DE811404C - Endless metal belt, process for its manufacture and use of such belts - Google Patents
Endless metal belt, process for its manufacture and use of such beltsInfo
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Description
Endloses Metallband, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung solcher Bänder Filme werden durch Ausgießen von filmbildenden zähflüssigen Massen hergestellt. Die Masse wird dabei auf einer ebenen Unterlage in gleichmäßiger Schicht ausgebreitet, getrocknet uffd'dann als fester Film von der Unterlage abgenommen. Endless metal belt, process for its manufacture and use such tapes Films are made by pouring film-forming viscous masses manufactured. The mass is placed on a flat surface in an even layer Spread out, dried and then removed from the base as a solid film.
Als Unterlage dient vielfach ein endloses Metallband, vorzugsweise ein Kupferband, das bei der Filmherstellung umläuft. Es ist meist über einen Meter breit und besteht aus einem oder mehreren, meist zwei langen Teilbändern, deren Ränder überlappt, stumpf oder anders aneinandergestoßen und gelötet oder auch elektrisch oder autogen geschweißt sind. Es wird, bevor es als Unterlage bei der Filmherstellung benutzt wird, auf zwei umlaufenden Rundkörpern einer Einlaufmaschine um bestimmte Reckgrade gestreckt, damit es eine möglichst glatte, wellenfreie Oberfläche bekommt. Erfahrungsgemäß ist ein solches Band aber nicht vollkommen glatt. Es hat nämlich beiderseits der Naht kleine Vertiefungen, Täler, die parallel zu der Naht quer über das Band verlaufen. An diesen Stellen wird der Film zu dick, und zwar um die Tiefe der Täler. Das wirkt sich sehr nåchteilig aus Die Erfindung hat. sich die- Aufgabe gestet, diese Nachteile zu vermeiden, also ein Band mit einer möglichst glatten Oberfläche zu schaffen, das also keine Täler neben der Naht mehr aufweist. An endless metal belt is often used as a base, preferably a copper tape that runs around during the production of the film. It's usually over a meter wide and consists of one or more, usually two long partial ligaments, whose Edges overlapped, blunt or otherwise butted together and soldered or also electrically or oxy-fuel welded. It is used before it as a base in film making is used, on two rotating round bodies of an infeed machine around certain Stretching degrees stretched so that it has a surface that is as smooth as possible and free of waves. Experience has shown that such a tape is not completely smooth. Because it has on both sides of the seam small depressions, valleys that run parallel to the seam across run the tape. At these points the film becomes too thick, namely by the depth the valleys. This has a very negative effect. The invention has. the task tried to avoid these disadvantages, so a band with a smooth as possible To create a surface that no longer has any valleys next to the seam.
Sie geht dabei von der Erkenntnis aus, daß die quer über das Band verlaufenden Täler daher rühren, daß das Band bei der Nahtbildung unmittelbar neben der Naht andere mechanische Eigenschaften bekommt, als es auf den dabei unverändert gebliebenen Bandstellen hat. Bei der Nahtbildung wird nämlich nicht nur die Naht und ihre unmittelbare Umgebung stark erwärmt, sondern auch eine ungefähr 200 bis 500 mm breite Zone beiderseits der Naht. Das liegt an der hohen Wärmeleitfähigkeit des Metalls, insbesondere des Kupfers. Diese Zonen sind durch die Erwärmung entfestigt worden und werden beim Recken des endlosen Bandes auf der Einlaufmaschine stärker gereckt als die nicht erhitzten Bandteile. Beim Recken wird das Band infolgedessen neben der Naht dünner, die Schweißnaht dagegen sowie die nicht erhitzten Stellen des Bandes bleiben unverändert. Die Schweißnaht war vor dem Recken stärker als das Band und ist durch Hämmern auf die Stärke des Bandes verringert worden. Dadurch ist die Schweißnaht wieder verfestigt worden. Verständlicherweise dehnen sich daher die kritischen ausgeglühten weicheren Zonen neben der Naht beim Recken des endlosen Bandes stärker als das übrige Band und die Naht.It is based on the knowledge that the right across the tape running valleys therefore stir that the tape is immediately next to the seam formation the seam gets different mechanical properties than it does unchanged remaining tape parts. When the seam is formed, it's not just the seam and their immediate surroundings strongly heated, but also around 200 to 500 mm wide zone on both sides of the seam. This is due to the high thermal conductivity of the Metal, especially copper. These zones are softened by the warming and become stronger when the endless strip is stretched on the infeed machine stretched than the unheated parts of the tape. As a result, when stretching, the tape becomes thick next to the seam thinner, the weld seam on the other hand as well as the unheated areas of the tape remain unchanged. The weld before stretching was stronger than that Band and has been reduced to the strength of the band by hammering. Through this the weld seam has been strengthened again. Understandably, therefore, expand the critical annealed softer zones next to the seam when stretching the endless The tape is stronger than the rest of the tape and the seam.
