DE8234030U1

DE8234030U1 - ELECTRIC COIL WITH IRON CORE

Info

Publication number: DE8234030U1
Application number: DE19828234030U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1984-05-17
Also published as: IT8323939A1; IT1194490B; IT8323939A0

Description

t i I · · t i I · ·

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23. 11 ?17ö2Ts/Hm23. 11? 17ö2Ts / Hm

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOC STUTTGART 1ROBERT BOSCH GMBH, 7OOC STUTTGART 1

Elektrische Spule mit Eisenkern
Stand der Technik Electric coil with iron core
State of the art

Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Spule mit Eisenkern nach der Gattung des Hauptanspruches. Aus dem DE-GBM TT 1T ¹^I¹* ist es bereits bekannt, elektrische Spulen auf einen Eisenkernschenkel aufzuschieben und anschließend am Ende des Eisenkernschenkels einen Polschuh anzubringen. Die elektrischen Spulen können dabei getrennt vom Eisenkern auf einen Spulenkörper aufgewickelt werden. Eine solche Lösung ist jedoch sehr aufwendig, da der Polschuh als separates Teil hergestellt werden muß und niit einem zusätzlichen Arbeitsgang am Eisenkern angebracht wird.The invention is based on an electric coil with an iron core according to the preamble of the main claim. From DE-GBM TT 1T ¹ ^ I ¹ * it is already known to push electrical coils onto an iron core leg and then to attach a pole piece to the end of the iron core leg. The electrical coils can be wound onto a coil body separately from the iron core. However, such a solution is very expensive, since the pole piece has to be manufactured as a separate part and is attached to the iron core with an additional operation.

Bei Magnetgeneratoren ist es außerdem bekannt, die fertigen elektrischen Spulen auf die Schenkel eines sternförmigen Anker-Eisenkernes aufzusetzen, indem die Polschuhe unmittelbar durch die Enden der Exsenkernschenkel gebildet werden. Bei solchen Ausführungen ist jedoch der zwischen den benachbarten Schenkeln verbleibende Wickel-In the case of magnetic generators, it is also known to place the finished electrical coils on the legs of a star-shaped Put on the armature iron core by placing the pole pieces directly through the ends of the exsenkernschenkel are formed. In such designs, however, the winding remaining between the adjacent legs is

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raum sehr gering, was sich unmittelbar auf die abzugebende Leistung des Magnetgenerators auswirkt. Bei sternförmigen Ankern mit pilzförmigen Polsehuhen an den Enden der Eisenkernschenkel ist es außerdem bekannt, in einer Spritzform Spulenkörper aus Isolierstoff an den Eisenkernschenkeln anzubringen, die dann an Wickelautomaten mit den entsprechenden Wicklungen versehen werden. Bei dieser Lösung ist es nachteilig, daß zur Herstellung der Spulenkörper der Eisenkern in die Spritzform eingelegt werden muß.space is very small, which has a direct effect on the output of the magnetic generator. With star-shaped Anchors with mushroom-shaped pole shoes at the ends of the iron core legs it is also known, in an injection mold, bobbins made of insulating material on the iron core legs to be attached, which are then provided with the appropriate windings on automatic winding machines. With this solution is it is disadvantageous that the iron core has to be inserted into the injection mold in order to produce the bobbin.

