DE8311224U1

DE8311224U1 - CUTTING OR CUTTING TOOL

Info

Publication number: DE8311224U1
Application number: DE8311224U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1983-10-27

Description

Die Neuerungbetrifft ein Schneid- oder Abstechwerkzeug, bestehend aus einem Träger mit mindestens einer zum Einsetzen von bchneidplatten dienenden, sich von außen nach ^;nnen schwach keilförmig verengenden Aufnahmeöffnung, die an ihrem innenliegenden Ende zu einer kreissektorförmigen Ausnehmung erweitert ist, und einer in die Aufnahmeöffnung mit komplementär zueinander ausgeführten Führungsprofilen einsetzbaren Schneidplatte.The innovation concerns a cutting or parting tool, consisting of a carrier with at least one for inserting cutting inserts, extending from the outside to ^; nnen slightly wedge-shaped narrowing receiving opening, which is widened at its inner end to a circular sector-shaped recess, and a cutting insert which can be inserted into the receiving opening with mutually complementary guide profiles.

Derartige Träger sind für die spanabhebende Bearbeitung von Werkstücken in vielfältiger Form seit langem allgemein bekannt.Such carriers are used for machining workpieces known in various forms for a long time.

Mit diesen Halterungen für Schneidplatten kam es immer dann zu Schwierigkeiten, wenn sich im Betrieb die Schneidplatte unbemerkt aus dem Träger löste. Dieses Problem tritt nach längerem Einsatz durch Vibrieren des Werkzeuges oder bei abgenutzten Plattensitzen unkontrollierbar immer mal wieder auf. Insbesondere haben sich jedoch Schwierigkeiten beim rotierenden Einsatz von mit einer Anzahl solcher Schneidplatten versehener Scheibenfräser ergeben. Ferner sind die sogenannten Uberkopflagen, bei denen das Werkzeug von oben her eingeführt wird, für diese Art von Schwierigkeiten besonders anfällig.With these holders for cutting inserts there were always difficulties when the cutting insert went unnoticed during operation released from the carrier. This problem occurs after long periods of use due to the tool vibrating or when the insert seats are worn uncontrollably again and again. In particular, however, have Difficulties arise in the rotating use of disc milling cutters provided with a number of such cutting inserts. Further are the so-called overhead positions, in which the tool of is particularly prone to this type of difficulty.

Die hier zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, durch eine möglichst einfache konstruktive Lösung diese Schwierigkeit mitThe underlying task here is to use a the simplest possible constructive solution to address this difficulty

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Sicherheit auszuräumen. Dies wird neuerungsgemäß dadurcli erreicht, dali in der Ausnehmung eine Nut eingearbeitet ist, in der ein etwa die Form eines Kreisabschnittes aufweisendes Verriegelungselement eingesetzt ist, dessen eines Ende mit einer abgeschrägten Endfläche Versehen ist, die geringfügig in die Aufnahmeöffnung hineinreicht und einer dazu komplementären abgeschrägten Fläche an einer Längskante der Schneidplatte entspricht, daß ferner in der anderen SeitenTo clear security. This will be achieved according to the new dadurcli, dali a groove is incorporated in the recess, in which an approximately the shape of a circular segment having locking element is used, one end of which has a beveled end surface Is provided, which extends slightly into the receiving opening and a complementary beveled surface on a longitudinal edge the insert corresponds to that furthermore in the other sides

kante der Schneidplatte eine Rastnut vorgesehen ist, daß dabei die Innenkante des anderen Endes des Verriegelungselementes mit der Hinterkante der Rastnut einen spitzen Winkel bildet, und daß im Normal-( betrieb zwischen der Stirnfläche des andeien Endes des Verriegelungs-edge of the cutting insert a locking groove is provided that the Inner edge of the other end of the locking element forms an acute angle with the rear edge of the locking groove, and that in the normal ( operation between the face of the other end of the locking

elemenfes und der Vorderkante der Rastnut ein geringerer Abstand vorhanden ist.elemenfes and the front edge of the locking groove a smaller distance is available.

Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind den weiteren Patentansprüchen im einzelnen zu entnehmen.Further developments of the innovation are the further claims can be found in detail.