Die unerwünschte Veränderung der Banddicke beiderseits der Naht wird nun erfindungsgemäß durch ein Verfahren vermieden, nach dem ein endloses Band entsteht, das bei einer überall fast gleichmäßigen Dicke beiderseits der Naht die gleichen mechanischen Eigenschaften, insbesondere die gleiche Festigkeit und Dehnung hat wie an den übrigen Bandstellen, die beim Zusammenfügen unverändert geblieben sind. Ein solches Band läßt sich erfindungsgemäß in folgender Weise herstellen: Es werden Bandstreifen miteinander verlötet oder verschweißt, die an ihren Nahtenden in der Breite der kritischen Zone dicker sind als das übrige Band. Nach dem Zusammenfügen werden dann die kritischen Zonen mit den dickeren Bandstellen auf etwa die gleichen Festigkeits- und Dehnungswerte gebracht, die das übrige Band hat, und zwar durch Kaltverformung, wie z. B. durch kaltverformendes Recken mit nachfolgendem Hämmern oder durch Hämmern mit nachfolgendem Recken oder durch kaltverformendes Recken allein. Danach wird der die normale Banddicke übersteigende Werkstoff abgetragen, z. B. durch Schleifen.+ Die an die Naht angrenzenden Zonen haben dadurch etwa die gleichen mechanischen Eigenschaften und die gleiche Dicke wie das übrige endlose Band erhalten. The undesirable change in tape thickness on both sides of the seam is now avoided according to the invention by a method according to which an endless belt is created, the same on both sides of the seam with an almost uniform thickness everywhere mechanical properties, especially the same strength and elongation as in the other parts of the tape, which remained unchanged when they were joined. Such a tape can be produced according to the invention in the following way: There are Tape strips soldered or welded together, which are at their seam ends in the Width of the critical zone are thicker than the rest of the band. After joining the critical zones with the thicker tape areas are then approximately the same Brought strength and elongation values that the rest of the tape has, through Cold deformation, such as B. by cold-deforming stretching with subsequent hammering or by hammering followed by stretching or by cold deforming stretching alone. Then the material exceeding the normal strip thickness is removed, e.g. B. by grinding. + The zones adjoining the seam are roughly the same as a result mechanical properties and the same thickness as the rest of the endless belt obtained.
Bänder mit dickeren Enden, die für die Herstellung solcher endlosen Bänder bestimmt sind, werden nach einem weiteren Erfindungsgedanken in folgender Weise hergestellt: Das Band wird nicht mehr über die ganze Länge bis zur gewünschten Enddicke, von 0,9 mm beispielsweise, gewalzt, sondern erfindungsgemäß wird der Walzvorgang noch vor der Erreichung der Enddicke so geleitet, daß das Band im fertigen Zustand dickere Enden bekommt. Dazu wird der Walzvorgang vor den Banden den unterbrochen und umgekehrt, also zwischen den Enden reserviert. Ribbons with thicker ends that are used for making such endless ones Tapes are intended, according to a further inventive idea in the following Wise made: The tape is no longer over the entire length to the desired Final thickness of 0.9 mm, for example, rolled, but according to the invention the rolling process is used before reaching the final thickness so that the tape is in the finished state gets thicker ends. For this purpose, the rolling process is interrupted in front of the bands and vice versa, i.e. reserved between the ends.
PATENTANSPROCHE I. Aus einem oder mehreren Teilbändern bestehendes endloses Metallband, insbesondere aus Kupfer, dessen Enden nach einem der bekannten Löt- oder Schweißverfahren, z. B. elektrisch oder autogen geschweißt, überlappt, stumpf oder nach anderen bekannten Verbindungsverfahren zusammengefügt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das vorzugsweise mit verdickten Enden zusammengelötete oder zusammengeschweißte Metallband im fertigen Zustand beiderseits der Nahtstelle die gleichen oder annähernd gleichen mechanischen Eigenschaften, insbesondere Banddicke, Festigkeit und Dehnung hat, wie die beim Löten oder Schweißen unverändert gebliebenen Bandstellen. PATENT CLAIM I. Consisting of one or more sub-bands endless metal band, in particular made of copper, the ends of which according to one of the known ones Soldering or welding processes, e.g. B. electrically or oxy-fuel welded, overlapped, are butted or joined by other known connection methods, thereby characterized in that the preferably soldered together with thickened ends or welded together metal band in the finished state on both sides of the seam the same or approximately the same mechanical properties, in particular the strip thickness, Strength and elongation has remained unchanged, like those that remained unchanged during soldering or welding Tape locations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO186A DE811404C (en) | 1949-12-18 | 1949-12-18 | Endless metal belt, process for its manufacture and use of such belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO186A DE811404C (en) | 1949-12-18 | 1949-12-18 | Endless metal belt, process for its manufacture and use of such belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE811404C true DE811404C (en) | 1951-10-31 |
Family
ID=7349062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO186A Expired DE811404C (en) | 1949-12-18 | 1949-12-18 | Endless metal belt, process for its manufacture and use of such belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE811404C (en) |
-
1949
- 1949-12-18 DE DEO186A patent/DE811404C/en not_active Expired
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