DE8118957U1

DE8118957U1 - "SLATER CEILING"

Info

Publication number: DE8118957U1
Application number: DE19818118957
Authority: DE
Original assignee: HAUFE REINER 7143 VAIHINGEN DE
Current assignee: HAUFE REINER 7143 VAIHINGEN DE
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1981-11-19

Description

Lame!1 en-UnterdeckeLame! 1 en false ceiling

Die Erfindung betrifft eine Lamellen-Unterdecke; solche Lamellendecken bestehen aus parallel im Abstand zueinander an der Decke zu befestigenden Tragschienen und an diesen lösbar befestiqten, auer zu den Tragschienen verlaufenden Lamellen. Die unteren Enden der Tragschienen liegen höher als die Unterseiten derLamellen; die Tragschienen sollen möglichst wenig sichtbar sein.The invention relates to a lamella false ceiling; such slat ceilings consist of mounting rails that are to be fixed parallel to each other at a distance from one another on the ceiling and releasably attached to them, except for the lamellas running towards the carrier rails. The lower ends of the support rails are higher than the undersides of the slats; the mounting rails should be as invisible as possible.

Bei fast allen bekannten Lame!1 en-Unterdecken sind sowohl die Tragschienen als auch die Lamellen durch Blechprofilschienen gebildet, wie dies auch bei Breitstegrasterdecken bezüglich der Längs- und Querkassettenschienen der Fall ist. Der Unterschied der Breitstegrasterdecken gegenüber den Lamellendecken besteht darin, daS bei ersterer die Stege der in Längsrichtung und der in Querrichtung verlaufenden Schienen in einer Ebene liegen, während bei Lamellendecken, wie bereits erwähnt, die unteren Enden der ^Tragschienen höher als die unteren Enden der Lamellen liegen. Die Anzahl der Lamellen ist wesentlich größer als die der Traqschie-In almost all known Lame! 1 en false ceilings, both the support rails and the slats are formed by sheet-metal profile rails, as is the case with wide-raster ceilings with regard to the longitudinal and transverse cassette rails. The difference between the wide web grid ceilings against the baffle ceilings is that in the former, the webs of the lie in the longitudinal direction and extending in the transverse direction of rails in one plane, while in case of slat ceiling, as already mentioned, the lower ends of the ^T ragschienen higher than the lower ends of the slats lie. The number of lamellas is significantly larger than that of the Traqschie-

Bei bekannten Lamel1 en-Unterdecken erfolgt die lösbare Verbindung zwischen den Lamellen und ihren Tragschienen an den Kreuzungspunkten dadurch, daß die Lamellen mit an einem Schenkel der sie bildenden Blechprofilschienen hakenartig in mit einer Hinterschneidung versehene Aussparungen der Tragschienen eingehängt werden; falls die Lamellen aus U-Profi!schienen gebildet sind, ist deren anderer Schenkel kurzer als der einzuhängende Schenkel ausgebildet, um dieses Einhängen überhaupt zu ermöglichen. Bei diesen Einhängeverbindungen entsteht nur eine verhältnismäßig losThe detachable connection is made in known lamellae false ceilings between the slats and their support rails at the intersection points in that the lamellae with on one leg of the sheet metal profile rails forming them hook-like in with an undercut provided recesses of the mounting rails are hung; if the slats are made of U-profile rails, the other leg is shorter than the leg to be attached trained to make this hooking possible at all. With these hook-in connections, there is only one relatively loose

Verbindung, die bei bestimmten äußeren Einflüssen zum Klappern oder auch zur unerwünschten Verschiebung der Lamellen gegenüber den Tragschienen führen kann.Connection that causes rattling or undesired displacement of the slats in the event of certain external influences can lead the mounting rails.

Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung einer Lamellendecke mit einer zwar leicht herstellbaren und leicht lösbaren Verbindung zwischen den Lamellen einerseits und den Tragsch'ienen andererseits, die stabiler und besser cegen unopwollte gegenseitige Verschiebungen zwischen Lamellen und Tragschienen gesichert ist als bei den bekannten Lamellen, wobei aber die Erzeugung der für die Verbindung erforderlichen Elemente an den Tragschienen wie auch an den Lamellen gleich einfach ist wie bei den geschilderten bekannten Lamellendecken. Auch soll eine Lösungsmöglichkeit aufgezeigt werden, bei der man zur Herstellung der Tragschienen und der Lamellen dieselben Werkzeuge, mit nur •geringfügiger und wieder rückgängig zu machender Abänderung, sowohl zur Herstellung von Lamellendecken als auch zur Herstellung von Breitstegrasterdecken, für die sie bisher Verwendung gefunden haben, benutzen kann.In contrast, the object of the invention is to create a lamellar ceiling with one that is easy to manufacture and easily detachable Connection between the slats on the one hand and the support rails on the other hand, which is more stable and better against unwanted mutual shifts between slats and support rails is secured than with the known slats, but the generation the elements required for the connection to the Support rails as well as on the lamellas are just as simple as in the known lamellar ceilings described. Also should be a possible solution be shown, in which one for the production of the support rails and the slats the same tools, with only • Minor and reversible change, both for the production of lamellar ceilings as well as for the production of wide grid ceilings for which they have been used up to now have, can use.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dal? die Tragschieneri und die Lamellen aus kompletten U-Profilschienen mit schmalem Steg urd gleichlangen Schenkeln gebildet sind und eine der. bend en Profilschienen Aussparungen und die andere-Profi!schiene in diese hineinpassende Vorsprünge aufweist, derart daß die Vorsprünge unter eTastischem Zusammenbiegen der beiden Schenkel einer der beiden U-Profi1 schienen bis zum Einrasten in die Aussparungen der anderen U-Profilschiene, bei mit einem Teil ihrer Höhe in die Tragschiene hineinragender Lamelle, bewegbar sind.This object is achieved according to the invention in that? the support rails and the slats made from complete U-profile rails are formed with a narrow web and legs of equal length and one of the. bend en profile rails recesses and the other professional! rail has in this fitting projections, such that the projections under eTastischem bending together of the two Leg of one of the two U-Profi1 rails until it clicks into place the recesses of the other U-profile rail, with one part their height into the support rail protruding lamella, are movable.

Hier werden also, wie grundsätzlich bei Breitstegrasterdecken schon bekannt, sowohl für die Tragschienen als auch für die Lamellen komplette U-Profi !schienen benutzt, und bei der Verbindung zwischen diesen beiden Teilen wird die Elastizität der beidenSo here, as is the case with wide-mesh grid ceilings already known, complete U-Profi! rails used for both the support rails and the slats, and for the connection between these two parts becomes the elasticity of the two

-r-i i-i-i—-r-i i-i-i-

Schenkel einer der beiden U-Profi 1 schienen dazu ausgenutzt, beim Herstellen und beim Lösen der Verbindung die Vorsprünge an der einen Profilschiene in die Aussparungen in der anderen Profilschiene hinein- bzw. herauszubewegen. Nach erfolgter Montage ist dann ein fester und nicht durch Erschütterungen oder dergleichen zu beeinträchtigender Sitz an den Verbindunasstel1 en aewährleistet. Legs of one of the two U-Profi 1 seemed to be used for this purpose Establish and when loosening the connection the projections on one profile rail into the recesses in the other profile rail move in or out. After assembly is then a solid and not due to vibrations or the like The seat at the connection points to be impaired is ensured.

Eine vorteilhafte Ausführungsform dieses Lösunqsprinzips ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der Transchienen Rechteck-Aussparungen zur teilweisen Aufnahme der Lamellen aufweisen, die von den freien Enden der beiden Schenkel ausaehen und in die hinein von den Seitenkanten der Rechteck-Aussnarunqen ausgehende, einander gegenüberliegende Vorsprünge in Form von Widerhaken hineinragen, während in den Schenkeln der Lamellen in Nähe der freien Enden derselben Schlitze zum federnden Einrasten dieser Widerhaken vorgesehen sind. Diese Verwendungsweise entspricht einer bei Breitstegrasterdecken in ähnlicher Form schon bekannten Konstruktion, mit der Folge, daß man für die Herstellung der Tragschienen genau dieselben Werkzeuge verwenden kann, wie für die Herstellung der Längsschienen der bekannten Breitstegrasterdecken, während für cie Herstellung der Lamellen dasselbe Werkzeu wie für die Herstellung der Querschienen dieser bekannten Breitstegrasterdecken benutzt werden kann, lediglich unter Herausnahme desjenigen Werkzeugteils, das bei den bekannten Breitstegrasterdecken eine vom Steg ausgehende rechteckige Aussparung erzeugt. Die Schlitze werden bei der Lamellendecke in gleicher Weise benötigt und durch das Werkzeug hergestellt wie bei der bekannten Breitstegrasterdecke.This is an advantageous embodiment of this solution principle characterized in that the legs of the Transchienen rectangular recesses have to partially accommodate the lamellae that ausaehen from the free ends of the two legs and into the protruding from the side edges of the rectangular grooves, opposing projections in the form of barbs, while in the legs of the slats in the vicinity of the free ends of the same slots for resiliently engaging these barbs are provided. This method of use corresponds to one that is already known in a similar form for wide-mesh grid ceilings Construction, with the result that you can use exactly the same tools for the production of the mounting rails as for the production of the longitudinal rails of the well-known wide-mesh grid ceilings, while for cie production of the lamellas the same tool as for the production of the cross rails of these known wide mesh ceilings can be used, only with the removal of that tool part that is used in the known wide-raster ceilings creates a rectangular recess starting from the web. The slots are required in the same way for the slat ceiling and made by the tool as with the well-known wide grid ceiling.

