DE820936C

DE820936C - Tubular hollow body, in particular an electrode for an electrical discharge tube

Info

Publication number: DE820936C
Application number: DEN1006A
Authority: DE
Inventors: Johannes Henricus Gerard Burgt
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1949-06-11
Filing date: 1950-06-07
Publication date: 1951-11-15

Description

Rohrförmiger Hohlkörper, insbesondere Elektrode für eine elektrische Entladungsröhre Die Erfindung bezieht sich auf einen rohrförmigen Hohlkörper, der aus einer gekrümmten Metallplatte besteht, insbesondere auf eine Elektrode für eine elektrische Entladungsröhre und auf eine elektrische Entladungsröhre mit einem eine solche Elektrode enthaltenden Elektrodensystem.Tubular hollow body, in particular an electrode for an electrical one Discharge tube The invention relates to a tubular hollow body, the consists of a curved metal plate, in particular an electrode for a electric discharge tube and an electric discharge tube with a one electrode system containing such an electrode.

In manchen Fällen werden rohrförmige Hohlkörper, z. B. indirekt geheizte Kathoden, durch Umbiegen einer gestanzten Metallplatte angefertigt, wobei die Ränder mittels einer Verbindung mit ineinandergreifenden Teilen oder Zungen gegenseitig verbunden sind. In der Regel wird diese Verbindung schwalbenschwanzförmig gemacht, d. h. daß die Naht aus einer Aufeinanderfolge paralleler gerader Teile besteht, die abwechselnd durch unter einem Winkel zu ihnen angeordnete gerade Teile verbunden sind. Gegebenenfalls können die so entstandenen Zungen etwas tordiert werden, so da$ eine sehr widerstandsfähige Verbindung erzielt wird, wenn die Zungen zum Eingreifen gebracht und wieder flachgedrückt sind.In some cases tubular hollow bodies, e.g. B. indirectly heated Cathodes, made by bending a stamped metal plate, with the edges by means of a connection with interlocking parts or tongues mutually are connected. Usually this connection is made dovetail shaped, d. H. that the seam consists of a succession of parallel straight parts, which are alternately connected by straight parts arranged at an angle to them are. If necessary, the tongues created in this way can be twisted a little, see above because a very strong connection is achieved when the tongues engage brought and flattened again.

A11 diese Verbindungen mittels durch gerade Linien begrenzter, ineinandergreifenderTeile haben den Nachteil, daB der zum Stanzen der plattenförmigen Teile verwendete Stempel und die Matrize sehr schwer mit großer Genauigkeit herstellbar sind. Dies gilt besonders für kleinere Hohlkörper, insbesondere für rohrförmige indirekt geheizte Kathoden, da die Toleranzen hier vielgeringer sein müssen.A11 these connections by means of interlocking parts delimited by straight lines have the disadvantage that the punch used to punch the plate-shaped parts and the die is very difficult to manufacture with great accuracy. This is especially true for smaller hollow bodies, especially for tubular, indirectly heated cathodes, since the tolerances have to be much lower here.

Es wurde festgestellt, daB eine wesentliche Vereinfachung erzielt werden kann, wenn bei einem rohrförmigen Hohlkörper, insbesondere einer Elektrode für eine elektrische Entladungsröhre, die aus einer gekrümmten Metallplatte besteht, deren Ränder mittels einer Verbindung von ineinandergreifenden Teilen befestigt sind, nach der Erfindung einander gegenüberliegende Ränder aus geraden Teilen bestehen, die durch Kreisbögen mit einem Mittelpunktswinkel von mehr als 18o° verbunden sind. Der Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Kreisbögen und der Verbindungslinie der geraden Teile wird vorzugsweise derart gewählt, daß der Übergangswinkel von geraden Teilen auf den Kreisbogen etwa 6o° beträgt.It was found that a substantial simplification was achieved can be if in a tubular hollow body, in particular an electrode for an electric discharge tube consisting of a curved metal plate, their edges by means of a connection of interlocking parts are attached, according to the invention opposite edges of straight Parts consist of arcs with a central angle greater than 18o ° are connected. The distance between the center of the arcs and the The connecting line of the straight parts is preferably chosen such that the transition angle from straight parts to the arc is about 60 °.

