DE8204475U1 - Sealing strip made of polymer material with a metallic insert - Google Patents
Sealing strip made of polymer material with a metallic insertInfo
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Description
Glawe, Delfs, Moll 4 FcSrtnet I- ^'tO237/S1 - Seite 2Glawe, Delfs, Moll 4 FcSrtnet I- ^ 'tO237 / S1 - page 2
Beschreibungdescription
Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtstreifen, der im Querschnitt einen steiferen Halteteil und einen flexiblen elastischen Dichtteil enthält und aus nachgiebigem, polymerem Werkstoff mit einer metallise ixen Einlage besteht.The invention relates to a sealing strip, which in cross section has a stiffer holding part and a contains flexible elastic sealing part and made of flexible, polymeric material with a metallise ixen Deposit exists.
Ohne darauf beschränkt zu sein, bezieht sich die Erfindung insbesondere auf solche Dichtstreifen der genannten Art, die im Automobilbau oder dergleichen verwendet werden und deren Dichtteil seine elastische Rückstellkraft auch dann bewahren muß, wenn er lange und unter ggf. erhöhten Temperaturen unter der Dichtkraft verformt war. Für solche Anwendungsfälle verwendet man bislang im allgemeinen Dichtstreifen, die insgesamt oder zumindest hinsichtlich des Dichtteils aus Gummi bestehen, weil nur dieser Werkstoff unter schwierigen Bedingungen seine Rückstellkraft hinreichend bewahre. Er hat jedoch gegenüber anderen elastomeren und insbesondere thermoplastischen Werkstoffen wie Pclyvenylcblorid den Nachteil, teurer und schwerer verarbeitbar zu sein. Es sind daher Dichtlippen bekannt geworden (DE-OS 23 49 689; FR-PS 804 371), die ihre Dauerelastizität einer metallischen Einlage verdanken, die beispielsweise aus geschlitztem Federblech besteht. Soweit bei solchen bekannten Dichtstreifen der Halteteil steifer sein soll als die Dichtlippe, erreicht man dies einerseits durch Verwendung einer steiferen Kunststoffqualität und andererseits dadurch, daß das Federblech in demWithout being limited thereto, the invention relates in particular to such sealing strips of the type mentioned, which are used in automobile construction or the like and whose sealing part then also has its elastic restoring force must be preserved if it is used for a long time and, if necessary, at elevated temperatures was deformed under the sealing force. For such applications, one has generally used up to now Sealing strips that consist of rubber as a whole, or at least with regard to the sealing part, because this is the only material keep its restoring force sufficiently under difficult conditions. However, he has towards others elastomeric and in particular thermoplastic materials such as Pclyvenylcblorid the disadvantage of being more expensive and difficult to process to be. Sealing lips have therefore become known (DE-OS 23 49 689; FR-PS 804 371) that have their permanent elasticity thanks to a metallic insert, which consists, for example, of slotted spring steel sheet. So far In the case of such known sealing strips, the holding part should be more rigid than the sealing lip, this is achieved on the one hand by using a stiffer plastic quality and on the other hand in that the spring plate in the
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steiferen Querschnittsteil ungeschlitzt ist. Jedoch gibt es Anwendungsfälle, in welchen die größere Steifheit des Halteteils nicht ausreichend durch Verwendung eines härteren polymeren Werkstoffs gewährleistet werden kann, nämlich beispielsweise dann, wenn der Halteteil eine ständige Haltespannung aufbringen muß, wie es bei im Querschnitt U-förmigen, auf einen Flansch der Fahrzeugkarosserie aufzuschiebenden Halteprofilen von .Kraftfahrzeugdichtungen der Fall ist. Diese benötigen zur Aufrechterhaltung der Haltespannung eine im Vergleich mit der Metalleinlage einer Dichtlippe viel stärkere Metalleinlage. Es würde schwerfallen und zudem umständlich und kostspielig sein, diesen Stärkeuntersc/iied durch eine und dieselbe Metalleinlage zu erreichen, die im einen Bereich stärker als im anderen geformt ist. Man könnte auch daran denken, unterschiedliche Einlagenteile zu formen, miteinander