Der Erfindungsgedanke läßt sich alternatiV auch in der Weise verwirklichen, daß die Tragschienen von den untenliegenden freien Enden ihrer Schenkel ausgehende t-förmige Aussparungen aufweisen, deren Stegteil,-Brei te etwas größer als der Abstand zwischen den Außenseiten der Schnekl der Lamellen und deren Flanschteil-DickeThe idea of the invention can alternatively also be implemented in the manner that the mounting rails have T-shaped recesses extending from the free ends of their legs below, whose web part, width is slightly larger than the distance between the Outer sides of the slats and their flange part thickness

etwas größer als die Blechstärke der Lamellen ist, und daß die Lamellen von den freien Enden ihrer Schenkel nach außen ragende Abkantflächen zum Einfedern in den Flanschteil der Aussparungen aufweisen, wobei der Abstand der Außenkanten der Abkantflachen bei vollständig zusammengebogenen Schenkeln der Lamellen kleiner ist als d-ie Stegtei 1-Brei te der Aussparung. Durch das letztgenannte Merkmal ist es möglich, bei zusammengebogenen Schenkeln der Lamellen die Abkantflächen durch den Stecteil Cer Aussparung in der Tragschiene soweit einzuführen, bis die Abkantungen in den Flanschteil dieser Aussparung einschnappen und damit die aewünschte VerMndung herstellen.is slightly larger than the sheet metal thickness of the slats, and that the slats protrude outward from the free ends of their legs Folding surfaces for springing into the flange part of the recesses have, the distance between the outer edges of the chamfered surfaces when the legs of the slats are completely bent together, it is smaller than the web part 1-width of the recess. By the latter Feature it is possible, with bent legs of the lamellas, the bevelled surfaces through the Stecteil Cer recess to be introduced in the mounting rail until the folds snap into the flange part of this recess and thus the desired Establish a connection.

Die Tragschienen benötigen normaler Weise nicht an jeder Kreuzungsstelle mit einer Lamelle eine Aufhängunq an der eiqentlichen Decke; um nun aber nicht im Einzelfalle unterschiedliche Vorkehrungen für die Tragschienen-Aufhängunq treffen zu müssen, •wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in jeder Tragschine mittig zu ihren Schlitzgruppen bzw. zu ihren Aussparungen eine öffnung zur Verbindung mit ihrer Aufhängung vorgesehen ist; man kann dann beliebige dieser öffnungen für die Tragschienen-Aufhängung benutzen, und die Herstellung dieser öffnungen kann gleichzeitig mit der Erzeugung der Schlitze bzw. der Aussparungen im selben Werkzeug erfolgen.The mounting rails do not normally need to be at every crossing point with a lamella a suspension on the same ceiling; but not to take different precautions in individual cases To have to meet for the mounting rail suspension, • According to the invention, it is proposed that in the center of each mounting rail an opening to their slot groups or to their recesses is intended to be connected to its suspension; you can then use any of these openings for the mounting rail suspension use, and the production of these openings can be carried out simultaneously with the production of the slots or recesses in the same Tool.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In the drawing are two embodiments of the invention shown.

