DE8235812U1 - Tapered roller bearings - Google Patents

Tapered roller bearings

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DE8235812U1
DE8235812U1 DE8235812U DE8235812DU DE8235812U1 DE 8235812 U1 DE8235812 U1 DE 8235812U1 DE 8235812 U DE8235812 U DE 8235812U DE 8235812D U DE8235812D U DE 8235812DU DE 8235812 U1 DE8235812 U1 DE 8235812U1
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Description

KegelrollenlagerTapered roller bearings

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Kegelrollenlager mit Dichtungen, die als eine Baugruppe gehandhabt werden können, wenn das Kegelrollenlager in eine Vorrichtung eingesetzt oder aus dieser entnommen wird.The invention relates to a tapered roller bearing. In particular, the invention relates to a tapered roller bearing Seals that can be handled as an assembly when the tapered roller bearing is in a fixture is used or removed from this.

Es gibt verschiedenartig ausgebildete Kegelrollenlager, die sich als eine Baugruppe handhaben lassen. Hierbei gibt es einige Kegelrollenlager, bei denen das Lösen der verschiedenen, ein Lager bildenden Bauteile durch eine Dichtung verhindert wird, die auf dem Endteil des Außenrings des Kegelrollenlagers angebracht ist.There are differently designed tapered roller bearings that can be handled as an assembly. Here there There are some tapered roller bearings in which the loosening of the various components that make up a bearing is carried out by a Seal is prevented, which is mounted on the end part of the outer ring of the tapered roller bearing.

Ein bekanntes Kegelrollenlager mit Dichtungen hat eine solche Auslegungsform, daß der durchmessergrößere Endteil der Rollen nur in Berührung mit den Lippen der Dichtungen kommt, wenn sich eine Baugruppe (Kegelrollenbaugruppe), bestehend aus einem Innenring, Wälzkörpern und einem Käfig, axial bewegt. Daher können die Lippen der Dichtungen durch die Wälzkörper beschädigt werden.A known tapered roller bearing with seals has such a configuration that the larger-diameter end portion the rollers only comes into contact with the lips of the seals when there is an assembly (tapered roller assembly), consisting of an inner ring, rolling elements and a cage, moved axially. Therefore, the lips of the Seals can be damaged by the rolling elements.

Daher wurde in der japanischen offengelegten Gebrauchsmus teranmeldung Nr. 82324/198I ein Kegelrollenlager vor- geschlagen, das derart beschaffen ist, daß der Endteil des metallischen Außenrings einer Dichtung axial nach innen derart verläuft, daß die durchmessergrößere Seitenendfläche eines Wälzkörpers gegen die innere Endfläche des metallischen Außenrings anliegt, wennTherefore, in Japanese Laid-Open Utility Model Application No. 82324 / 198I, a tapered roller bearing was provided. beaten, which is such that the end portion of the metallic outer ring of a seal axially after runs inside in such a way that the larger-diameter side end surface of a rolling element against the inner End face of the metallic outer ring rests when

^ sich die Kegelrollenbaugruppe bewegt hat, um eine Beschädigung der Richtung zu verhindern. Jedoch hat das Lager eine solche Auslegungsform, daß der Außenring, der aus einem Metall besteht, die durchmessergrößere Seiten-^ the tapered roller assembly has moved to avoid damage of direction to prevent. However, the bearing has such a design that the outer ring, the consists of a metal, the larger-diameter side

endfläche des Wälzkörpers berührt. Daher kann eine nachteilige Beschädigung an der wichtigen Endfläche auftreten, die gleitbeweglich in Berührung mit der Flanschfläche des Innenrings ist. Ferner gibt es ein zweireihiges, nach außen weisendes Kegelrollenlager, das einen Außenring und zwei Sätze von Baugruppen (die nachstehend als Kegelrollenbaugruppen bezeichnet werden) aufweist, die jeweils einen Innenring, eine Vielzahl von Kegelrollen und Käfigen aufweisen, wobei die beiden Sätze von Baugruppen mit dem Außenring der Kegelrollenbaugruppe als eine Einheit eingesetzt und herausgenommen werden können. Dieses Lager hat einen solchen Aufbau, daß eine Umfangsnut in dem Innenring ausgebildet ist und ein Schnappring in diese Umfangsnut eingesetzt ist, um eine Trennung bzw. ein Lösen zu verhindern. Hierbei ergibt sich der Nachteil, daß die Bildung der Umfangsnut und die Anbringung des Schnapprings umständlich sind und daher viel Zeit zur Herstellung bzw. Fertigstellung des Lagers benötigt wird.touches the end face of the rolling element. Therefore, it can be a detrimental Damage occurs on the critical end face which slidably contacts the flange face of the inner ring is. There is also a double row, outward facing tapered roller bearing, one outer ring and two Comprises sets of assemblies (hereinafter referred to as tapered roller assemblies) each having an inner ring, a plurality of tapered rollers and cages, the two sets of assemblies with the outer ring the tapered roller assembly can be inserted and removed as a unit. This camp has one Structure that a circumferential groove is formed in the inner ring and a snap ring is inserted into this circumferential groove is to prevent separation or loosening. This has the disadvantage that the formation of the circumferential groove and the attachment of the snap ring are cumbersome and therefore take a lot of time to manufacture or complete the bearing is needed.

