DE8221158U1 - DRILLING TOOL FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH AT LEAST ONE EXTENSION AT THE DRILL BASE - Google Patents
DRILLING TOOL FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH AT LEAST ONE EXTENSION AT THE DRILL BASEInfo
- Publication number
- DE8221158U1 DE8221158U1 DE19828221158 DE8221158U DE8221158U1 DE 8221158 U1 DE8221158 U1 DE 8221158U1 DE 19828221158 DE19828221158 DE 19828221158 DE 8221158 U DE8221158 U DE 8221158U DE 8221158 U1 DE8221158 U1 DE 8221158U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drill
- drilling tool
- borehole
- support plate
- tool according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Bohrwerkzeug zum Erzeugen von Bohrlöchern mit ■wenigstens einer Erweiterung am BohrlochgrundDrilling tool for creating boreholes with ■ at least one extension at the bottom of the borehole
Die Neuerung betriffst ein Bohrwerkzeug zum Erzeugen von Bohrlöchern mit wenigstens einer Erweiterung am Bohrlochgrund, insbesondere für Hammerbohrmaschinen, welches am Bohrerschaft eine in einem der Bohrlochtiefe entsprechenden Abstand von der Schneide angeordnete Stützplatte und einen in das Bohrloch im Bereich der Bohrlochmündung eingreifenden Zentrierbund aufweist, dessen Außeridurchmesser dem Bohrlochdurchmesser entspricht.The innovation relates to a drilling tool for creating boreholes with at least one Extension at the bottom of the borehole, especially for hammer drills, which is on the drill shank one arranged at a distance from the cutting edge corresponding to the depth of the borehole Support plate and one engaging in the borehole in the area of the borehole mouth Has centering collar, the outer diameter of which corresponds to the borehole diameter.
Ein derartiges bekanntes Bohrwerkzeug (DE-OS 30 50 999) umfaßt eine Stützplatte mit einem Zentrierbund sowie unabhängig davon eine Anschlaghülse, welche auf den Bohrerschaft aufgeschraubt ist. Die demzufolge mitdrehende Anschlaghülse besitzt eine gewölbte Anschlagfläche, welche in eine Mulde der Stützplatte unter Ausbildung eines Schwenklagers zwischen Bohrerschaft und Stützplatte eingreift.Such a known drilling tool (DE-OS 30 50 999) comprises a support plate with a centering collar and, independently of this, a stop sleeve which is placed on the drill shank is screwed on. The stop sleeve, which rotates with it, has a curved stop surface, which in a trough of the support plate with the formation of a pivot bearing between Engages drill shaft and support plate.
Demgegenüber liegt der vorliegenden !Neuerung die Aufgabe zugrunde, ein Bohrwerkzeug der eingangs genannten Art in der Weise zu verbessern, daß es einfacher zu handhaben und herzustellen ist.In contrast, the present innovation is based on the task of a drilling tool of the initially to improve said type in such a way that it is easier to handle and manufacture is.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe an einem Bohrwerkzeug der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Stützplatte am Bohrerschaft fest-,' legbar ist und daß der Zentrierbund einstückig mit dem Bohrerschaft ausgebildet ist.According to the innovation, this object is achieved on a drilling tool of the type mentioned at the outset, that the support plate can be fixed to the drill shank, and that the centering collar is in one piece is formed with the drill shank.
Eine derartige Ausführungsform kommt im Vergleich zum bekannten Bohrwerkzeug mit weniger Bauteilen aus. Sie umfaßt im Minimum lediglich zwei Bauteile, nämlich den Bohrerschaft mit Bohrerschneide und Zentrierbund sowie die Stützplatte. Die Stützplatte ist vorteilhaft mit einem Innenkonus auf einem entsprechendens zur Bohrerschneide hin zusammenlaufenden Außenkonus des Bohrerschafts aufgesteckt; beide Teile sind also fest miteinander verkeilt.Such an embodiment manages with fewer components compared to the known drilling tool. As a minimum, it comprises only two components, namely the drill shank with drill bit and centering collar and the support plate. The support plate is advantageously fitted with an inner cone on a corresponding s back converging to the drill cutting outer cone of the drill shaft; so both parts are firmly wedged together.