zu verbinden und anschließend mit dem nachgiebigen, polymeren Werkstoff zu ummanteln; jedoch würde auch dies insbesondere im Hinblick auf den Aufwand, den die Verbindung der beiden Einlagenteile vor der Ummantelung mit sich bringen würde, kostspielig sein.stiffer cross-sectional part is unslotted. However there there are applications in which the greater rigidity of the Holding part cannot be adequately guaranteed by using a harder polymer material, namely, for example, when the holding part has to apply a constant holding voltage, as is the case with im Cross-section of U-shaped retaining profiles of .Kraft vehicle seals to be pushed onto a flange of the vehicle body the case is. To maintain the holding voltage, these require a in comparison with the Metal insert of a sealing lip much stronger metal insert. It would be difficult, and cumbersome and costly be able to achieve this strength reduction by using one and the same metal insert that is used in one area is formed stronger than in the other. One could also think of molding different insert parts together to be connected and then coated with the flexible, polymeric material; however, this would also be especially with regard to the effort that the connection of the two insert parts with before the sheathing would be costly.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dichtstreifen der eingangs genannten Art zu schaffen, der die gewünschte unterschiedliche elastische Kraft im Halteteil und im Dichtteil aufweist und dennoch leicht herzustellen ist.The invention is therefore based on the object of creating a sealing strip of the type mentioned above, which has the desired different elastic force in the holding part and in the sealing part and yet easy to manufacture is.
Die erfindungsvjemäße Lösung besteht darin, daß der Halteteil und der Dichtteil gesonderte metallische Einlagen enthalten, die durch gemeinsame Ummantelung durch den polymerenThe solution according to the invention is that the holding part and the sealing part contain separate metallic inserts, by joint sheathing by the polymer
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Werkstoff, vorzugsweise innerhalb des Halteteils, miteinander verbunden sind.Material, preferably within the holding part, are connected to one another.
Der Erfindung liegt demnach der Gedanke zugrunde, daß die Verwendung zweier unterschiedlicher metallischer Einlagen nicht unbedingt zu einer kostspieligen Fertigung führen muß, weil es nicht erforderlich ist, sie vor der Ummantelung besonders zu verbinden oder in anderer Weise zu verarbeiten; denn die notwendige Verbindung wird auf einfachste Weise dadurch erzielt, daß sie teilweise aufeinanderliegend gemeinsam ummantelt sind, wobei die Ummantelung die Verbindung vermittelt. Es genügt, statt des bisher üblichen einzigen Einlagestreifens deren zwei durch die Extrusionsdüse zu führen. Der Herstellungsaufwand ist dabei kaum größer als bei einem bekannten Profil mit nur einer metallischen Einlage.The invention is therefore based on the idea that the use of two different metallic Deposits do not necessarily have to result in an expensive manufacturing process because they do not have to be made before Especially to connect the sheathing or to process it in another way; because the necessary connection will open the simplest way achieved in that they are partially covered together lying on top of one another, the sheathing the connection mediates. It is sufficient to have two strips instead of the single insert strip that was customary up to now to lead through the extrusion nozzle. The manufacturing effort is hardly greater than with a known profile only one metallic insert.
Besonders vorteilhaft ist die Anwendung der Erfindung bei im Querschnitt U-förmigen Halteteilen, bei denen die gemeinsame Ummantelung je eines Teiles der beiden Einlagen innerhalb eines Schenkels des Halteteils angeordnet ist.The application of the invention is particularly advantageous in the case of holding parts which are U-shaped in cross section and in which the common sheathing of each part of the two inserts is arranged within one leg of the holding part.
