DE831789C - Device for the continuous advance of the tools on wheel set turning arms - Google Patents
Device for the continuous advance of the tools on wheel set turning armsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/28—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
Bei den bekannten Radsatzdrehbänken werden zum gleichzeitigen Bearbeiten der Laufflächen beider Räder zwei die Drehstähle tragende Supporte angeordnet, deren Vorschub durch eine vom Antrieb der Drehbankspindel abgeleitete Klinkenschaltung schrittweise bewirkt wird. Durch diese Art der Betätigung tritt sowohl bei den Schneidwerkzeugen als auch bei den übrigen Masehinenantriebselementen eine Wechselbelastung ein, deren Höchstwert ein Mehrfaches des Mindestwertes ausmacht. Es werden hierdurch nicht allein die Schneidwerkzeuge und die Antriebselemente, sondern auch die Lager hoch beansprucht, da das in den Lagern befindliche 01 im Stillstand herausgepreßt wird. Ferner tritt durch diese Wechselbelastung eine schnelle, aufeinanderfolgende Erwärmung der Schneiden der Werkzeuge ein, durch die die Schneidfähigkeit derselben stark vermindert wird, so daß ein häufiges Auswechseln der Stähle notwendig wird. Sodann ruft diese Beanspruchung des mehr oder weniger elastischen Werkstücks unvermeidlich eine Veränderung der Bearbeitungslage durch Erzittern desselben hervor, wodurch Abweichungen von den Bearbeitungsmaßen und der Bearbeitungsgenauigkeit (Rundlauf) eintreten.In the known wheel set lathes, two supports carrying the turning tools are arranged for simultaneous machining of the running surfaces of both wheels, the advance of which is effected step by step by a ratchet circuit derived from the drive of the lathe spindle. As a result of this type of actuation, an alternating load occurs both in the cutting tools and in the other machine drive elements, the maximum value of which is a multiple of the minimum value. As a result, not only the cutting tools and the drive elements, but also the bearings are highly stressed, since the oil in the bearings is pressed out at a standstill. Furthermore, this alternating load causes rapid, successive heating of the cutting edges of the tools, as a result of which the cutting ability of the tools is greatly reduced, so that frequent changing of the steels is necessary. Then this stress on the more or less elastic workpiece inevitably causes a change in the machining position due to the shaking of the workpiece, as a result of which deviations from the machining dimensions and machining accuracy (concentricity) occur.
Wesentlich ist jedoch, daß bei Klinkenschaltung des Vorschubes bei jeder Umdrehung des Werkstücks nur ein Bruchteil des möglichen Spanquerschnitts eingestellt werden kann, da der Übergang des Stahls aus einer Schneidebene in die benachbarte Schneidebene Ansätze am Werkstück entstehen läßt, die beim folgenden Stahlvorschub mit weggearbeitet werden müssen. Um hierbei eine Überlastung zu vermeiden, kann also nur mit kleineren Vorschüben als angängig gearbeitet werden. Hieraus ergibt sich eine unvollkommene Ausnutzung der Maschinenleistung.It is essential, however, that when the pawl is engaged, the feed rate is at every revolution of the workpiece only a fraction of the possible chip cross-section can be adjusted because the transition of the steel from a cutting plane into the adjacent cutting plane approaches to the workpiece can arise in the following Steel feed must be worked away with. In order to avoid overloading, So you can only work with smaller feeds than usual. From this it follows imperfect utilization of machine performance.
Die Erfindung bezweckt, die größtmögliche Schnittleistung des zerspanenden Werkzeugs bei Radsatzdrehbänken durch Anwendung eines kontinuierlichen Vorschubes der Werkzeuge zu erzielen. Durch diese Maßnahme ist nun die Ausbildung einer Vorschubvorrichtung ermöglicht, bei welcher der gleichförmige Vorschub des Werkzeugs einer anzuwendenden Schnittleistung sowie der verschiedenen Festigkeit des Werkstückmaterials entsprechend angepaßt werden kann.The invention aims to achieve the greatest possible cutting performance of the machining Tool in wheel set lathes by using a continuous feed of tools to achieve. This measure now results in the formation of a feed device allows at which the uniform feed of the tool one to apply Cutting performance as well as the different strengths of the workpiece material can be customized.
Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindung die Vorschubspindeln der Werkzeugträger über einen je ein Schaltgetriebe enthaltenden Getriebezug von der Hauptwelle angetrieben. Diese Ausbildung gestattet eine leichtere Bemessung der Getriebeteile und Wellen, so daß eine einfachere und billigere Bauweise angewendet werden kann. Auch ist es möglich, die Getriebeteile einzukapseln, so daß eine unfallsichere Bedienung der erfindungsgemäß ausgebildeten Radsatzdrelrbänke erreicht wird.For this purpose, the feed spindles are according to the invention Tool carrier via a gear train each containing a gearbox from the Main shaft driven. This training allows easier dimensioning of the Gear parts and shafts, so that a simpler and cheaper construction is used can be. It is also possible to encapsulate the transmission parts, so that an accident-proof Operation of the wheelset drive banks designed according to the invention is achieved.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Seitenansicht eines Supports, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie.,1-B der Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie C-B der Fig. i, Fig. 4 bis 6 Diagramme der Vorschubbewegung. In dem Aufbau i lagert die Triebwelle 2, die unter Zwischenschaltung der Schalträder 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 und io auf die Welle ii arbeitet, so claß also die Umdrehungsgeschwindigkeit dieser Welle i i nach Belieben stufenweise mit Hilfe der Schalthebel 12 eingestellt werden kann.In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown. FIG. 1 shows a side view of a support, FIG. 2 shows a section along the line., 1-B of FIG. i, FIG. 3 shows a section along the line C-B of FIG. i, Fig. 4 to 6 diagrams of the feed movement. The drive shaft is located in structure i 2, which with the interposition of the switching gears 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 and io on the Wave ii is working, so the speed of rotation of this wave i i decreases Can be adjusted in stages with the help of the shift lever 12 if desired.
Am Ende der Welle i i sitzt das Zahnrad 13. Dieses kämmt mit dem Zahnrad 14 und dieses wieder mit dem Zahnrad 15.At the end of the shaft i i sits the gear 13. This meshes with the gear 14 and this again with gear 15.
Auf der Welle des Zahnrades 15 sitzt das kleinere Zahnrad 16. Dessen Drehung wirkt unter Zwischenschaltung der Zahnräder 17 und 18 auf die Schneckenwelle i9, deren Schnecke beispielsweise über Zahnräder und Zahnstangen die Werkzeuge 20 und 21 betätigt.The smaller gear 16 is seated on the shaft of the gear 15 Rotation acts on the worm shaft with the interposition of the gears 17 and 18 i9, the worm of which the tools 20 and 21 actuated.
In den in den Fig. ,4 bis 6 dargestellten Diagrammen ist auf der Abszisse x der Umfang des Werkstücks abgetragen, während auf der Ordinate Y der Vorschub des Schneidwerkzeugs aufgetragen ist. Ein Vergleich dieser Diagramme zeigt sofort die Vergrößerung des Verspatrnungsvolumens bei dem Erfindungsgegenstand, und zwar bei zeitlich gleichem Werkzeugvorschub.In the diagrams shown in FIGS. 4 to 6, is on the abscissa x the circumference of the workpiece is removed, while the y-axis is the feed of the cutting tool is applied. A comparison of these diagrams shows immediately the increase in the delay volume for the subject matter of the invention, namely with the same tool feed rate.
Das Diagramm der Fig. ,I bezieht sich auf den Erfindungsgegenstand. Die Diagramme der F' 19. 5 und 6 zum Vergleich auf eine Klinkenschaltung, und zwar bei Fig. 5 mit einmaliger Schaltung während eines Umlaufs und bei Fig. 6 mit einer zweimaligen Schaltung während eines Umlaufs.The diagram of FIGS. 1 relates to the subject matter of the invention. The diagrams of FIGS. 19, 5 and 6 for comparison on a ratchet circuit, namely in FIG. 5 with a single circuit during one cycle and in FIG. 6 with one switching twice during one cycle.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR831789X | 1946-12-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE831789C true DE831789C (en) | 1952-02-18 |
Family
ID=9293982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1474A Expired DE831789C (en) | 1946-12-27 | 1948-10-02 | Device for the continuous advance of the tools on wheel set turning arms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE831789C (en) |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP1474A patent/DE831789C/en not_active Expired
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