DE8121396U1

DE8121396U1 - FORMWORK

Info

Publication number: DE8121396U1
Application number: DE19818121396U
Authority: DE
Original assignee: KURT MOTZ HOCH-TIEF-STRASSENBAU 7918 ILLERTISSEN DE
Current assignee: KURT MOTZ HOCH-TIEF-STRASSENBAU 7918 ILLERTISSEN DE
Priority date: 1981-07-21
Filing date: 1981-07-21
Publication date: 1982-02-04

Description

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Beschreibung; ^. Description; ^.

Die Erfindung "betrifft eine Schalung zur Herstellung von |. kegel- "bzw. pyramidenstumpfförmigen Wänden aus fließfähigemThe invention "relates to formwork for the production of |. conical "or truncated pyramid-shaped walls made of flowable

aushärtbaren Material, insbesondere Beton gemäß dem Ober- ■;hardenable material, in particular concrete according to the upper ■;

begriff des Anspruchs 1. ;.term of claim 1.;.

Bei der Herstellung derartiger Wände oder Körper ergibt sich die Schwierigkeit, daß je nach gewünschtem Neigungswinkel jede Schalung eigens bemessen und angefertigt werden muß. Auch die Montage ist entsprechend umständlich und lang- | wierig, da eben keine vorgefertigten Teile verwendet werden I können.In the manufacture of such walls or bodies, the difficulty arises that depending on the desired angle of inclination each formwork has to be specially dimensioned and made. The assembly is correspondingly cumbersome and long- | difficult, because no prefabricated parts can be used.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, me Schalung der eingangs genannten Art zu schaffen, deren wichtigste Teile für unterschiedliche Neigungswinkel verwendet werden können, so daß ein wiederholter Einsatz möglich ist. Ferner sollen die Stützelemente der Schalung in einfacher Weise miteinander verbunden werden können, wobei sich eine stabile Anordnung ergibt.The invention is therefore based on the object of me formwork To create of the type mentioned, the most important parts used for different angles of inclination can be so that repeated use is possible. Furthermore, the support elements of the formwork should be simple can be connected to one another, resulting in a stable arrangement.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Schalung mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruchs 1.The object is achieved by a formwork having the features of the characterizing part of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Schalung werden auch für unterschiedliche Neigungswinkel immer die gleichen Riegel und z.T. die gleichen Träger verwendet, wobei lediglich die Riegel je nach gewünschtem Winkel an unterschiedlichen Stellen längs der Träger angeordnet werden. Die Verbindungselemente zwischen den Riegeln und den Trägern sind derart ausgebildet, daß sie eine sichere Befestigung und eine stabile Anordnung gewährleisten, die auch hohen Belastungen standhält.When the formwork according to the invention are also for different Angle of inclination always the same bolt and partly the same beam used, with only the bolt depending on desired angle are arranged at different points along the carrier. The connecting elements between the Latches and the beams are designed in such a way that they ensure a secure attachment and a stable arrangement, which can also withstand high loads.

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Ein Ausführungs"beispiel der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen "beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is made by reference on the drawings ". They show:

Pig. Ί eine Draufsicht auf eine schematische Darstellung der Schalung gemäß der AusführungsformPig. Ί a plan view of a schematic representation of the Formwork according to the embodiment

Pig. 2 und 3 zwei schematische Seitenansichten der Schalung gemäß der Ausführungsform "bei unterschiedlichen Neigungswinkeln Pig. 2 and 3 two schematic side views of the formwork according to the embodiment "at different angles of inclination

Pig» 4 eine Seitenansicht, die die Punktion der Verbindungselemente zwischen den Trägern und den Riegeln veranschaulicht Pig »4 is a side view showing the puncture of the fasteners illustrated between the girders and the latches

Pig. 5 eine Draufsicht auf den einen Schenkel eines Verbindungselementes Pig. 5 is a plan view of one leg of a connecting element

Pig. 6 eine Ansicht von unten auf den anderen Schenkel eines VerbindungselementesPig. 6 shows a view from below of the other leg of a connecting element

Pig. 7 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung der Anordnung der Schalungsteile zwischen den- TrägernPig. 7 is a sectional view to illustrate the arrangement the formwork parts between the beams

Pig. 8 ein Werkzeug zum Entfernen der zur Befestigung der Verbindungselemente an den Riegeln verwendeten Teile undPig. 8 a tool for removing the fastening elements for the fasteners parts used on the bolts and

Pig. 9 ein anderes Werkzeug, das beim Anbringen dieser Teile Verwendung finden kann.Pig. 9 another tool to use when attaching these parts Can be used.