Um die Maueroberfläche möglichst wenig zu beeinträchtigen ist vorgesehen, daß die Stützplatte auf ihre»" der Bohrerschneide zugewandten Seite ballig ausgebildet ist; eine derartige Ausbildung erleichtert überdies das Verschwenken des Bohrwerkzeugs um den Zentrierbund.In order to impair the wall surface as little as possible it is provided that the support plate is facing towards the cutting edge of the drill Side is convex; Such a design also facilitates pivoting of the drilling tool around the centering collar.
Ein Abbröckeln des Bohrlochrands wird nach einem weiteren neuerungsgemäßen Vorschlag dadurch vermieden, daß die Stützplatte auf ihrer der Bohrerschneide zugewandten Seite eine zentrische, flache Vertiefung aufweist, deren Durchmesser deutlichCrumbling of the borehole edge is avoided according to a further proposal according to the innovation, that the support plate on its side facing the drill cutting edge has a central, flat Has depression, the diameter of which is clear
größer als der Bohrlochdurchmesser ist.is larger than the borehole diameter.
Um die Beweglichkeit des Bohrwerkzeugs beim Ausweiten des Bohrlochgrund nicht zu behindern, ist der Zentrierbund in besonders vorteilhafter Weise entgegen der Bohrerschneide sich geringfügig konjBch verjüngend ausgebildet.About the mobility of the drilling tool when expanding The centering collar is particularly advantageous in not obstructing the bottom of the borehole opposite to the drill cutting edge is slightly tapered.
2020th
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird eine Reibung zwischen Stützplatte und Objektoberfläche dadurch vermieden, daß Stützplatte und Bohrerschaft über ein bezüglich dessen Längsachse zentriertes Drehlager gegeneinander abgestützt sind. Bei dem Drehlager kann es sich um ein Walzen- oder Kugellager handeln oder auch um ein Gleitlager handeln.In a particularly advantageous embodiment friction between the support plate and the object surface is avoided in that the support plate and drill shank against one another via a pivot bearing centered with respect to its longitudinal axis are supported. The pivot bearing can be a roller or ball bearing or else be a plain bearing.
Im Rahmen der Neuerung kann das Bohrwerkzeug mit einer Mehrfachschneide mit Schneidplättchen aus Sintermetall oder Diamantflies ausgebildet sein. Für den Abtransport des Bohrkleins kann zusätzlich eine an sich bekannte Absaugvorrichtung vorgesehen sein.As part of the innovation, the drilling tool can be made with a multiple cutting edge with cutting tips Sintered metal or diamond fleece can be formed. For the removal of the drill cuttings, an additional a suction device known per se can be provided.
Um eine auf den Bohrlochgrund beschränkte Bohrlocherweiterung zu erzeugen, ist es zweckmäßig, den Durchmesser des Bohrerschafts, soweit er in das innere des Bohrlochs eindringt, deutlich geringer auszuführen als den Schneiddurchmesser; dadurch läßt sich schon bei verhältnismäßig kleinen Schwenkbewegungen des Bohrwerkzeugs während des Bohrens die gewünschte BohrJocherweiterung am Bohrlochgrund erzielen.In order to create a borehole widening that is limited to the bottom of the borehole, it is advisable to the diameter of the drill shaft, insofar as it penetrates the interior of the borehole, is significantly smaller perform as the cutting diameter; this allows even relatively small pivoting movements of the drilling tool, the desired drilling yoke enlargement at the bottom of the borehole during drilling achieve.
Im folgenden werden verschiedene Ausführungsformen der Neuerung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:In the following, various embodiments of the innovation are explained with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 ein aus zwei Teilen bestehendes Bohrwerkzeug in Querschnittsdarstellung.1 shows a drilling tool consisting of two parts in a cross-sectional view.