Die Erfindung ist besonders gut anwendbar bei rohrförmigen Körpern sehr geringen Querschnitts, wie indirekt geheizten Kathoden. Außerdem darf ein bestimmtes Verhältnis zwischen dem Durchmesser und der Materialstärke nicht überschritten «erden, da die Verbindung sonst infolge gegenseitiger Verschiebung der ineinandergreifenden Zungen in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche gelöst werden könnte. Dies gilt aber in gleichem Maße für die bekannten Schwalbenschwanzverbindungen.The invention is particularly applicable to tubular bodies very small cross-section, such as indirectly heated cathodes. In addition, a certain Ratio between the diameter and the material thickness not exceeded «earth, otherwise the connection will result from the mutual displacement of the interlocking Tongues could be released in a direction perpendicular to the surface. this applies but equally for the well-known dovetail connections.

Es war bekannt, die ineinandergreifenden Teile solcher Verbindungen durch gekrümmte Linien zu begrenzen, wobei diese Teile bei der Herstellung der Verbindung zwischeneinander forciert und dabei deformiert werden. Die durch die Erfindung erzielten Vorteile treten aber nur auf, wenn die gekrümmten Linien reine Kreisbögen sind, wie es an Hand einer Zeichnung näher erläutert werden wird.It was known the interlocking parts of such connections delimited by curved lines, these parts in making the connection forced between each other and thereby deformed. The achieved by the invention However, advantages only occur if the curved lines are pure arcs, as will be explained in more detail using a drawing.

In der Zeichnung ist in Fig. i ein Stempel zum Stanzen und ein rohrförmiger Körper mit einer Schwalbenschwanzverbindung dargestellt; Fig. 2 zeigt, eine gestanzte Platte und einen rohrförmigen Hohlkörper nach der Erfindung; Fig. 3 stellt den zu diesem Zweck erforderlichen Stempel und Matrize dar, und Fig. 4 zeigt eine Entladungsröhre mit einer rohrförmigen Kathode nach der Erfindung.In the drawing, FIG. 1 shows a punch for punching and a tubular one Body shown with a dovetail joint; Fig. 2 shows a punched Plate and a tubular hollow body according to the invention; Fig. 3 shows the represents the punch and die required for this purpose, and FIG. 4 shows a discharge tube with a tubular cathode according to the invention.

In der Fig. i ist ein rohrförmiger Körper, in diesem Falle z. B. ein zylindrisches Kathodenröhrchen i dargestellt, welches durch Umbiegung einer Metallplatte entstanden ist. Die Ränder sind mittels ineinandergreifender Zungen nach der üblichen Schwalbenschwanzverbindüngen miteinander verbunden. Die Naht besteht hierbei aus mehreren parallelen Teilen 3 und 4, die durch schräg verlaufende gerade Teile 5 abwechselnd verbunden sind. Die Platten 2 werden mittels eines Stempels gestanzt. Die Schwierigkeit bei der Herstellung eines solchen Stempels besteht darin, daß die geraden Seiten 4 und 5 paarweise genau einander entsprechen müssen, d. h. daß A und A', B und B', C und C sich völlig decken müssen. Im allgemeinen wird ein solcher Stempel aus Einzelteilen aufgebaut, wie in Fig. i dargestellt. Folglich ist die Lage der Teile, z. B. C und C', völlig abhängig von sämtlichen vorhergehenden Maßteilen A, B usw., so daß eine Summierung von Toleranzen entsteht. Dies ist besonders für sehr kleine Stempel, z. B. zur Anfertigung rohrförmiger Kathoden sehr nachteilig, da die Toleranzen äußerst klein sein müssen. Die Breite der ausgestanzten Metallplatte ist dabei nämlich etwa 2,5 mm.In Fig. I is a tubular body, in this case z. B. a cylindrical cathode tube i is shown, which is created by bending a metal plate. The edges are connected to one another by means of interlocking tongues according to the usual dovetail joints. The seam here consists of several parallel parts 3 and 4, which are alternately connected by straight parts 5 running at an angle. The plates 2 are punched by means of a stamp. The difficulty in producing such a stamp is that the even sides 4 and 5 must match each other exactly in pairs, ie that A and A ', B and B', C and C must completely coincide. In general, such a stamp is constructed from individual parts, as shown in FIG. Consequently, the location of the parts, e.g. B. C and C ', completely dependent on all the preceding dimensional parts A, B , etc., so that a summation of tolerances arises. This is especially useful for very small stamps, e.g. B. very disadvantageous for the production of tubular cathodes, since the tolerances must be extremely small. The width of the punched metal plate is about 2.5 mm.