Die in den Piguren dargestellte Ausführungsform der Schalung dient als innere Schalungswand für einen sich nach oben öffnenden Trichter. Wird in den Piguren 2 und 3 das untere engere Ende um I8o° nach oben geschwenkt, so kann die gleiche Schalung für die Innenwand eines sich nach oben schließenden Trichters verwendet werden.The embodiment of the formwork shown in the Piguren serves as an inner formwork wall for one that opens upwards Funnel. If the lower, narrower end is swiveled up by 180 ° in Piguren 2 and 3, the same formwork can be used can be used for the inner wall of a funnel that closes at the top.

Wie aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlich, sind "bei der Ausführungsfοrm drei kreis- oder polygonförmige Riegel 11, 12, 13 mit unterschiedlichen Durchmessern vorgesehen, die über Verbindungselemente 15 an Trägern 14 befestigt sind, die längs der gewünschten Mantelfläche verteilt sind. Zwischen den Trägern 15 sind Schalungsteile 64 angeordnet.As can be seen from Figures 1 to 3, "in the execution form three circular or polygonal bolts 11, 12, 13 with different diameters are provided, which over Connecting elements 15 are attached to supports 14, the are distributed along the desired surface area. Formwork parts 64 are arranged between the carriers 15.

Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 2 und 3 sind die Träger 14 an der Außenseite der Riegel 11, 12, 13 befestigt. Soll die Schalung als Außenwand verwendet werden, dann sind die Träger innerhalb der Riegel 11, 12, 13 aufzuführen und mit den gleichen Verbindungselementen 15 mit den Unterkanten der Träger 14 zu verbinden. Die Figuren 2 und 3 geben deutlich einen Grundgedanken der Erfindung wieder: Für unterschiedliche Neigungswinkel werden die gleichen Elemente 11 bis 15 verwendet, wobei lediglich die Riegel 11 bis 13 an anderen Stellen der Träger 14 mit diesen über die Verbindungselemente 15 verbunden sind. Bei der Ausführungsform sind drei Riegel 11 bis 13 gezeigt. Je nach- Anwendung können auch zwei Riegel genügen oder aber mehr als drei Riegel Verwendung finden.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the supports 14 are attached to the outside of the bolts 11, 12, 13. If the formwork is to be used as an outer wall, then the girders are to be listed within the bars 11, 12, 13 and with the same connecting elements 15 with the lower edges to connect the carrier 14. Figures 2 and 3 clearly show a basic idea of the invention: The same elements 11 to 15 are used for different angles of inclination, only the bolts 11 to 13 at other points of the carrier 14 are connected to these via the connecting elements 15. In the embodiment three bolts 11 to 13 are shown. Depending on the application, two bars can be sufficient or more than three bars can be used Find.

Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus Figur 4, die eine Verbindungsstelle zwischen einem Riegel₉ insbesondere dem Riegel 11 und einem Träger 14 zeigt.Further essential features of the invention emerge from FIG. 4, which shows a connection point between a bolt _9, in particular the bolt 11, and a carrier 14.

Obwohl der Träger 14 aus Metall oder anderem geeigneten Material sein und einen geeigneten Querschnitt besitzen kann, wird bei der Ausführungsform ein Holzgitterträger verwendet, bei dem zwei parallel verlaufende Balken 61, 62 (vgl. auch Fig.7) mittels Streben 25 verbunden sind. Auch die Riegel 11 bis sind in Material und Querschnitt nicht beschränkt, bei der bevorzugten Ausführungsform wird jedoch Stahlprofilmaterial verwendet, wobei sich das Profil nach der Art der VerbindungsstelleAlthough the carrier 14 can be made of metal or other suitable material and have a suitable cross section, a wooden lattice carrier is used in the embodiment in which two parallel beams 61, 62 (see also FIG. 7) are connected by means of struts 25. Also, the bolt 11 until are not limited in material and cross-section, but steel profile material is used in the preferred embodiment, with the profile according to the type of joint