Die Neuerung wird nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen im einzelnen näher erläutert.The innovation is now in conjunction with the aid of exemplary embodiments explained in more detail with the accompanying drawings.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Fig. 1 und Fig. IA rein schematisch eine Teilansicht eines1 and 1A, purely schematically, show a partial view of a

ersten Ausführungsbeispiels;first embodiment;

Fig. 2 eine Teilansicht einer abgewandelten AusFig. 2 is a partial view of a modified version

führungsform mit einer Auswerfmöglichkeit;management form with an ejection option;

Figuren 3, 4u. 5 weitere Auswerfkonstruktionen;Figures 3, 4u. 5 more ejector constructions;

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Fig* 6 eine Teilansicht eines weiterenFig. 6 is a partial view of another

Äusführungsbe !spiels;Execution example;

ι Fig. 7 eine weitere Ausgestaltung mitι Fig. 7 with a further embodiment

Auswerfer;Ejector;

Fig. 8 eine andere Ausgestaltung einer8 shows another embodiment of a

zusätzlichen Verriegelung mit Auswerfer undadditional locking with ejector and

^: , \ Fig* 9 eine Teilansicht einer Abwandlung ^: , \ Fig * 9 a partial view of a modification

der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform. the embodiment shown in FIG.

In den Zeichnungen sind gleiche Teile, jedoch nur soweit erforderlich, mit gleichen Bezugszeichen versehen.The drawings show the same parts, but only to the extent necessary provided with the same reference numerals.

In Fig. 1 erkennt man das vordere Ende eines Trägers I, in den eine Schneidplatte 2 in eine Aufnahmeöffnung 3 eingesetzt ist. Diese Aufnahmeöffnung erweitert sich nach hinten zu einer kreissektorförmigen Ausnehmung 4. In die Innenkante dieser Ausnehmung 4 ist eine im \ allgemeinen kreisringförmige Nut 5 eingearbeitet. In diese Nut istIn FIG. 1, the front end of a carrier I can be seen, in which a cutting insert 2 is inserted into a receiving opening 3. This receiving opening extends rearwardly to a sector-shaped recess 4. In the inner edge of this recess 4 is a generally \ annular groove 5 incorporated. In this groove is

ein Verriegelungselement 6 eingesetzt, das aus einem hochwertigen Federmaterial besteht. Das eine Ende 7 dieses Verriegelungselementes weist eine abgeschrägte Fläche auf, die einer komplementären abgeschrägten Anschlagfläche 8 der Schneidplatte 2 gegenüberliegt. In Fig. IA ist dann stark vergrößert das andere Ende 9 der Schneidplatte 2 gezeigt, die in eine Rastnut 10 der Schneidplatte eingreift. Man erkennt dabei deutlich, daß zwischen der Innenkante des Verriegelungs-a locking element 6 is used, which consists of a high quality spring material. One end 7 of this locking element has a beveled surface which lies opposite a complementary beveled stop surface 8 of the cutting insert 2. In Fig. 1A is then greatly enlarged, the other end 9 of the cutting tip 2, which engages in a locking groove 10 of the cutting insert. Man clearly recognizes that between the inner edge of the locking

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elementes 6 und der Hinterkante der Rastnut 10 ein spitzer Winkel vorhanden ist.element 6 and the rear edge of the locking groove 10 an acute angle available is.

Beim Einsetzen der Schneidplatte in die Aufnahmeöffnung wird das normalerweise an seinem einen Ende in die Aufnahmeöffnung 3 hineinragende Verriegelungselement 6 durch die Anschlagfläche 8 in der kreisringförmigen Nut 5 verschoben,bis es zum Eingriff mit der Rastnut 10 kommt . Der auf die Schneidkante der Schneidplatte 2 ausgeübte Schnittdruck bewirkt damit automatisch eine Verriegelung der Schneidplatte 2 in dem Träger 1. Außerdem wird durch den spitzen WinkelWhen the cutting insert is inserted into the receiving opening, the one which normally protrudes into the receiving opening 3 at its one end The locking element 6 is moved by the stop surface 8 in the annular groove 5 until it engages the locking groove 10 is coming. The cutting pressure exerted on the cutting edge of the cutting tip 2 thus automatically locks the cutting tip 2 in the carrier 1. In addition, the acute angle

( zwischen der Innenkante des Verriegelungselementes 6 und der Hinter(between the inner edge of the locking element 6 and the rear

kante der Rastnut 10 eine in Richtung nach innen wirkende Kraftkomponente erzeugt, die die Verriegelungswirkung noch erhöht.edge of the locking groove 10 is a force component acting inwardly generated, which increases the locking effect.

Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn die radialen Abmessungen des Verriegelungselementes 6 von den beiden Enden zu der Mitte hin stetig abnehmen. Dadurch ergibt sich auch eine gewisse Federwirkung in Umfangsrichtung des Verriegelungseiementes.It is particularly advantageous if the radial dimensions of the locking element 6 steadily decrease from the two ends towards the center. This also results in a certain spring effect in the circumferential direction of the locking element.