Die erwähnten Nachteile werden bei einer Bauart nach Fig. 2 völlig vermieden, bei der nach der Erfindung die geraden Schwalbenschwänze durch Kreisbögen ersetzt sind. Die Naht im rohrförmigen Körper 6 besteht dann abwechselnd aus geraden Teilen 7 und Kreisbögen 8 mit einem Mittelpunktswinkel von mehr als i8o°. Der Kreisbogen wird vorzugsweise derart angebracht, daß der Winkel a beim Übergang von Kreisbogen auf geraden Teil etwa 6o° beträgt, wie es bei Schwalbenschwanzverbindungen auch üblich ist. Dies mit Rücksicht auf die Härtung und die Abnutzung der scharfen Winkel der Stempel. Bei der Platte 6 (Fig. 2) müssen A und A', B und B', C und C sich decken, aber da A und A', C und CC usw. durch Kreisbogen begrenzt sind, ist dies auf sehr einfache Weise erreichbar durch Bohrung entsprechender Öffnungen in den Platten, aus denen der Stempel aufgebaut wird. Die gegenseitigen Abstände B und D sind praktisch beliebig, wenn nur B und B', D und D' usw. paarweise völlig gleich sind. Dies ist aber automatisch der Fall, wenn die Kreisbögen A und A', C und C usw. durch Bohrung von Öffnungen in den erwähnten Platten mittels einer Koordinatenbohrmaschine erhalten werden.The disadvantages mentioned are completely avoided in a design according to FIG. 2, in which, according to the invention, the straight dovetails are replaced by arcs of a circle. The seam in the tubular body 6 then consists alternately of straight parts 7 and circular arcs 8 with a central angle of more than 180 °. The circular arc is preferably attached in such a way that the angle α at the transition from the circular arc to the straight part is approximately 60 °, as is also common with dovetail connections. This with regard to the hardening and the wear and tear of the sharp angles of the punches. In the case of plate 6 (Fig. 2), A and A ', B and B', C and C must coincide, but since A and A ', C and CC etc. are delimited by arcs, this can be achieved in a very simple manner by drilling appropriate openings in the plates from which the stamp is built. The mutual distances B and D are practically arbitrary if only B and B ', D and D' etc. are completely identical in pairs. But this is automatically the case when the circular arcs A and A ', C and C etc. are obtained by drilling openings in the plates mentioned by means of a coordinate drilling machine.