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- 1o -- 1o -

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zwischen dem Verbindungselement 15 und dem Riegel 11 richtet. Bei der in Pig. 4 gezeigten Ausführungsform handelt es sich um ein U-förmiges Profil. I¹Ur eine beidseitige Verwendung sind zwei U-Profile 42, 43 vorgesehen, deren Unterkanten über Abstandselemente 44, 45 verbunden sind. Längs des Umfangs der Riegel sind,vorzugsweise regelmäßig verteilt, Befestigungsmittel für die Anbringung der Verbindungselemente 15 vorgesehen. Haben die Riegel die Form eines Polygons, so können diese Befestigungsmittel jeweils in der Mitte jeder Kante angeordnet sein. Bei der in dex lig. 4 gezeigten Ausführungsform handelt es sich bei diesen Befestigungsmitteln einmal um einen quer zur ümfangsrichtung verlaufenden Schlitz 55 im Boden der U-JOrm, wobei in den Schlitz ein von dem einen Schenkel 27 des Verbindungselementes 15 annähernd senkrecht abstehender Zapfen 35 hindurchgreift. Zur Verriegelung zwischen Riegel 11 und Verbindungselement 15 kann der Zapfen einen quer zur Ümfangsrichtung des Riegels 11 verlaufenden Schlitz 52 besitzen, in den ein auf der Unterseite des U-Profils geführter Keil 5o einschlagbar ist. Neben dieser bevorzugten Arretierung wäre auch eine andere Verriegelungsvorrichtung, etwa durch Verschrauben_: oder dergleichen denkbar. Andererseits könnte auch die umgekehrte Anordnung angewendet werden, nämlich derart, daß die Riegel 11 mit Zapfen und die Verbindungselemente mit entsprechenden Schlitzen versehen sind.between the connecting element 15 and the bolt 11 is directed. In Pig. 4 is a U-shaped profile. I ¹ Two U-profiles 42, 43 are provided for use on both sides, the lower edges of which are connected via spacer elements 44, 45. Fastening means for attaching the connecting elements 15 are provided, preferably regularly distributed, along the circumference of the bars. If the bars have the shape of a polygon, these fastening means can be arranged in the middle of each edge. In the in dex lig. 4, these fastening means are a slot 55 in the bottom of the U-JOrm running transversely to the circumferential direction, a pin 35 protruding from one leg 27 of the connecting element 15 reaching through the slot. For locking between bolt 11 and connecting element 15, the pin can have a slot 52 running transversely to the circumferential direction of bolt 11, into which a wedge 5o guided on the underside of the U-profile can be driven. In addition to this preferred locking, another locking device, for example by screwing _: or the like, would also be conceivable. On the other hand, the reverse arrangement could also be used, namely in such a way that the bolts 11 are provided with pegs and the connecting elements are provided with corresponding slots.

Eine weitere wesentliche Arretierung zwischen dem Riegel 11 und dem Verbindungselement 15 ergibt sich dadurch, daß auf der Außenseite 27 eine Erhöhung 36 vorgesehen ist, die von den Schenkeln des U-Profils 42 gerade umgriffen wird. Hierdurch ergibt sich eine Stabilisierung in radialer Richtung, so daß die auf die Träger 14 wirkenden Kräfte, insbesondere ihre Horizontalkomponenten, von den Riegeln 11 aufgenommen werden. Auch hier bestände eine alternative Ausführungsform der Arretierung darin, daß auf der Außenseite des Schenkels 27 in Abstand zwei zueinander parallele Anschläge vorgesehen werden, derenAnother essential locking between the bolt 11 and the connecting element 15 results from the fact that on the outside 27 an increase 36 is provided, which of the Legs of the U-profile 42 is just encompassed. Through this there is a stabilization in the radial direction, so that the forces acting on the carrier 14, in particular their horizontal components, be taken up by the bolts 11. Here, too, there would be an alternative embodiment of the locking in that two mutually parallel stops are provided on the outside of the leg 27 at a distance, whose

- 11 Innenkanten mit den Außenkanten des U-Profils fluchten.- 11 inner edges are aligned with the outer edges of the U-profile.

