DE8309554U1

DE8309554U1 - DEVICE FOR ENTBENZINING RESIDUES RESULTING FROM THE EXTRACTION OF VEGETABLE, OIL AND FATTY RAW MATERIALS WITH ORGANIC SOLVENTS

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Publication number: DE8309554U1
Application number: DE8309554U
Authority: DE
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Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1983-03-31
Publication date: 1984-09-06

Description

Df. M. KoMer, DlpQnff". J. ΘΙμμτDf. M. KoMer, DlpQnff ". J. ΘΙμμτ Patentamyätte Patent amity Kflnleltr*B*28₄ ί ioooneiKflnleltr * B * 28 ₄ ί iooonei

W. 28928/83 --Ηβϊήζ Schumacher','*'" ' 30. März I₉83W. 28928/83 --Ηβϊήζ Schumacher ',' * '"' 30 March I ₉ 83

2050 Hamburg 802050 Hamburg 80

Verfahren und Vorrichtung zum Entbenzinieren von Rückständen, die bei der Extraktion von pflanzlichen, öl- und fetthaltigen Rohstoffen nit organischen Lösemitteln anfallen.Method and device for degassing residues that result from the extraction of vegetable, oil and fat-containing substances Raw materials containing organic solvents do not occur.

Bei der Extraktion von pflanzlichen, öl- und fetthaltigen Rohstoffen wie Lifrüchten und Ölsaaten mit organischen, insbesondere polaren Lösemitteln zwecks Gewinnung von Ölen, Fetten und Phosphatiden (Lecithin) wird einmal die als Niscella bezeichnete Lösung der CIe, Fette und Phosphatide in den Lösemitteln gewonnen und zuiTi andern ein öl- bzw. fettfreier oder öl- bzw. fettarmer Rückstand, das sogenannte Schrot erhalten.In the extraction of vegetable, oil and fat-containing raw materials such as fruit and oilseeds with organic, in particular polar solvents for the purpose of obtaining oils, fats and phosphatides (lecithin) is once called Niscella Solution of the CIe, fats and phosphatides obtained in the solvents and, on the other hand, an oil or fat-free or oil or low-fat residue, the so-called grist.

Dieser Rückstand, der beispielsweise noch bis zu 0,5 Gew.-% Restgehalt an Gl und bis zu 30 Gew.-jS Lösemittel aufweisen kann, wird nach der durch Abpressen oder Absieben erfolgenden Trennung von der Miscella in einem vorwiegend kontinuierlichen Prozess mit Uasserdampf oder wasserdampfhaltigen Fluiden behandelt und hierbei bis zu einem optimalen Grad vom Lösemittel befreit.This residue, for example, even up to 0.5 wt -. May comprise% residual content of Gl and up to 30 parts by weight jS solvent is, after taking place by squeezing or sieving separation of the miscella in a predominantly continuous process with Uasserdampf or Treated fluids containing water vapor and freed from the solvent to an optimal degree.

^u Der Anteil an Lösemittel im lösemittelnassen Rückstand, dem Schrot, richtet sich naturgemäß nach der Art des Löse- bzw. Extraktionsmittels, dem Rohmaterial, dem Extraktionsprozess mit seinen speziellen Verfahrensparametern usw. und kann dieserhalb innerhalb gewisser Grenzbereiche schwanken. Es ist jedoch nicht ^u The proportion of solvent in the solvent-wet residue, the grist, naturally depends on the type of solvent or extractant, the raw material, the extraction process with its special process parameters, etc. and can therefore fluctuate within certain limits. However, it is not

nur aus Gründen der Uerfahrensökonomie erforderlich, das Lösemittel aus dem Schrot auszutreiben und optimal zurückzugewinnen, auch das Schrot selbst, das vorwiegend auf Futter- und Nahrungsmittel weiterverarbeitet wird, ist nur dann verwertbar, wenn es praktisch lösemittelfrei der Weiterverarbeitung zugeführt wird.The solvent is only required for reasons of process economy to drive out the meal and to optimally recover it, also the meal itself, which is mainly on feed and food Is processed further, can only be used if it is sent for further processing in a practically solvent-free manner.

Von der einschlägigen Industrie werden überwiegend aliphatische Kohlenwasserstoffe, insbesondere technisches Hexan (n-Hexan) als Extraktionsmittel für Ölfrüchte und ölsaaten eingesetzt. Dieses Hexan hat -je nach Aufbau- einen Siedebereich von etua 63 bis 70*C.Most of the relevant industries are aliphatic Hydrocarbons, especially technical hexane (n-hexane) used as an extractant for oil fruits and oil seeds. Depending on the structure, this hexane has a boiling range of etua 63 to 70 * C.

Es versteht sich, daß auch andere Extraktionsmittel wie Fentane, Heptane sowie die entsprechenden iso-Verbindungen oder Gemische derselben in Abhängigkeit vom Rohstoff und dem Extraktionsprozess Verwendung finden. Es hat sich aber insbesondere bei der Öl- und Fettgewinnung aus Sojabohnen, Baumuollsaat, Bucheckern, Leinsaat, Raps, Sesam, Sonnenblumen usw. das technische Hexarn vorstehender Spezifikation als besonders geeignet erwiesen, sodaQ die Erfindung beispielsweise anhand der Extraktion von Sojamaterial mit Hilfe von Hexan beschrieben wird.It goes without saying that other extraction agents such as fentans, heptanes and the corresponding iso-compounds or mixtures the same depending on the raw material and the extraction process Find use. However, it has been particularly successful in the Extraction of oil and fat from soybeans, tree seeds, beechnuts, Linseed, rapeseed, sesame, sunflower etc. the technical Hexarn of the above specification proved to be particularly suitable, sodaQ the invention, for example, based on the extraction of soy material is described with the help of hexane.

Da die technischen Lösemittel wie Hexan usw. von der einschlägigen Industrie als Benzine bezeichnet werden, wird im folgenden der angestrebte verbesserte und damit erfindungsgemäße Prozess der Austreibung von Hexan aus dem Rückstand der Extraktion ganz allgemein und in Übereinstimmung mit der technischen Terminologie als Entbenzinierung bezeichnet.Since the technical solvents such as hexane etc. from the relevant Industry are referred to as gasoline, is the strived for improved and thus inventive process in the following the expulsion of hexane from the residue of the extraction in general and in accordance with technical terminology referred to as degassing.

Geeignete V/erfahren und Vorrichtungen zur Entbenzinierung von Rückständen der Clsaat- und -Trucht-Extraktion, des sogenannten Schrots, sind seit langem bekannt. Vorrichtungen dieser Art werden von der einschlägigen Industrie unter den Segriffen Toaster, Entbenzinierer, Trockner oder Dämpfer in vielen mehr oder weniger leistungsfähigen Ausführungen angeboten. Dabei wird mit HeiQluft, Dampf oder sonstigen geeigneten Fluiden im vorwiegend kontinuierlichen Betrieb das Schrot vom Extraktionsmittel befreit und gleichzeitig das Extraktionsmittel zurückgewonnen.Appropriate methods and devices for removing gasoline from Residues from the extraction of seeds and plants, the so-called Shots have long been known. Devices of this type are referred to by the relevant industry as the toasters, Degreaser, dryer or damper in many more or less powerful designs are offered. With HeiQluft, Steam or other suitable fluids in the predominantly continuous Operation removes the extractant from the meal and at the same time recovers the extractant.

5ο beschreibt die US-PS 2 585 793 einen insbesondere fur. extrahierte Sojaflocken entwickelten Toaster, bei dem im oberen Bereich tines mehretagigen Systems die Entbenzinierung durch Einspeisung von Direkt-Uasserdampf erfolgt. Bei der Vorrichtung nach US-PS 2 776 B94 ist der oberste eines Mehrbödensyü':emsUS Pat. No. 2,585,793 describes a particularly for. extracted Soy flakes developed a toaster with a multi-level system in the upper area that removes petrol by feeding it in by direct steam. At the device according to US Pat. No. 2,776 B94, the top of a multi-floor system is: ems

mit Dampfaustrittsöffnungen v/ersehen, sodaß das eingebrachte ι
^! Gut in der obersten Etage dem Dampf direkt ausgesetzt wird.with steam outlet openings v / see, so that the introduced ι
^! Well exposed to steam directly on the top floor.