Mit der vorliegenden Lösung wird angestrebt, den Spulenkörper der elektrischen Spule ohne Einlegeteile so herzustellen, daß er auf einen Eisenkern mit ausgebildetem Polschuh aufgesetzt und bewickelt werden kann.The aim of the present solution is to manufacture the coil body of the electrical coil without insert parts in such a way that that it can be placed on an iron core with a trained pole piece and wound.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Spulenkörpers mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptans^ruches hat den Vorteil, daß der Eisenkern nicht mehr in eine Spritzform zur Herstellung des Spulenkörpers eingelegt werden muß. Besonders vorteilhaft ist außerdem, daß zur Gewinnung von Wickelraum für die elektrischen Spulen der Eisenkernschenkel relativ schmal ausgebildet werden kann. Der Polschuh kann dabei die zur Aufnahme eines großen Magnetflusses erforderliche Breite haben.The inventive design of the bobbin with the characteristic features of the main claim has the advantage that the iron core is no longer in an injection mold must be inserted to produce the bobbin. It is also particularly advantageous that for extraction of winding space for the electrical coils of the iron core legs are made relatively narrow can. The pole piece can have the width required to accommodate a large magnetic flux.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß der Spulenkörper aus zwei von beiden Seiten auf einen Schenkel des Eisenkerns aufzuschiebene HalbschalenThe measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements the features specified in the main claim are possible. It is particularly advantageous that the Coil body made of two half-shells to be pushed onto one leg of the iron core from both sides

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bestellt. Die Halbschalen können dabei mit einem relativ strammen Sitz auf den Eisenkernschenkel aufgeschoben werden, so daß sie bis zum Aufbringen der elektrischen Spule nicht abfallen.ordered. The half-shells can be pushed onto the iron core leg with a relatively tight fit so that they do not fall off until the electric coil is applied.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen sternförmigen Anker für einen Magnetgenerator in raumbildlicher Darstellung mit mehreren Spulen, Figur 2 zeigt die eine Halbschale eines Spulenkörpers und Figur 3 die andere Halbsohale des Spulenkörpers.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is detailed in the following description explained. FIG. 1 shows a star-shaped anchor for a magnetic generator in a three-dimensional representation with several coils, FIG. 2 shows one half-shell a bobbin and Figure 3 the other half stick of the bobbin.

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

In Figur 1 ist der mit einem Ausbruch dargestellte Sternanker eines Magnetgenerators mit 10 bezeichnet. Der Magnetgenerator dient zur Versorgung einer Zündanlage sowie zur Versorgung zusätzlicher Verbraucher eines Kraftfahrzeuges, welches von einer Brennkraftmaschine angetrieben wird. Der Sternanker 10 wirkt mit einem nicht dargestellten topfförmigen Polrad zusammen, welches von der Brennkraftmaschine angetrieben wird. Der Sternanker 10 hat einen aus Blechen geschichteten Eisenkern 11 mit einem ringförmigen Joch 12 und mit davon sternförmig abstehenden Schenkeln 13. Die Enden der Schenkel 13 sind jeweils als pilzförmige Polschuhe 1k ausgebildet, über die der magnetische Fluß des umlaufenden Polrades in den Eisenkern 11 eintritt bzw. aus einem benachbarten Polschuh 1U wieder austritt. Auf den Schenkeln 13 des Eisenkernes 11 sind Statorwicklungen 15 angeordnet, von denen jeweils mehrere zur Versorgung einerIn FIG. 1, the star armature of a magnetic generator shown with a cutout is denoted by 10. The magnetic generator is used to supply an ignition system and to supply additional consumers of a motor vehicle that is driven by an internal combustion engine. The star armature 10 interacts with a pot-shaped pole wheel, not shown, which is driven by the internal combustion engine. The star armature 10 has a layered from metal sheets iron core 11 with an annular yoke 12 and with it a star-shaped projecting legs 13 are the ends of the legs 13 are each formed k as a mushroom-shaped pole pieces 1, on the magnetic flux of the rotating magnet wheel in the iron core 11 enters or exits from an adjacent pole piece 1U. On the legs 13 of the iron core 11 stator windings 15 are arranged, of which several to supply one

