DE8111548U1 - Blade fuse - Google Patents
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- DE8111548U1 DE8111548U1 DE19818111548 DE8111548U DE8111548U1 DE 8111548 U1 DE8111548 U1 DE 8111548U1 DE 19818111548 DE19818111548 DE 19818111548 DE 8111548 U DE8111548 U DE 8111548U DE 8111548 U1 DE8111548 U1 DE 8111548U1
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Description
Grote & Hartmann GmbH & Co. KG, Am Kraftwerk 13, 5600 Wuppertal 21Grote & Hartmann GmbH & Co. KG, Am Kraftwerk 13, 5600 Wuppertal 21
^r Flachsicherung "N ^ r flat fuse "N
c c
Die Erfindung betrifft eine steckbare elektrische Flachsicherung in Miniaturausführung der beispielsweise in der DE-OS 25 00 364 beschriebenen Art.The invention relates to a plug-in electrical flat fuse in miniature design, for example in the DE-OS 25 00 364 described type.
1010
Derartige Sicherungen bestehen in der Regel aus zwei in einer Ebene nebeneinander, im Abstand voneinander angeordneten, in den Abmessungen genormten Steckzungen aus Blechstanzteilen, deren Steckbereiche jeweils rückwärtig einstückig in stromführende Stege übergehen, wobei zwischen den Stegen der Schmelzleiter angeordnet ist und die stromführenden Stege und der Schmelzleiter von einem Kunststoffgehäuse umgeben sind.Such fuses usually consist of two in one plane next to each other, at a distance from each other arranged, standardized in the dimensions plug-in tongues made of stamped sheet metal parts, the plug-in areas in each case at the rear merge in one piece into current-carrying webs, the fusible conductor being arranged between the webs and the current-carrying bars and the fusible link are surrounded by a plastic housing.
Aus der DE-OS 28 33 046 ist bekannt, als Schmelzleiter einen Sicherungsschmelzdraht zu verwenden und u.a. den Draht auf die stromführenden Stege zu löten. Als Drahtmaterial wird hauptsächlich ein Zinn-Blei-Draht vorgeschlagen. Für die stromführenden Stege und die Steckzungen wird Federmessing im Zusammenhang mit einer Ausführungsform angegeben, bei der der DrahtFrom DE-OS 28 33 046 it is known to use a fuse wire as a fusible link and, among other things, to solder the wire to the current-carrying bars. Tin-lead wire is mainly used as the wire material suggested. For the current-carrying bars and the tabs, spring brass is used in connection with an embodiment specified in which the wire
SchloBbleiche 20, Postfach 130219 D-5600 Wuppertal 1 Telefon (0202) 445096/451226 Telex; Θ591273 sozaSchloBbleiche 20, Postfach 130219 D-5600 Wuppertal 1 Telephone (0202) 445096/451226 Telex; Θ591273 soza
Patentanwalt Dr.-Ing Dipl.-Ing. A. SoIf Patentanwalt Dipl.-tng. Chr. ZapfPatent attorney Dr.-Ing Dipl.-Ing. A. SoIf Patent attorney Dipl.-tng. Chr. Zapf
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2\2 \
nicht aufgelötet, sondern zwischen in den stromführenden Stegen angeordneten Federelementen eingeklemmt wird. Das Auflöten des Schmelzdrahtes bedingt erhebliche Kachteile, Durch die Aggression der Lötflußmittel sowie durch Ausblühungen und Verschmutzungen können die elektrischen Werte der Sicherung unkontrollierbar verändert sein. Insbesondere Verschmutzungen führen zu sog. kalten Lötstellen, die die Kennwerte der Sicherung beeinträchtigen.is not soldered, but is clamped between the spring elements arranged in the current-carrying webs. That Soldering the fusible wire causes considerable parts of the tile, due to the aggression of the soldering flux and due to efflorescence and soiling, the electrical values of the fuse can be changed in an uncontrollable manner. In particular, soiling leads to so-called cold soldering points, which impair the characteristic values of the fuse.