Es kommt in diesen». Zusammenhang nicht darauf an, ob der nachgiebige, polymere Werkstoff in verschiedenen Querschnittsbereichen des Dichtstreifens gleich oder unterschiedlich It comes in these ». It does not depend on whether the flexible, polymeric material is the same or different in different cross-sectional areas of the sealing strip
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ist, weil die unterschiedlichen Pestigkeitseigenschaften des Profils von den unterschiedlichen Einlagen bestimmt werden. In der Regel wird der Dichtstreifen daher in all seinen Querschnittsteilen aus demselben Werkstoff bestehen. Jedoch soll die Erwähnung des polymeren Werkstoffs innerhalb des Anspruchs im Singular nicht besagen, daß dieser Werkstoff nur von einer einzigen Qualität, insbesondere in bezug auf seine Weichheit, sein muß; er kann vielmehr beispielsweise aus weicherem Werkstoff im Bereich der Lippe und aus härterem Werkstoff im Bereich des Halteprofils bestehen. Der Anspruch soll auch nicht so ausgelegt werden, als umfasse er nur solche Dichtstreifen/ die jeweils nur einen einzigen Halteteil oder nur einen einzigen Dichtteil umfassen; gemeint sind vielmehr alle Dichtstreifen, die mindestens einen solchen Halteteil oder Dichtteil umfassen. Die Ausdrucksweise des Anspruchs, daß die metallischen Einlagen durch gemeinsame Ummantelung innerhalb des Halteteils miteinander verbunden sind, bedeutet nicht, daß sich die Einlage des Dichtteils durch den gesamten Halteteil zu erstrecken braucht; es genügt vielmehr, daß die beiden metallischen Einlagen innerhalb des Halteteils in einem so großen Streckenbereich des Querschnitts benachbart zueinander in dem sie ummantelnden polymeren Material angeordnet sind, daß die erforderliche Kraftübertragung von der Einlage des Dichtteils auf diejenige des Halteteils erfolgen kann. In den meisten Fällen wird dafür eine unmittelbare Nachbarschaft'·. der gemeinsam ummantelten Teile der beiden Einlagen zweckmäßig sein, die auch eine direkte Berührung dieser Teile einschließen kann. Erforderlich ist eine solche unmittel-is because the different strength properties of the profile are determined by the different inserts will. As a rule, the sealing strip is therefore made of the same material in all of its cross-sectional parts exist. However, the mention of the polymeric material within the claim in the singular is not intended to mean that this material only needs to be of a single quality, especially with regard to its softness; he Rather, it can, for example, be made of softer material in the area of the lip and of harder material in the area of the retaining profile exist. The claim should also not be interpreted as including only such sealing strips / each comprising only a single holding part or only a single sealing part; rather all are meant Sealing strips which comprise at least one such holding part or sealing part. The expression of the claim, that the metallic inserts are connected to one another by a common sheathing within the holding part, does not mean that the insert of the sealing part needs to extend through the entire holding part; it is sufficient rather, that the two metallic inserts within the holding part in such a large distance range of the cross-section are arranged adjacent to one another in the encasing polymeric material that the required power transmission can take place from the insert of the sealing part to that of the holding part. In the in most cases this will be an immediate neighborhood '·. the jointly sheathed parts of the two deposits may be useful, which also allow direct contact of these parts may include. Such an immediate
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bare Nachbarschaft jedoch nicht. Es kann vielmehr ein gewisser Querschnittsabstand zwischen ihnen bestehen, der von dem Ummantelungsmaterial kraftübertragend gefüllt wird.but not bare neighborhood. Rather, it can be a there is a certain cross-sectional distance between them, which is filled by the cladding material in a force-transmitting manner will.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Darin zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows an advantageous embodiment illustrated. Show in it:
Fig. 1 Die Querschnittsgestalt eines erfindungsgemäßen Dichtstreifens undFig. 1 The cross-sectional shape of a sealing strip according to the invention and
Fig. 2 einen ähnlichen Streifen in der Form,Fig. 2 shows a similar strip in the form,
die er unmittelbar nach dem Ummantelungs Vorgang hat.which he has immediately after the coating process.