Ein Stempel zum Stanzen der Platten für Hohlkörper nach der Erfindung ist in der Fig. 3 dargestellt. Ein solcher Stempel besteht aus einer Stempelplatte 9, in der die Oberstempel io, iö , i i angebracht sind. Das zu stanzende Material 6 liegt zwischen der Führungsplatte 12 und der auf der Zwischenplatte 14 und der Unterplatte 15 aufgesetzten Matrize. Die Stempel werden durch genau paarweise Bohrung in gleichen Abständen der Löcher 17, 17', 18, 18' usw. mittels einer Koordinatenbohrmaschine angefertigt. Die Löcher haben in diesem Falle einen Durchmesser von o,5 mm und der Abstand zwischen den Löchern jedes Lochpaares beträgt 2,5 mm. Die Teile i9, i g' werden sodann aus der Matrizenplatte 13 entfernt und die Öffnungen 17, 18 usw. mit Stahlstiften oder Nippeln 16, welche in verschiedenen Maßen im Handel erhältlich sind und in diesen kreisförmigen Aussparungen 17, 18 usw. von der Zwischenplatte 14 festgehalten werden, aufgefüllt. In den Platten 9, 12 und 14 sind die Löcher auf entsprechende Weise gebohrt, ebenso wie in den Stempeln io und iö , wobei aber die Höhlungen im Stempel iö durch Nippel ii aufgefüllt werden. Die Stempel haben dann die Form nach. Fig. 3, Schnitt A-B. Es ergibt sich daher, daß durch Anwendung von durch Kreisbögen begrenzten, ineinandergreifenden Teilen eine wesentliche Vereinfachung des Stempels erhalten werden kann, so daß mit einer Naht nach der Erfindung versehene rohrförmige Gegenstände viel billiger angefertigt werden können.A punch for punching the plates for hollow bodies according to the invention is shown in FIG. 3. Such a stamp consists of a stamp plate 9, in which the upper punches io, iö, i i are attached. The material to be punched 6 lies between the guide plate 12 and that on the intermediate plate 14 and the Lower plate 15 placed on the die. The punches are drilled exactly in pairs at equal intervals of the holes 17, 17 ', 18, 18' etc. by means of a coordinate drilling machine prepared. The holes in this case have a diameter of 0.5 mm and the The distance between the holes of each pair of holes is 2.5 mm. The parts i9, i g ' are then removed from the die plate 13 and the openings 17, 18, etc. with Steel pins or nipples 16, which are commercially available in various sizes are and in these circular recesses 17, 18, etc. from the intermediate plate 14 are held, filled up. In the plates 9, 12 and 14 are the holes drilled in a corresponding manner, as in the punches io and iö, but with the cavities in the stamp iö are filled by nipples ii. Have the stamp then the shape according to. Fig. 3, section A-B. It therefore follows that by application of interlocking parts delimited by circular arcs a substantial simplification of the stamp can be obtained so that provided with a seam according to the invention tubular objects can be made much cheaper.

Fig. 4 zeigt eine elektrische Entladungsröhre 20 mit einem Elektrodensystem, welches eine rohrförmige indirekt geheizte Kathode 21 enthält. Die kreisförmigen Zungen werden bei der Umbiegung der Platte mitgebogen, so daß der Durchmesser der Kreisbögen praktisch beliebig gewählt werden kann. Solche Verbindungen sind in allen jenen Fällen verwendbar, in denen Schwalbenschwanzverbindungen angebracht waren. Hinsichtlich der Bemessung der Wandstärke des Materials und des Querschnitts der rohrförmigen Hohlkörper im Zusammenhang mit der Starrheit des Materials gelten die gleichen Bedingungen wie bei den bekannten Schwalbenschwanzverbindungen.4 shows an electrical discharge tube 20 with an electrode system, which contains a tubular, indirectly heated cathode 21. The circular Tongues are also bent when the plate is bent, so that the diameter of the Arcs can be chosen practically arbitrarily. Such connections are in all Can be used in cases where dovetail joints appropriate was. With regard to the dimensioning of the wall thickness of the material and the cross-section the tubular hollow body apply in connection with the rigidity of the material the same conditions as with the known dovetail connections.

Obwohl nur eine bestimmte Ausführungsform eines Stempels beschrieben wurde, ist es einleuchtend, daß die Erfindung auch bei anderen Stempeltypen Anwendung finden kann. So können in der Zwischen- und Unterplatte Federteile angebracht sein, durch welche Materialausschuß und Erzeugnis nach der Stanzbearbeitung aufwärts gedrückt werden und nicht unter dem Stempel entfernt zu werden brauchen.Although only a specific embodiment of a stamp is described it is evident that the invention can also be applied to other types of stamps Can be found. So spring parts can be attached in the intermediate and lower plate, which pushes up material scrap and product after punching and do not need to be removed under the stamp.

Claims

PATE \ TANSPRCCEIE: i. Tubular hollow body, in particular an electrode for an electric discharge tube consisting of a curved metal plate, their edges joined together by means of a connection of interlocking parts are, characterized in that the abutting edges are straight Parts consist of arcs with a central angle greater than 18o ° are connected.

2. Hollow body according to claim i, characterized in that the transition angle between the straight parts and the circular arc is about 60 °.

3. Application of a hollow body according to claims i or 2 as a cathode in one electric discharge tube. . Method for punching hollow bodies according to claim i or 2, characterized in that the circular arc-shaped parts in the punching tools by drilling the plates in question in pairs and stamping them using a coordinate drilling machine getting produced.