Fig. 2 ein Bohrwerkzeug mit Drehlagerabstützung zwischen Bohrerschaft und Stützplatte^.Fig. 2 shows a drilling tool with pivot bearing support between the drill shank and support plate ^.
Fig. 3 ein Bohrwerkzeug mit Zusatzschneiden im axialen Abstand von den Schneiden des Bohrerkopfs und3 shows a drilling tool with additional cutting edges at an axial distance from the cutting edges of the drill head and
Fig. 4 ein Bohrwerkzeug mit konischem Schaft mit RSrdernut (linke Hälfte) oder glatt (rechte Hälfte).Fig. 4 shows a drilling tool with a conical shaft with RSrdernut (left half) or smooth (right half).
• » I• »I
-5--5-
Gemäß Fig. 1 umfaßt das Bohrwerkzeug einen Bohrerschaft 1 mit einer Bohrerschneide 2, einen Zentrierbund 3 und einem Außenkonus 6. Auf den Außenkonus 6 ist mit einem Innenkonus 5 eine Stützplatte 4 aufgekeilt. Die Stützplatte 4 besitzt an ihrer der Bohrerschneide 2 zugewandten Seite 7 eine ballige Form, die im Zentrum in eine flache kreisförmige Vertiefung 8 übergeht. Durch die Vertiefung 8 wird die Kante 14 der Bohrlochmündung im Bereich der Oberfläche 15 des zu bohrenden Objekts 16 geschont. Bei einem Bohrwerkzeug für Hammerbohrmaschinen besteht das Objekt 16 '. üblicherweise aus Beton oder Gestein. Das zu bohrende Bohrloch 17 besitzt am Bohrlochgrund . eine radiale Bohrlocherweiterung 18, mit welcher eine verbesserte Verankerung von im Bohrloch zu befestigenden Spreizdübeln ermöglicht werden soll. Der Zentrierbund 3 besitzt einen größten Durchmesser, der etwa dem Lochdurchmesser, also dem Durchmesser der Bohrerschneide 2 entspricht. Die Herstellung des Bohrlochs erfolgt in der Weise, daß zunächst ein zylindrisches Bohrloch mit einer Tiefe gebohrt wird, die durch den Anschlag der Stützplatte 4 auf der Objektoberfläche 15 definiert ist. Danach wird das BohrwerkzeugAccording to FIG. 1, the drilling tool comprises a drill shank 1 with a drill bit 2, a centering collar 3 and an outer cone 6. A support plate 4 with an inner cone 5 is wedged onto the outer cone 6. On its side 7 facing the drill bit 2, the support plate 4 has a spherical shape which merges into a flat circular depression 8 in the center. Due to the recess 8, the K ante 14 of the bore hole mouth in the area of the surface 15 of the protected object to be drilled sixteenth In the case of a drilling tool for hammer drills, there is object 16 '. usually made of concrete or stone. The borehole 17 to be drilled has at the bottom of the borehole. a radial borehole widening 18, with which an improved anchoring of expansion anchors to be fastened in the borehole is to be made possible. The centering collar 3 has a largest diameter which corresponds approximately to the hole diameter, that is to say to the diameter of the drill bit 2. The borehole is produced in such a way that first a cylindrical borehole is drilled to a depth which is defined by the stop of the support plate 4 on the object surface 15. After that, the drilling tool
ϊ iiii I·ϊ iiii I
ι lit itι lit it
< ill<ill
I ItII ItI
-S--S-
um die Anlage des Zentrierbunds 3 im Inneren des Bohrlochs 12 verschwenkt.pivoted about the system of the centering collar 3 in the interior of the borehole 12.
