DE827112C

DE827112C - Process for the production of buildings from prefabricated components

Info

Publication number: DE827112C
Application number: DEP9475D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Willy Messerschmitt
Original assignee: WILLY MESSERSCHMITT DR ING
Current assignee: WILLY MESSERSCHMITT DR ING
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-01-07

Description

Verfahren zur Herstellung von Gebäuden aus vorgefertigten Bauteilen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gebäuden, bei dem vorgefertigte Bauteile auf der Baustelle montiert werden.Process for the production of buildings from prefabricated components The invention relates to a method for the production of buildings in which prefabricated Components are assembled on the construction site.

Gegenüber den bekannten Sauweisen dieser Art bietet die Erfindung u. a. den Vorteil noch größerer Wirtschaftlichkeit und Materialersparnis, insbesondere Ersparnis an schwer zu beschaffenden Baustoffen, z. B. Holz.Compared to the known sowing ways of this type, the invention offers i.a. the advantage of even greater economy and material savings, in particular Saving on building materials that are difficult to obtain, e.g. B. wood.

Gemäß der Erfindung wird so verfahren, daß die Geschosse als geschlossene, selbsttragende, vorzugsweise zusammengesetzte kastenförmige, nach unten oder oben offene Baukörper ausgebildet und aufeinandergesetzt werden, wobei jeder Geschoßkasten aus in Abstand angeordneten, durch biegefeste Wände verbundenen Pfosten besteht und die Wände aus einer Anzahl flächenförmiger, gegebenenfalls durch Verbindungs- oder Zugglieder zusammengefügter und mit dem Pfosten verbundener Elemente bestehen, deren Höhe der Geschoßhöhe genau oder ungefähr gleich ist. In weiterer Ausbildung der Erfindung werden die der Höhe der Deckenträger bzw. dem Abstand zwischen Deckenunterkante und Deckenoberkante entsprechenden an bzw. in der Gesamtgebäudewand zwischen je zwei Stockwerken entstehenden waagerechten Lücken durch Füllsteine ausgefüllt, deren Höhe der Lückenhöhe entspricht. Die Breite, also die waagerechte Abmessung der Füllsteine wird dabei nicht größer gewählt als die Breite der Wandelemente oder Bauplatten. Zwischen den waagerechten Kanten der Wand bzw. der Wandelemente und den Füllsteinen werden Lücken bzw. Fugen vorgesehen, die durch Ausgießen mit Gußbeton -oder in analoger Weise ausgefüllt werden. Ferner können zwischen den benachbarten Endflächen der Füllsteine Lücken vorgesehen sein, die Raum für die Endteile der Deckenträger bieten, die z. B. so ausgestaltet sind, daß sie die Decken-und Verkehrslast zentrisch, also in die statische Nullebene der Wandelemente bzw. der Wand einleiten. Diese Lücken zwischen benachbarten Füllsteinflächen werden ebenfalls ausgegossen, wobei der Ausguß dann eine Bettung für das Deckenträgerende bietet. Die Abmessung der Füllsteine in Richtung senkrecht zur Wandebene wird in weiterer Ausbildung der Erfindung entsprechend der Gesamtwandstärke gewählt.According to the invention, the procedure is such that the projectiles as closed, self-supporting, preferably assembled box-shaped, downwards or upwards Open structures are formed and placed one on top of the other, with each floor box consists of spaced-apart posts connected by rigid walls and the walls are made up of a number of planar, possibly by connecting or tension members consist of elements that are joined together and connected to the post, whose height is exactly or approximately the same as the floor height. In further training of the invention are the height of the ceiling beams or the distance between the lower edge of the ceiling and upper edge of the ceiling corresponding to or in the entire building wall between each two storeys resulting horizontal gaps filled with filler stones, their Height corresponds to the height of the gap. The width, i.e. the horizontal dimension of the filler stones is not chosen larger than the width of the wall elements or building panels. Between the horizontal edges of the wall or the wall elements and the filler stones gaps or joints are provided by pouring with cast concrete - or in an analogous way Way to be filled out. Furthermore, between the adjacent end faces of the Fill stone gaps should be provided that provide space for the end parts of the ceiling beams, the z. B. are designed so that they the ceiling and Traffic load centrally, i.e. in the static zero plane of the wall elements or the wall. These gaps between adjacent fill stone surfaces are also poured out, the spout then providing a bed for the end of the ceiling beam. The dimension the filler stones in the direction perpendicular to the wall plane is in further training of the Invention chosen according to the total wall thickness.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der "Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the "drawing.

