DE822932C - Machine for the production of flat bags with side seams - Google Patents
Machine for the production of flat bags with side seamsInfo
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Description
Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln mit seitlichen Klebenähteil Die vorliegende Erfindung betrifft e ine Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln mit seitlichen Klebnähten.Machine for the production of flat bags with side glued seams The present invention relates to a machine for making flat bags with side seams.
Zur Erhöhung der Leistung von Flachbeutelmaschinen und zur Einsparung von Material hat man bereits vorgeschlagen, aus einer breiten Bahn mittels Längsmessern zwei mit ihren seitlichen Falzlappen um eine halbe Werkstücklänge gegeneinander versetzte Gruppen von schmalen Bahnen lierauszuschneiden und mittels entsprechend versetzter Querschneidewerke und Falzvorrichtungen die einzelnen schmalen Bahnen zu unterteilen und zu falzen.To increase the performance of flat bag machines and to save of material has already been proposed, from a wide web by means of longitudinal knives two with their lateral folding tabs by half a workpiece length against each other to cut staggered groups of narrow tracks and use accordingly offset cross cutters and folding devices the individual narrow tracks to subdivide and fold.
Diese gegeneinander versetzte Anordnung der die nebeneinanderlaufenden schmalen Bahnen bearbeitenden Vorrichtungen bedingt eine kompliziertere Maschine.This staggered arrangement of the side-by-side Devices processing narrow webs requires a more complicated machine.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird dieser Nachteil vermieden, indem die um einen bestimmten Betrag zurückliegende Gruppe oder Gruppen der schmalen Bahnen auf einem um diesen Betrag kürzeren Weg zur Querschnittsunterteilung geführt werden und der Querschnitt aller Schmalbahnen auf einer gemeinsamen Geraden erfolgt.The device according to the invention avoids this disadvantage, by the group or groups of the narrow ones behind by a certain amount Lanes led to the cross-sectional subdivision on a route that is shorter by this amount and the cross-section of all narrow webs takes place on a common straight line.
Die Anordnung ist so getroffen, daß die erfindun#gsgemäße Vorrichtung auf die Herstellung von Beuteln verschiedenster Breite und Länge umgestellt werden kann.The arrangement is such that the device according to the invention can be converted to the production of bags of various widths and lengths can.
Die Erfindung ist auf den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings, for example.
Fig. i zeigt schematisch in Seitenansicht und teilweisem Schnitt eine Flachbeutelmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. -- zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch in teilweiser Vorderansicht auf der Linie A-A der Fig. i; Fig. 3 veranschaulicht eine noch nicht unterteilte Papierbahn; Fig. 4 zeigt die Einteilung der Papierbahn nach Fig. 3 in vier schmälere Bahnen; Fig. 5 veranschaulicht die einzelnen Bahnen entsprechend Fig. 4 mit umgelegten Falzlappen in der Stellung, wie sie dem Querschneidewerk züigeführt werden; Fig. 6 stellt in perspektivischer Darstellung einen fertigen Flachbeutel dar, bei dem eine Ecke der vorderen Beutelwandung weggerissen ist.Fig. I shows a schematic side view and partial section of a flat bag machine with the device according to the invention; Fig. - shows the device according to the invention schematically in a partial front view on the line AA of Figure i;. Fig. 3 illustrates a paper web not yet divided; FIG. 4 shows the division of the paper web according to FIG. 3 into four narrower webs; FIG. 5 illustrates the individual webs corresponding to FIG. 4 with folded flaps in the position in which they are fed to the cross-cutting unit; 6 shows a perspective view of a finished flat bag in which one corner of the front bag wall has been torn away.
In dem Maschinenrahmen i ist eine Papierrolle 2 gelagert, von der eine Papierbahn 3 über Rollen 4, 5 zu den Schneidwalzen 6, 7 geführt wird. Die Schneidwalze 6 ist mit so geformten Schneidschlitzen 8 und die Walze 7 mit eiitsprechend geformten Schneidmessern 9 versehen, daß die breite Papierbahn 3 in vier schmälere Bxhnen 1, 11, 111 und IV zerlegt wird, die in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise zueinander angeordnet sind.A paper roll 2 is mounted in the machine frame i, from which a paper web 3 is guided via rollers 4, 5 to the cutting rollers 6, 7. The cutting roller 6 is provided with cutting slots 8 shaped in such a way and the roller 7 with correspondingly shaped cutting knives 9 that the wide paper web 3 is divided into four narrower Bxhnen 1, 11, 111 and IV, which are arranged in the manner shown in FIG are.
Nach der Unterteilung laufen die vier Schmalbahnen über eine gemeinsame Führungsrolle io. Von hier aus werden sie nun erfindungsgemäß auf verschiedenen Wegen zur Querschneidevorrichtung geführt, und zwar die eine mit 3b bezeichnete Gruppe, bestehend aus den Bahnen 11, IV, über eine höher angeordnete Führungsrolle ii und die mit 311 bezeichnete Gruppe, bestehend aus den Bahnen 1, 111, über eine tiefer angeordnete Führungsrolle 12.After the division, the four narrow webs run over a common guide roller io. From here, according to the invention, they are now guided in various ways to the cross-cutting device, namely the one group labeled 3b , consisting of the webs 11, IV, via a higher-positioned guide roller ii and the group labeled 311, consisting of the webs 1, 111, via a guide roller 12 arranged lower down.
