DE822468C

DE822468C - Air foam generation pipe for fire extinguishing purposes

Info

Publication number: DE822468C
Application number: DET297A
Authority: DE
Original assignee: Total K G Foerstner & Co
Current assignee: Total K G Foerstner & Co
Priority date: 1949-12-21
Filing date: 1949-12-21
Publication date: 1951-11-26

Description

Es ist bereits bekannt, zur Verbesserung des Verschäumungsgrades von nach Art einer Strahlpumpe arbeitenden Luftschaumerzeugungsrohren fürFeuerlöschzwecke in dem das Druckwasser leitenden Düsenrohr ein Turbinenrad anzuordnen, mittels dessen die durch den Spalt zwischen dem Düsenrohr und dem Schaumrohr angesaugte Luft in das Schaum- oder Mischrohr befördert wird. It is already known, in order to improve the degree of foaming of air foam generating pipes working like a jet pump for fire extinguishing purposes, to arrange a turbine wheel in the nozzle pipe conducting the pressurized water, by means of which the air sucked through the gap between the nozzle pipe and the foam pipe is conveyed into the foam pipe or mixing pipe.

Gegenstand der Erfindung ist eine neue Ausbildung dieser Luftschaumerzeugungsrohre, durch die eine weitere Verbesserung in der Qualität des gelieferten Luftschaumes erzielt wird.The subject of the invention is a new design of these air foam generation tubes, by a further improvement in the quality of the air foam supplied is achieved.

Erfindungsgemäß sind bei einem derartigen Luftschaumerzeugungsrohr auf der Welle des Turbinenrades ein oder mehrere Schlagflügel angeordnet, die zur Durchmischung des gebildeten Luftschaumes und damit zu seiner Vergleichmäßigung dienen. Es wird also nicht nur die Menge der Ansaugluft erhöht und dieser durch die mit dem Turbinenrad gekuppelten Flügel in dem Ansaugraum ein die Schaumbildung begünstigender Drall erteilt, sondern es wird auch der in dem Mischrohr sich bildende Schaum einer Schlageinwirkung unterworfen und dadurch vergleichmäßigt.According to the invention in such an air foam generation pipe Arranged on the shaft of the turbine wheel one or more flapping vanes which are used for Mixing of the air foam formed and thus to make it more uniform to serve. So not only is the amount of intake air increased and this through the blades coupled to the turbine wheel in the intake space cause foam formation favoring swirl granted, but it is also the one that forms in the mixing tube Foam subjected to impact and thereby evened out.

Die das vordere Wellenlager des Turbinenrades tragenden Rippen können als Leitschaufeln ausgebildet sein. Zwischen einem in das Schaumerzeu-(flitigsrohr eingesetzten Mischrohr und dem Schaumerzeugungsrohr ist vorzugsweise ein zweiter Ringspalt vorhanden, durch den weitere Luft in das Schaumerzeugungsrohr eingesaugt wird.The ribs supporting the front shaft bearing of the turbine wheel can be designed as guide vanes. Between one in the foam generator (fluid pipe The mixing tube used and the foam generation tube is preferably a second one Annular gap available through which more air is sucked into the foam generation tube will.

Die neue Ausführung hat gegenüber anderen mit Turbinenrädern arbeitenden Luftschaumerzeugungsrohren den Vorteil, daß die zu mischenden und zu verschäumenden Mittel in eine die Verschäumung begünstigende Wirbelbewegung versetzt werden.The new version has compared to others working with turbine wheels Air foam generation tubes have the advantage that the to be mixed and to be foamed Means are placed in a whirling movement that promotes foaming.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert, die einen Achsenschnitt durch das Schaumerzeugungsrohr wiedergibt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which reproduces an axial section through the foam generation tube.

Die das zu verschäumende Mittel zuführende Druckleitung i trägt in ihrem Ende an als Leitschaufeln ausgebildeten Rippen 3 ein Spurlager 2 für eine Welle 4, deren Gegenende von einem Lager i j aufgenommen ist, das durch Rippen 16 in dem Schaumrohr gehalten ist.The pressure line i supplying the agent to be foamed carries at its end on ribs 3 designed as guide vanes a thrust bearing 2 for a shaft 4, the opposite end of which is received by a bearing ij which is held by ribs 16 in the foam tube.

Die Welle 4 trägt im Anschluß an die Leitschaufein 3 einen aus Nahe 5, Kranz 7 und Schaufeln 6 bestehenden Turbinenkranz und im Anschluß hieran einen Schlagflügel 13. Die aus den Schaufeln 3, 6 gebildete Turbine wird durch das zu verschäumende Druckwasser betätigt und versetzt somit den Schlagflügel 13 in eine Umlaufbewegung. Der Laufradkranz 7 trägt einen zweiten Schaufelkranz 8 mit Abschlußring 9, durch den dem Mischrohr i i die nötige Mischluft über Leitschaufeln io zugeführt wird.The shaft 4 supports following the vanes 3 is a group consisting of near 5, rim 7 and blades 6 turbine shroud, and, subsequently an impact blade 13. The turbine formed from blades 3, 6 is actuated by the to be foamed pressure water and thus enables the Flapping wing 13 in an orbital motion. The impeller ring 7 carries a second blade ring 8 with an end ring 9, through which the mixing tube ii is supplied with the necessary mixed air via guide vanes io.

Das Mischrohr i i ist durch Rippen ioll in dem Schaurnrohr 12 gehalten. Die Turbinenwelle 4 trägt hinter dem Mischrohr i i einen zweiten Schlagflügel i-t, der den Schaum erneut durcharbeitet und ihm die durch den Ringspalt zwischen dem Mischrohr i i und dem Schaumrohr 12 angesaugte zusätzliche Luft beitnischt. Die Schlagflügel 13 und 14 sind so gestaltet, daß sie den erzeugten Schaum in das Schaumrohr drücken, so daß kein Rückstau eintreten kann.The mixing tube ii is held in the inlet tube 12 by ribs ioll. The turbine shaft 4 carries a second flapping wing it behind the mixing pipe ii, which works through the foam again and mixes it with the additional air sucked in through the annular gap between the mixing pipe ii and the foam pipe 12. The flapping wings 13 and 14 are designed so that they push the foam generated into the foam tube so that no backwater can occur.

Claims

PATENT CLAIM: i. Air foam generation tube for fire extinguishing purposes with a turbine wheel arranged in the pressure tube, by means of which air is conveyed into the mixing tube, characterized in that one or more flapping vanes (13, 14) are arranged on the shaft (_I) of the turbine wheel (5, 6, 7), which serve to mix the air foam formed.

2. Air foam generating tube according to claim i, characterized in that (leave the said front shaft support (2) are formed) of the turbine wheel (5, 6, 7) bearing ribs (3 as guide vanes. 3. Air saddle timer generating, # pipe I or claim 2, characterized in that the turbine wheel (5, 6, 7) is provided with a second blade ring (8) , by means of which air is conveyed into the mixing tube (ii). 4. Air foam generation tube according to one of claims i to 3, characterized in that in the Sch auinerzeugungsrohr between the (12) the mixing tube used in (ii) and the SchaumerzeugungIsrohr (12) a second annular gap is present, is sucked through the also air in the foam generating tube (12). 5. air foam generating tube according to claim 4, characterized in that on the shaft (4) of the turbine wheel (5, 6, 7) behind the mixing tube (ii) a second flapping wing (1,4) is arranged, by means of which the air foam formed with the L sucked in through the second annular gap uft is mixed. Z, printed publications: German patent specifications No. 542 832, 574 933, 653 13o, 673 980-