Die Erfindung zielt hauptsächlich darauf ab, ein Kegelrollenlager anzugeben, mit dem die zuvor angegebenen Nachteile überwunden werden.The invention mainly aims at a tapered roller bearing indicate with which the disadvantages mentioned above are overcome.

Insbesondere soll ein Kegelrollenlager mit Dichtungen derart beschaffen sein, daß sich die zuvor angegebenen Nachteile überwinden lassen.In particular, a tapered roller bearing with seals should be designed in such a way that the disadvantages indicated above are avoided let overcome.

Auch soll ein zweireihiges, nach außen weisendes Kegelrollenlager angegeben werden, das die Nachteile beseitigt, die in unmittelbarem Zusammenhang mit der Ausbildungen form der Einrichtung stehen, die ein Trennen bzw. Lösen verhindert.A two-row, outward-facing tapered roller bearing should also be used that eliminates the disadvantages directly related to the training form of the facility that prevents separation or loosening.

Nach der Erfindung hat das Kegelrollenlager eine Seitenplatte mit einem etwa L-förmigen Querschnitt, der an das durchmessergrößere Seitenende der Innenumfangsfläche eines Außenrings angepaßt ist und die Innenendfläche der Seitenplatte und die Endfläche des durchmessergrößeren Teil»According to the invention, the tapered roller bearing has a side plate with an approximately L-shaped cross section, which is attached to the larger diameter side end of the inner peripheral surface of a Outer ring is adapted and the inner end surface of the side plate and the end surface of the larger diameter part »

eines Käfigs liegen axial einander derart gegenüber, daß die innere Endfläche und die Endfläche des durchmesser-a cage are axially opposite one another in such a way that the inner end face and the end face of the diameter

1 größeren Teils gegeneinader anliegen, wenn sich die Kegel- | rollenbaugruppe axial nach außen bewegt hat.1 lie against each other when the cone | has moved roller assembly axially outward.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbexspielen nach der | Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. £ Darin zeigen: |Further details, features and advantages of the invention emerge from the description below of preferred execution duplicates according to the | Invention with reference to the accompanying drawings. £ Show in it: |

Figur 1 eine Querschnittsansicht- eines Kegelrollenlager |Figure 1 is a cross-sectional view of a tapered roller bearing |

ii gemäß einer ersten Ausführungsform nach der |ii according to a first embodiment according to the |

Erfindung, fInvention, f

jj

Figur 2 eine vergrößerte Ansicht der wesentlichen Teile |FIG. 2 is an enlarged view of the essential parts

des Kegelrollenlagers von Figur 1, Iof the tapered roller bearing of Figure 1, I.

Figur 3 eine Querschnittsansicht eines Kegeirollenlagers ; gemäß einer zweiten Ausführungsform nach der 11FIG. 3 is a cross-sectional view of a tapered roller bearing; according to a second embodiment according to FIG

Erfindung, *Invention, *

Figur 4 eine vergrößerte Ansicht der wesentlichen TeileFigure 4 is an enlarged view of the essential parts

des Kegej Rollenlagers von Figur 3, 25of the Kegej roller bearing of Figure 3, 25

Figur 5 eine vergrößerte Querschnittsansicht der wesentlichen Teile einer abgewandelten Ausführungsform der zweiten Ausführungsform des Kegelrollenlagers nach der Erfindung,FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the essential parts of a modified embodiment the second embodiment of the tapered roller bearing according to the invention,