Der Dichtstreifen gemäß Fig. 1 besteht aus einem Halteteil, der allgemein mit der Bezugsziffer 1 bezeichnet ist, und der Dichtlippe 2. Der Halteteil 1 besteht aus zwei Schenkeln 3 und 4, die untereinander durch den Steg verbunden sind. Die Schenkel 3, 4 weisen auf der Innenseite Halterippen 6, 7 auf, die zur besseren Haftung dienen wenn der Halteteil auf einen Karosserieflansch aufgeschoben ist. Dem Halteteil wird die erforderliche Haltekraft durch eine metallische Einlage 8 verliehen, die beide Schenkel 3, 4 und den Steg 5 durchläuft und beispielsweise aus zickzack-förmig gebogenem Federstahldraht besteht. Die Einlage ist von thermoplastisch verarbeitbarem, nachgiebigem und ggf. auch elastischem Werkstoff ummantelt, wie beispielsweise Polyvenylchlorid in der bei Automobil-Kantenschutzprofilen üblichen Härteeinstellung.The sealing strip according to FIG. 1 consists of a holding part, which is generally designated by the reference number 1, and the sealing lip 2. The holding part 1 consists of two legs 3 and 4, which are interconnected by the web are connected. The legs 3, 4 have retaining ribs 6, 7 on the inside, which serve for better adhesion when the holding part is pushed onto a body flange. The holding part is given the required holding force a metallic insert 8 is awarded, which passes through both legs 3, 4 and the web 5 and, for example, out consists of spring steel wire bent in a zigzag shape. the The insert is encased in a thermoplastically processable, flexible and possibly also elastic material, such as, for example Polyvinyl chloride in the hardness setting usual for automobile edge protection profiles.
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Die Dichtlippe 2 geht vom Halteteil 1 im Bereich des Übergangs zwischen dem Schenkel 4 und dem Steg 5 ab. Sie besteht aus demselben elastomeren Material 9 wie der Halteteil 1 und enthält eine Einlage 10 aus zickzack-förmig gebogenem Federstahldraht geringerer Dicke als die Einlage 8. Die Dicke der Lippe 2 und die Stärke ihrer Einlage sind so gewählt, daß sich bei der zu erwartenden Verformung der Dichtlippe die gewünschte Dichtkraft und Nachgiebigkeit ergibt. Die Einlage 1G verläuft mit ihrem Bereich 11 innerhalb des Schenkels des Halteteils 1 parallel und eng benachbart zu dem Teil der Einlage 8 des Halteteils. Die Teile 11 und 12 der beiden Einlagen sind somit gemeinsam von dem polymeren Material 13 des Schenkels 4 ummantelt, so daß dieses Material die Übertragung der auf die Dichtlippe 2 wirkenden Kraft auf die Einlage des Halteteils übernehmen kann.The sealing lip 2 extends from the holding part 1 in the area of the transition between the leg 4 and the web 5. It consists of the same elastomeric material 9 as the holding part 1 and contains an insert 10 of zigzag shape bent spring steel wire thinner than the insert 8. The thickness of the lip 2 and the The thickness of their insert is chosen so that the expected deformation of the sealing lip will produce the desired Sealing force and resilience results. The deposit 1G runs with its area 11 within the leg of the holding part 1 parallel and closely adjacent to the part of the insert 8 of the holding part. Parts 11 and 12 of the both inserts are thus sheathed together by the polymeric material 13 of the leg 4, so that this Material take over the transmission of the force acting on the sealing lip 2 to the insert of the holding part can.