Fig=. 2 zeigt eine andere Ausführung eines Bohr-Werkzeugs. Abweichend von Fig. 1 besitzt dieses keinen Außenkonus, an welchem die Stützplatte 4 festsitzt. Hier ist die Stützplatte 4 lediglich radial zwischen Anschlägen gehalten, wobei zur Bohreraufnahme hin ein Anschlag durch die Stütz— ■_" =HLÖ" f läche-^.3 eines radialen Bunds 12 des Bohrerschafts gebildet ist. Der Anschlag auf Seiten der Bohrer-" spitze wird gebildet durch eineDistanzscheibe 10, die Z.B. mittels eines auf den Bohrerschaft aufgesteckten Gummirings 11 gehalten ist. Der Gummiring dient dabei der axialen Sicherung der Stützplatte 4.Fig =. 2 shows another embodiment of a drilling tool. In contrast to FIG. 1, this does not have an outer cone on which the support plate 4 is firmly seated. Here, the support plate 4 is held only radially between stops, a stop being formed by the support 3 of a radial collar 12 of the drill shank towards the drill receptacle. The stop on the side of the drill "tip is formed by a washer 10 which Z .B. Is held by means of a plugged onto the drill shank rubber ring 11. The rubber ring serves to axially secure the support plate 4.
In Fig. 2 ist die Stützplatte in zwei Ausführungsformen dargestellt, die man sich jeweils rotationssymmetrisch vorzustellen hat. Die rechte Hälfte zeigt die Stützplatte 4 mit einer Druckfläche -19, welche reibend mit der Stützfläche 13 des Bohrer-" schafts 1 zusammenwirkt. Die Stützplatte 4 steht hier, ebenso wie bei der links dargestellten Ausführungsform gegenüber der Oberfläche 15 des Objekts 16 sitll. Bei der links dargestellten Ausführungsform der Stützplatte 4 weist diese zum Bund 12 des In Fig. 2, the support plate is shown in two embodiments, each of which is rotationally symmetrical has to imagine. The right half shows the support plate 4 with a pressure surface -19, which cooperates frictionally with the support surface 13 of the drill "shank 1. The support plate 4 stands here, as in the embodiment shown on the left, opposite the surface 15 of the object 16 sitll. In the embodiment of the support plate 4 shown on the left, it faces the collar 12 of the
Bohrerschafts 1 hin eine Ausnehmung 20 als Sitz für ein Drucklager 9 auf, gegen welches der Bohrerschaft 1 abgestützt ist.Drill shank 1 has a recess 20 as a seat for a thrust bearing 9 , against which the drill shank 1 is supported.
z> Zum Bohren präziser Bohrlöcher für schwerbefestigungsdübel empfiehlt sich ein zweistufiges Vorgehen. Zunächst wird mit einem Bohrwerkzeug, welches vorteilhfaft mehr als zwei Schneiden, bevorzugt vier Schneiden am Umfang des Bohrkopfs aufweist, wobei der größte Schneidendurchmesser nur ganz geringfügig über den Wendeldurchmesser des Bohrerschafts liegt, ein genau rundes, exakt fluchtendes Bohrloch mit der Tiefe und dem Durchmesser des fertigen Bohrlochs gebohrt. Erst danach verwendet man das erfindungsgemäß vorgeschlagene Bohrwerkzeug zum Erzeugen der Bohrlocherweiterung. Dadurch werden Schwerigkeiten vermieden, die sich ergeben, wenn man ein genau fluchtendes Bohrloch mit einem Bohrer herzustellen hat, dessen Schneidendurchmesser deutlich größer ist als der Durchmesser des an die Schneide anschließenden Bohrerschafts, wie das zweckmäßigerweise bei einem Bohrwerkzeug zum Erzeugen einer Bohrlocher-Weiterung am Bohrlochgrund der Fall ist. Außerdem vermeidet man beim zweistufigen Bohren unter Verwendung z> A two-stage procedure is recommended for drilling precise drill holes for heavy-duty anchors. First, with a drilling tool, which advantageously has more than two cutting edges, preferably four cutting edges, on the circumference of the drill head, the largest cutting diameter only slightly above the helical diameter of the drill shank, an exactly round, exactly aligned drill hole with the depth and diameter of the finished borehole drilled. Only then is the drilling tool proposed according to the invention used to produce the borehole widening. This avoids difficulties that arise when you have to create a precisely aligned borehole with a drill whose cutting diameter is significantly larger than the diameter of the drill shaft adjoining the cutting edge, as is expediently the case with a drilling tool for creating a borehole widening at the bottom of the borehole the case is. In addition, one avoids using two-stage drilling
eines normalen Hammerbohrers zum Vorbohren des Bohrlochs Probleme, die beim Abtransport des Bohrmehls entstehen.können,nämlich dann, wenn der Bohrerschaft glatt ausgebildet ist, also keine Bohrmehlnut in Art einer Wendel -.-> aufweist.a normal hammer drill for pre-drilling the borehole. Problems that arise when the drill dust is transported away, namely when the drill shaft is smooth, i.e. has no drill dust groove in the manner of a helix -.->.