In Fig. 2 ist das Verriegelungselement als Verriegelungsplatte 12 ausgestaltet und weist eine Auswerfbohrung 13 auf. Mit dieser sehr ( einfachen Konstruktion kann das Verriegelungselement selbst auchIn FIG. 2, the locking element is shown as a locking plate 12 designed and has an ejection hole 13. With this very (The locking element itself can also be of simple construction

als Auswerfer benutzt werden. Die Auswerfbohrung 13 kann dabei eine beliebige Form, angefangen vom Schlitz für einen Schraubendreher bis zum Vieleck, beispielsweise Sechskant, aufweisen.can be used as an ejector. The ejection hole 13 can have any shape, starting with the slot for a screwdriver to polygon, for example hexagon, have.

Gemäß Fig. 3 ist hinter dem Mittelteil des Verriegelungselementes ό eine Auswerföffnung 14 vorgesehen. Durch Einsetzen eines geeignaten Auswerfschlüssels kann durch Drehen dieses Schlusses dasAccording to FIG. 3, an ejection opening 14 is provided behind the central part of the locking element ό. By inserting a suitable The ejector key can do this by turning this key

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Verriegelungselement soweit in den Innenraum der Ausnehmung 4 gedrückt werden, daß sich nicht nur das andere Ende 9 aus der Rastnut 10 löst, sondern auch das eine Ende 7 über die Anschlagfläche 8 die Schneidplatte 2 herausdrückt.Locking element so far into the interior of the recess 4 be pressed so that not only the other end 9 is released from the locking groove 10, but also one end 7 over the stop surface 8 pushes the cutting insert 2 out.

In Fig. 4 ist dann das Verriegelungselement 6 mit einer in den Innenraum der Ausnehmung 4 hineinragenden Auswerfnase 15 versehen. Der Auswerfvorgang läuft dabei so ab, daß durch Drehung eines an der Auswerfnase angreifenden Auswerfers im Uhrzeigersinne die Verriegelung gelöst und die Schneidplatte gleichzeitig ausgestoßen wird.In Fig. 4, the locking element 6 is then with one in the interior the recess 4 protruding ejector 15 provided. The ejection process takes place in such a way that the locking mechanism is activated by rotating an ejector engaging the ejector nose in a clockwise direction released and the insert is ejected at the same time.

In Fig. 5 ist das Verriegelungselement 6 nur in Einzelabschnitten der Nut 5 verschiebbar gelagert. Ein in den Innenram hineinragender hebeiförmiger Auswerfer (nicht gezeigt) vermag das Verriegelungselement 6 so weif nach außen zu drücken, daß sich das Verriegelungselement aus der Rastnut 10 löst und gleichzeitig die Schneidplatte 2 ausgestoßen wird.In Fig. 5, the locking element 6 is only in individual sections the groove 5 slidably mounted. One that protrudes into the inner rim lever-shaped ejector (not shown) is able to push the locking element 6 outward so white that the locking element is releases from the locking groove 10 and at the same time the cutting insert 2 is ejected.

Eine besonders einfache Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß das andere Ende 9 des Verriegelungselementes 6 etwa parallel zur anderen Seifenkante der Schneidplatte 2 anliegt und eine elastische reibungsbehaftete Schicht 11 aufweist, die eine sehr zuverlässige Verriegelung für die Schneidplatte 2 liefert.A particularly simple embodiment of the invention consists in that the other end 9 of the locking element 6 rests approximately parallel to the other soap edge of the cutting plate 2 and an elastic one has friction-prone layer 11, which provides a very reliable locking for the cutting tip 2.

Eine Abwandlung der Auswerfplatte 12 in Fig. 2 zeigt Fig. 7, Diese Auswerfplatte ist etwas elastisch, jedoch nicht so elastisch wie das Verriegelungselement 6 in Fig. 1 .A modification of the ejection plate 12 in FIG. 2 is shown in FIG Ejection plate is somewhat elastic, but not as elastic as the locking element 6 in FIG. 1.