Auch die weitere Ausbildung des Halteelements 15 ist von wesentlicher Bedeutung. Der andere Schenkel 27 des Verbindungselementes 15 ist um einen Bolzen 33 schwenkbar mit dem einen Schenkel 26 verbunden. Der Schenkel 26 besteht vorzugsweise aus einer Platte, die mit Bohrungen 37, 38 versehen ist. Zur Befestigung des Verbindungselementes 15 an den Träger 14 sind Bügel 29 um den Träger 14 bzw. seinen Balken 61 herumgeführt, deren Enden durch die Bohrungen 37 gesteckt sind. Die Enden der Bügel sind mit Gewinde versehen, so daß der Schenkel 26 durch Anziehen der Muttern 3o stabil, jedoch lösbar mit dem Träger 14 verbunden werden kann. Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Bohrungen 37 und 38 mehrfach vorgesehen, um Hindernissen, etwa Verbindungen zwischen Verlängerungen der Balken 61 ausweichen zu können. Die Unterseite des Schenkels 26 ist mit Mitteln zum besseren Haften der Schenkel an den Trägern 14 versehen, die bei der Ausführungsfona aus Spitzen 4o bestehen.The further formation of the holding element 15 is also from essential. The other leg 27 of the connecting element 15 is pivotably connected to one leg 26 about a bolt 33. The leg 26 is preferably made from a plate which is provided with bores 37, 38. To attach the connecting element 15 to the carrier 14 are brackets 29 around the carrier 14 or his Bars 61 passed around, the ends of which through the bores 37 are plugged. The ends of the brackets are threaded so that the legs 26 by tightening the nuts 3o be connected to the carrier 14 in a stable but detachable manner can. In the particularly preferred embodiment of the invention, the bores 37 and 38 are provided several times, in order to be able to avoid obstacles such as connections between extensions of the bars 61. The underside of the thigh 26 is provided with means for better adherence of the legs to the supports 14, which in the embodiment from There are 4o tips.

Da die beiden Schenkel 26, 27 zueinander verschwenkbar sind, kann je nach dem gewünschten Neigungswinkel der Scheitelwinkel zwischen den beiden Schenkeln so eingestellt werden, daß der Schenkel 27 exakt horizontal verläuft. Die Einstellung und Peststellung der Position der beiden Schenkel 26 und 27 zueinander erfolgt mittels der beiden Schrauben 28, die jeweils an den Enden zweier an den Innenseiten der Schenkel 26, 27 angebrachter Lager 32a, 32 befestigt sind (vgl. auch Pig. 5 und 6). Über die Muttern 31, die gegen eine Fläche des Lagers 32 anliegen, läßt sich der gewünschte Winkel genau festlegen. Bei einer vereinfachten Ausführungsform könnten an die Stelle der Schrauben Zahnstangen treten, die mit entsprechenden Rastungen an dem Schenkel 27 zusammenwirken.Since the two legs 26, 27 can be pivoted to one another, depending on the desired angle of inclination, the apex angle between the two legs can be adjusted so that the leg 27 is exactly horizontal. The setting and plaguing of the position of the two legs 26 and 27 to each other takes place by means of the two screws 28, which are each attached to the ends of two on the inner sides of the legs 26, 27 attached bearings 32a, 32 are attached (cf. also Pig. 5 and 6). About the nuts 31, which against a surface of the bearing 32 are applied, the desired angle can be precisely determined. In a simplified embodiment, the Instead of the screws, racks occur, which interact with corresponding catches on the leg 27.

