DE813012C

DE813012C - Roller conveyor for receiving work pieces, especially for ejection presses

Info

Publication number: DE813012C
Application number: DEP24687D
Authority: DE
Inventors: Thomas Robson
Original assignee: Vickers Armstrongs Ltd
Current assignee: Vinters Armstrongs Ltd
Priority date: 1946-09-17
Filing date: 1948-12-14
Publication date: 1951-09-06

Description

Rollenbahn zur Aufnahme von Årbeitsstücken, insbesondere für Ausstoßpressen Die Erfindung heziellt sich auf Führungsbahnen zum lAefördern von Ari)eitsstücken, z. B. Ausstoßerzeugnissen aus hydraulischen Pressen. Bei hydraulischen Pressen zum waagerechten Ausstoß von Stangenmaterial in Massiv- oder Hohlform werden, um die durch den Transport des Materials bedingte Arbeit zu verringern, Rollbahnen im Weg des herauskommenden Materials angeortlnet. Bei den heute benutzten Ausstoßpressen ist es notwendig, den Endteil der Bahn nächst der Presse verschiel)l)ar zu machen, um Zugang zu den Preßwerkzeugen, z. B. zum Herausnehmen der Preßwerkzeuge und damit des vorderen Endes des Rohlings zu erhalten. Diese Verschiebung eines Teiles der Bahn erforderte bisher zu ihrer Bewegung verhältnismäßig komplizierte und schwer zu handhabende Mittel.Roller conveyor for receiving work pieces, especially for ejector presses the Invention focuses on guideways for conveying work pieces, e.g. B. Output products from hydraulic presses. With hydraulic presses for horizontal output of bar material in solid or hollow form are to the Reduce the labor involved in moving the material, get in the way of taxiways of the material coming out. With the ejector presses used today it is necessary to cut the end part of the web next to the press, to gain access to the pressing tools, e.g. B. to remove the pressing tools and thus of the front end of the blank. This shift of part of the Up to now, rail has required relatively complicated and difficult movements to move Means to be handled.

Zweck der Erfindung ist, an der Bahn Mittel vorzusehen, durch welche ihre wirksame Länge zum Zurückziehen des der Presse zunächst liegenden Teiles der Bahn verändert werden kann, um den erforderlichen freien Raum zu erhalten, welcher den Zugang zu den Preßwerkzeugen erleichtert; zugleich sollen umfangreiche Arbeiten oder die Verwendung von schwer zu handhabenden Einrichtungen vermieden werden. The purpose of the invention is to provide means on the web by which their effective length for withdrawing the part of the press which is closest to the press Path can be changed to get the required free space, whichever facilitates access to the pressing tools; at the same time should extensive work or the use of difficult-to-use facilities can be avoided.

Gemäß der Erfindung ist eine Rollenbahn zur Verwendung in Verbindung mit einer Maschine, z. B. einer Presse, geschaffen, bei welcher der Endteil der Bahn, der gewöhnlich nahe der Maschine liegen soll, gegen die Maschine und von ihr weg verschiebbar ausgebildet ist, und der Teil der Bahn, der dem beweglichen Teil benachbart liegt, nimmt den beweglichen Teil auf, wenn dieser von der Maschine weg verschoben wird. Dabei werden die Achsen der Rollen des aufnehmenden Teiles durch den eine Verschiebungsbewegung ausführenden Teil selbsttätig so verschoben, daß auf diese Weise die Aufnahme des beweglichen Teiles der Bahn erfolgen kann. According to the invention, a roller conveyor is for use in connection with a machine, e.g. B. a press created, in which the end portion of the Railway, which is usually near the machine should lie against the machine and is designed to be displaceable away from it, and the part of the path which the movable Part is adjacent, picks up the moving part when it is removed from the machine is moved away. The axes of the rollers of the receiving part are thereby automatically shifted by the part performing a displacement movement in such a way that that in this way the recording of the movable part of the web can take place.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht. In the drawing, an embodiment of the invention is for example brought to the display.

Abb. I ist eine Seitenansicht einer Rollenbahn, welche gemäß der Erfindung hergestellt ist; Abb. 2 ist eine Draufsicht entsprechend der Abb. 1; . Fig. I is a side view of a roller conveyor, which according to the Invention is made; Figure 2 is a top plan view corresponding to Figure 1; .

Abb. 3 ist in vergrößertem Maßstab eine Schnittansicht, ähnlich der Abb. I, eines Teiles der Bahn in einer anderen Arbeitsstellung; Abb. 4 und 5 sind eine Seitenansicht und eine Draufsicht einer abgeänderten Ausführung, teilweise im Schnitt, und Abb. 6 ist in vergrößertem Maßstab eine Schnittansicht ähnlich der Abb. 4 eines Teiles der Bahn in einer anderen Arbeitsstellung. FIG. 3 is a sectional view, on an enlarged scale, similar to FIG Fig. I, part of the track in a different working position; Fig. 4 and 5 are a side view and a plan view of a modified embodiment, partially in section, and Fig. 6 is a sectional view, on an enlarged scale, similar to that of FIG Fig. 4 of a part of the track in a different working position.