ι GenäG DE-PS 26 OB 712 wird der Direktdampf über den untersten,ι GenäG DE-PS 26 OB 712 is the direct steam over the lowest,

als Loch- oder Siebboden ausgebildeten Behälterboden eingebrachtintroduced as a perforated or sieve bottom container bottom

* I und über ebenfalls gelochte Etagenböden dem Cut über die gesamte ' Eehälterhöhe won unten nach oben entgegengeführt.* I and also perforated shelves in the cut over the entire 'Eehälterhöhe won led towards the bottom upwards.

J -us "Fette-Seifen-Anstrichmittel" (1976), 2, S. 56 uff. ist einJ -us "Fette-Seifen-Anstrichmittel" (1976), 2, p. 56 uff. is a

inzwischen ueltueit eingesetzter "Toaster" bekannt, bei dem das Kontinuierlich won der Extraktion kommende, benzinhaltige Schrot *5 in der obersten Etage eines Mehrstufensystems mit Direktdampf (Wasserdampf) behandelt uird, wobei der Dampf seitlich in den als Doppelboden ausgebildeten Etagenboden eingebracht und über eine Vielzahl von Löchern gleichmäßig über den gesamten Bodenquerschnitt v/erteilt wird. Ein Teil des Dampfes kondensiert imin the meantime used "toaster" known, in which the Gasoline-containing meal * 5 coming continuously from the extraction on the top floor of a multi-stage system with direct steam (Water vapor) treated with the steam laterally in the The floor is designed as a double floor and is installed evenly over the entire cross-section of the floor via a large number of holes v / is granted. Part of the steam condenses in the

■ 20 Schrot, ein weiterer Anteil tritt mit dem Lösemittel, dem Benzin,■ 20 shot, another part occurs with the solvent, the gasoline,

als Brüden aus und wird als Kondensat zu einem Benzin-ij.'asser-Scheider weitergeleitet·as vapors and becomes a condensate in a petrol-ij.'asser separator forwarded

ι Der Doppelboden der obersten Etage -und aller weiteren Etagen-ι The raised floor on the top floor and all other floors

enthält eine Schleuse, über die das entbenzinierte Schrot kontinuierlich in die darunter liegende Etage, der sogenannten Trocknung, fällt. Durch die Drehzahl der Schleuse(n) kann ein bestimmter fiaterialstand in den einzelnen Etagen eingestellt werden.contains a sluice through which the degassed shot is continuously to the floor below, the so-called drying, falls. The speed of the lock (s) can be used to set a certain level of material on the individual floors.

Die Trockneretage, die der Entbenzinierung nachgeschaltet ist-, wird nach unten ebenfalls won einem als Doppelboden ausgebildeten Lochboden begrenzt, über den heiCe Luft für die Trocknung des kondensathaliiisjs/^.SclrureffcB..eingebracht und gleichmäßig ver-The dryer floor, which is downstream of the degassing, is also limited at the bottom by a perforated floor designed as a double floor, over which hot air is used for drying des kondensathaliiisjs / ^. SclrureffcB .. introduced and evenly

• ·• ·

teilt uird. Die Luft uird mittels eines Ventilators durch den Lochboden in daä Schrot gedruckt und -mit Feuchtigkeit beladen- seitlich oberhalb des Schrotbetts abgeleitet. In der unteren Etage schließlich uird das Schrot gekühlt, uobei ein Ventilator durch einen einfachen Lochboden kalte Luft durch daS Schrot saugt.shares uird. The air is passed through by means of a fan the perforated bottom printed in the shot and -with moisture loaded - diverted to the side above the shot bed. Finally, the meal is cooled on the lower floor, including a fan sucks cold air through the shot through a simple perforated floor.

Von der konstruktiven Ausbildung her gesehen, stellt dieser "Toaster-Trockner-Kühler", kurz TTK genannt, zuar einen einzigen Apparat dar, doch handelt e& sich verfahrenstechnisch um das Ineinandergreifen bzu. die Folge von drei Arbeitsstufen, ueil in jeder Etage eine andere Behandlung des Schrots stattfindet .From a constructive point of view, this represents "Toaster-dryer-cooler", called TTK for short, for a single one Apparatus, but it is procedural around the interlocking bzu. the sequence of three work stages, Because the shot is treated differently on each floor .

Von besonderem wirtschaftlichem Vorteil ist der TTK aufgrund seiner niedrigen Investitionskosten, da drei sonst selbstständige Verfahren mit selbstständigen Anlagen in einem einzigen Behälter durchgeführt uerden können.The TTK is of particular economic advantage because of it its low investment costs, since three otherwise independent processes with independent systems in a single one Container can be carried out.

Darüberhinaus uerden durch die vertikale Folge der Arbeitsabläufe Förderelemente uie Transporteure, Elevatoren, Schneckenförderer usw. eingespart,
β Auch der Verbrauch an Energie (Dampf, Heissluft, Kühlluft) liegt erheblich niedriger als bei einem aus drei getrennt operierenden Anlagen bestehenden System, z.B. einem isoliert arbeitonden Entbenzinierer, einem daran angeschlossenen Fließbetttrockner und einem Röhrenkühler oder dergl.In addition, the vertical sequence of work processes saves conveyor elements, such as conveyors, elevators, screw conveyors, etc.
The consumption of energy (steam, hot air, cooling air) is also considerably lower than with a system consisting of three separately operating systems, e.g. an isolated working condenser, a fluidized bed dryer connected to it and a tube cooler or the like.

^⁵ Andererseits hat sich aber gezeigt, daO insbesondere bei sehr gröGräumigen TTK's, uie sie z.B. in der Entbenzinierung von benzinnassem Sojaschrot zum Einsatz kommen, der Verbrauch an elektrischer Energie höher liegt als bei bekannten klassischen Entbenzinierungsanlagen mit Kaskadenkühlern, RÖhrenbündeltrocknern usu.^ ⁵ On the other hand Dao has been shown, especially with very gröGräumigen TTK's, they uie eg in debenzining of gasoline-soaked soybean meal are used, the consumption is electrical energy higher than that of well-known classical Entbenzinierungsanlagen cascade coolers, usu tube bundle dryers.

*-u — ■* -u - ■

Insbesondere der Verbrauch an elektrischer Energie wird beim TTK im wesentlichen von der Leistung der Hauptwelle bestimmt, an der 2.a für jede Etage des Mehretagensystems Rührarme angebracht sind, die sich durch das Schrot bewegen, um dieses gleichmäQig über die Etagenböden zu fördern und die Ausbildung von durch die aufströmenden Gase (Wasserdampf, Heissluft, Kühlluft) gebildete Kanäle zu verhindern.In particular, the consumption of electrical energy is TTK essentially determined by the power of the main shaft, attached to the 2.a for each tier of the multi-tier system agitator arms that move through the shot, evenly around it to promote over the floors and the formation of the gases (water vapor, hot air, cooling air) formed Channels to prevent.

• In disem Zusammenhang haben betriebliche Untersuchungen gezeigt, daG dis Hauptlast und damit die größte Wenge an elektrischer• In this context, operational studies have shown daG the main load and thus the greatest amount of electrical

IG Energie im Bereich der Entbenzinierung, also für die Bewegung des benzinnassen Schrots, nicht aber im Trocken- und Kühlsektor zu suchen ist. Es ist verständlich, daß das bis zu 30 % und mehr Hexan enthaltende nasse Schrot den Rührelementen größeren Widerstand bietet, als das nur noch wasserfeuchte oder das bereits getrocknete Gut. Natürlich fordern auch die Ventilatoren für Heissund Kaltluftbewegung elektrische Energie, doch steht dieser Verbrauch in keinem Verhältnis zur Antriebswelle der Rührelemente im Bereich der eigentlichen Entbenzinierung.IG Energie is to be found in the field of gasoline removal, i.e. for the movement of petrol-wet meal, but not in the drying and cooling sector. It is understandable that the wet meal containing up to 30% and more hexane offers greater resistance to the stirring elements than the material that is only water-moist or the already dried material. Of course, the fans for hot and cold air movement also require electrical energy, but this consumption bears no relation to the drive shaft of the stirring elements in the area of the actual degassing.