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• · II·• II

- 12 -- 12 -

Fig. 7 zeigt zwei benachbarte Träger im Querschnitt. Bei der Ausführungsform sind die an der eigentlichen Schalungsseite liegenden Kanten der Balken 61 mit Mitteln zur Halterung und Abdichtung der zwischen die Träger 14· eingefügten Schalungsteile 64- versehen, die bei der Ausführungsform aus Metallstreifen 63 bestehen. Bei einer nicht gezeigten Ausführungsform könnten die Balken 61 mit Ausnehmungen versehen sein, in die die Schalungsteile 64 eingreifen. Die bevorzugte gezeigte Ausführungsform hat jedoch den Vorteil, daß die Schalungsteile 64 nicht exakt zugeschnitten sein müssen. Von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung ist ferner, daß es nicht erforderlich ist, die Schalungsteile auf den Außenseiten der Träger 61 anzubringen, insbesondere zu vernageln, sondern, daß die Schalungsteile 64 stabil gegen die Träger 14 verspreizt werden. Hierzu dienen vorzugsweise an den Schalungsteilen 64 befestigte Querleisten 65, die mit Vorsprüngen an ihren Enden gegen Anschläge an den Trägern 14 drücken, sowie Dielen66, die gegen weitere Anschläge an den Trägern 14 gehalten sind. Die vorgenannten Anschläge werden vorzugsweise dadurch gebildet, daß die Streben 25 eine geringere Dicke haben als die Balken 61, 62, so daß letztere jeweils als Anschläge dienen können.Fig. 7 shows two adjacent beams in cross section. at In the embodiment, the edges of the beams 61 lying on the actual formwork side are provided with means for holding them and sealing the inserted between the carriers 14 · Formwork parts 64- provided in the embodiment consist of metal strips 63. In an embodiment not shown, the beams 61 could be provided with recesses be, in which the formwork parts 64 engage. The preferred embodiment shown, however, has the advantage that the formwork parts 64 do not have to be cut exactly. Is essential to the invention also that it is not necessary to attach the formwork parts on the outside of the carrier 61, in particular to nail, but that the formwork parts 64 stable against the carrier 14 are spread apart. This is preferably used on the formwork parts 64 attached transverse strips 65, which with projections at their ends against stops on the Press girders 14, as well as planks 66, which are held against further stops on girders 14. The aforementioned Stops are preferably formed in that the struts 25 have a smaller thickness than the bars 61, 62, so that the latter can serve as stops.

Bei der Montage, insbesondere dem Anbringen der Keile 5o kann es vorkommen, daß kein Platz zum Einschlagen der Keile 5° vorhanden ist« Deshalb v/erden die Keile 5° mit einer öffnung 51 oder einem ähnlichen Angriffsmittel versehen und ein Werkzeug nach Figur 9 zum Einschlagen der Teile verwendet. Dieses Werkzeug besteht aus einer Stange 81, die in der Nähe ihres einen Endes mit einem abstehenden Zapfen 82 versehen ist, der in die Bohrung 51 in Keil 5o paßt. Der Zapfen 82 läßt sich in diese Bohrung somit einführen und der Keil kann dadurch eingeschlagen werden, daß man mit einem Hammer gegen das andere Ende der Stange 81 schlägt.During assembly, especially when attaching the wedges 5o can it can happen that there is no space to drive in the wedges 5 ° is present «This is why the wedges are grounded 5 ° with an opening 51 or a similar means of attack and a tool used according to Figure 9 for hammering the parts. This tool consists of a rod 81 which is close to her one end is provided with a protruding pin 82 which fits into the bore 51 in wedge 5o. The pin 82 can insert into this hole and the wedge can be driven in that one with a hammer against the other The end of the rod 81 strikes.

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Entschalen kein Platz zum Herausschlagen der Keile 5o vorhanden ist. Hierfür dient ein Werkzeug gemäß Figur 8, hei dem an dem einen Ende einer Stange 72 ein Anschlag 76 vorgesehen ist, während das andere Ende zu einem Bügel 73 geformt ist«, Dessen Ende 74- verläuft quer zur Längserstreckung der Stange 72 und "besitzt einen Durchmesser, der in die Bohrung 51 des Keils 5° paßt. Auf der Stange 72 ist ein Gewicht 75 beweglich geführt. Zum Entfernen der Keile wird das Ende 74 in die Bohrung 51 eingesetzt und das Gewicht 75 rasch in Richtung des Anschlags 76 geschlagen.Stripping no space to knock out the wedges 5o available is. A tool according to FIG. 8 is used for this, ie a stop 76 is provided at one end of a rod 72 is, while the other end is shaped into a bracket 73 «, the end 74- runs transversely to the longitudinal extension of the Rod 72 and ″ has a diameter that fits into the bore 51 of the wedge 5 ° fits. A weight 75 is on the rod 72 movably guided. To remove the wedges, end 74 inserted into the bore 51 and the weight 75 struck rapidly in the direction of the stop 76.