Abb, i zeigt eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht eines Gebäudes gemäß der Erfindung; Abb.2 zeigt die Lage des Füllsteins zwischen zwei Wänden; Abb. 3 zeigt die Verwendung des Füllsteins als Überleitung zum Dach.Fig, i shows a perspective, partially sectioned view a building according to the invention; Fig.2 shows the position of the filler stone between two walls; Fig. 3 shows the use of the filler stone as a transition to the roof.

Das nach dem Verfahren gemäß. der Erfindung hergestellte Gebäude in der Ausführungsform. der Abb. i ist in zwei aufeinandergesetzten, jeweils nach unten offenen kastenförmigen, die Geschosse bildenden Baukörpern auf einen ähnlich ausgebildeten, als Kellergeschoß dienenden Baukörper aufgesetzt, wobei der Bereich der Geschosse mit den Bezugszeichen i und 2 für die Obergeschosse und 3 für das Kellergeschoß verdeutlicht ist. Zwischen den Skeletteckpfosten .4 und den Skelettmittelpfosten oder Zwischenpfosten 5 sind Wandelemente E> in einer Ebene fluchtend zusammengefügt und mittels aus der Abb.2 ersichtlicher Zuganker 7 zusammengefaßt und mit den Pfosten 4 und 5 verschraubt. Dieser Aufbau macht die Wände biegefest und geeignet, die üblichen Querträger des Skeletts zu ersetzen bzw, selbst zu bilden. Die senkrechte Abmessung der Bauplatten oder Wandelemente 6 entspricht der lichten Geschoßhölie, gemessen von Fußbodenoberkante bis Deckenunterkante. Dies bedingt das Entstehen einer Lücke 8 zwischen je zwei übereinander angeordneten Wänden bzw. Wandelementen 6. Diese Lücke 8 wird gemäß der Erfindung durch einen Füllstein 9 ausgefüllt, wobei zwischen diesem und den darüber und darunter befindlichen Wandelementen 6 Fugen vorgesehen sein können, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt sind. Notwendig sind diese Fugen nicht, da der Füllstein keine Kräfte übertragen muß; zweckmäßigerweise «erden jedoch zwischen den einem Deckenträger i o benachbarten Füllsteinen senkrechte Lücken vorgesehen, die dem Ende des Deckenträgers io mit seinen aus Abb.2 zu ersehenden Mitteln zur zentrischen Einleitung der Last in die Wände bzw. Wandelemente 6 Raum lassen und deren Verguß für dieses Ende io des Deckenträgers Lagesicherung und Bettung bietet.That according to the procedure according to. Buildings manufactured according to the invention in the embodiment. Fig. i is in two superimposed, each down open box-shaped structures forming the storeys on a similarly designed, The structure serving as a basement is placed on top, with the area of the floors with the reference symbols i and 2 for the upper floors and 3 for the basement is made clear. Between the skeleton corner posts .4 and the skeleton center post or intermediate posts 5 are wall elements E> joined together in one plane in alignment and by means of tie rods 7 shown in Fig.2 and combined with the posts 4 and 5 screwed. This structure makes the walls resistant to bending and suitable to the usual To replace the cross member of the skeleton or to form it yourself. The vertical dimension of the building panels or wall elements 6 corresponds to the clear floor space, measured from the upper edge of the floor to the lower edge of the ceiling. This creates a gap 8 between two walls or wall elements 6 arranged one above the other Gap 8 is filled according to the invention by a filler stone 9, with between this and the wall elements located above and below 6 joints are provided can be, which are not shown in the drawing. These are necessary No joints, as the filler stone does not have to transmit any forces; expediently «earth however, vertical gaps between the filler stones adjacent to a ceiling beam provided that the end of the ceiling beam io can be seen from Fig.2 Means for centric introduction of the load into the walls or wall elements 6 space let and their grouting for this end io of the ceiling girder position securing and bedding offers.