Um den Energieverbrauch an der Hauptrührwelle des TTK zu senken, wurde in einer weiteren Ausbildung desselben dur Entbenzinierungssektor selbst mit weiteren Etagen und damit auch Coden, sowie übar diesen Böden sich bewegende Rührarme versehen. Ausserdem wurde das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser zugunsten der Eauverbessert, d.h. es wurden längere Apparate konstruiert, die dabei geringeren Durchmesser aufweisen. Hierdurch war es ermöglicht, in die stets oben sich benfindliche Entbenzinierungsstufe die Böden e inzubauen.
Ein.derartiger Ossolventizer-Toaster (Π T ) , der ebenfalls auf die Entwicklungsarbeiten des Erfinders zurückgeht, wird in der ¹UP-A-C 07Π 496 beschrieben.In order to reduce the energy consumption on the main agitator shaft of the TTK, in a further development of the same by the degassing sector itself, additional floors and thus also codes, as well as agitator arms that can be used on these floors, were provided. In addition, the ratio of height to diameter was improved in favor of the Eau, that is, longer apparatuses were constructed with smaller diameters. This made it possible to install the floors in the degassing stage, which is always located at the top.
Such an ossolventizer toaster (Π T), which also goes back to the inventor's development work, is described in ¹ UP-AC 07Π 496.

• -6- '• -6- '

Bei dieser Vorrichtung uird zum Entbenzinieren von benzinnassem Sojaschrot der Uasserdampf als Direktdampf an der tiefsten Stelle, d.h. unterhalb des untersten Bodens eines Mehretagensystems eingebracht und über Lochungen verteilt. Auch diese Vorrichtung ist mit einer zentralen Uelle versehen, über die Rührarme wenig oberhalb eines jeden gelochten Etagenbodens bewegt werden. Die einzelnen Böden können wiederum als Doppelboden ausgebildet sein, die eine Vielzahl von besonders konstruierten Lochungen aufweisen, durch die ein sogenannter Sprüheffekt erzielt wird. DadurchThis device is used to remove petrol from petrol Soy meal the Uasserdampf as direct steam at the deepest point, i.e. placed below the lowest floor of a multi-level system and distributed over perforations. This device too is provided with a central Uelle, little about the agitator arms be moved above each perforated floor. The individual floors can in turn be designed as a double floor, which have a large number of specially designed perforations, through which a so-called spray effect is achieved. Through this

1C gelingt es, den im untersten Bereich der vertikalen Vorrichtung eingeblasenen Dampf auf seinem Ueg nach, oben behinderungsfrei von Etage zu Etage zu führen und dabei die Ausbildung von Dampfkanälen praktisch auszuschließen.
Durch diese relativ einfache konstruktive Maßnahme, d.h. durch die Aufteilung der Entbenzinierungszone in mehrere, insbesondere drei bis vier Etagen mit je einem Rührelement, die jedoch alle über eine gemeinsame Uelle angetrieben werden, sowie durch das Vorhandensein einer Vielzahl ganz speziell konstruierter Dampfdurchtrittslochungen in den Etagenböden, insbesondere Etagen-Doppelböden, konnte erreicht werden, daß trotz zahlenmäßiger Vermehrung der Rührelemente in der Entbenzinierungsstufe, und trotz verlängertem Ueg des Dampfes auf seinem Ueg von unten nach oben, der Kraftbedarf an der Rührwelle um 30 bis 50 %, bei unveränderter Anlagenkapazität, verringert wurde.1C succeeds in guiding the steam blown in in the lowest area of the vertical device on its Ueg to the top without obstruction from floor to floor and practically excludes the formation of steam channels.
Through this relatively simple structural measure, i.e. through the division of the degassing zone into several, in particular three to four floors, each with a stirring element, which, however, are all driven by a common Uelle, as well as the presence of a large number of specially designed steam passage holes in the floors, In particular, double floors, it was possible to achieve that, despite the increase in the number of agitator elements in the degassing stage, and despite the longer length of the steam on its way from bottom to top, the power requirement on the agitator shaft was reduced by 30 to 50% with the system capacity unchanged .

Von bgsondorer Bedeutung ist aber auch die Tatsache, daß dieses Gerät eine Lösemittel (Hexan)/'Jasserdampf-Brüdentemperatur von 56 bisThe fact that this Device has a solvent (hexane) / water vapor temperature from 56 to

• ι ι ι• ι ι ι

68*C erlaubt ohne Einbussungen bezüglich des Grads der Entbenzinierung, d.h. Restgehalt Lösemittel im Schrot und allgemeine Wirtschaftlichkeit der Anlage.68 * C permitted without any loss in the degree of degassing, i.e. residual solvent content in the grist and general economic efficiency of the system.

Denn diese Herabsetzung der Temperatur der aus dem*Entbenzinierer austretenden Brüden aus Hexan und Uasserdampf von bisher üblichen 72 bis 78*C oder darüber auf 66 bis 68'C souie teilweise darunter hat zur Folge;, daß der Verbrauch an Direkt-Uasserdampf zum Austreiben des Hexans uon z.B. 160 bis 170 kg pro 1000 kg hexannassem Sojaschrot (ca. 2Ö % Hexangehalt) bei über 72*C auf wenig über 150 kg pro 1000 kg Schrot bei 66*C gesenkt werden konnte. Für industrielle GroQanlagen heutigen Stils eine erhebliche Kostensenkung, wenn z.B. mehrere Tausend Tonne Sojaschrot in kurzen Zeitabschnitten zu entbenzinieren sind.Because this lowering of the temperature of the vapors from hexane and water vapor emerging from the * degreaser from 72 to 78 ° C or above to 66 to 68 ° C, sometimes below, has the consequence that the consumption of direct water vapor to expel the Hexane could be reduced, for example, from 160 to 170 kg per 1000 kg of hexane-wet soy meal (approx. 20 % hexane content) at over 72 ° C to just over 150 kg per 1000 kg of meal at 66 ° C. For large-scale industrial plants of today's style, this is a considerable reduction in costs if, for example, several thousand tons of soybean meal have to be degassed in short periods of time.

Es wird angenommen, daß insbesondere die Kanalbildung des Dampfes in den bisher üblichen Entbenzinierungsstufen ohne eingezogene Zwischenböden für den höheren Dampfbedarf verantwortlich ist, denn ganz sicher tritt dieser Mehrdampf ungenutzt durch das Material direkt über den Brüdenanschlußstutzen aus der Anlage aus.It is believed that in particular the channeling of the Steam in the previously usual degassing stages without recessed intermediate floors are responsible for the higher steam requirement is, because this additional vapor is sure to escape unused through the material directly via the vapor connection nozzle Plant off.

Trotz einwandfreier Funktionstätigkeit war es dieserhalb bei einetagig arbeitenden Entbenzinierern, auch bei TTK, nicht immer möglich, unter wirtschaftlich voll befriedigenden Bedingungen (Dampfverbrauch, optimale Hexanaustreibung, zeitlich ökonomischer Prozessablauf usw.) zu arbeiten, auch nicht bei Temperaturen von 70*C und höher in den Brüden.In spite of perfect functioning, it was due to this One-day working degasser, also at TTK, not always possible under economically fully satisfactory conditions (Steam consumption, optimal hexane expulsion, more economical in terms of time Process sequence, etc.), not even at temperatures of 70 * C and higher in the vapors.

Dabei hat sich gezeigt, daß selbst bei derart niedrigen Brüdentemperaturen bereits nach einer kurzen Anfahrperiode im entben-It has been shown that even at such low vapor temperatures already after a short start-up period

3(3 zinierten Schrot Resthexangehalte von 0,05 und mehr, teilweise sogar bis über 1,0 % nachgewiesen wurden. Derartig hohe Hexan-3 (3 zinierte shot residual hexane contents of 0.05 and more, in some cases even over 1.0 % were detected. Such high hexane

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gehalte machen aber das Schrot aus ernährungsphysiologischen Gründen unbrauchbar.contents make the meal from nutritional physiological Useless for reasons.

Man war daher erneut gezwungen, auf konventionelle Brüden- ;f temperaturen von über 72*C umzustellen.It was therefore again forced to switch to conventional vapor temperatures of over 72 ° C.

·£ 5 Durch den gemä3 EP-A-O 070 496 erfolgten Einbau mehrerer (3 Zwischenboden in die Entbenzinierungsstufe erfolgt von Zui-· £ 5 Due to the installation of several in accordance with EP-A-0 070 496 (3 intermediate floor in the degassing stage is carried out from

•| schenboden zu Zwischenboden eine ständige Neuverteilung des• | between floor and intermediate floor a constant redistribution of the

k nach oben strömenden Dampfes, sodaO letzterer praktisch ohne k upwardly flowing steam, so the latter practically without

Ausbildung von unwirksamen Strömungskanälen vol.! genutzt wirdi Ausserdem geht die Kondensation von Wasserdampf im Schrot erheblich zurück.Formation of ineffective flow channels vol.! is used i In addition, the condensation of water vapor in the shot is considerable return.