Figur 6 eine vergrößerte Querschnittsansicht der wesentlichen Teile einer weiteren abgewandelten Ausführungsform des Kegelrollenlagers nach der Erfindung, FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of the essential parts of a further modified embodiment of the tapered roller bearing according to the invention,

Figur 7 eine Längsschnittansicht eines zweireihigen, nach außen weisenden Kegelrollenlagers gemäß eip.^r dritten Ausführungsform nach der Erfindung, dasFigure 7 is a longitudinal sectional view of a two-row, outwardly facing tapered roller bearing according to eip. ^ R third embodiment according to the invention, the

nicht zerlegbar ist, undcannot be dismantled, and

Figur 8 eine Querschnittsansicht der wesentlichen Teile einer abgewandelten Ausfuhrungsform der dritten Ausbildungsform des Kegelrollenlagers nach der Erfindung .FIG. 8 shows a cross-sectional view of the essential parts of a modified embodiment of the third Form of the tapered roller bearing according to the invention .

Eine erste bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt und soll nachstehend näher beschrieben werden. Diese Ausbildungsform stellt eine Anwendung der Erfindung auf ein zweireihiges Kegelrollenlager dar, das einen Außenring 1, Innenringe 2, Wälzkörper 3, Käfige 4 und Dichtungen 5 aufweist. JedeA first preferred embodiment according to the invention is shown in Figures 1 and 2 and will be described in more detail below. This form of training represents an application of the invention to a double row tapered roller bearing, which has an outer ring 1, inner rings 2, Has rolling elements 3, cages 4 and seals 5. Every

, _ Dichtung 5 weist einen Metallring 51 und eine Lippe 52 IoSeal 5 has a metal ring 51 and a lip 52 Io

aus einem elastischen Material auf, die fest mit demmade of an elastic material that is firmly attached to the

Innenumfang des Metallrings 51 verbunden ist. Der Außen- !Inner circumference of the metal ring 51 is connected. The outside!

durchmesser des festen Teils 511 des Metallrings 51 ist passend in den Innendurchmesser 11 des Endes des Außen-diameter of the fixed part 511 of the metal ring 51 fits into the inner diameter 11 of the end of the outer

2_ rings 51 eingesetzt und die Lippe 52 ist in Berührung mit oder befindet sich in der Nähe des Außendurchmessers 21 des Innenrings 2, um eine Abdichtung des Lagers zu erreichen. Der innere Endteil des festen Teils 511 ist gebogen und ist mit einem nach innen weisenden Flansch 2 _ rings 51 inserted and the lip 52 is in contact with or is located in the vicinity of the outer diameter 21 of the inner ring 2 in order to achieve a seal of the bearing. The inner end part of the fixed part 511 is bent and has an inwardly facing flange

or 53 versehen, der radial nach innen verläuft.or 53, which runs radially inward.

Andererseits ist jeder Käfig 4 aus einem relativ weichen Material, wie einem Kunststoff, hergestellt und hat einen nach außen weisenden Flansch 41, der sich radial nach außen an dem Seitenrandteil des Großdurchmessers erstreckt.On the other hand, each cage 4 is made of a relatively soft material such as plastic and has one outwardly facing flange 41 which extends radially outward at the side edge portion of the large diameter.

Der nach innen weisende Flansch 53 und der nach außen weisende Flansch 41 liegen axial einander gegenüber. Wenn die Kegelrollenbaugruppe sich nach außen bewegt hat, liegen der nach innen weisende Flansch 53 und der nach außen weisende Flansch 41 gegeneinander an, so daß sich der Außenring 1 und die Kegelrollenbaugruppe sich nicht voneinander lösen lassen.The inwardly facing flange 53 and the outwardly facing flange 41 are axially opposite one another. if the tapered roller assembly has moved outward, the inwardly facing flange 53 and the after outwardly facing flange 41 against one another, so that the outer ring 1 and the tapered roller assembly do not let loose from each other.

Diese Ausbildungsform hat den zuvor beschriebenen Aufbau.This form of training has the structure described above.