Fig. 1 ist eine schräg von obe- gesehene perspektivische Ansich eines Teils einer Lamellendecke.1 is a perspective view obliquely from above part of a slat ceiling.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung, schräg von unten gesehen, den Kreuzungspunkt zwischen einer Tragschiene und einer Lamelle einer Lamellendecke nach Fig. 1; die Verbindung zwischen Tragschiene und Lamelle entspricht hier einer ersten Ausführungsform.Fig. 2 shows a perspective view, obliquely from below seen, the point of intersection between a support rail and a lamella of a lamellar ceiling according to FIG. 1; the The connection between the support rail and lamella corresponds to a first embodiment here.

Fig. 3 zeigt für eine zweit- A us f.üh rungs form in Perspektive, schräg von oben gesehen, eine Kreuzungsstelle zwischen Tragschiene und Lamelle.Fig. 3 shows a second embodiment in perspective, Seen obliquely from above, a crossing point between Support rail and slat.

Fig. 4 zeigt für die Ausführung nach Fig. 3 einen vertikalen Schnitt, senkrecht zur Lamellen-Längsrichtung, durch eine Kreuzungsstelle.FIG. 4 shows a vertical section for the embodiment according to FIG. 3, perpendicular to the longitudinal direction of the lamellae a crossing point.

In den Fig. 2 und 3 sind die Lamellen jeweils getrennt von ihrer Tragschiene, d.h. vor ihrer Einbringung in dieselbe dargestellt.In Figs. 2 and 3, the slats are each shown separately from their support rail, i.e. before they are introduced into the same.

Die Lamellendecke besteht aus Tragschienen 1 und quer dazu verlaufenden Lamellen 2. Die Anzahl der Lamellen 2 pro Längeneinheit richtet sich nach dem gewünschten optischen Eindruck der Lamellendecke und ist wesentlich größer als die Anzahl der Tragschienen 1, von denen nur gerade soviele vorgesehen werden, wie je nach den Maßen der Decke erforderlich ist.The lamellar ceiling consists of support rails 1 and running transversely to them Slats 2. The number of slats 2 per unit of length depends on the desired visual impression of the Louvre ceiling and is much larger than the number of support rails 1, of which only as many are provided as depending on the dimensions of the ceiling is required.

Sowohl die Tragschienen 1 als auch die Lamellen 2 bestehen aus kompletten U-Profilschienen mit schmalem Steg und gleichlangen Schenkeln. Bei den Tragschienen 1 ist der Steg mit 3 und die Schenkel sind mit 4 bezeichnet. Bei den Lamellen 2 ist der Steg mit 5 und sind die Schenkel mit 6 bezeichnet.Both the support rails 1 and the slats 2 consist of complete U-profile rails with a narrow web and of the same length Thighs. In the case of the support rails 1, the web is denoted by 3 and the legs are denoted by 4. With the slats 2 is the web with 5 and the legs are denoted by 6.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 weisen die Schenkel 4 der Tragschienen 1 Rechteck-Aussparungen 7 auf, die von den freien Enden der beiden Schenkel 4 ausgehen und in die hinein von den Seitenkanten 8 ausgehende, einander gegenüberliegende Vorsprünge in Form von Widerhaken 9 hineinragen. In den Schenkeln 6 der Lamellen 2 sind in Nähe der freien Enden dieser Schenkel entsprechende Schlitze Io vorgesehen. Wenn man die Lamelle 2 unter Zusammenbiegen ihrer beiden Schenk.el 6 in der Blickrichtung nach den Fig. 1 und 2 von unten nach oben in die Rechteck-Aussparungen 7 der-beiden Schenkel 4 der Tragschiene 1 hineinschiebt was durch die untenliegende Abschrägung der Widerhaken 9 erleich-In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the legs 4 of the support rails 1 have rectangular recesses 7, which are of the go out free ends of the two legs 4 and into the outgoing from the side edges 8, opposite one another Projections in the form of barbs 9 protrude. In the legs 6 of the slats 2 are in the vicinity of the free ends of these legs corresponding slots Io are provided. If you put the slat 2 under Bend their two legs together 6 in the direction of view 1 and 2 from bottom to top into the rectangular recesses 7 of the two legs 4 of the support rail 1 which is facilitated by the bevel of the barbs 9 at the bottom.

