und an den polierten Spalt-Überlappungsflächen 12, mit unmagnetischem Spaltmaterial beschichtet. Die beiden Werkstoffblöcke 8, 9 werden, wie durch die beiden Pfeile in Figur 2 angedeutet, gegeneinander· gedrückt und die Nute im Spaltbereich mit der neuerungsgemäßen Bindemasse gefüllt. Die Bindemasse wird bei niedriger Temperatur ausgehärtet. Sie verbindet die beiden Werkstoff blöcke zu einem Gesamtblock. Die Figure 2 shows in perspective a known important step in the manufacture of a magnetic head according to the innovation. The starting point of the manufacture is two soft magnetic material blocks 8, 9. They are provided with grooves 6, 10, 11 and coated with non-magnetic gap material on the polished gap overlapping surfaces 12. The two material blocks 8, 9 are pressed against each other as indicated by the two arrows in Figure 2 and the groove in the gap area is filled with the binding compound according to the innovation. The binding compound is hardened at a low temperature. It connects the two material blocks to form a complete block. The

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Weiterverarbeitung des Gesamtblocks zu Einzelköpfen ist in Figur 3 dargestellt. Durch die sogenannte Endbearbeitung, bestehend aus Schleifen, Läppen und Polieren, wird die Bandkontaktfläche entlang der in Figur 3 angedeuteten Linie f erzeugt, und der Gesamtblock schließlich durch Zersägen entlang der angedeuteten Linien a in Einzelköpfe zerlegt, die noch mit Spulenwindungen versehen werden.Further processing of the entire block into individual heads is shown in Figure 3. Through the so-called finishing, consisting of grinding, lapping and polishing, the strip contact surface is created along the line f indicated in Figure 3, and the entire block is finally broken down into individual heads by sawing along the indicated lines a, which are then provided with coil windings.

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Claims

MAGNETIC HEAD ■ PROTECTIVE CLAIMS: i I i

1. Magnetic head with two soft magnetic core halves, a non-magnetic working gap between the core poles, an inorganic binding mass for holding the core halves together in the working gap area and coil windings around at least one core half, characterized in that the binding mass consists of a silicate which hardens at low temperatures (<<150 °C).

2. Magnetic head according to claim 1, characterized in that the binding mass consists of an ortho-silica derivative.

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3. Magnetkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Bindemasse aus einem Meta-Kieselsäuren-Derivat besteht.3. Magnetic head according to claim 1, characterized in that the binding mass consists of a meta-silica derivative.

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