Durch das zweistufige Bohrverfahren wird außerdem das teuerere Bohrwerkzeug zum Erzeugen der Bohrlocherweiterung geschont:durch den Verzicht auf eine Bohrmehlnut läßt sich darüberhinaus eine Verbilligung bei der Herstellung erzielen.The two-stage drilling process also The more expensive drilling tool for creating the borehole enlargement is spared: by doing without it In addition, a reduction in the cost of manufacture can be achieved on a cuttings groove.
Fig. 3 zeigt eine Variante des Bohrwerkzeugs mit zwei radial vom Bohrerschaft 1 abstehenden Zusatzschneiden 21 zum Erzeugen einer zweiten Bohrlocherweiterung 22, welche im axialen Abstand von der Bohrlocherweiterung 18 des Bohrlochgrunds vorgesehen ist. Ein derartiges Bohrwerkzeug erzeugt ein für die Verankerung von bekannten Metallspreizdübeln mit zwei Spreizzonen geeignetes Bohrloch.3 shows a variant of the drilling tool with two additional cutting edges protruding radially from the drill shank 1 21 for generating a second borehole widening 22, which is axially spaced from the borehole widening 18 of the borehole bottom is provided. A drilling tool of this type produces one for the anchoring of known metal expansion anchors suitable drill hole with two expansion zones.
Fig. 4vzeigt ein Bohrwerkzeug mit sich vom Zentrierbund 3 zur Bohrerschneide 2 hin verjüngenden Schaft 1, wobei die Verjüngung an die Schwenkbewegung des Bohrerwerkzeugs beim Erzeugen der Bohrlocherweiterung 18 angepaßt ist. Die linkeFig. 4 shows a drilling tool with v from the centering collar 3 to the cutting edge 2 tapers towards stem 1, wherein the taper at the pivoting movement of the drill tool being adapted when generating the bore hole expansion 18th The left
Hälfte stellt einen gewendelten Schaft dar, wobei das anfallende Bohrmehl in einer Fördernut 23 nach oben transportiert wird; die rechte Hälfte besitzt einen glatten, konischen Schaft.Half represents a coiled shaft, with the resulting drill dust in a conveying groove 23 is transported upwards; the right half has a smooth, conical shaft.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,2. drilling tool according to claim 1,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828221158 DE8221158U1 (en) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | DRILLING TOOL FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH AT LEAST ONE EXTENSION AT THE DRILL BASE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828221158 DE8221158U1 (en) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | DRILLING TOOL FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH AT LEAST ONE EXTENSION AT THE DRILL BASE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8221158U1 true DE8221158U1 (en) | 1983-02-03 |
Family
ID=6742195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19828221158 Expired DE8221158U1 (en) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | DRILLING TOOL FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH AT LEAST ONE EXTENSION AT THE DRILL BASE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8221158U1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3743364A1 (en) * | 1987-12-21 | 1989-07-06 | Fischer Artur Werke Gmbh | DRILL |
| DE3823409A1 (en) * | 1988-07-09 | 1990-01-11 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drill for making undercut holes |
| DE3828982A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | DRILLING DEVICE FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH UNDERCUT |
| DE3829872A1 (en) * | 1988-09-02 | 1990-03-08 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drilling device for making undercut drill holes |
| DE3836548A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-05-10 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drilling device for producing drilled holes with undercut |
| DE3906036A1 (en) * | 1989-02-27 | 1990-08-30 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drill for making drilled holes with an undercut |
| US4962820A (en) * | 1988-10-27 | 1990-10-16 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Device for producing drill holes having an undercut |