Zur Regulierung und Einstellung der Weglänge der Bahnen 3" ist die Führungsrolle 12 in Hebelarmen 13 gelagert, die um ihren Drehpunkt 13a geschwenkt und entsprechend festgestellt werden können.To regulate and adjust the path length of the webs 3 ″ , the guide roller 12 is mounted in lever arms 13, which can be pivoted about their pivot point 13a and can be fixed accordingly.
jede Bahn der beiden Gruppen 3a und 3b wird dann je durch eine Vorrichtung 14 geführt, die in an sich bekannter Weise die seitlichen Falzlappen 17 der Schmalbahn umfalzt. Diese Vorrichtungen 14 sitzen seitlich und von vorn nach hinten verschiebbar und kippbar auf einer Führungsstange 15 und können mit Halteschrauben 16 auf der Stange 15 bzw. durch Halteschrauben 16' auf den Stangen 15' festgestellt werden.each web of the two groups 3a and 3b is then each passed through a device 14 which folds over the lateral folding tabs 17 of the narrow web in a manner known per se. These devices 14 sit laterally and from front to back displaceably and tiltable on a guide rod 15 and can be fixed with retaining screws 16 on the rod 15 or by retaining screws 16 'on the rods 15'.
1)urcli diese verschiedene Führung der Schmalbahnengruppen wird erreicht, daß die mit den Falzlappen 17 nacheilenden Bahnen durch ihre kürzere Weglänge jene der anderen Gruppen so weit einholen, daß die in Fig. 4 angedeuteten Quertrennlinien 28 auf einer gemeinsamen Geraden liegen, so wie es in Fig. 5 veranschaulicht ist.1) urcli this different guidance of the narrow web groups is achieved that the trailing webs with the folding tabs 17 overtake those of the other groups by their shorter path length so far that the transverse dividing lines 28 indicated in Fig. 4 lie on a common straight line, as it is in Fig. 5 is illustrated.
Die Schmalbahnen werden nun zu einer Leimauftragsvorrichtung geführt, die aus einer Leimförderwalze 18, -einer Leitnatiftragswalze ig und einer GegenwalZe 20 sowie einer TransportwalZe 21 besteht.The narrow webs are now led to a glue application device, which consists of a glue conveyor roller 18, a Leitnatiftragswalze ig and a counter roller 20 and a transport roller 21.
Die Leimsegmente sind dabei so ausgebildet, daß sie nur Leim in Form eines Streifens 22 an die umgelegten Falze 17 (Fig. 6) abgeben.The glue segments are designed in such a way that they only release glue in the form of a strip 22 to the folded-over folds 17 (FIG. 6) .
Nach der Leimung gelangen die Papierschmalbahnen zu der Quertrennvorrichtung, die die Unterteilung der vier Schrnalbahnen 1, 11, 111 und IV in einzelne Beutelzuschnitte vornimmt. Diese Quertrennvorrichtung besteht aus einer Messerwalze 23 mit einem gezackten Querrnesser, die init einer GegenwalZe 24 zusammenarbeitet.After gluing, the narrow paper webs arrive at the transverse cutting device, which divides the four narrow webs 1, 11, 111 and IV into individual bag blanks. This transverse cutting device consists of a knife roller 23 with a serrated transverse cutter, which works together with a counter roller 24.
Nach der Unterteilung der Schmalstreifen in die einzelnen Beutelzuschnitte gelangen diese in eine übliche Querfalzeinrichtung 25, 30 und werden auf dieser auf der Linie 29 gefalzt und als fertig verklebte Beutel 26 auf einen Tisch 27 ausgestoßen.After the narrow strips have been subdivided into the individual bag blanks, they arrive in a conventional cross-folding device 25, 30, where they are folded on line 29 and ejected onto a table 27 as ready-glued bags 26.
Es kann auch auf Gilund des Zuschnittes der Schmalbahnen möglich sein, daß drei oder mehr Gruppen von Schmalbahnen anfallen, die dann jede für sich so zur Querschneidevorrichtung geführt werden, daß der Querschnitt aller Schrnalbahnen auf einer gemeinsamen Geraden erfolgt.It can also be possible to cut the narrow webs to size, that there are three or more groups of narrow webs, each one for itself to the cross-cutting device that the cross-section of all Schrnalbahnen takes place on a common straight line.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW3514A DE822932C (en) | 1950-09-07 | 1950-09-07 | Machine for the production of flat bags with side seams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW3514A DE822932C (en) | 1950-09-07 | 1950-09-07 | Machine for the production of flat bags with side seams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE822932C true DE822932C (en) | 1951-11-29 |
Family
ID=7592013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW3514A Expired DE822932C (en) | 1950-09-07 | 1950-09-07 | Machine for the production of flat bags with side seams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE822932C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1090945B (en) * | 1955-04-07 | 1960-10-13 | Spicers Ltd | Method and apparatus for producing blanks for envelopes, e.g. B. Mailers made of paper or the like. |
US3344719A (en) * | 1965-03-15 | 1967-10-03 | Weisshuhn Peter | Method and apparatus for making envelopes |
FR2208335A5 (en) * | 1972-11-16 | 1974-06-21 | Windmoeller & Hoelscher | Side-pleated plastic sacks mfr - by forming tubular film strips and side pleats followed by bottom seaming |
-
1950
- 1950-09-07 DE DEW3514A patent/DE822932C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1090945B (en) * | 1955-04-07 | 1960-10-13 | Spicers Ltd | Method and apparatus for producing blanks for envelopes, e.g. B. Mailers made of paper or the like. |
US3344719A (en) * | 1965-03-15 | 1967-10-03 | Weisshuhn Peter | Method and apparatus for making envelopes |
FR2208335A5 (en) * | 1972-11-16 | 1974-06-21 | Windmoeller & Hoelscher | Side-pleated plastic sacks mfr - by forming tubular film strips and side pleats followed by bottom seaming |
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