Gemäß der in den Abb. I bis 3 dargestellten Ausführungsform sind die Rollen I des Teiles der Bahn, welcher gradlinig gegen die Presse P und weg von ihr bewegt werden soll, derart ausgebildet, daß ihre Achsen in bezug auf die Rahmenteile 2 und 3 der Bahn fest stehen. Rie Rollen 4 des Teiles der Bahn, welcher den beweglichen Teil aufnehmen soll, sind einzeln zufolge der Verschiebung des beweglichen Teiles der Bahn von der Presse weg in eine zusammengedrängte Lage verschiebbar. According to the embodiment shown in Figs the rollers I of the part of the web which is straight against the press P and away from you are to be moved, designed such that their axes with respect to the frame parts 2 and 3 of the web are fixed. Rie rollers 4 of the part of the track, which the movable Part to take up are individually due to the displacement of the moving part the web slidable away from the press into a compressed position.

Diese selbsttätige Verschiebung der Rollen 4 in eine zusammengedrängte Lage verkürzt einen Abschnitt der Bahn in ihrer normalen Tragebene, und die Verkürzung wird dadurch erhalten, daß die Enden der Rollen 4, z. B. ihre Lagerzapfen, mit einer Reihe von Lenkern 5 verbunden sind; das dadurch gebildete Gelenksystem ist an einem Ende mit dem äußeren Ende des verschiebbaren Teiles der Bahn und an dem anderen Ende mit einem festen Teil 6 der sich fortsetzenden Bahn verankert. This automatic displacement of the rollers 4 in a crowded one Layer shortens a section of the web in its normal bearing plane, and the shortening is obtained in that the ends of the rollers 4, e.g. B. their trunnions, with a Series of links 5 are connected; the joint system thus formed is on one End to the outer end of the sliding part of the track and to the other End anchored to a solid part 6 of the continuing web.

Das Gelenksystem 5 wird gewöhnlich unter Spannung gehalten (Abb. 1 und 2), und die Enden der Rollen und Lagerzapfen ruhen auf Längsstangen 7, 8, welche mit dem verschiebbaren Rahmen 2, 3 starr verbunden sind und welche den Raum zwischen dem festen Teil 6 der Bahn und dem verschiebbaren Rahmen 2, 3 überbrücken. Bei einer solchen Ausführung legen sich, wenn der verschiebbare Teil, d. h. der Rahmen 2, 3 mit den Rollen I, der Bahn von der Presse weg bewegt wird, die Lenker 5 nacheinander nach abwärts zusammen, um so die Rollen 4 in der Ebene zusammenzuschieben, welche in der Bewegungsebene des verschiebbaren Teiles der Bahn (s.Abb.3) liegt. Die gegenüberliegenden Kanten der Lenker 5, welche in der zusammengelegten Stellung gemäß Abb. 3 nahe aneinanderliegen, sind so ausgebildet, daß sie eine gegenseitige Berührung der Rollen verhindern, und jeder Lenker hat ein Widerlager 9. Die Lenker sind weiterhin mit zusammenarbeitenden Widerlagern 10 versehen, um das Ausmaß ihrer gegenseitigen Bewegung zu begrenzen, wenn sie unter Spannung auseinandergezogen werden. Bei der Rückkehrbewegung der verschiebbaren Bahn in ihre Normalstellung werden die die Rollen 4 tragenden Lenker 5 aufeinanderfolgend in die Stellung gemäß den Abb. I und 2 zurückgeführt, bis das Gelenksystem sich schließlich unter Spannung befindet, welche die Lenker in der Strecklage festhält.The joint system 5 is usually kept under tension (Fig. 1 and 2), and the ends of the rollers and journals rest on longitudinal rods 7, 8, which are rigidly connected to the sliding frame 2, 3 and which the space between the fixed part 6 of the track and the sliding frame 2, 3 bridge. At a such a design lay when the displaceable part, d. H. the frame 2, 3 with the rollers I, the web is moved away from the press, the links 5 one after the other downwards together so as to push the rollers 4 together in the plane which lies in the plane of movement of the movable part of the path (see Figure 3). The opposite Edges of the handlebars 5, which are close to one another in the folded position according to Fig. 3, are designed in such a way that they prevent the rollers from touching each other, and each link has an abutment 9. The links are still cooperating with Abutments 10 provided to limit the extent of their mutual movement, when they are pulled apart under tension. With the return movement of the slidable path in their normal position are the rollers 4 supporting links 5 successively returned to the position shown in Figs. I and 2 until the The joint system is finally under tension, which the handlebars in the In the extended position.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 4 bis 6 hat der längs verschiebbare Teil der Bahn Rollen II und Rahmenteile 12 und I3, welche ein Paar von parallel,darunterliegenden und im Querschnitt winkligen Seitenschienen 14 und 15 tragen, die verlängert sind, um die Rollen I6 des Bahnteiles zu tragen, der den eine Verschiebungsbewegung ausführenden Teil aufnehmen soll. Seitenplatten I7 und I8 nehmen die Zapfen der Rollen I6 auf; diese Platten sind mit einer Reihe von in gleichem Abstand angeordneten senkrechten Schlitzen 19 versehen. In the embodiment of Fig. 4 to 6 has the longitudinally displaceable Part of the track rollers II and frame parts 12 and I3, which are a pair of parallel, underlying and carry side rails 14 and 15 which are angled in cross-section and which are elongated, to carry the rollers I6 of the part of the track that executes a displacement movement Should include part. Side plates I7 and I8 receive the pins of rollers I6; these panels come with a series of equally spaced perpendiculars Slits 19 provided.