Bei einer Bewegung der Kegelbaugruppe in axialer Richtung trifft der nach außen weisende Flansch des Käfigs auf denWhen the cone assembly moves in the axial direction, the outwardly facing flange of the cage meets the

nach innen weisenden Flansch der Dichtung, wodurch eine 5inward-facing flange of the gasket, creating a 5

Trennung des Lagers verhindert wird. Daher werden bei dieser Ausführungsform die Lippen der Dichtungen und die Endflächen der Wälzkörper nicht wie bei der üblichen Auslegungsform des Kegelrollenlagers mit Dichtungen beschädigt. Wenn ferner ein elastisches, relativ weiches Material, wie ein Kunststoff, für die Käfige wie bei der vorliegenden Ausführungsform verwendet wird, kann selbst bei einer ruckartigen Bewegung der Kegelrollenbaugruppe die Kraft von dem nach innen weisenden Flansch der Dichtung elastisch aufgenommen werden, um eine Beschädigung der Käfige zu verhin-Ib Separation of the camp is prevented. Therefore, in this embodiment, the lips of the seals and the end faces the rolling elements are not damaged as is the case with the usual design of the tapered roller bearing with seals. Further, if an elastic, relatively soft material such as plastic is used for the cages as in the present embodiment is used, even with a jerky movement of the tapered roller assembly, the force of be resiliently received by the inwardly facing flange of the seal in order to prevent damage to the cages

dern, oder wenn die Bewegung der Kegelrollenbaugruppe mit einer relativ starken Kraft verbunden ist, wird der nach außen weisende Flansch des Käfigs elastisch in Richtung der Endflächen des Wälzkörpers verformt und kann in Beruh- ηη rung mit der Endfläche des Wälzkörpers kommen, der aus einem harten Material besteht und daher die Kraft aufnehmen kann.dern, or if the movement of the tapered roller assembly is connected with a relatively strong force, the outward-facing flange of the cage is elastically deformed in the direction of the end surfaces of the rolling element and can come in due ηη tion with the end surface of the rolling element, which comes from a hard Material exists and can therefore absorb the force.

Der Zwischenraum zwischen dem inneren Endrand der Lippe O5 der Dichtung und der durchmessergrößeren Seitenendfläche des Wälzkörpers ist derart bemessen, daß der nach innen weisende Flansch und der nach außen weisende Flansch zuerst miteinander in Berührung kommen und der innere Endrand der Lippe und die durchmessergrößere Seitenenfläche des Wälzkörpers einander nicht berühren, wenn sich die Kegelrollenbaugruppe axial nach außen bewegt hat. Der Zwischenraum kann jedoch manchmal derart bemessen werden, daß der nach innen weisende Flansch und der nach außen weisende Flansch einander berühren, nachdem sich der innere Endrand der Lippe und die durchmessergrößere Seitenendlfäche des r Wälzkörpers im Elastizitätsbereich der Lippe geringfügig gegenseitig berührt haben. Ferner sind selbstverständlichThe space between the inner end edge of the lip O 5 of the seal and the larger-diameter side end surface of the rolling element is dimensioned such that the inwardly facing flange and the outwardly facing flange come into contact first and the inner end edge of the lip and the larger-diameter side surface of the Do not touch the rolling elements when the tapered roller assembly has moved axially outward. However, the gap can sometimes be dimensioned such that the inwardly facing flange and the outwardly facing flange contact each other after the inner end edge of the lip and the larger diameter side end surface of the rolling element have touched each other slightly in the elastic range of the lip. Furthermore, of course

der nach innen weisende Flansch und der nach außen weisendethe inward-facing flange and the outward-facing one

Flansch in Form und Material nicht auf die dargestellte Ausüfhrungsform begrenzt, wenn sie die zuvor beschriebene Funktion erfüllen.Flange in shape and material is not limited to the embodiment shown if it is the one described above Fulfill function.

Eine zweite Ausführungsform nach der Erfindung ist in den Figuren 3 und 4 gezeigt und wird nachstehend näher beschrieben. Diese Ausfildungsform stellt eine Anwendung der Erfindung auf ein zweireihiges Kegelrollenlager dar,A second embodiment according to the invention is shown in Figures 3 and 4 and will be described in more detail below. This embodiment represents an application of the invention to a double row tapered roller bearing,