tert wird, dann schnappen bei Erreichen der gewünschten End-Relativlage die Widerhaken 9 in die Schlitze Id ein und bewirken eine Verrastung oder Verriegelung, d.h. also eine zwar lösbare, aber feste und stabile Verbindung zwischen den Lamellen 2 und den Tragschienen 1. In dieser Endstellung liegen die Lamellen 2 nur mit einem-Teil ihrer höhe in den Tragschienen 1, so daß die Tragschienen, wie bei einer Lamellendecke gewünscht, für den Betrachter von unten her nur ganz wenig sichtbar sind; man kann dies durch eine dunkle Farbgebung der Innenseite der Traoschienen 1 unterstützen.tert, then snap when the desired end relative position is reached the barbs 9 in the slots Id and effect a latching or locking, i.e. a detachable, but a firm and stable connection between the slats 2 and the support rails 1. The slats 2 are in this end position only with part of their height in the mounting rails 1, so that the Support rails, as desired for a slatted ceiling, are only very little visible to the viewer from below; one can this by means of a dark color on the inside of the Trao rails 1 support.

Jeder der Rechteck-Aussparungen 7 in den Schenkeln 4 öQr Tragschienen 1 ist eine Öffnung 11 zur Verbindung mit einer Aufhängung für die Tragschiene 1 zugeordnet.Each of the rectangular recesses 7 in the legs 4 6Qr support rails 1 is assigned an opening 11 for connection to a suspension for the support rail 1.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 weisen die Trag-'schienen 1 von den untenliegenden freien Enden ihrer Schenkel 4 ausgehende t-förmige Aussparungen 12 auf. Die Breite a des Stegteils 13 jeder Aussparung 12 ist etwas größer als der Abstand b zwischen den Aussenseiten der Schenkel 6 der Lamellen 2. Die Dicke c des Flanschteils 14 der Aussparung 12 ist etwas größer als die (nicht bezeichnete) Blechstärke der Lamellen 2. Die Lamellen 2 weisen von den freien Enden ihrer Schenkel 6 nach außenragende Abkantflächen 15 zum Einfedern in den Flanschteil 14 der Aussparung 12 auf. Um bei zusammengebogenen Schenkeln 6 ein Einbringen der Lamelle 2 in die t-förmige Aussparung 12 zu ermöglichen, ist der Abstand der Außenkante 16 bei zusammengebogenen Schenkeln 6 der Lamellen 2 etwas kleiner als die Breite al des Stegteils 13 der Aussparung 12. - Oberhalb jeder Aussparung 12 ist wiederum eine öffnung 11 zur Verbindung jeder Tragschiene 1 mit ihrer Aufhängung (die nicht dargestellt ist) vorgesehen. Diese Konstruktion hat den in manchen Anwendungsfällen gewünschten Vorteil, daß die Lamellen an jeder beliebigen Längsstelle der Tragschienen mit diesen verbunden werden können.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the support rails 1 from the underlying free ends of their legs 4 outgoing T-shaped recesses 12. The width a of the The web part 13 of each recess 12 is somewhat larger than the distance b between the outer sides of the legs 6 of the lamellae 2. The thickness c of the flange part 14 of the recess 12 is somewhat greater than the sheet metal thickness (not shown) of the lamellae 2. The lamellas 2 have bevel surfaces 15 projecting outward from the free ends of their legs 6 for springing into the flange part 14 of the recess 12. In order to insert the lamella 2 into the T-shaped recess 12 when the legs 6 are bent together allow, the distance between the outer edge 16 when the legs 6 of the slats 2 are bent together is somewhat smaller than the width al of the web part 13 of the recess 12. Above each recess 12 there is again an opening 11 for connecting each support rail 1 with its suspension (which is not shown) is provided. This construction has that desired in some applications Advantage that the slats at any longitudinal point of the Support rails can be connected to these.