Die untenliegenden Führungsschienen 14 und 15 sind, wie bei 20 angedeutet, schräg nach aufwärts geneigt, so daß in dem höher gelegenen Teil der Schienen die Rollen I6 mit ihren Achsen in der gleichen Ebene wie die Rollen I I angeordnet sind. The guide rails 14 and 15 below are, as indicated at 20, inclined upwards so that in the higher part of the rails the Rollers I6 are arranged with their axes in the same plane as the rollers I I.

Wenn der verschiebbare Teil der Führungsbahn von der Presse P wegbewegt wird, fallen die Rollen I6 aufeinanderfolgend nach unten, wenn sich die schrägen Teile 20 der Hilfsschienen 14 und 15 unter sie bewegen, so daß eine Mehrzahl der Rollen I6 in der Führungsbahn unterhalb des verschiebbaren Teiles der Bahn angeordnet wird, während ihr normaler gegenseitiger Abstand voneinander aufrechterhalten bleibt, wie in Abb. 6 dargestellt ist. Die schrägen Teile 20 der Hilfsschienen arbeiten als Nocken, um die Rollen I6 in ihre normalen oberen Stellungen zurückzubewegen, wenn der verschiebbare Teil der Bahn in die normale, in den Abb. 4 und 5 dargestellte Arbeitsstellung zurückgebracht wird.When the sliding part of the guideway moves away from the press P. the rollers I6 fall down successively when the slopes Parts 20 of the auxiliary rails 14 and 15 move under them so that a majority of the Rollers I6 arranged in the guide track below the movable part of the track while maintaining their normal mutual distance from one another, as shown in Fig. 6. The inclined parts 20 of the auxiliary rails work as a cam to return the rollers I6 to their normal upper positions, when the sliding part of the track in the normal, shown in Figs. 4 and 5 Working position is returned.

PATENTANSPROCHE: 1. Rollenbahn zur Verwendung an einer Maschine, z. B. einer Presse, dadurch gekennzeichzeichnet, daß der der Maschine benachbart liegende Endteil der Bahn durch eine Verschiebungsbewegung gegen die Maschine und zurück bewegbar ist und der dem verschiebbaren Teil benachbarte Teil der Bahn so ausgebildet ist, daß er den verschiebbaren Teil bei Wegbewegen von der Maschine aufnehmen kann, wobei die Achsen der Rollen des aufnehmenden Teiles durch die Bewegung des verschiebbaren Teiles selbsttätig so verschoben werden, daß die Aufnahme erfolgen kann. PATENT CLAIM: 1. Roller conveyor for use on a machine, z. B. a press, characterized in that the machine is adjacent lying end part of the web by a sliding movement against the machine and is movable back and the part of the track adjacent to the movable part is so is designed that he the displaceable part when moving away from the machine can accommodate, the axes of the rollers of the receiving part by the movement of the movable part are automatically moved so that the recording takes place can.

Claims

2. Roller conveyor according to claim I, characterized in that the rollers (4) of the receiving part are connected to one another by means of handlebars (5), so that the rollers (4) under maintaining the position of their axes in the same plane can be moved against each other, whereby the female part is shortened and a displacement of the movable part (I, 2, 3) is made possible.

3. Rollel) ahn according to claim 2, characterized in that the handlebars (5) are provided with abutments (9, Io), which the two end positions of the handlebars (5) set against each other.

4. Roller conveyor according to claim 2 or 3, characterized in that the rollers (4) of the female part carried on a pair of rails (7, 8) are connected to the part (I, 2, 3) performing a displacement movement are.

5. Roller conveyor according to claim I, characterized in that the rollers (I6) of the receiving part (17) are carried by an attachment that is attached to the movable part (12, I3) is attached, and this attachment part is a guide track (I5), which is below the rollers (II) of the movable part (I2, I3) is arranged and another guide track is in continuation of the sliding Part (I2, I3) extends, and the axes of the rollers. (16) of the receiving part (I7) are inevitably guided in slots (I9) so that they move away when of the movable part of the machine (P) perpendicular to this movement in the Move the level of the guideway below (I5).