Abgesehen von der vielseitigen Verwendbarkeit ermöglicht die erfindungsgemaße Schalung auch eine äußerst einfache und rasche Montage und Demontage sowie ein Einfüllen des Wandmaterials, das vorzugsweise Beton ist, jedoch auch ein anderes fließfähiges und aushärtbares Material sein kann.Aside from the versatility of use, the formwork according to the invention also enables an extremely simple and quick one Assembly and disassembly as well as filling the wall material, which is preferably concrete, but also another one can be flowable and curable material.

Die erfindungsgemaße Schalung kann wie folgt bei der Herstellung von kegel- oder pyramidenstumpfförmigen Flächen, Wänden und Körpern, insbesondere Kläranlagen oder ähnlichen Systemen verwendet werden:The formwork according to the invention can be used in the production as follows of conical or truncated pyramidal surfaces, walls and bodies, especially sewage treatment plants or similar systems:

1. Je nach dem gewünschten Neigungswinkel wird der Winkel zwischen den beiden Schenkeln 26 und 27 der zu verwendenden Halteelemente 15 durch entsprechendes Verschrauben der Muttern 31 eingestellt.1. Depending on the desired angle of inclination, the angle is between the two legs 26 and 27 of the retaining elements 15 to be used by screwing the nuts accordingly 31 set.

\ 2. Da der Durchmesser der Riegel 11 bis 13 fest liegt, läßt ! sieht auch ohne weiteres die exakte Lage der Haiteelemente \ 2. Since the diameter of the bolts 11 to 13 is fixed,! can easily see the exact position of the main elements

15 auf den zu verwendenden Trägern 14 berechnen und feststellen, so daß diese Halteelemente bereits vor dem eigentlichen Aufbau der Schalung an den Trägern fest angebracht werden können.Calculate 15 on the carrier 14 to be used and determine, so that these holding elements already before the actual Structure of the formwork can be firmly attached to the girders.

• · II.
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> · III> · III

jj. -· 14- -yy. - 14- -

^: 3· Zur Vorpositionierung werden einige diametral gegenüberliegende Träger 14- an zwei der Riegel 11 bis 15 angebracht. ^: 3 · For pre-positioning, a few diametrically opposed supports 14- are attached to two of the bars 11 to 15.

4-, Nach Justieren der endgültigen Position lassen sich dann die restlichen Träger rasch an die übrigen Positionen einschieben.4-, After adjusting the final position, you can then quickly slide the remaining carriers into the remaining positions.

5. Der unterste Riegel 11 wird am Boden verankert, wo die auf die Träger 14- wirkenden Auftriebskräfte aufgenommen werden.5. The bottom bar 11 is anchored to the ground where the lift forces acting on the carrier 14 were added will.

6. Nach Anbringen der Keile 5° steht die gesamte Schalung, die zu der Gegenschalung oder der Sauberschicht, wenn der Körper im Erdboden eingelassen ist, in üblicher Weise fixiert, wird.6. After the 5 ° wedges have been attached, the entire formwork, which is to the opposing formwork or the clean layer, if the body is embedded in the ground, fixed in the usual way.

7. Gemäß Fig. 7 werden die Schalungsteile nur der untersten Lage angebracht und es wird mit dem Betoneinfüllen begonnen, wobei das Einfüllen überwacht und gegebenenfalls ein Rüttler eingesetzt werden kann.7. According to Fig. 7, the formwork parts are only attached to the lowest layer and the concrete filling is started, The filling process can be monitored and a vibrator can be used if necessary.

8. Nach und nach wird eine Lage von Schalungsteilen nach der anderen aufgesetzt und Beton nachgefüllt bis die gesamte Schalung gefüllt ist.8. Little by little one layer of formwork parts is put on after the other and concrete is refilled until the whole Formwork is filled.

9· Das Ausschalen erfolgt unter Entfernen der Dielen 66 und der Schalungsteile 64 ohne größere Schwierigkeiten.9 · Stripping takes place by removing boards 66 and the formwork parts 64 without major difficulties.