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Zündanlage bzw. zur Versorgung zusätzlicher Verbraucher elektrisch in Reihe geschaltet sind. Das eine Ende dieser Reihenschaltung ist auf Masse gelegt, indem es am Joch 12 des Eisenkerns 11 angeschweißt ist, wobei der Eisenkern 11 an Befestigungslöchern 16 durch Schrauben am Gehäuse der Brennkraftmaschine angebracht wird. Das andere Ende der Reihenschaltung ist um eine Kontaktfahne 17 gewickelt und dort verlötet. Wie die Figur 2 zeigt, ist diese Kontaktfahne 17 über einen Steg 18 mit einer weiteren Kontaktfahne 19 verbunden, die zur Aufnahme einer Anschlußleitung 20 eingerollt und mit der Anschlußleitung 20 ebenfalls verlötet ist.Ignition system or to supply additional consumers are electrically connected in series. One end of this series circuit is grounded by is welded to the yoke 12 of the iron core 11, the iron core 11 being attached to fastening holes 16 by screws is attached to the housing of the internal combustion engine. The other end of the series connection is around a contact tab 17 wound and soldered there. As FIG. 2 shows, this contact tab 17 is via a web 18 connected to a further contact lug 19, which is rolled up to accommodate a connecting line 20 and with the connecting line 20 is also soldered.

Die Statorwicklungen 15 sind jeweils auf einen Spulenkörper 21 aufgebracht, der in seiner Längsrichtung geteilt ist. In Figur 1 ist ein solcher anbewickelter Spulenkörper 21 erkennbar. An der dem Polschuh Ik abgewandten Stirnseite 23 der in Figur 3 raumbildlich dargestellten Halbschale 22 des Spulenkörpers 21 ist ein Einlaufschlitζ 2k für den Wickelungsdraht angeordnet. Dem Einlaufschlitζ 2k ist in Wicklungsrichtung gesehen eine in die Stirnseite 23 der Halbschale 2£ eingeformte Einlaufrille 25 vorgelagert. Zur Zugentlastung des Wicklungsendes ist ferner in Wicklungsrichtung gesehen hinter dem Einlaufschlitz 2k eine Warze 26 an der Stirnseite 23 der Halbschale 22 angeformt, um die der Wicklungsdraht am Ende der Wicklung ein oder zweimal herumgelegt wird, ehe er über die Einlaufrille 25 und den Einlaufschlitz 2k in den Wickelraum des benachbarten Spulenkörpers 21 vom Wickelautomaten zur Herstellung einer weiteren Statorwicklung 15 eingeführt wird. Die entsprechende, dem Polschuh \k abgewandte Stirnseite 27 der anderen Halbschale 28 des Spulenkörpers 21 ist mit Ausformungen zur Aufnahme von Kontaktteilen versehen. Wie Figur 2 zeigt, sind die Ausformungen an der Stirn-The stator windings 15 are each applied to a bobbin 21 which is divided in its longitudinal direction. Such a wound-on bobbin 21 can be seen in FIG. On the end face 23, remote from the pole shoe Ik , of the half-shell 22 of the bobbin 21 shown in three-dimensional form in FIG. 3, an inlet slot 2k for the winding wire is arranged. In front of the inlet slot 2k , seen in the winding direction, is an inlet groove 25 molded into the end face 23 of the half-shell 2 £. To relieve strain on the end of the winding, behind the inlet slot 2k, a protrusion 26 is formed on the end face 23 of the half-shell 22, around which the winding wire is wrapped once or twice at the end of the winding before it passes over the inlet groove 25 and the inlet slot 2k in the winding space of the adjacent bobbin 21 is introduced by the automatic winding machine for the production of a further stator winding 15. The corresponding, k the pole piece \ remote from end face 27 of the other half-shell 28 of the bobbin 21 is provided with formations for receiving contact parts. As Figure 2 shows, the formations on the front