Weitere betriebswirtschaftliche Verbesserungen ergeben sich durch eine neue Entwicklung des Erfinders, die in der Europäischen Patentanmeldung 82 106 498.7 (Veröffentlichungsnummer 0 077 436) beschrieben wird. Dabei kommt überhitzter Wasserdampf von Temperaturen bis 215*C zum Einsatz. Die Dampfkondensation im Schrot vermindert sich erneut, was nicht nur verringerten Wasserdampf zur Folge hat sondern auch ein usserärmeres Schrot ergibt.Further business improvements result by a new development by the inventor, which is described in European patent application 82 106 498.7 (publication number 0 077 436). Superheated steam at temperatures of up to 215 * C is used. The steam condensation in the meal it decreases again, which not only results in reduced water vapor but also in less water Shot yields.

Dies wiederum führt zu einer merklichen Entlastung der nachfolgenden Trockeneinheit.This in turn leads to a noticeable relief of the following Drying unit.

Der Dampfverbrauch stellt ein entscheidendes Kriterium zur Beurteilung einer wirtschaftlich geführten Entbenzinierung dar. Dazu kommen dann noch die Verbrauchszahlen an Antriebsenergie für die Rührelemente auf den Etagenböden und -jedoch untergeordnet- für die Ventilatoren der Heiss- und Kühlluftbeschaffung .The steam consumption is a decisive criterion Assessment of an economically managed gasoline removal process Then there are the consumption figures for drive energy for the agitator elements on the floors and - but subordinate - for the fans for the hot and cooling air supply .

Der Feuchtigkeitsgehalt (Wassergehalt) des Schrots steigt im Verlauf der Entbenzinierung an, wobei·■ durch die Lbertragung von Verdampfungs-The moisture content (water content) of the meal increases in the Course of the degassing, where · ■ through the transmission of evaporation

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warms 2uF das Hexan der Wasserdampf selbst kondensiert. So steigt beispielsweise der Wassergehalt beim Entbenzinieren von hexannassem Sojaschrot in dar Endphase der Entbenzinierung gemäß einem typischen betriebsnahen Verdampfungs-Kondensationsv/organg von ca. 12 Gew«-?S beim Eingang in die Entbenzinierung auf ca. 22 bis 23 Gew.-^S an. Andererseits ist bei Soja aus Gründen einer optimalen Hsxanaustreibung ein Wassergehalt im entbenzinierten Schrot von mehr als 17 Gew.-$ durchaus wünschenswert, da nur so der Hexangehalt auf ein Minimum herabgesetzt ist und die angestrebte Mähr- ^ β wertserhöhung des Schrots sichergestellt wird.warms 2uF the hexane the water vapor itself condenses. So increases for example the water content when removing gasoline from hexane Soybean meal in the final phase of degassing according to a typical near-operational evaporation-condensation process of approx. 12% by weight at the entrance to the degassing on approx. 22 to 23% by weight. On the other hand, soy is optimal for reasons of Hsxan expulsion a water content in the degassed meal of more than 17 wt .- $ is quite desirable, since this is the only way to increase the hexane content is reduced to a minimum and the desired increase in the value of the meal is ensured.

Diesem rela i. iv ,hohen Wassergehalt im entbenzinierten Schrot steht naturgemäß ein erhöhter Energieaufwand bei der Trocknung gegenüber, Dabei kann dieser Energieaufwand z.B. für Heißluft den Wirkungsgrad der Entbenzinierung und damit der gesamten Ölgtiwinnungsanlage durchaus infrage stellen.This rela i. iv, there is a high water content in the degassed meal naturally an increased energy expenditure for drying compared to this, this energy expenditure, e.g. for hot air, can reduce the efficiency the degassing and thus the entire oil recovery system definitely question.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung einen Weg zu zeigen, durch den eine optimale Lösemittelaustreibung (Entbenzinierung) aus dem Schrot bei gleichzeitiger Herabsetzung der Menge an kondensiertem und in einer nachgeschalteten Trockenanlage durch hohen Energieaufwand wieder auszutreibendem Wasser erreicht wird.It is therefore an object of the invention to show a way through optimal solvent removal (degassing) from the shot while reducing the amount of condensed and water to be driven out again is achieved in a downstream drying system through high energy expenditure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß daduxch gelöst, da2 der eigentlichen Entbenzinierung mit Wasserdampf in einem mit mehreren Stufen bzw. Etagen ausgestatteten kontinuierlichen System eine sogenannte Uorentbenzinierung mit indirektem Dampf oder einer sonstigen indirekt Wärme übertragenden Energieform vorgeschaltet wird.According to the invention, this object is achieved because the actual Degassing with steam in a continuous system with several stages or floors so-called urentinization with indirect steam or a other indirectly heat-transferring form of energy is connected upstream.

Zwar wird auch bei der Vorentbenzinierung mit indirekter Uärmeübsrtragung beim Einsatz von Dampf solcher benötigt -es sind, wie gesagt, auch andere Energieformen wie elektr. Energie möglich—It is true that pre-petrol removal is also carried out with indirect heat transfer when using steam such is required - as I said, other forms of energy such as electr. Energy possible—

•l-IÖ-ί• l-IÖ-ί

doch fällt das Kondensat der indirekten Wärmeübertragung durch Dampf als freies Wasser an, das nicht mehr aus dem Schrot
herausgedampft werden rnuG. Ausserdem wird durch die Vorentbenzinierung die eigentliche Entbenzinierung mit Direktdampf -auf die aus verfahrenstfichnischen und produktqualitativen Gründen
flicht ganz verzichtet uerden kann- zeitlich entlastet, dabei
der Energieaufwand zum Antrieb der Rührwelle im Entbenzinierer (TTK, DT usu.) weiter vermindert und die Möglichkeit eingeräumt, entweder die der Entbenzinierung nachgcschalteten Trocken- und Kühlaggregate zu verkleinern, oder diese sogar zu einer einzigen Einheit zusammenzufassen.but the condensate of the indirect heat transfer through steam accumulates as free water that no longer comes from the meal
be evaporated out rnuG. In addition, the pre-petrol removal means that the actual petrol removal is carried out with direct steam - for reasons related to the process and product quality
You can do without uerden completely - relieved of time, at the same time
the energy required to drive the agitator shaft in the degassing unit (TTK, DT etc.) is further reduced and the option is given of either reducing the size of the drying and cooling units downstream of degassing or even combining them into a single unit.

Letzteres ist insbesondere bei GroOanlagen von höchster Bedeutung, da z.B. bei Jahreskapazitäten von 1 Million TonnenSchrot derartige Durchsatzmengen in einem einzigen, nur mit Direkt-The latter is particularly important for large-scale systems, because, for example, with annual capacities of 1 million tons of shot such throughput quantities in a single, only with direct

dampf arbeitenden Entbenzinierungssystem (TTK oder DT) nicht mehr bewältigt werden können. Mit Hilfe der Vorentbenzinierung insbes. durch indirekten Dampf werden bestehende Entbenzinierer nicht
nur entlastet, es steht nunmher nichts im Uege, auch solche Einheiten technisch-wirtschaftlich zu betreiben, die noch größere Leistungen als die vorstehend angegebene bisherige Grenze vonsteam-working degassing system (TTK or DT) can no longer be managed. With the help of pre-petrol removal, especially through indirect steam, existing petrol removers are not removed
only relieved, there is now nothing in the way of also operating units technically and economically that have even greater performance than the previous limit of

1 Million Dahrestonnen Schrot bewältigen. Von entscheidender Bedeutung ist dabei die indirekte Wärmeübertragung auf das Schrot in der Vorentbenzinierung, die also ohne Kondensation von Uasserdampf im Schrot stattfindet.Manage 1 million tons of shot. Crucial is the indirect heat transfer to the shot in the pre-petrol removal, i.e. without condensation of water vapor takes place in the shot.

Als besonderes Ergebnis einer derartigen Maßnahme ist auch die insgesamt verbesserte Energieausbeute zu werten, die sich beispielsweise in einer durchschnittlichen Einsparung von 50 kg
und mehr Dampf für den Entbenzinierungsprozess pro 1000 kg verarbeiteter Saat (Soja) auswirkt.The overall improved energy yield is to be assessed as a special result of such a measure, which translates into an average saving of 50 kg, for example
and more steam for the degassing process per 1000 kg of processed seeds (soy).