| US4993894A (en) * | 1989-02-27 | 1991-02-19 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Drill |
| DE4121621A1 (en) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drill for work on masonry behind wall surfacings - has plate-shaped edge on damping element which is curved with pins and movable centre |
| EP1452256A1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | Munehito Uchino | Drill for boring anchor fixing hole |
-
1982
- 1982-07-24 DE DE19828221158 patent/DE8221158U1/en not_active Expired
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3743364A1 (en) * | 1987-12-21 | 1989-07-06 | Fischer Artur Werke Gmbh | DRILL |
| DE3823409A1 (en) * | 1988-07-09 | 1990-01-11 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drill for making undercut holes |
| DE3828982A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | DRILLING DEVICE FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH UNDERCUT |
| DE3836548A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-05-10 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drilling device for producing drilled holes with undercut |
| US5031709A (en) * | 1988-08-26 | 1991-07-16 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Drilling apparatus for producing drilled holes having an undercut |
| DE3829872A1 (en) * | 1988-09-02 | 1990-03-08 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drilling device for making undercut drill holes |
| US4962820A (en) * | 1988-10-27 | 1990-10-16 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Device for producing drill holes having an undercut |
| DE3906036A1 (en) * | 1989-02-27 | 1990-08-30 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drill for making drilled holes with an undercut |
| US4993894A (en) * | 1989-02-27 | 1991-02-19 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Drill |
| DE4121621A1 (en) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Fischer Artur Werke Gmbh | Drill for work on masonry behind wall surfacings - has plate-shaped edge on damping element which is curved with pins and movable centre |
| EP1452256A1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | Munehito Uchino | Drill for boring anchor fixing hole |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3027408C2 (en) | Drilling device for producing drill holes with undercuts | |
| EP0385059B1 (en) | Drill | |
| DE3408209C2 (en) | Picks and chisel holders for this | |
| EP0336182B1 (en) | Drilling device for making undercuttings in blind cylindrical holes | |
| EP0355321B1 (en) | Device for manufacturing bore holes with undercutting | |
| DE1275499B (en) | Chisel or similar tool with an inserted peg-like hard metal tip | |
| DE8221158U1 (en) | DRILLING TOOL FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH AT LEAST ONE EXTENSION AT THE DRILL BASE | |
| DE1280177B (en) | Schraemmeissel | |
| DE102008056682B4 (en) | Milling and deburring tool | |
| DE3227767A1 (en) | Drilling tool for producing drilled holes with at least one widened portion at the bottom of the drilled hole | |
| DE2657000A1 (en) | Tool for making tapered hole in concrete - has spherical based collar around top of blade for rocking action | |
| EP0901895B1 (en) | Drilling device | |
| DE2549057C2 (en) | Drilling unit | |
| DE2559145A1 (en) | DEBURRING TOOL FOR CHIPPING THE OPENING EDGE OF HOLES | |
| EP0408860B1 (en) | Device for making an undercutting in a drilled hole | |
| DE3143462A1 (en) | Drilling tool | |
| EP0891832A1 (en) | Drill | |
| DE2652366A1 (en) | Stone cutting tool for holes with enlarged bottom - has two swinging blades which open out predrilled hole | |
| EP1072346B1 (en) | Drilling tool | |
| EP0791423A1 (en) | Drill holding device with a drill | |
| DE2533162A1 (en) | Boring tool or dowel for brick work - has segments which spring apart to produce inwardly divergent hole | |
| DE3343521A1 (en) | Flow-piercing mandrel | |
| DE2541423A1 (en) | Deep well boring tool - drills without deviation by flexible coupling between bit guide tube and drill string | |
| DE10041911B4 (en) | diamond drill | |
| DE3840082C2 (en) | Device for producing undercuts in boreholes |