Iin Ausführungsbeispiel der "Zeichnung sind die _'@ußemvän<ie des Gebäudes als dünnwandige, mit einem Luftzwischenraum i i angeordnete Doppelwände ausgebildet; in diesem Fall wird die Dicke des Füllsteins 9 entsprechend der Dicke oder Stärke der Gesamt- bzw. Doppelwand bemessen. Die Breite, also die waagerechte Abmessung der Füllsteine entspricht der Breite derWandelemente 6, gegebenenfalls vermindert uni (las für die Lücke zur Aufnahme des Deckenträgerendes io vorgesehene Maß; die Breite der Füllsteine kann aber auch noch aufgeteilt werden. Als Baustoff für den Füllstein schlägt die Erfindung Porenbeton vor. Seine Verwendung als oberer Abschluß der Gebäudeaußenwand des obersten Stockwerkes ist in Abb.3 gezeigt; er schließt in diesem Fall die Lücke zwischen den Wandelerneuten 6 und der Dachkonstruktion 12. In the exemplary embodiment of the "drawing, the building structure is designed as thin-walled double walls arranged with an air gap; in this case the thickness of the filler stone 9 is dimensioned according to the thickness or thickness of the overall or double wall. The width , i.e. the horizontal dimension of the filler blocks corresponds to the width of the wall elements 6, possibly reduced uni (read the dimension provided for the gap to accommodate the ceiling beam end; the width of the filler blocks can, however, also be divided. The invention proposes aerated concrete as the building material for the filler block Its use as the upper end of the outer wall of the building on the top floor is shown in Fig.3; in this case it closes the gap between the new converters 6 and the roof construction 1 2.

Claims

PATR \ TA \ SYRCCHL: i. Method of erecting buildings, thereby characterized, the storeys as closed, self-supporting, preferably composite box-shaped structures that are open at the bottom or at the top (i, 2, 3) are formed and placed one on top of the other, with each projectile box from at a distance arranged, connected by rigid walls posts (4, 5) consists lind the Walls made up of a number of sheet-like elements, possibly by means of connecting or tension members (7) elements (6) joined together and connected to the posts. whose The height of the storey, measured from the upper edge of the floor to the lower edge of the ceiling, is the same or is about the same.

2. The method according to claim i, characterized in that claß zur _'ltisfülling of the height of the ceiling beams (io) or the distance between The lower edge of the ceiling and the upper edge of the ceiling correspond to liz \ v. in the entire building wall horizontal gaps (8) filling stones (9) between every two floors find use. whose height corresponds to the gap (8).

3. The method according to claim t and 2, characterized in that <let between the horizontal edges of the wall or the wall elements (6) and the filler stones (9) gaps or joints are provided, the z. B. by pouring with cast concrete o. The like. Filled.

4. Procedure according to Claim i and following, characterized in that he double or multiple walls the width of the filler blocks (9) corresponds to the full total wall thickness.

5. Procedure according to claim i and following, characterized in that the transmission of the Ceiling loads at the ends of the ceiling beams (io) provided means, z. B. end plates, transmit the forces to connecting members between the wall elements (6) and are bounded on both sides by filling stones (9), the pouring of the joints Perfect vertical storage of the end plates and thus the ceiling beams (io) guaranteed.