Obwohl, uie bereits gesagt, auch andere indirekte Wärmeübertrager in der Vorentbenzinierung eingesetzt werden können, ist indirekter Dampf bevorzugt, weil er keine zusätzlichen Versorgungsvorrichtungen benötigt, da er in einer Glgeuinnungsanlage reichlich zur Verfügung steht.Although, as already mentioned, other indirect heat exchangers as well can be used in pre-petrol removal indirect steam is preferred because it does not have any additional supply devices needed because he is in a coagulation plant abundantly available.

-Is geeignet Vorentbenzinierer haben sich insbesondere dampfbe-^K.?izta Schnecken, Trogförderer mit Rührelementen, Paddelschnecken, TroTTsr- und Taumeltrockner usw. erwiesen, die für kontinuierli- :^u=n rotrisb geeignet sind und selbstverständlich mit den notwen- - rfigen Abzugs- und Kondensationseinrichtungen für das ausgetriebene Lnsmittel eingerichtet sein müssen. Auch kann das Arbeiten im von Vorteil sein.-Is suitable Vorentbenzinierer have particular steam- ^K izta snails, proven trough conveyors with stirrers, paddle screw, TroTTsr- and tumble dryers etc., for continuous: suitable ^u = n rotrisb and of course with the neces- - rfigen take-off.? and condensation facilities must be set up for the expelled solvent. Working in the can also be an advantage.

Die bei der Vorentbenzinierung insbesondere mit indirekter Dampfbeheizung auszutreibende Menge an Lösemittel, z.B. HexanIn the case of pre-petrol removal, in particular with indirect Steam heating amount of solvent to be expelled, e.g. hexane

"!5 aus Sojaschrot, beträgt im Durchschnitt zwischen 20 und 70 %, insbesondere zwischen 40 und 60 %, vorzugsweise 50 % des im nassen Schrot vorhandenen Lösemittels."! 5 made from soy meal is on average between 20 and 70 %, in particular between 40 and 60 %, preferably 50 % of the solvent present in the wet meal.

Derartige w'erte sind bei gut geführter Vorentbenzinierurig gut realisierbar. Eine vollständige Lösemittelaustreibung durch indirekten l-ärmeüberganq, d.h. also.ohne nachfolgende Entbenzinierung durch z.B. direkten Wasserdampf, ist aus Gründen der Schrotqualität nicht ratsam.Such values are good with a well-managed petrol fueling system realizable. A complete solvent expulsion by indirect l-arm crossing, i.e. without subsequent degassing e.g. by direct steam, is for reasons of the quality of the shot not recommended.

Durch die Vorentbenzinierung wird nicht nur Energie, insbes. ' asserdampf, eingespart, auch kann der Trocken- und 'Kühlprozess vereinigt und dadurch der Apparateumfang erheblich verkleinert werden. Dies ist z.B. grundsätzlich möglich beim Einsatz eines Entbenzinierers, wie er in EP-A-O 07G 496 beschrieben wird und der auf den TTK gemäf; "Fette-S^ifen-Anstrichmittel" (i.e.) zurück geht. Vorteilhaft ist Zusätzlich der Einsatz von überhitztem Dampf gemäß Europäischer Patentanmeldung 32 106 498.7.The pre-demolition not only generates energy, esp. 'Water vapor, saved, also the drying and' cooling process united and thereby the size of the apparatus considerably reduced will. This is basically possible, for example, when using a Degreaser as described in EP-A-0 07G 496 and according to the TTK; "Fette-S ^ ifen-paint" (i.e.) back goes. The use of superheated steam according to European patent application 32 106 498.7 is also advantageous.

* · 111 ti* 111 ti

• ι ■ ·• ι ■ ·

Die gleichzeitige Trocknung und Kühlung kann z.B. dadurch ' erreicht werden, daß die Kühlluft (Primärluft) direkt durchThe simultaneous drying and cooling can e.g. can be achieved that the cooling air (primary air) directly through

das entbenzinierte, jedoch noch warme Schrot geführt wird, wahrend die Abluft der Kühlung über einen Uärmeaustauscher die kalte Frischluft für die Trocknung (Sekundärluft) ohne wesentlichen Zusatzaufwand für die Sekundärlufterwärmung auf die erforderliche Temperatur «on z.B. 55"C und darüber aufuä'rmt. Diese warme Sekundärluft wird oberhalb des in der kombinierten Trocken- und Kühleinheit bewegten, anfangs noch 1Π wasserfeuchten Schrotbetts eingeblasen. Sie trocknet das Gut und v/ereinigt sich anschließend mit der durch den Kühlprozess ebenfalls erwärmten Kühlluftthe de-fueled, but still warm shot is carried, while the exhaust air is cooled via a heat exchanger the cold fresh air for drying (secondary air) without significant additional effort for secondary air heating the required temperature is heated to e.g. 55 "C and above. This warm secondary air is above that in the combined Drying and cooling unit moved, initially 1Π water-moist shot bed blown in. She dries the estate and then cleans itself with the cooling air, which is also heated by the cooling process

Da die Sekundärluft wesentlich weniger Energieaufwand erfordert (lediglich elektrische Energie für den Antrieb eines Gebläses) und die Menge an Primärluft durch die Umwälzung der Sekundärluft verringert wird, ist nicht nur insgesamt weniger elektrische Energie erforderlich, es verkleinert sich auch der Apparatepark durch die Vereinigung von Trocken- und Kühlstufe, es verringert sich der Leistungsaufwand und die Auslegung der Gebläse und schließlich verkürzt sich durch vorstehende PiaCnahmen auch die Zeit des Schrotdurchsatzes, d.h. die Kapazität einer Anlage kann insgesamt gesteigert werden.Since the secondary air requires significantly less energy (only electrical energy to drive a fan) and the amount of primary air being reduced by the circulation of the secondary air is not only less electrical overall Energy required, the equipment park is also reduced By combining the drying and cooling stages, the power expenditure and the design of the blower are reduced and finally also shortened by the preceding PiaCnames the time of the shot throughput, i.e. the capacity of a system can be increased overall.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Figuren 1 bis 3 beispielhaft erläutert.The invention is then exemplified on the basis of FIGS. 1 to 3 explained.

Es zeigen: Fig.1 als Blockschema eine bisher übliche Entbenzinierungsanlage ohne die erf indungsgemäQe V/orentbenzinierung;The figures show: FIG. 1 as a block diagram of a previously customary degassing system without the pre-petrol system according to the invention;

Fig.2 den Aufbau einer Entbenzinierung unter Einschluß der erfindungsgemäßen Vorentbenzinierung;2 shows the structure of a gasoline removal system, including the one according to the invention Pre-petrol removal;

Fig.3 die Anlage nach Fig.2, jedoch mit der zusätzlichen, ebenfalls erfindungsgem'dSen Kombination von Trocken- und KühlstufenFig.3 shows the system according to Fig.2, but with the additional one, too Combination of drying and cooling stages according to the invention

t ( ( it ((i

Gemäß Figur 1 wird in einem Extrakteur (1) beliebiger BauartAccording to Figure 1, in an extractor (1) of any type

das Ausgangsmaterial (5), z.B. Sojaflocken, mit dem Lösemittel &}the starting material (5), e.g. soy flakes, with the solvent &}

(6), z.B. Hexan, im Gegenstrom behandelt. Die Konstruktion und Ij(6), e.g. hexane, treated in countercurrent. The construction and Ij

Arbeitsueise des Extrakteurs spielt im Rahmen der Erfindung kei- fThe extractor's work does not play a role in the context of the invention

ne entscheidende Rolle, d.h. es können alle kontinuierlich ar- ίne crucial role, i.e. everyone can work continuously ί

beitenden Extrakteure, insbes. solche mit Gegenstromf ahrueise, -.working extractors, especially those with countercurrent drive, -.

verwendet uerden. Einschlägige Extrakteure sind allgemein bekannt, sodsG auf deren Nennung hier verzichtet uerden kann.used. Relevant extractors are well known, sodsG which cannot be mentioned here.

Die ca. 20 bis 40 % Öl (Rest Lösemittel und Uasser) enthaltende 1G sogenannte Flisceila (8) uird aus dem Extrakteur (1) kontinuierlich abgezogen und der Aufbereitung (Destillation, Öl-Raffination, ggf. erneute Lösemitteldestillation usw.) zugeführtThe 1G so-called Flisceila (8) containing approx. 20 to 40 % oil (remainder solvent and water) is continuously withdrawn from the extractor (1) and fed to the processing (distillation, oil refining, possibly renewed solvent distillation, etc.)