Zusammenfassungsummary

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lamel1 en-Unterdecke, die aus parallel im Abstand zueinander an der Decke zu befestigenden Tragschienen und an diesen lösbar befestiaten, quer zu den Tragschienen verlaufenden Lamellen besteht. Sowohl die Tracschienen als auch die Lamellen werden aus kompletten U-Blechprofi1 schienen mit schmalem Steg und gleichlangen Schenkeln gebildet. Jeweils eine Cer beiden U-Profi1schienen weist Aussparungen und die andere U-Profi!schiene weist in diese Aussparungen hineinpassende Vorsprünge auf. Die Aussparungen und die Vorsprünge sind so ausgebildet und angeordnet, daß die Vorsprünge unter elastischen· Zusammenbiegen der beiden Schenkel einer der beiden U-Profilschienen bis zum Einrasten in die Aussparungen der anderen U-Profi!schiene, bei mit einem Teil ihrer Höhe in die Tragschiene hineinragende Lamelle, bewegbar sind.The invention relates to a lamellar false ceiling, which consists of support rails to be fastened parallel to one another at a distance from one another on the ceiling and to be releasably fastened to these, slats extending transversely to the support rails. Both the trac rails and the lamellas are made from complete U-shaped sheet metal profiles with a narrow web and legs of the same length. In each case one of the two U-profile rails has recesses and the other U-profile rail has projections that fit into these recesses. The recesses and the projections are designed and arranged in such a way that the projections under elastic bending of the two legs of one of the two U-profile rails until they snap into the recesses of the other U-profile, with part of their height in the support rail protruding lamella, are movable.

Liste der verwendeten BezugsziffernList of reference numbers used

1 2 3 4 5 6 7 8 91 2 3 4 5 6 7 8 9

Io 11Io 11

12 13 14 15 1612 13 14 15 16

TragschieneMounting rail

L ame Π eL ame Π e

Steg vonBridge from

Schenkel vonThigh of

Steg vonBridge from

Schenkel vonThigh of

Rechtecke-Aussparung inRectangular recess in

Seitenkante vonSide edge of

Wi derhakenUnhook

Schlitzslot

Öffnungopening

T-förmige Aussparung inT-shaped recess in

Stegteil vonBridge part of

Flanschteil vonFlange part of

Abkantfläche anBevel on

Aussenkante vonOuter edge of

Breite vonWidth of

Abstand zwischen Aussenseiten vonDistance between outsides of

Dicke vonThickness of

Claims

■ tilt I • * I •> ι ι ι • ItI I 1 t> 111 III · I PATENTANWALT DIPL.-ING. HARRY ROEVER 68 MANNHEIM 51 (FE.UDENHEIM) · AM BOGEN 23 · POST BOX 124 25 June 1981 R / ge Reiner Haufe Einsteinstrasse 4 7143 Vaihingen / Enz _S_c_b_jy_t. z. demanding

1. lamellar false ceiling, consisting of support rails to be fastened parallel to each other at a distance from each other and releasably attached to these, transverse slats, the support rails and the slats are formed by sheet metal profile rails, characterized in that the support rails (1) and the Lamel.len. (2) are made up of complete U-profile rails with a narrow web (3 or 5) and legs of the same length (4 or 6) and one of the two U-profile rails has recesses (Io or 14) and the other U -Profi! rail, having thereinto matching projections (9 or 15) such that the projections under elastic bending together of the two legs (6) of a aer two U-pro! rails until it engages in the recesses of the other U-pro! rail, with a part of its height protruding into the support rail lamella, are movable.

2. lamellar ceiling according to claim 1, characterized in that the Legs (4) of the mounting rails (1) rectangular recesses (7) for

t t fillt t fill

have partial inclusion of the lamellae (-2), which of the free ends of the two legs (4) go out and into the outgoing from the side edges (8) of the rectangular recesses (7), opposing projections in the form of barbs (9) protrude while in the legs (6) of the slats (2) near the free ends of the same slots (lo) to the resilient Snapping of these barbs (9) are provided.

Lamellar ceiling according to claim 1, characterized in that the Support rails (1) from the underlying free ends of their Legs (4) have outgoing T-shaped recesses (12) whose web part width (a) is slightly larger than the distance (b) between the outer sides of the legs (16) of the lamellas (2) and their flange part thickness (c) somewhat greater than the sheet thickness of the lamellas (2), and that the lamellas (2) from the free ends of their legs (6) protruding outwardly bent surfaces (15) for springing into the flange part (14) of the recesses (12), the distance between the outer edges of the folded surfaces (15) when the legs (6) of the slats (2) are completely bent together, it is smaller than the web part width (a) of the recess (12).

Lamella ceiling according to one of Claims 1 to 3, characterized in that that in each support rail (1) in the middle of their slot groups (lo) or their recesses (12) an opening (H) is intended to be connected to its suspension.