ίο das einen Außenring 1, Innenring 2, Wälzkörper 3, Käfige 4 und Dichtungen 5 aufweist. Jede Dichtung 5 weist einen Metallring 51 mit einem etwa L-förmigen Querschnitt, eine Lippe 53 aus einem elastischen Material, die fest mit des Innenumfang des Metallrings 51 verbunden ist, und einen Innenring 52 mit etwa L-förmigem Querschmitt auf, der sich gegen den Käfig drücken .läßt, der in den Innendurchmesser des festen Teils 511 des Metallrings 51 eingepaßt ist. Der Außendurchmesser des festen Teils 511 ist in den Innendurchmesser 11 des Endes des Außenrings 1 eingepaßt und die Lippe 53 ist in Berührung mit dem Außendurchmesser 21 des Inennrings 2 oder befindet sich in der Nähe desselben, um das Lager abzudichten. Die innere Endfläche 521 des Innenrings 52 liegt axial dem durchmessergrößeren Seitenendteil 41 des Käfigs 4 gegenüber und der durchmessergrößere Seitenendteil 41 liegt gegen die innere Endfläche 521 an, wenn sich die Kegelrollenbaugruppe nach außen bewegt hat.ίο the one outer ring 1, inner ring 2, rolling elements 3, cages 4 and seals 5. Each seal 5 has a metal ring 51 with an approximately L-shaped cross section, a Lip 53 made of an elastic material, which is firmly connected to the inner circumference of the metal ring 51, and a Inner ring 52 with an approximately L-shaped Querschmitt, which can be pressed against the cage, which is in the inner diameter of the fixed part 511 of the metal ring 51 is fitted. The outer diameter of the fixed part 511 is fitted into the inner diameter 11 of the end of the outer ring 1 and the lip 53 is in contact with or in the vicinity of the outer diameter 21 of the inner ring 2, to seal the bearing. The inner end surface 521 of the inner ring 52 is axially located on the larger-diameter side end portion 41 of the cage 4 opposite and the larger diameter Side end portion 41 abuts the inner end surface 521 when the tapered roller assembly has moved outward.

In Figur 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform des zweiten Ausführungsbeispiels gezeigt. Der durchmessergrößere Seitenendteil 41 des Käfigs 4 hat einen radial nach außen verlaufenden Fianschteil 41a.In Figure 5, a modified embodiment of the second embodiment is shown. The larger one Side end portion 41 of the cage 4 has a flange portion 41a extending radially outward.

Figur 6 zeigt eine weitere abgewandelte Ausführungsform des zweiten Ausführungsbeispiels, bei der der Innenring 51 mit einem etwa L-förmigen Querschnitt gemäß der Ausführungsform nach den Figuren 7 und 8 durch einen Innenring 52 mit einem etwa U-förmigen Querschnitt ersetzt ist, wodurch die Festigkeit des Innenrings verbessert wird. Figure 6 shows a further modified embodiment of the second embodiment, in which the inner ring 51 has an approximately L-shaped cross section according to the embodiment 7 and 8 is replaced by an inner ring 52 with an approximately U-shaped cross section, whereby the strength of the inner ring is improved.

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Wenn bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel die Kegelrollenbaugruppe in axialer Richtung nach außen bewegt worden ist, liegt die durchmessergrößere Seitenendfläche des Käfigs gegen die Innenendfläche des Innenrings an, um eine Trennung bzw. Lösung des Lagers zu verhindern. Daher beschreibt auch das zweite Ausführungsbeispiel ein Kegelrolenlager mit Dichtungen, bei dem die Lippen der Dichtungen und die Endflächen der Wälzkörper nicht wie bei den üblich ausgelegten Kegelrollenlagern mit Dichtungen beschädigt werden und ein Lösen verhindert wird.If in this second embodiment the tapered roller assembly has been moved outward in the axial direction, the larger-diameter side end surface of the cage is located against the inner end surface of the inner ring to prevent separation or loosening of the bearing. Hence describes also the second embodiment a tapered roller bearing with seals, in which the lips of the seals and the end faces of the rolling elements are not as usual designed tapered roller bearings with seals can be damaged and loosening is prevented.

Der Zwischenraum zwischen dem inneren Endrand der Lippe der Dichtung und der üurchmessergrößeren SeitenendflächeThe space between the inner end edge of the lip of the seal and the larger diameter side end surface