Das hexannasse Sojaschrot -hier beispielhaft für den Gesamtprozess herangezogen- gelangt vom Extrakteur (1) über Leitung (15) zur Entbenzinierung (2), die im allgemeinen mit der Schrottrocknung (3) und der Schrotkühlung (4) in direkter Verbindung steht, ohne daß diese drei Stufen der Schrotverarbeitung unbedingt eine Einheit bilden.The hexane-wet soy meal - here an example of the overall process used - received from the extractor (1) via line (15) for degassing (2), which generally involves drying scrap (3) and the shot cooling (4) is in direct connection without these three stages of shot processing necessarily being one Form unity.

Die Entbenzinierung in (2) erfolgt mit Hilfe von Wasserdampf, der nach neuester Erkenntnis vorzugsweise am Boden des vielfach kontinuierlich operierenden Entbenzinierers (2) über Leitung (7) eingespeist wird. Dabei hat sich der in EP-A-O 070 496 bsschriebene Entbenzinierer besonders bewährt. Dieser besteht aus einem vorwiegend zylindrischen Beheiter mit mehreren Etagen, die durch <-5 Sieb- oder Lochplatten mit Austragsorganen (Schleusen) als nach unten abschließende Böden versehen sind. An einer gemeinsamen Velle sind für jede Etage Rührelemente vorgesehen, die das Schrot in stündiger Eewagung halten. Dieses tritt oberhalb der obersten !QP in die Vorrichtung ein und gslangt durch Schwerkraft nachThe degassing in (2) takes place with the help of steam, the According to the latest knowledge, preferably on the bottom of the often continuously operating degasser (2) via line (7) is fed in. The one described in EP-A-0 070 496 has proven itself Degreaser especially proven. This consists of one predominantly cylindrical mug with several floors that run through <-5 Sieve or perforated plates with discharge organs (locks) than after concluding floors are provided at the bottom. On a common shaft, stirring elements are provided for each floor to hold the grist hold for hours. This occurs above the top one ! QP enters the device and follows by gravity

c t · ·c t · ·

unten, um -erneut über eine Schleuse- in die Trocken- und Kühlzonen ueitergeleitet zu werden.below, in order to - again through a lock - in the drying and Cooling zones to be passed on.

Während dieses Bewegungsvorgangs des Schrots wird diesem Dampf vom untersten Etagenboden"aus entgegengeführt, wobei der Dampf durch eine besonders vorteilhafte Konstruktion der Zwischenboden ständig eine erneute Verteilung erfährt, sodaß jede Kanalbildung ausgeschlossen wird und eine optimale Entbenzinierung · ' stattfindet. Bei diesem Vorgang kondensiert, wie gesagt, ein Teil des Dampfes und feuchtet somit das Schrot an.During this movement of the shot, this becomes steam from the lowest floor "from the opposite direction, whereby the steam Due to a particularly advantageous construction, the intermediate floor is constantly redistributed, so that every channel formation excluded and optimal degassing · 'takes place. During this process, as I said, a condenses Part of the steam and thus moisturizes the shot.

Zu erwähnen sei hier, daß nach einer Ueiterentuicklung des €ntbenzinierers, beschrieben in der Europäischen Patentanmeldung 82 106 498.7, überhitzter Direktdampf eine besonders hohe Energieeinsparung bei der Entbenzinierung zur Folge hat.It should be mentioned here that after a further development of the petrol engine, described in the European patent application 82 106 498.7, superheated direct steam a particularly high energy saving when removing gasoline.

Uie in Fig.1 gezeigt, gelangen die aus Wasserdampf und Hexandampf bestehenden Entbenziniererbrüden ebenfalls zur Aufbereitung, d.h. Abtrennung des Uassers vom Hexan und ggf. Destillation des Letzteren bevor es in die Extraktion zurückgeführt wird.Uie shown in Fig.1, come from water vapor and hexane vapor Existing degassing vapors are also used for processing, i.e. separating the water from the hexane and, if necessary, distilling the latter before it is returned to the extraction.

Es sei hier der Ordnung halber noch darauf verwiesen, daG auch der als "TTK" bekannt gewordene Entbenzinierer mit der Kombination von Entbenzinierung, Trocknung und Kühlung in einem einzigen Behälter, allgemein Eingang gefunden hat.For the sake of order, reference should also be made here to the fact that this is also the case the petrol remover known as "TTK" with the combination of degassing, drying and cooling in a single container, has become widely accepted.

Unabhängig von der Art des Entbenzinisreis (2) wird das hexanfreie, dafür aber mit Kondensat angereicherte Schrot in der Trockenstufe (3) vom Wasser weitgehend befreit -mit Hilfe von Uarm- oder Heissluft- und anschließend in (4) mit Kaltluft auf Umgebungstemperatur abgekühlt. Über (10) gelangt das hexanfreie, trockene und gekühlte Schrot zur L'eiterverwendung.Regardless of the type of petroleum rice (2), the hexane-free, In return, however, meal enriched with condensate is largely freed from water in the drying stage (3) -with the help of Uarm- or Hot air and then in (4) with cold air to ambient temperature cooled down. Via (10) the hexane-free, dry and cooled meal arrives for further use.

Erfindungsgemäß wird nun in Anlehnung an Fig.2 der eigentlichen Entbenzinierung (2) eine Vorentbenzinierung (12) uorgeschaltet. Diese führt dazu, daß bis zu 70 %, ggf. sogar noch mehr,des im
hexannassen Schrot enthaltenden Hexan ausgetrieben uerden. Die
Vorentbenzinierung arbeitet -im Gegensatz zur eigentlichen oder Haupt-Entbenzinierung- mit indirekter Wärmeübertragung, insbesondere mit indirektem Dampf, wodurch der Wassergehalt im Schrot
keine Zunahme erfährt.
Am Extraktionssystem (1,5,6,8,15) ändert sich dabei nichts. DieAccording to the invention, based on FIG. This means that up to 70 %, possibly even more, of the im
Hexane containing hexane-wet meal is expelled. the
In contrast to the actual or main degasification, pre-petrol removal works with indirect heat transfer, in particular with indirect steam, which reduces the water content in the shot
experiences no increase.
Nothing changes in the extraction system (1,5,6,8,15). the

1C ' Vorentbenzinierung ist direkt in den Transportweg zuischen Extrakteur (1) und Entbenzinierer (2) eingeschaltet und kann beispielsweise als dampfbeheizte Schnecke den Transport durch Leitung (15) bewerkstelligen. Das in der Vorentbenzinierung (12)
ausgetriebene Lösemittel, im speziellen Falle Hexan uird, ebenso wie die aus dem Fntbenzinierer entweichenden Brüden (9) der Lösemittelauf bereitung über (14) zugeführt.1C 'pre-destinization is switched on directly in the transport route to the extractor (1) and degasifier (2) and can, for example, be used as a steam-heated screw to carry out the transport through line (15). The one in the pre-demolition (12)
Driven out solvents, in the special case hexane, as well as the vapors (9) escaping from the gasoline engine are fed to the solvent preparation via (14).

Von Vorteil ist auch die Verwendung eines Hauptbenz-'.nierers (2), der in Anlehnung an die Vorrichtung gemäß EP-A-O 070 496 oder
der Europäischen Patentanmeldung 82 106 498.7 konstruiert ist.The use of a main fuel (2), which is based on the device according to EP-A-070 496 or
of European patent application 82 106 498.7 is constructed.

Von der eigentlichen Entbenzinierung (2) mit Direktdampfeinwirkung (7) gelangt das wasserhaltige Schrot in die Trocken- und
Kühlstufen, die entweder als isoliert zu betrachtende Einheiten (3,4) gemäß Fig.1 wirken, oder als kombinierte Trocken- und Kühlstufe (11) dem Entbenzinierer (2) nachgeschaltet sind.From the actual degassing (2) with the action of direct steam (7), the water-containing shot gets into the dry and
Cooling stages, which either act as isolated units (3, 4) according to FIG. 1, or as a combined drying and cooling stage (11) are connected downstream of the degasser (2).

Von besonderer Bedeutung ist dabei eine LJeiterentwicklung gemä^ri der EIrfindung, bei der die kombinierte Trocken- und Kühleinheit (11) direkt mit dem Entbenzinierar als einheitliches konstruktives Ganzes in Verbindung steht. Of particular importance is a LJeiterentwicklung ACCORDING ^r i of EIrfindung, wherein the combined drying and cooling unit (11) communicates directly with the Entbenzinierar as a unitary whole in constructive connection.