Wie bekannt, wird das thermoplastische Material 9, 13 in einem Extrusionsprozeß auf die Einlagen 8, 10 aufgebracht, indem diese Einlagen während der Extrusion des thermoplastischen Materials durch die Extruderdüse hindurchgeführt werden. Dabei braucht die Anordnung noch nicht ihre endgültige Querschnittsgestalt zu haben. Bevorzugt wird es in? allgemeinen, die Extrusion bei möglichst einfacher Querschnittsgestalt des Dichtstreifens vorzunehmen und erst anschließend den Halteteil und den Dichtteil zu biegen. Dies wird anhand der Fig. 2 erläutert.As is known, the thermoplastic material 9, 13 applied to the inserts 8, 10 in an extrusion process, by passing these inserts through the extruder nozzle during the extrusion of the thermoplastic material will. The arrangement does not yet need to have its final cross-sectional shape. Preferred will it be in? generally to carry out the extrusion with the simplest possible cross-sectional shape of the sealing strip and only then to bend the holding part and the sealing part. This is explained with reference to FIG.
Man erkennt dort einen Dichtstreifen im Querschnitt in der Gestalt, die er unmittelbar nach der Extrusion innehat.A sealing strip can be seen there in the cross-section in the shape it takes immediately after extrusion.
• · · ö• · · ö
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Derjenige Querschnittsteil, der später die Dichtlippe 2 bilden soll, fluchtet im Querschnitt mit demjenigen Teil des Halteteils, der später dessen Schenkel 3 bilden soll. Später werden diese Zeile so gebogen, daß sich etwa die in Fig. 1 dargestellte Querschnittsform ergibt.That cross-sectional part which is later to form the sealing lip 2 is aligned with that in cross-section Part of the holding part, which is to later form its leg 3. Later this line will be bent in such a way that approximately the cross-sectional shape shown in Fig. 1 results.
Fig. 2 zeigt, daß die Einlage 10 der Dichtlippe 2 nicht unbedingt, in dem Schenkel 4 verankert zu sein braucht, der der Dichtlippe am nächsten liegt. Im Hinblick auf eine einfache Extrusionsprofilgestalt kann es vielmehr zweckmäßiger sein, ihn in dem später entfernteren Schenkel 3 zu verankern, weil sich dann während der Extrusion eine ebene Gestalt dor Einlage 10 ergibt. - umgekehrt könnte natürlich auch vorgesehen sein, daß die Extrusion mit einer solchen Querschnittsgestalt des Profils vorgenommen wird, bei der die Einlage 8 eben und die Einlage 10 entsprechend gekrümmt ist.FIG. 2 shows that the insert 10 of the sealing lip 2 does not necessarily have to be anchored in the leg 4 that is closest to the sealing lip. Rather, it can in terms of a simple extrusion profile shape be more appropriate to anchor it in the later removed leg 3, because then during the extrusion flat shape dor insert 10 results. - could vice versa Of course, provision should also be made for the extrusion to be carried out with such a cross-sectional shape of the profile in which the insert 8 is flat and the insert 10 is correspondingly curved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8204475U DE8204475U1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Sealing strip made of polymer material with a metallic insert |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8204475U DE8204475U1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Sealing strip made of polymer material with a metallic insert |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8204475U1 true DE8204475U1 (en) | 1985-11-28 |
Family
ID=6737201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8204475U Expired DE8204475U1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Sealing strip made of polymer material with a metallic insert |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8204475U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2618480A1 (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Mesnel Sa Ets | PIECE REALIZED FROM A PROFILE FOR SLIDING ICE FRAMING |
| EP0307304A2 (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | Sheller-Globe Corporation | Sealing element for flush mounted window |
| EP0317086A1 (en) * | 1987-10-22 | 1989-05-24 | Schlegel (Uk) Holdings Limited | Edge trim and method of fitting |
| US4902549A (en) * | 1987-11-26 | 1990-02-20 | Draftex Industries Limited | Sealing and trimming strips |
-
1982
- 1982-02-18 DE DE8204475U patent/DE8204475U1/en not_active Expired
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| FR2618480A1 (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Mesnel Sa Ets | PIECE REALIZED FROM A PROFILE FOR SLIDING ICE FRAMING |
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