Ig des Wälzkörpers ist derart dimensioniert, daß die Innenendfläche des Innenrings und die durchmessergrößere Seitenendfläche des Käfigs zuerat miteinander in Berührung kommen und der innere Endrand der Lippe und die durchmessergrö£sre Seitenendfläche äss Wälzkörpers einander nicht berühren, wenn sich die Kegelrollenbaugruppe in axialer Rieh-' tung in den Figuren 7 und 8 bewegt hat. Manchmal können jedoch die Abmessungen des Zwischenraums derart gewählt werden, daß die innere Endfläche des Innenrings und die durchmessergrößere Seitenendfläche des Käfigs einander berühren, nachdem dar innere Endrand der Lippe und die durchmessergrößere Seitenendfläche des Wälzkörpers einander im Elastizitätsbereich der Lippe geringfügig berührt haben. Selbstverständlich ist der Innenring ferner nicht auf die Form und das Material wie im dargestellten Beispiel beschränkt, wenn die zuvor angegebenen Funktionen erfüllt werden.Ig of the rolling element is dimensioned in such a way that the inner end surface of the inner ring and the larger-diameter side end surface of the cage also come into contact with one another and the inner end edge of the lip and the larger-diameter side end surface of the rolling element do not touch each other when the tapered roller assembly is in axial alignment. device in Figures 7 and 8 has moved. Sometimes, however, the dimensions of the gap can be chosen such that the inner end surface of the inner ring and the larger-diameter side end surface of the cage touch each other after the inner end edge of the lip and the larger-diameter side end surface of the rolling element have touched each other slightly in the elastic range of the lip. Of course, the inner ring is also not limited to the shape and material as in the example shown, if the functions specified above are fulfilled.

In Figur 7 ist ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt, daß nachstehend näher erläutert wird. Hierbei handelt es sich um ein nicht lösbares, nach außen weisendes Kegelrollenlager, das einen Außenring 1, zwei Sätze von Baugruppen (Kegelrollenbaugruppen), die jeweils einen Innenring 2, eine Vielzahl von Kegelrollen 3 und einen Käfig 4 aufweisen f und zwei Seitenplatten 5 aufweisen. Der Innendurchmesser 11 der gegen-In Figure 7, a third embodiment is shown that is explained in more detail below. This is a not releasable outwardly oriented tapered roller bearing having an outer ring 1, two sets of modules (tapered roller assemblies), each having an inner ring 2, a plurality of tapered rollers 3 and a cage 4 f and having two side plates. 5 The inner diameter 11 of the opposite

überliegenden Enden des Außenrings 1 hat eine zylindrische I Ausbildung. Die Seitenplatten 5 mit etwa L-förmigem Querschnitt sind an den Innendurchmesser 11 angepaßt. Die innereOverlying ends of the outer ring 1 has a cylindrical I training. The side plates 5 with an approximately L-shaped cross section are adapted to the inner diameter 11. The inner one

Endfläche 51 jeder Seitenplatte 5 und die durchmessergrößere 5End face 51 of each side plate 5 and the larger diameter 5

Seitenendfläche 41 des Käfigs 4 liegen axial einander gegenüber, so daß die beiden Endflächen 41 und 51 miteinander in Berührung kommen und sich der Außenring 1 und die Kegelrollenbaugruppe nicht trennen lassen, wenn sich die Kegelrollenbaugruppe axial nach außen bewegt hat. 1 1Side end surfaces 41 of the cage 4 are axially opposite each other, so that the two end surfaces 41 and 51 with each other come into contact and the outer ring 1 and the tapered roller assembly cannot be separated when the tapered roller assembly has moved axially outward. 1 1

In Figur 8 ist eine abgewandelte Ausführungsform des dritten Ausführungsbeispiels gezeigt. Eine Dichtlippe 61 ist an den Innendurchmesserseitenendteil jeder Seitenplatte 5 ange- |In Figure 8, a modified embodiment of the third embodiment is shown. A sealing lip 61 is on the Inner diameter side end portion of each side plate 5 attached |

bracht. Das innere Ende der Dichtlippe 61 ist in Berührung |brings. The inner end of the sealing lip 61 is in contact

mit der Außendurchmesserfläche des Innenrings 2 oder befindet sich in der Nähe deraelben, um die Dichtungswirkung zu verbessern.with the outer diameter surface of the inner ring 2 or is located in the vicinity of the same to achieve the sealing effect to enhance.

„Wie beschrieben weist die Einrichtung zur Verhinderung des Lösens des nicht zerlegbaren zweireihigen und nach außen weisenden Kegelrollenlagers gemäß dem dritten Ausfühungsbeispiel Seitenplatten auf, die auf dem Innendurchmesser des Außenrings angebracht sind und daher ist der Innendurchmesserteil des Außenrings, auf dem die Seitenplatten angebracht sind, sehr einfach ausgebildet und die Anbringung der Seitenplatten läßt sich dadurch erreichen, daß sie von den Seiten des Außenrings her aufgedrückt we-r den, so daß man eine wesentlich vereinfachte Montage eines solchen Lagers erhält."As described, the facility to prevent the release of the non-dismountable two-row and outward-facing tapered roller bearing according to the third embodiment Side plates that are attached to the inner diameter of the outer ring and therefore the Inner diameter part of the outer ring, on which the side plates are attached, formed very simply and the Attachment of the side plates can be achieved by pressing them on from the sides of the outer ring the, so that you get a much simplified assembly of such a camp.