Eine derartige Anlage und ihr betrieblicher Aufbau zeigt Fig.3.Such a system and its operational structure is shown in FIG.

Se .ι,. ,—1^ t>— · . < ·Se .ι ,. , —1 ^ t> - ·. <·

lg ··..11111 ···.lg ·· ..11111 ···.

§ Dargestellt ist im Blockschema eine Anlage, die sowohl gemäß der§ The block diagram shows a system that is both in accordance with the

|§ Erfindung eine Vorentbenzinierung enthält, als auch mit einer kom- '■■-■ binierten Trocken- und Kühleinheit ausgestattet ist, die ihrerseits ;,' mit der eigentlichen oder Haupt-Entbenzinierung eine Einheit bil-| § invention includes a Vorentbenzinierung, as well as with a com- '■■ - ■ bined drying and cooling unit is provided, which in turn;' education with the actual or main debenzining a unit

ff 5 det, sodaC Trocknung und Kühlung in einer Arbeitsstufe erfolgen. ff 5 det, sodaC drying and cooling take place in one work step.

f'- Das von der Extraktion (nicht dargestellt) kommende hexannasse i| Gut, z.B. Sojaschrot (100) mit ca. 25 bis 35 % Hexan wird in der Vorentbenzinierung (120) auf die Verdampfungstemperatur des Hexans aufgeheizt, wobei während des Durchgangs des Schrots durch den Vorentbenzinierer zwischen 53 und 62 % des Hexans verdampfen.f'- The hexane mass i | coming from the extraction (not shown) Good, e.g. soy meal (100) with approx. 25 to 35 % hexane is heated to the evaporation temperature of the hexane in the pre-degassing unit (120), with between 53 and 62 % of the hexane evaporating during the passage of the meal through the pre-degassing unit.

Dieses wird -ggf.unter schwachem Unterdruck- laufend abgeführt und über (140) der Aufbereitung zugeleitet.This is continuously discharged - if necessary under a weak vacuum and fed to the processing via (140).

Das noch etwa 10 bis 15 % Hexan enthaltende, warme Schrot gelangt vom Vorentbenzinierer (120) über Leitung (122) im kontinuierlichen Fluß in den insgesamt mit (200) bezeichneten eigentlichen oder HaLpt-Entbenzinierer.The warm meal, which still contains about 10 to 15 % hexane, arrives from the pre-destinizer (120) via line (122) in a continuous flow into the actual or Halpt-degasifier, designated as a whole by (200).

Es kann von Vorteil sein, wann die gesamte Strecke (122) als Vorentbenzinierung wirkt. Auch sollte nach Möglichkeit diese Strecke (122) derart isoliert sowie ggf. indirekt beheizt sein, daß das Schrot die Temperatur beim Austritt aus dem Vorantbenzinierer bis zum Eintritt in den Haupt-Entbenzinierer (200) im wesentlichen beibehält.It can be advantageous if the entire route (122) is used as pre-petrol removal works. If possible, this section (122) should also be insulated and, if necessary, indirectly heated in such a way that the Beat the temperature as it exits the pre-runner essentially until it enters the main degasser (200) maintains.

Der in Fig. 3 beispielhaft und nur schematisch dargestellte Haupt-Entbenzinierer mit Direktdampfbaaufschlagung (2C0) umfasst drei Entbenzinierungsstufen (a,b,c) mit eingezogenen, als Doppelboden ausgebildeten Lochplatten, wobsi din Böden sowohl mit indirektem all auch mit direktem Dampf beschickt werden können.The one shown in FIG. 3 by way of example and only schematically Includes main direct steam stripper (2C0) three degassing stages (a, b, c) with retracted, as a double floor formed perforated plates, wobsi din floors with both indirect all can also be fed with direct steam.

• I• I

t ι t ι

An einer gemeinsamen zentralen Uelle (nur als Mittellinie des Behälters (20C) angedeutet) bewegen sich Rührarme wenig oberhalb eines jeden Bodens, wodurch das Schrot ständig bewegt und t wird.At a common central Uelle (only as the center line of the Container (20C) indicated) move the agitator arms a little above each bottom, whereby the grist constantly moves and t will.

Unterhalb des untersten Bodens der Haupt-Entbenzinierung, also unterhalb des den Abschluß der Stufe (c) bildenden Bodens (201), wird Direktdampf, insbesondere überhitzter Dampf (107) eingeolasen und beim Durchtritt durch Boden (201) über die gesamte Ijuerscnnitts fläche des Haupt-Entbenzinierers (200) gleichmäßig verteilt.Below the bottom shelf of the main degassing system, that is Direct steam, in particular superheated steam (107), is blown in below the floor (201) forming the end of stage (c) and when passing through the ground (201) over the entire Ijuerscnnitts surface of the main degasser (200) evenly distributed.

Der Dampf durchströmt alle Etagen bzw. Stufen (c,b,a) und entbanziniert hierbei das Schrot. Durch die Verdampfung des Hexans kondensiert ein Teil des eingeblasenen Wasserdampfes, währendThe steam flows through all floors or levels (c, b, a) and debanziniert here the shot. Due to the evaporation of the hexane, part of the water vapor blown in condenses during

• der Rest des Wasserdampfes mit dem Hexan als Brüden über (100) die Entbenzinierung verlässt.• the rest of the water vapor with the hexane as vapors via (100) the degassing leaves.

Geeignete Entbenzinierungseinheiten für die Haupt-Entbenzinierung und vollkontinuiarlichen Betrieb werden in EP-A-O 070 496 bzu. in der Europaischen Patentanmeldung 82 106 498.7 beschrieben, wobei die genannte Europäische Patentanmeldung 82 iQ6^-498.7 insbesondere eine Entbenzinierungseinheit für direkten, überhitzten Dampf zum Gegenstand hat.Suitable degassing units for main degassing and fully continuous operation are described in EP-AO 070 496 bzu. described in the European Patent Application 82 106 498.7, the said European Patent Application 82 IQ6 ^- 498.7 particular has a Entbenzinierungseinheit for direct superheated steam to the object.

-ber eine Schleuse (104) im untersten Boden (201) der eigentlichen Entbenzinierung gelangt das nunmehr hexanfreie, .jedoch mit Wasser bis auf 22 bis 23 Gew.-^S, im laufenden Eetrieb auch nur bis 15 bis 19 Geu.-^ angereicherte heisse Schrot kontinuierlich in die erfindungsgemäG aus einer Einheit bestehende Kombination aus Trocknung und Kühlung (Stufe d). Diese Einheit ist ähnlich, wenn nicht sogar identisch aufgebaut wie die Stufen (a,b,c), d.h., es werden auch hier Rührelemente wirksam, die- Via a lock (104) in the lowest floor (201) of the actual The now hexane-free, but with water up to 22 to 23 wt .- ^ S, can also be removed while the plant is running hot meal enriched only up to 15 to 19 Geu .- ^ continuously in the one unit according to the invention Combination of drying and cooling (stage d). This unit is similar, if not identical, to the steps (a, b, c), i.e. stirring elements are also effective here that

• · I• · I

-1B--1B-

an der gemeinsamen zentralen Uelle anliegen und über Doppelböden beuegt werden, die denjenigen der Stufen (a,b,c) entsprechen. Zumindest aber ist der Boden (202) als Lochboden
ausgebildet, sodaO eine gleichmäßige Verteilung des über Stutzen (2C3) eingebrachten Kühlmediums über den gesamten Querschnitt des Bodens erfolgt.lie against the common central Uelle and be bent over raised floors, which correspond to those of steps (a, b, c). At least the bottom (202) is a perforated bottom
formed, so that a uniform distribution of the cooling medium introduced via nozzle (2C3) takes place over the entire cross-section of the floor.

Für die kombinierte Trocknung und Kühlung in nur einer Verfahrsnsstufe (d) uird zunächst Kaltluft (Primärluft) über Leitung (15G) vom Gebläse (151) durch Stutzen (203) in den Raum (204) "For combined drying and cooling in just one step (d) First, cold air (primary air) is passed through a pipe (15G) from fan (151) through connection (203) into space (204) "

unter dem Verteilerboden (202) eingeblasen und durch den Boden (202) auf das in (d) bewegte warme, jedoch bereits weitgehendblown in under the distributor base (202) and through the base (202) onto the warm, but already largely moved in (d)

getrocknete Schrot v/erteilt. Das Schrot kühlt sich dabei ab und gelangt durch eine weitere Schleuse (105) im Boden (202) über
Leitung (110) zur Endäufbereitung bzw. Verwertung.dried meal v / granted. The shot cools down and passes through another lock (105) in the floor (202)
Line (110) for final processing or recycling.

