Beim Gesteinsbohrer wird der Stahlbohrer mehr und mehr durch den Hartmetallbohrer
verdrängt, weil dieser dem Stahlbohrer nicht nur in jeder Hinsicht an Wirtschaftlichkeit
überlegen ist, sondern ein wirtschaftliches Bohren in härtestem Gestein überhaupt
erst mit Hartmetallbohrern möglich ist.In the rock drill, the steel drill is increasingly replaced by the carbide drill
displaced because this the steel drill not only in every respect in terms of economy
is superior, but rather economical drilling in the hardest rock of all
is only possible with carbide drills.
In der Regel bestehen beim Hartmetallbohrer nur die Schneiderträger
aus Hartmetall, indem diese in Form von Platten in dafür im Bohrkopf vorgesehene
Schlitze eingesetzt sind.As a rule, only the cutter supports exist in the case of hard metal drills
made of hard metal by placing them in the form of plates in the drill head provided for this purpose
Slots are inserted.
Obschon die Hartmetallgesteinsbohrer heute im Bergbau- und Steinbruchbetrieb
unentbehrlich sind, steht ihrer weiteren Verbreitung doch immer noch der verhältnismäßig
hohe Preis, der durch das Hartmetall bedingt ist, als Hindernis im Wege.Although the carbide rock drill bits are used in mining and quarrying today
are indispensable, their further spread is still proportionate
high price, which is due to the carbide, as an obstacle in the way.
Die vorliegende Erfindung will eine Ersparnis an Hartmetall bewirken,
dabei die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Bohrer noch erhöhen, wobei folgende
Überlegung niaßgebend ist: Während bei allen Bohrkopfformen mit kompakten Hartmetallplatten
diese in Längsrichtung der Schneiden eine gleichbleibende Dicke haben, weicht die
Erfindung von dieser Regel ab, indem die Platten am Umfang des Bohrkopfes dicker
sind als am entgegengesetzten Ende im Innern des Bohrkopfes, d. h. die Platten verjüngen
sich in der genannten Richtung keilförmig. Dadurch ist die Hartmetallmasse rationell
entsprechend der Beanspruchung verteilt.The present invention aims to achieve a saving in hard metal,
thereby increasing the performance and service life of the drill, with the following
Consideration is essential: While with all drill head shapes with compact hard metal plates
if these have a constant thickness in the longitudinal direction of the cutting edges, the
Invention of this rule by making the plates thicker on the circumference of the drill head
are inside the drill head than at the opposite end, d. H. taper the plates
wedge-shaped in said direction. This makes the hard metal mass efficient
distributed according to the load.
Bekanntlich tritt beim Bohren die stärkste Beanspruchung bzw. Abnutzung
der Schneiden im Bereich des äußeren Umfangs des Bohrkopfes auf, während sie weiter
nach der Mitte der Bohrerachse zu ungefähr proportional dem Bohrkopfradius abnimmt
und im Bohrermittelpunkt gleich Null beträgt. Die Folge davon ist, daß der Schneiderwerkstoff
an den genannten Stellen fast nur durch das Nachschleifen verbraucht wird statt
durch natürliche Abnutzung. Die Erfindung ermöglicht es, den Schneiderplatten an
den Stellen der stärksten Beanspfuchung die größte Bruchfestigkeit und Abnutzungswiderstand
zu verleihen, da die Platten auf Kosten des weniger beanspruchten Teiles entsprechend
verstärkt sind. Das Verjüngungsverhältnis kann so gewählt werden, daß trotz des
verstärkten Außenteiles noch an Schneiderwerkstoff (Hartmetall) gespart wird. Da
nach der Erfindung auch die Flächen der Schneiderplatten am Umfang des Bohrkopfes,
deren Breite hauptsächlich für die Kaliberabnutzung maßgebend ist, einer geringeren
Abnutzung unterliegen, ist der Nachteil vorzeitiger Kaliberverringerung, besonders
bei kleinkalibrigen Bohrern, ausgeschlossen. Ferner tritt der beim Bohren am Umfang
des Bohrkopfes entstehende Gegenkegel, der ein Klemmen der Bohrer im Bohrloch bewirkt,
infolge der größeren Plattendicke erheblich später auf; auch läßt sich der Bohrer
nach der Erfindung erheblich schneller schleifen als ein Bohrer mit gleichmäßig
dicken Platten.As is well known, the greatest stress or wear occurs when drilling
the cutting in the area of the outer circumference of the drill head, while it continues
after the center of the drill axis decreases approximately proportionally to the drill head radius
and equals zero in the center of the drill. The consequence of this is that the cutter material
at the points mentioned is almost only consumed by regrinding
through natural wear and tear. The invention makes it possible to attach the cutter plates
the points of greatest stress have the greatest breaking strength and wear resistance
to lend, as the plates at the expense of the less stressed part accordingly
are reinforced. The taper ratio can be chosen so that despite the
the reinforced outer part still saves on cutting material (hard metal). There
according to the invention also the surfaces of the cutter plates on the circumference of the drill head,
whose width is mainly decisive for the caliber wear, a smaller one
Subject to wear and tear, the disadvantage of premature caliber reduction is particularly
with small-caliber drills, excluded. Furthermore, it occurs when drilling on the circumference
the counter-cone created by the drill head, which causes the drill bits to jam in the drill hole,
due to the larger plate thickness on considerably later; the drill can also be used
Grinding according to the invention much faster than a drill with evenly
thick panels.
In der Zeichnung stellt als Ausführungsbeispiel Abb. i einen Bohrer
mit Kreuzschneiden in der Ansicht, Abb. 2 im Grundriß dar; Abb.3 veranschaulicht
eine Einzelschneide in der Ansicht und Abb. 4 dieselbe im Grundriß.In the drawing, Fig. I shows a drill as an exemplary embodiment
with cross cuts in the view, Fig. 2 in plan; Fig.3 illustrates
a single cutting edge in the view and Fig. 4 the same in plan.
a ist ein Bohrer mit Innenkonus zum Aufstecken auf die Bohrstange.
In den Bohrkopf b sind die Schneiderplatten c, die sich nach der Mitte des Bohrkopfes
verjüngen, eingesetzt. d sind Nuten, durch die der Bohrschlamm abfließt, während
die Bohrungen e zum Zuführen der Spülflüssigkeit dienen.a is a drill with an inner cone to be attached to the drill rod.
In the drill head b are the cutter plates c, which are towards the center of the drill head
rejuvenate, used. d are grooves through which the drilling mud flows off while
the bores e serve to supply the flushing liquid.