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seite 27 der Halbschale 28 durch Taschen 29 gebildet, die zur Aufnahme der Kontaktfahnen 17 und 19 dienen. Die beiden Taschen 29 ha"ben jeweils einen Durchbruch 30, hinter den jeweils eine aus den Kontaktfahnen 17 und 19 freigestanzte und hochgebogene Rastnase 31 beim Einschieben der Kontaktfahnen 17 und 19 in die Taschen 29 einrastet. Obwohl jeweils nur die letzte der in Reihe geschalteten Statorwicklungen 15 über die Anschlußfahnen 17 und 19 angeschlossen wird und folglich nur dort die Kontaktfahnen 17 und 19 in die Taschen 29 der Halbschale 28 eingesetzt werden, sind alle Halbschalen 28 nach Figur 2 einheitlich mit Taschen 29 versehen. Dementsprechend sind auch alle Halbschalen 22 nach Figur 3 einheitlich ausgebildet.side 27 of the half-shell 28 formed by pockets 29, the serve to accommodate the contact lugs 17 and 19. The two Pockets 29 each have an opening 30, behind which one of the contact lugs 17 and 19 is punched free and upwardly bent locking lug 31 engages when the contact lugs 17 and 19 are pushed into the pockets 29. Although each only the last of the series-connected stator windings 15 is connected via the terminal lugs 17 and 19 and consequently only there the contact lugs 17 and 19 in the pockets 29 of the half-shell 28 are used, all half-shells 28 according to FIG. 2 are uniformly provided with pockets 29. Accordingly, all half-shells 22 according to FIG. 3 are also designed in a uniform manner.

Zur Herstellung des Sternankers 10 werden die Halbschalen 22 und 28 paarweise von beiden Seiten auf die Schenkel 13 des Eisenkernes 11 aufgeschoben. An den erforderlichen Stellen werden Kontaktfahnen 17, 19 in die Taschen 29 der Halbschalen 28 eingesetzt und die so gebildeten Spulenkörper 21 werden an einen Wickelautomaten bewickelt. Anschließend werden die Anschlußleitungen 20 angebracht und die Kontaktfahnen 17 und 19 werden mit den Anschlußleitungen 20 und den Wicklungsenden 15a in einem Tauchbad verlötet.To produce the star anchor 10, the half-shells 22 and 28 are placed in pairs on the legs 13 from both sides of the iron core 11 postponed. At the required Contact lugs 17, 19 are placed in pockets 29 the half-shells 28 are used and the bobbins 21 formed in this way are wound on an automatic winding machine. Subsequently, the connecting lines 20 are attached and the contact lugs 17 and 19 are connected to the connecting lines 20 and the winding ends 15a soldered in an immersion bath.

Claims

t R.t R.

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23/11 1982

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO STUTTGART 1

Expectations

1. Electric coil with iron core, especially stator a magnetic generator, the iron core of which has at least one iron core leg formed with a pole shoe, on which a bobbin is arranged which carries an electrical coil. Characterized in that the Bobbin (21) is divided in its longitudinal direction, where the end faces (23) applied to the pole piece (1U) of the one bobbin part (22) has an inlet slot (2 ^) for len ", 'winding wire (iUa) has and the corresponding Front side (2T. 'Of the other bobbin part (28) formations (29) for receiving contact parts (17, 19) having.

2. Electrical coil according to claim 1, characterized in that the coil former (21) consists of two of the two Pages on the leg (13) of the iron core (11) to be pushed onto half-shells (22, 28).

3. Electrical coil according to claim 1, characterized in that that the inlet slot (2U) in the winding direction seen in front of an inlet groove (25) formed in the end face (23) of the bobbin part (22) is.

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According to the electrical coil according to claim 3, characterized in that that for strain relief of the winding wire (15a) seen in the winding direction behind the inlet slot (2 * 0 a wart (26) on the face (23) of the Spool body part (22) is formed.

5. Electrical coil according to claim 1, characterized in that the formations (29) on the end face (27) of the other bobbin part (28) are formed by pockets for receiving contact lugs (IT, 19).

6. Electrical coil according to claim 5, characterized in that the pockets (29) each have an opening (30) by a ^ locking lug (31) of the contact lugs (17, 19) engages. / Y