Die beim Durchgang durch das warme, weitgehend trockene Schrot in (d) erwärmte Primärluft verläßt die Anlage über Leitung (141), passiert einen Zyklon (140) oder eine ähnliche Vorrichtung zur Abscheidung won Staub und Schrotpartikeln und gelangt mit einer durchschnittlichen Temperatur von 45 bis 65*C, insbesondereThe one when passing through the warm, largely dry meal Primary air heated in (d) leaves the system via line (141), passes through a cyclone (140) or a similar device for Separation won dust and shot particles and arrives at an average temperature of 45 to 65 * C, in particular

50 bis 60'C, über den Wärmeaustauscher (130) ins Freihe (135).50 to 60'C, via the heat exchanger (130) into the open air (135).

Im l.'ärmeaustauscher (130) gibt die erwärmte Frimärluft den
grcGten Teil ihres UärmeinhaIts an neue Frischluft (131) ab,
die sich als Sekundärluft dabei auf ca. 44 bis 64*C, insbesondere 50 bis 6Q*C aufwärmt. Die dieserart erwärmte Sekundärluft gelangt über Leitung (132) und Gebläse (133) sowie Leitung
(134) in den Raum oberhalb des Schrotbetts in Stufe (d).
Hier vereinigen sich warme Primärluft und warme Sekundärluft
und wirken auf das über Schleuse (104) in die Stufe (d) herabfallende nasse Schrot trocknend ein.In the heat exchanger (130), the heated fresh air is the
major part of their warm content to new fresh air (131),
which, as secondary air, warms up to approx. 44 to 64 ° C, in particular 50 to 6 ° C. The secondary air heated in this way arrives via line (132) and fan (133) as well as line
(134) into the space above the shot bed in step (d).
Here warm primary air and warm secondary air unite
and have a drying effect on the wet meal falling via the lock (104) into step (d).

— l·y— · · t· · > - l · y— · · t · ·>

Die vereinigten Luftströme entweichen über Leitung (141), Zyklon biu. Staubabscheider (140) usu, und treten nach Abgabe ihres Wärmegshalt·? im Austauscher (130) an frische Sekundärluft (131) über (135) aus der Anlage aus.The combined air currents escape via line (141), cyclone biu. Dust separator (140) usu, and occur after releasing their heat content ·? in the exchanger (130) to fresh secondary air (131) via (135) from the system.

Gleichzeitig verläßt das trockene und gekühlte Schrot die Anlage jiber (110) in einem chemischen und physikalischen Zustand, der es z.c. für die meisten Futtermittel direkt einsetzbar macht.At the same time, the dry and cooled meal leaves the plant via (110) in a chemical and physical state, who it z.c. can be used directly for most feeds.

Ξξ ./ersteht sich, daß der aus Fig.3 herleitbare Prozess bzw. -ie in Γίς.Ζ schematisch dargestellte Anlage nur beispielhaftΞξ ./ it is clear that the process or -The system shown schematically in Γίς.Ζ is only an example

'C ^cür den Umfang der Erfindung und ihre technische Anwendbarkeit zj werten sind.'C ^c ÜR the scope of the invention and its technical applicability are zj values.

Dies gilt vor allem für die Auslegung der Apparate, deren Ineinanderwirken, die allgemeinen Betriebsbedingungen wie Verwe.ilzaiten, Luftumwälzung usu. Auch sind alle dargestellten Elemente uie Zyklone, Staubabscheider, wärmetauscher, Gebläse usu. den jeweiligen optimalen Bedingungen anzupassen.This applies above all to the design of the apparatus, the interaction of which the general operating conditions such as dwell times, Air circulation etc. Also all elements shown include cyclones, dust separators, heat exchangers, fans etc. to adapt to the respective optimal conditions.

Durch die Maßnahmen der Erfindung werden nicht nur die energetischen Verbrauchszahlen bei der Entbenzinierung von lösemittelnassen Extraktionsrückständen optimiert -eine besondere Folge der erfindungsgernäGen Vorentbenzinierung- es kann auch der Apparateumfang durch die als Einheit auftretende Haupt-Entbenzinierung + kombinierte Trocknung und Kühlung reduziert werden. So hat es sich beispielsueise gezeigt, daß das in der Vorentbenzinierung anfallende Kondensat des indirekten Dampfes als Speisewasser des Dampfkessels zu dessen Entlastung beiträgt, daB der k'eg zwischen Extrakteur und Entbenzinierung durch Verwendung einer indirekt-dampfbeheizten Transportschnecke oder einer gleichwertigen Fördereinheit die Investitionen für die Vorentbenzinierung praktisch ausgleicht,, da ja dieser Ueg in jedemBy the measures of the invention not only the energetic Optimized consumption figures when removing gasoline from solvent-wet extraction residues - a special consequence The inventive predentination- it can also be the scope of the apparatus can be reduced by the main degassing + combined drying and cooling, which occurs as a unit. So it has been shown, for example, that in the pre-petrol removal Accumulating condensate of the indirect steam as feed water of the steam boiler contributes to its relief, that the k'eg between extractor and de-gasoline removal through use an indirect steam-heated conveyor screw or a equivalent delivery unit the investments for the pre-petrol removal practically compensates, because this Ueg in everyone

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zurückgelegt werden muß.must be covered.

Durch die Vorentbenzinierung kann auch der Aufwand für dia Losemittelaufbereitung aus der Haupt-Entbenzinierung uerringert werden, da das im Uorentbenzinierer anfallende Lösemittel, z.3. Hexan, keiner Trennung von Liasser bedarf.The pre-petrol removal can also reduce the effort for dia Solvent processing from the main degasification is reduced because the solvent that occurs in the petrol generator, z.3. Hexane, does not need to be separated from Liasser.

Schließlich wird der Durchsatz und damit die Kapazität und Leistung von Entbenzinierungsanlaqen, die schon allein durrh die 'Jorentbenzinierung eine, gravierende Steigerung erfährt, durch die kombinierte Trocknung und Kühlung weiter optimiert.Ultimately, the throughput and thus the capacity and Performance of gasoline removal systems that are already running on their own the 'Jorent gasoline is experiencing a serious increase, further optimized by the combined drying and cooling.

Schutzansprüche:Protection claims:

Claims

W. 28928/83 20 / yes September 21, 1983 33 09 554.3 New protection claims

1. Device for degassing residues from the extraction of vegetable, oil and fat Raw materials with organic solvents are obtained after separation of the miscella containing the oils and fats, whereby the solvent-containing residues, especially in a countercurrent device in continuous operation the degassing agent flowing from bottom to top, preferably Water vapor, being exposed by its own gravity sink from top to bottom and are degassed in the process, and those from the degassing agent and the solvent formed vapors are continuously withdrawn, while at the same time containing the condensed degassing agent, but now essentially solvent-free residue material in the lower region of the countercurrent device is withdrawn and fed to a drying and cooling system, characterized by an on the actual

. . arranged

De-fueling device [preliminary de-fueling device with a heating device for indirect heat transfer.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the predentination device is a transport device such as transport screws, paddle screws or the like. Contains.

3. Device according to one of claims 1 or 2 _f, characterized in that the drying and cooling stages following the actual degassing are combined into one unit.

4. Apparatus according to claim 3> characterized in that the combined drying and cooling stage with the actual degassing form an apparatus unit.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actual degassing device a dryer and cooler connected directly downstream. and in _. a closed line for air is arranged.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a Vorentbenzinierer (120) between the extractor and the actual Entbenzinier (200), a Entbenzinier (200> with the stages (a, b, c.) For the actual degassing and a Final stage (d) for the combined drying and cooling, whereby the pre-destinization (120) is designed as a transport device that can be heated with indirect steam and occupies at least part of the way between the extractor and the actual degassing (200), the air for cooling the combined drying - and cooling stage (U) of dried shot brought into space (204) below the lowest perforated floor (202) via a fan (15D), above the dried shredded bed in (e) ^{mixed with preheated drying air from (13 2} O and combined air currents over Line (lh ±) _t dust separator (140) and heat exchanger (130) for heating fresh air (131) are formed.