DE829924C - Device for high-frequency surface hardening of the walls of small bores - Google Patents

Device for high-frequency surface hardening of the walls of small bores

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DE829924C
DE829924C DEP4372A DEP0004372A DE829924C DE 829924 C DE829924 C DE 829924C DE P4372 A DEP4372 A DE P4372A DE P0004372 A DEP0004372 A DE P0004372A DE 829924 C DE829924 C DE 829924C
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DE
Germany
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walls
induction conductor
surface hardening
frequency
current
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Expired
Application number
DEP4372A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Karl Heine
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KARL HEINE DR ING
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KARL HEINE DR ING
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/36Coil arrangements
    • H05B6/40Establishing desired heat distribution, e.g. to heat particular parts of workpieces

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Allgemein werden Bohrungen, deren Oberfläche gehärtet werden soll, dadurch erhitzt, daß man in die Bohrung eine Spule einführt und durch sie Hochfrequenzstrom schickt, wodurch sich die Wandflächen der Bohrung infolge der entstehenden Wirbelströme erhitzen. Sobald die Härteterhperatur erreicht ist, wird auf irgendeineArt das Abschreckmittel in die Bohrung eingespritzt, so daß Härtung erfolgt. Bei kleineren Bohrungen läßt sich dieses Verfahren jedoch nicht anwenden, da die Leiter, aus denen die Spule angefertigt wird, unbedingt gekühlt werden müssen, da sie andernfalls infolge der sehr hohen darin fließenden Ströme abschmelzen wurden. Andererseits befindet sich das Rohr, das als Stromrückführung dient, Bim Inneren der Spule, wo das Hochfrequenzmagnetfeld seine größte Intensität besitzt. Da das Rohr eine Kurzschlußwinidung darstellt, wird darin ein großer- Anteil der zugeführten Energie nutzlos verbraucht und an das Kühlwasser abgegeben, der um so größer wird, je größer der Anteil wird, den das als Rückführung dienende Rohr vom Querschnitt der Spule ausfüllt. ? nfolgedessen lassen sich Bohrungen unter etwa 30 mm 0 auf diese Weise nicht härten. Man hat versucht, die Spule durch einen geraden Leiter zu ersetzen und unter entsprechender Heraufsetzung des Hochfrequenzstrotnes durch dessen Feld die Wandungen der Bohrung zu erhitzen, was bei kleitteren Werkstücken. Buchsen, Ringen u. ä. auch zum Erfolg führte, aber bei großen Werksdicken scheiterte. da dabei die Zuleitungen, die ja nunmehr an der Oberseite des Werkstückes vom Generator bis zur Bohrung und von dort .an der Unterseite wieder zurückgeführt werden müssen, .eine zusätzliche Induktionsspule bilden, wodurch die Verluste unerträglich wurden.In general, holes whose surface is to be hardened are heated by inserting a coil into the hole and sending high-frequency current through it, whereby the wall surfaces of the hole heat up as a result of the eddy currents that arise. Once the hardening temperature is reached, the quenchant is injected into the bore in some way so that hardening occurs. In the case of smaller bores, however, this method cannot be used, since the conductors from which the coil is made must necessarily be cooled, otherwise they would melt as a result of the very high currents flowing through them. On the other hand, the tube, which serves as a current return, is located inside the coil, where the high-frequency magnetic field has its greatest intensity. Since the pipe represents a short circuit, a large proportion of the energy supplied is uselessly consumed and given to the cooling water, the greater the proportion that the pipe serving as a return fills from the cross section of the coil. ? As a result, holes below about 30 mm cannot be hardened in this way. Attempts have been made to replace the coil with a straight conductor and to heat the walls of the bore with a corresponding increase in the high-frequency current through its field, which is the case with sticky workpieces. Bushings, rings and the like also led to success, but failed with large factory thicknesses. because the supply lines, which now have to be routed back to the top of the workpiece from the generator to the bore and from there .to the bottom, form an additional induction coil, making the losses unbearable.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Härtung auf die im folgenden beschriebene Art mit der beschriebenen Vorrichtung auszuführen,. In die Bohrung des Werkstückes 1 (Abb. t) wird ein Rohr 2 als Zuleitung eingeführt, das einen nur wenige Zehntei Millimeter kleineren Durchmesser besitzt als die Bohrung und unten gegen ein Kontaktstück 3 gepreßt wird, das ebenso wie eine ringförmige .-'lbleittrngselektrode q am oberen Rand der Bohrung fest gegen das Werkstück gepreßt wird. sog (laß (las Werkstück selbst in den Stromlauf des Hochfrequenzstromes eingeschaltet wird und als Rückleitung dient. Dadurch erfolgt die l#'rhitzutrg nunmehr nicht nur durch die durch Induktion entstehenden Wirbelströme, sondern auch noch durch (lest erzeugenden Hochfrequenzstront, und der kräfti;- wirkende Nachbarschaftseffekt verhindert. (laß durch die Strom@-erdrängung die erhitzenden Ströme in die von der Wandung der Bohrung entfernteren Schichten abwandern, so (laß die Erhitzung auf die Wandung beschränkt bleibt. Sobald die Härtetemperatur erreicht ist, wird der Hochfrequenzstrom abgeschaltet und gleichzeitig das Zuführungsrohr 2 etwas von dem unteren Kontaktstück abgehoben. Durch den entstehenden Schlitz strömt das unter hohem Druck durch das Rohr fließende Kühlmittel 5 in den Spalt zwischen Rohr und .Werkstück und bewirkt Abschreckuirg und Härtung.According to the invention it is proposed that the hardening be carried out on the following type described to carry out with the device described. In the hole of the workpiece 1 (Fig. t) a pipe 2 is inserted as a supply line, the one only a few tenths of a millimeter smaller in diameter than the hole and below is pressed against a contact piece 3, which like an annular q is pressed firmly against the workpiece at the upper edge of the hole. sucked (let (read Workpiece itself is switched into the circuit of the high-frequency current and serves as a return line. As a result, the rhitzutrg is now not just carried out eddy currents caused by induction, but also through (read generating High-frequency current, and the powerful neighborhood effect prevented. (let by the current @ displacement the heating currents in the from the wall of the bore migrate to more distant layers, so (let the heating be limited to the wall remain. As soon as the hardening temperature is reached, the high-frequency current is switched off and at the same time the feed tube 2 lifted slightly from the lower contact piece. The high pressure flowing through the pipe flows through the resulting slit Coolant 5 in the gap between the pipe and .Werkstück and causes a deterrent and hardening.