2525th

tittit

I II I

Λ Λ

KegelrollenlagerTapered roller bearings

Ein Kegelrollenlager hat eine Seitenplatte mit etwa | L-förmigeia Querschnitt, die an den durchmessergrös-A tapered roller bearing has a side plate with about | L-shaped a cross-section, which is attached to the

1 10 seren Seitenendteil der Innenumfangsflache eines j Außenrings angepaßt ist. Die Innenendfläche der1 10 seren Seitenendteil the inner peripheral surface of a j outer ring is adapted. The inner end surface of the

It Seitenplatte und die Endfläche des durchmessergrös- It side plate and the end face of the

I seren Teils eines Käfigs liegen axial einander der-Its part of a cage lies axially one against the other

I art gegenüber, daß die Innenendfläche und EndflächeI kind of opposite that the inner end face and end face

I 15 des durchmessergrößeren Teils gegeneinander liegen/ j wenn sich die Kegelbaugruppe axial nach außen bewegt I 15 of the larger diameter part lie against each other / j when the cone assembly moves axially outward

hat.Has.

2020th

3030th

8585

Claims (11)

1. Kegelrollenlager mit einem Außenring und einer Kegelrollenbaugruppe, die einen Innenring, Wälzkörper und einen Käfig aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Seitenplatte (5) mit L-förmigem Querschnitt, die einen zylindrischen Teil und einen radialen Flanschteil (53) hat, an den durchmessergrößeren Seitenendteilen (11, 41) 'der Innenumfangsflache des Außenrings (1) angepaßt ist, wobei der radiale Flanschteil (53) axial nach innen weist, daß der Flanschteil (53) der Seitenplatte (5) und die Endfläche des durchmessergrößeren Teils (11, 41) des Käfigs (4) axial einander gegenüberliegend angeordnet sind1. tapered roller bearing with an outer ring and a tapered roller assembly which has an inner ring, rolling elements and a cage, characterized in that a first side plate (5) with an L-shaped cross section, which has a cylindrical part and a radial flange part (53), on the larger-diameter side end parts (11, 41) 'of the inner peripheral surface of the outer ring (1) is adapted, the radial flange part (53) facing axially inward, that the flange part (53) of the side plate (5) and the end surface of the larger-diameter part (11 , 41) of the cage (4) are arranged axially opposite one another vmd daß der radiale Flanschteil (53) gegen die Endfläche des durchmessergrößeren Teils (11, 41) des Käfigs (4) anliegt/ wenn sich die Kegelrollenbaugruppe axial nach außen bewegt hat.vmd that the radial flange part (53) against the End face of the larger diameter part (11, 41) of the cage (4) is in contact / when the tapered roller assembly has moved axially outward. 2. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ daß die L-förmige Seitenplatte (5) ferner einen radial verlaufen-2. tapered roller bearing according to claim 1, characterized / that the L-shaped Side plate (5) also has a radially IQ den zweiten Flanschteil auf dem axial äußeren Endteil des zylindrischen Teils hat, daß eine Dichtlippe (53) auf dem zweiten Flanschteil (51) vorgesehen ist und daß der zweite Flanschteil (51) und die Dichtlippe (53) zusammen eine Dichtung (5) bilden. IQ has the second flange part on the axially outer end part of the cylindrical part, that a sealing lip (53) is provided on the second flange part (51) and that the second flange part (51) and the sealing lip (53) together form a seal (5) . 3. Kegelrollenlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Käfig (4) einen axial äußeren Endteil (41) hat, der einen Teil aufweist, der sich zu der radial äußeren Durchmesserseite erstreckt.3. tapered roller bearing according to claim 2, characterized in that the cage (4) has a axially outer end portion (41) having a portion that extends to the radially outer diameter side extends. 4. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn ze ichnet, daß ferner eine Dichtungseinrichtung (5) vorgesehen ist, daß die Dichtungseinrichtung (5) einen zylindrischen Teil und einen zweiten radialen Flanschteil (52) hat, daß auf dem zylindrischen Teil eine zweite L-förmige Seitenplatte (51) vorgesehen ist, die4. Tapered roller bearing according to one of claims 1 to 3, characterized ze ichnet that further a sealing device (5) is provided that the sealing device (5) has a cylindrical Part and a second radial flange part (52) that on the cylindrical part a second L-shaped side plate (51) is provided which SO auf den Innenumfang des axial äußeren Endteils des Außenrings (1) angepaßt ist, daß eine Dichtlippe (53) an der Innendurchmesserseite des Flanschteils (52) der zweiten Seitenplatte (51) angebracht ist und daß die erste Seitenplatte (5) auf den Außenring über den zylindrischen Teil der zweiten Seitenplatte (51) angepaßt ist.SO is adapted to the inner circumference of the axially outer end part of the outer ring (1) that a sealing lip (53) on the inside diameter side of the flange part (52) of the second side plate (51) is attached and that the first side plate (5) on the outer ring over the cylindrical part of the second side plate (51) is adapted. • «la ti• «la ti 5. Kegelrollenlager nach Anspruch 4, dadurch g e -5. tapered roller bearing according to claim 4, characterized g e - j kennzeichnet, daß sich ein Teil (521) ; j indicates that a part (521); von dem inneren Ende des Planschteils (52) der ffrom the inner end of the paddling part (52) of the f ersten Seitenplatte (5) zu der axial äußeren Ifirst side plate (5) to the axially outer I. Seite erstreckt/ und dsß dieser Teil gegen den \ Side extends / and that this part against the \ zweiten Flanschteil (511) anliegt. Psecond flange part (511) rests. P. 6. Kegelrollenlager nach Anspruch 4, dadurch g e -6. tapered roller bearing according to claim 4, characterized in that - 3cennzeichnet, daß der Käfig (4) auf ! dem axial äußeren Endteil einen Teil hat, der sich zu der radial äußeren Durchmesserseite er- j3c indicates that the cage (4) on! the axially outer end part has a part which extends to the radially outer diameter side streckt.stretches. 7. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die L-förmige Seitenplatte (5, 51) eine Dichtung bildet. 7. Tapered roller bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the L-shaped side plate (5, 51) forms a seal. 8- Kegelrollenlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dichtlippe (52) auf dem innendurchmesserseitigen Ende des radialen Flanschteils (53) der L-förmigen Seitenplatte (5, 51) vorgesehen ist.8- tapered roller bearing according to one of the preceding Claims, characterized in that a sealing lip (52) on the inner diameter side End of the radial flange part (53) of the L-shaped side plate (5, 51) is provided. 9. Kegelrollenlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (4) einen axial äußeren Endteil hat, der einen Teil aufweist, der sich zur radial äußeren Durchmesserseite erstreckt.9. tapered roller bearing according to claim 7, characterized in that the cage (4) has a axially outer end portion having a portion that extends to the radially outer diameter side extends. 10. Kegelrollenlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (4) aus Kunststoff hergestellt ist. 3510. Tapered roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that that the cage (4) is made of plastic. 35 I t ■ < I I < I »I t ■ <I I <I » 11. Nicht zerlegbares/ zweireihiges und nach außen weisendes Kegelrollenlager, mit einem zweireihigen Außenring und zwei Sätzen von Kegel- ! rollenbaugruppen, die jeweils einen Innenring, * Wälzkörper und einen Käfig aufweisen, dadurch gekennze ichnet, daß eine Seitenplatte (5) mit etwa L-förmigem Querschnitt auf dem Innendurchmesser jedes Endteils des Außenrings (1) angepaßt ist und daß die innere Endfläche der Seitenplatte (5) und die Endfläche des durchmessergrößeren Teils (41) des Käfigs (4) axial einander gegenüberliegen.11. Non-separable / double row and outward facing tapered roller bearing, with a double row outer ring and two sets of tapered! roller assemblies, each, * having rolling elements and a cage an inner ring, characterized gekennze ichnet that a side plate (5) with approximately L-shaped cross section on the inner diameter of each end portion of the outer ring (1) is adapted, and that the inner end face of the side plate ( 5) and the end face of the larger-diameter part (41) of the cage (4) are axially opposite one another.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485161A (en) * 2015-12-28 2016-04-13 瓦房店轴承集团有限责任公司 Self-sealing double-row tapered roller bearing

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105485161A (en) * 2015-12-28 2016-04-13 瓦房店轴承集团有限责任公司 Self-sealing double-row tapered roller bearing

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