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ι ι · ι ι ι ι ι #ι ι · ι ι ι ι ι #

lilt Il I t lilt Il I t

ii I I lit ItItIIlIIlI tI I lit ItItIIlIIlI t

Fig. 8 zeigt schließlich eine weitere zusätzliche Verriegelung der Schneidplatte 2. Diese weist eine Auswerföffnung 19 in einsr Seitenkante auf. Ein Auswerfhebel 20 ist drehbar in dem Träger 1 gelagert und liegt im verriegelten Zustand an der Innenkante 21 der Auswerföffnung 19 mit seinem abgerundeten Ende 22 an. Dadurch erhält man eine zusätzliche, sehr sichere Verriegelung. Zum Auswerfen dient die Auswerf bohrung 13, in die beispielsweise ein Sechskantschlüssel eingesetzt werden kann. Durch eine Drehung nach links wird dann die Schneidplatte sicher ausgeworfen, während gleichzeitig das Verriegelungselement aus der Rastnut ausgehobenFig. 8 finally shows a further additional locking of the Cutting insert 2. This has an ejection opening 19 in one side edge. An eject lever 20 is rotatably supported in the carrier 1 and in the locked state rests against the inner edge 21 of the ejection opening 19 with its rounded end 22. Through this you get an additional, very secure lock. The ejection hole 13, in which, for example, a hexagon wrench is used, is used for ejection can be used. By turning to the left, the insert is safely ejected while at the same time the locking element is lifted out of the locking groove

(.. wird.(.. will.

Bei der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform ist das andere Ende bei 23 eine nach innen eingebogene Feder, d.h. das gesamte Verriegelungselement 6 dient hier zusätzlich als Feder. Beim Einführen der Schneidplatte drückt der hinter der Rastnut 10 liegende Abschnitt der Schneidplatte den bogenförmigen Teil des federnden Verriegelungselementes 6 weg, das ausweicht, bis das Verriegelung.?^ element in die Rastnut einrastet. Der Auswerfvorgang läuft wie bei Fig. 4 ab.In the embodiment shown in Figure 9, the other end at 23 is an inwardly bowed spring, i.e. the whole The locking element 6 also serves as a spring here. When inserting of the cutting plate, the section of the cutting plate lying behind the locking groove 10 presses the arcuate part of the resilient one Locking element 6 away, which evades until the lock.?^ element engages in the locking groove. The ejection process proceeds as in FIG. 4.

Claims

New registration

Applicant: Klaus Kemmer

Carbide I tools

PROTECTION CLAIMS

. Cutting or parting tool, consisting of a carrier: r

(1) with at least one for inserting cutting inserts

(2) serving, slightly wedge-shaped from the outside in

- Narrowing receiving opening (3), which are on the inside

the end is widened to a circular sector-shaped recess (4), and a cutting insert which can be inserted into the receiving opening with guide profiles designed to be complementary to one another, characterized in that a groove (i) is incorporated in the recess (4), in which an approximately the shape of a A locking element (6) having a circular ring section is inserted, one end (7) of which is provided with a beveled end surface which projects slightly into the receiving opening and corresponds to a complementary beveled surface (8) on a longitudinal edge of the cutting insert,

. and that also in the other side edge of the insert

(2) a locking groove (10) is provided that the inner edge of the other end (9) of the locking element (6) with the

jj rear edge of the locking groove (10) forms an acute angle, and

that in normal operation between the end face of the other There is a small distance between the end (9) of the locking element (6) and the front edge of the locking groove (10).

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2. Tool according to claim 1, characterized in that the locking element (6) continuously decreases in its radial width from the two ends towards the center.

3. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that that the locking element (6) consists of high quality spring material.

4. Tool according to claim 1, characterized in that the locking element (6) at its other end (9)

/ \ a layer (11) made of an elastic, which increases the friction

having existing material.

5. Tool according to claim 1, characterized in that the locking element is designed as a circular sector-shaped plate (12) and contains an ejection hole (13).

6. Tool according to claim 1, characterized in that a section in the circular arc-shaped recess (4) of the locking element (6) exposing opening (14) is provided, into which a behind the locking

j Λ element attacking ejector can be used.

7. Tool according to claim 1, characterized in that at the rear end of the locking element (6) a protruding into the interior of the circular arcuate recess Ejection nose (15) is provided.

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8. Tool according to claim 1, characterized / däß the groove (5) is incorporated tapering towards the inside only at the ends, and that the locking element (6) is only guided in the wedge-shaped Endäbschrtitten of the groove, but a small one from the inner end of the recess (4) Has distance.

9. Tool according to claim 1, characterized in that the end face of the locking element (6) runs parallel to a side edge of the cutting insert (2) and with an elastic, friction-enhancing coating (11) is provided.

10. Tool according to claim 1 and 7, characterized in that, that the end of the locking element is bent inwards (23), and that the locking element as a whole Acting as a spring, engages in the locking groove (10) when the cutting insert (2) is inserted.

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