Bei der 1-lärtung von Sacklöchern kann natürlich die untere Gegenelektrode 3 nicht angebracht werden und das Kühlmittel nicht nach unten abfließen. Infolgedessen muß das Rohr , gleichzeitig Zu- und Abfluß des Kühlmittels bilden. wie in .@1>h. 2 dargestellt.When hardening blind holes, the lower counter-electrode can of course be used 3 cannot be attached and the coolant does not drain downwards. Consequently the pipe must form the inlet and outlet of the coolant at the same time. as in. @ 1> h. 2 shown.

Um die sehr großen Hochfrequenzströme, die bei dieser Anordnung durch Zuführungsrohr 2 und Ableitelektrode 4 fließen müssen, nicht über größere Entfernungen führen ztt müssest, transformiert man den vom Hochfrequenzgenerator7 gelieferten Strom zweckmäßig mit Hilfe eitles eisengeschlossenen Topftransformators herauf. bei (lern, wie Abb. 2 zeigt, der Topf S, der die Sekundärwicklung darstellt, so ausgebildet ist, (laß Zttlcitttn,gsroht- 2 und Ableitungselektrode I zugleich dir Enden de r Sekundärwicklung bilden.To deal with the very large high-frequency currents caused by this arrangement Feed tube 2 and lead electrode 4 must flow, not over greater distances lead ztt, one transforms the one supplied by the high-frequency generator7 Electricity is expediently increased with the help of an iron-closed pot transformer. at (learn, as Fig. 2 shows, the pot S, which represents the secondary winding, so is formed, (let Zttlcitttn, gsroht- 2 and lead electrode I at the same time you Form the ends of the secondary winding.

Claims (2)

PATF\TA\1PItt (;HH: t. Vorrichtungzur Iiochfreqttenz-Oirerflächenhärtung der Wandungen von Bohrungen, bei der ein gerader Induktionsleiter sich in die Bohrung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dal der Induktionsleiter ein gerades, koaxial und mit geringem Abstand zur Wandung verlaufendes Rohr (2) ist, von dessen Ende der Hochfrequenzstrom durch (las Werkstück zurückfließt, und daß nach beendeter Erhitzung der Wandung und abgestelltent Strom des Itrduktionsleiters das Kiihlw-asser des Induktionsleiters zum .abschrecken bzw. 1-I:irtett der Wattdttng dient. PATF \ TA \ 1PItt (; HH: t. Device for Iiochfreqttenz surface hardening the walls of holes in which a straight induction conductor is inserted into the hole extends, characterized in that the induction conductor is a straight, coaxial and the tube (2) running at a small distance from the wall is from the end thereof the high-frequency current through (read workpiece flows back, and that after finished The wall is heated and the current of the induction conductor is switched off, the cooling water of the induction conductor for quenching or 1-I: irtett which is used for wattdttng. 2. Vorrichtung nach Anspruch t, bei der Ableitungselektrode (d) und Zuführungsrohr (2) zugleich die Enden der Sekundärwicklung des Hochfrequenz-Hochstromtransformators sind (Abb. 2). _\rtgezogene Druckschriften: l#t-atrziisische Patentschrift :'r. Si 4 6 to.2. Apparatus according to claim t, in which the discharge electrode (d) and feed pipe (2) are at the same time the ends of the secondary winding of the high-frequency high-current transformer (Fig. 2). Drawn pamphlets: l # t-atriis patent specification: 'r. Si 4 6 to.
DEP4372A 1949-09-30 1949-09-30 Device for high-frequency surface hardening of the walls of small bores Expired DE829924C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR874610A (en) * 1940-05-29 1942-08-13 Deutsche Edelstahlwerke Ag Method and device for electro-inductively heating the surface of toothed parts

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR874610A (en) * 1940-05-29 1942-08-13 Deutsche Edelstahlwerke Ag Method and device for electro-inductively heating the surface of toothed parts

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