1o. Nachfolgend kann das gesamte Gerüst mittels Kran abgehoben werden. Alternativ dazu, lassen sich die Träger 14- einzeln entfernen und die Riegel 11 bis 13, gegebenenfalls nach Auseinanderschrauben an den Kupplungspunkten 95 (I"ig· 1) abheben.1o. The entire scaffolding can then be lifted using a crane. Alternatively, the carriers 14 can be individually remove and the bolts 11 to 13, if necessary after unscrewing them at the coupling points 95 (I "ig · 1) lift up.

- 15 -- 15 -

Es sei noch erwähnt, daß die Schalteile 64 nach außen bei | einer kegelstumpfförmigen Ausführung mit der entsprechen- y den Wölbung versehen sind und mit den Leisten 65 verschraubt \ sein können. Der Scheitelwinkel, der als Druckübertragungs- ^: platten wirkenden Halteelemente 15 kann zwischen Ίο und 7o,
vorzugsweise 14 und 6o° beliebig eingestellt werden. Wie
bereits angeführt, kann nach dem gleichen System eine Schalung als Kegeldachschalung aufgebaut werden. Auch ist es j möglich, für die Herstellung eines freistehenden trichter- |It should also be mentioned that the shell parts 64 to the outside at | a frusto-conical design with the corresponding y the buckle are provided and can \ be bolted to the ledges 65th The vertex ^{angle of the holding elements 15 acting as pressure transmission:} plates can be between Ίο and 7o,
preferably 14 and 60 ° can be set as desired. As
already mentioned, a formwork as a conical roof formwork can be set up using the same system. It is also possible for the production of a free-standing funnel- |

förmigen Körpers zwei komplementäre Schalungen für die Innen- |shaped body two complementary formwork for the interior |

bzw. Außenseite zu verwenden. ^or outside to be used. ^

Bei der bevorzugten Ausfjihrungsform wurden zwei U-Profile
für die Riegel 11, 12, 15 verwendet; es genügt jedoch auch
ein einziges U-Profil, da die Riegel mit dem offenen U nach
oben und auch nach unten gerichtet für Dach- und Bodenschalung
verwendet werden können.In the preferred embodiment, two U-profiles were used
used for bolts 11, 12, 15; however, it is also sufficient
a single U-profile, as the latch with the open U after
directed upwards and downwards for roof and floor formwork
can be used.

ί » ι · ι aί »ι · ι a

fa· ι ■ ■ ·fa · ι ■ ■ ·

16. Juli 1981July 16, 1981

M 11o6 zw ψ M 11o6 tw ψ

Kurt Motz
Hoch-Tief-Straßenbau
Ulmer Straße 31
7918 IllertissenKurt Motz
Heavy-Duty Road Construction
Ulmer Strasse 31
7918 Illertissen

Bezeichnungί SchalungDesignationί formwork

Zusammenfassung (Pig. 2) Summary (Pig. 2)

•Eine Schalung zur Herstellung von kegelstumpf- bzw. pyramiaenförmigen Wänden, insbesondere aus Beton, verwendet mehrere kreis- bzw. polygonförmige Riegel (11, 12, 13) mit unterschiedlichem Durchmesser. Träger 14 sind über die Mantelfläche verteilt mit den konzentrisch und in Abstand zueinander angeordneten Riegeln über längs der Träger verstellbare Verbindungselemente 15 verbunden.• A formwork for the production of truncated cones or pyramids Walls, in particular made of concrete, used several circular or polygonal bolts (11, 12, 13) with different Diameter. Carriers 14 are distributed over the lateral surface with the bars arranged concentrically and at a distance from one another via connecting elements that can be adjusted along the carrier 15 connected.

Claims

Expectations

1. ^ Formwork for the production of conical or truncated pyramidal Walls, in particular made of concrete, characterized by several polygonal or circular ones Bars (11, 12, 13) of different diameters, which are arranged concentrically and at a distance from one another , which depends on the vertex angle of the pyramid or cone shape, through over the outer surface of the pyramid or of the cone distributed in the direction of the apex and bearing against the bars (14-). by connecting devices which can be displaced along the carrier for attaching the girders to the transoms and through formwork parts (6A-) attached to the girders.

2. Formwork according to claim 1, characterized in that that the carrier (14) are regularly distributed over the circumference of the formwork.

ι 3. Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that each has a carrier (14) in the middle each polygon edge of the bar (11,12,13) is attached.

4. Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that three bolts (11,12,13) are provided.

5. Formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that -

ί indicates that the bolts are made of sectional steel.

6. Formwork according to claim 5 »characterized in that that the bolt (11,12,13) has a U-shaped cross section own.

7. Formwork according to claim 5, characterized in that that the bolt (11,12,13) consists of two U-profiles

(4-2,43) exist, the underside of which with spacer elements ; (44,45) are connected.

8. Formwork according to claim 5, characterized in that that the bars (11, 12, 13) have an I-shaped cross section.

9 · Formwork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the bolts (11,12,13) are provided with means (5o, 52,53) for fastening to the connecting devices (15).

10. Formwork in particular according to one of the preceding claims, in which the formwork holding beam is arranged at different angles and with a strut are connected, characterized in that

between the beams (14) and the bars (11,12,13) a holding and connecting element (15) is provided, the two to each other around a common end connection point (33) has pivoted legs (26,27), one of which (26) can be fastened to the carrier (14-) and the other (27) to the bolt (e.g. 11) and that the vertex angle of the connecting element (15) in different settings can be set.

11. Formwork according to claim 1o, characterized in that the one leg (26) of the connecting element (15) is releasably attached at different points along the carrier.

12. Formwork according to claim 11, characterized in that the one leg (26) of the connecting element (15) consists of a plate provided with holes, brackets (29) placed around the supports (61) can be inserted through the bores (37, 38), the ends of which are locked, in particular with nuts (3o) can be screwed.

13. Formwork according to claim 1o, 11 or 12, characterized that the underside of one leg (26) is provided with latching elements such as tips (4-0) is.

14-. Formwork according to one of claims 1o to 13, characterized ge indicates that the other leg (27) has means (35,36) on its outside through which the Connecting element (15) with the bolts (11, 12, 13) P ° - can be positioned and rigidly attached.

15 · Formwork according to claim 14, characterized in that the means are approximately perpendicular to the Outside of the other leg (27) have protruding pegs (35) which pass through an opening (53) in the bolt

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(e.g. 11) reaches through and can be fastened in this position.

16. Formwork according to claim 15, characterized in that that the pin (35) has an opening (52) running transversely to the circumferential direction of the bolt (e.g. 11), into which a wedge (5 <0 can be inserted.

17 · Formwork according to claim 16, characterized in that that the wider end of the wedge (5 °) with a Engagement hole (51) is provided.

18. Formwork according to one of claims 14 to I7i, characterized in that the with the bolt (11) engaging part of the outside d, it other leg (27) is shaped such that latches (e.g. 11) and Holding element (15) are blocked against displacement in the radial direction.

19 · Formwork according to claim 18, characterized in that it is marked e t that the outside of the other leg (27) is provided with an elevation (36) encompassed by the bolt is.

20. Formwork according to claim 18, characterized in that that the outside of the other leg (27) is provided with spaced-apart stops between which the bolt fits.

21. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the adjustment and Determination of the apex angle of the two legs (26, 27) of the connecting element (15) by means of between the ends of the two legs (26,27) extending screws (28) takes place.

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22. Formwork according to claim 21, characterized in that that the inner ends of the two legs (26,27) with bearings (32,32a) running across the legs are provided, through the respective opposite ends of a screw provided with an adjusting nut (31) is led.

23. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (14) lattice girder are, i.e. made of two parallel bars (61, 22) and struts (25) in between exist.

24. Formwork according to claim 23, characterized in that that the outer edges of the outer beams (61) of the carrier (14) are provided with laterally protruding stops (63) are against the formwork parts (64) are in plant, the

are held in their position by blocking elements (65,66) supported on the carriers (14).

25. Formwork according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that the formwork is designed as a lower or upper formwork by the bolt (11,12) are arranged above or below the carrier (14).

26. Formwork according to claim 25, characterized in that that a lower and a spaced-apart upper formwork according to one of the preceding Claims is arranged.

27 «Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork as the lower "or upper formwork is formed in-which the bolt (11,12) are arranged above or below the carrier (14).

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28. Formwork according to claim 27, characterized gekennzeich- ^ net, that a respective lower for the preparation of a pyramid or cone \ blunt with exposed walls, and a \ in spaced relation thereto arranged upper formwork according to one of J preceding claims is arranged.