Aufgabe der Erfindung ist, bei einer Flachsicherung der beschriebenen Art den Schmelzdraht mechanisch fest und elektrisch definiert anzuordnen, ohne daß die Kennlinie des Drahtes beeinträchtigt wird.The object of the invention is to mechanically secure the fuse wire in a flat fuse of the type described and to be arranged in an electrically defined manner without the characteristic curve of the wire being impaired.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schmelzleiter aus einem Kupferdraht mit einer Silbe rummantelung und die stromführenden Stege sowie die Steckzungen aus Messing bestehen, wobei zumindest die stromführenden Stege,vorzugsweise aber auch die Steckzungen, oberflächig verzinnt sind und der Schmelzleiter auf jeweils eine Flachseite der stromführenden Stege aufgeschweißt ist. Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, this object is achieved in that the fusible conductor is made of a copper wire with a syllable rummantelung and the current-carrying bars as well the tongues are made of brass, at least the current-carrying webs, but preferably also the Plug-in tongues are tinned on the surface and the fuse element on each flat side of the current-carrying one Web is welded on. Further features essential to the invention are the subject matter of the subclaims.
Aus dem DE-GM 66 05 723 ist eine Flachsicherung bekannt, bei der auf einem isolierenden flachen Grundkörper Leitungszüge aus Metallbändern und zwischen den Bändern ein Schmelzdraht angeordnet sind. Dabei soll auf dem einen Leitungszug der Draht aufgeschweißt und auf demFrom DE-GM 66 05 723 a flat fuse is known in which cable runs on an insulating flat base body made of metal strips and a fusible wire are arranged between the strips. It should be based on the a cable run the wire is welded and on the
30* anderen aufgelötet sein. Über die Art der Materialien wird keine Aussage gemacht.30 * other be soldered on. About the type of materials no statement is made.
Trotz dieser Angaben im Stand der Technik ist bisher keine Miniatur-Flachsicherung auf dem Markt aufgetaucht, bei der ein Schmelzdraht auf FlachsteckzungenDespite this information in the prior art, no miniature flat fuse has yet appeared on the market, with a fuse wire on flat tabs
Schloßbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-5600 Wuppertal 1 Telefon (0202) 445096/451226 Telex:(8691273 scya ,; ;·Schloßbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-5600 Wuppertal 1 Telephone (0202) 445096/451226 Telex: ( 8691273 scya,;; ·
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bzw. flache stromführende Stege aufgeschweißt ist. Diese
Tatsache ist auch nicht verwunderlich, weil die üblicherweise verwendeten Metalle für die Flachsteckelemente undor flat current-carrying webs is welded on. These
The fact is not surprising either, because the metals commonly used for the tab elements and
den Schmelzdraht nicht derart miteinander verschweißbar I the fuse wire cannot be welded to one another in this way I
\ sind, daß elektrisch definierte Werte für die Schweiß- \ stellen gewährleistet werden können- Insofern lag es \ are that electrically defined values for the \ weld points can be guaranteed - so far it was
trotz des genannten Standes der Technik nicht ohne \ despite the stated state of the art not without \
weiteres nahe, die Schweißung des Schmelzdrahtes zu ,further close to the welding of the fuse wire,
versuchen, obwohl bekanntermaßen die Schweißung zu- \ try, although it is known to close the weld \
mindest in bezug auf die mechanische Festigkeit der ;at least with regard to the mechanical strength of the;
Verbindung der Teile Vorteile bedingt. |Connection of the parts advantages. |
Erfindungsgemäß wird zur Lösung der gestellten Aufgabe |According to the invention, to solve the problem set |
eine Auswahl der Metalle getroffen, die kein Vorbild j'a selection of metals made which no model j '
im Stand der Technik findet. Insbesondere hat die Ver- \ finds in the prior art. In particular, the \
zinnung der Oberfläche der Blechstanzteile den über- ftinning the surface of the stamped sheet metal parts over the f
raschenden Effekt gebracht, daß eine einwandfreie ·surprising effect that a flawless
Schweißung ohne Verlust der Schmelzdrahtkennlinie ; durchführbar ist. Eine Erklärung für diese WirkungWelding without loss of the fusible wire characteristic curve; is feasible. An explanation for this effect
der Oberflächenverzinnung gibt es noch nicht. Für
die Verzinnung selbst lag ohne weiteres kein Anlaßsurface tinning does not yet exist. For
the tin plating itself was simply no cause
vor. \ before. \
Zum Aufschweißen des Schmelzdrahtes wird die an sich be- \ kannte Kleinteilschweißtechnik angewendet und der Draht j
beidseitig durch Feinpunktschweißung aufgebracht. Selbst ; diese Schweißtechnik kannte bisher keine Möglichkeit,
die wichtigsten Sicherungsmetalle, nämlich Messing und
Kupfer, ohne weiteres miteinander zu verschweißen.
30For welding of the melting wire, the loading \ se known hardware welding technique is applied, and the wire on both sides by j Feinpunktschweißung applied. Self ; this welding technique has not previously known
the main fuse metals, namely brass and
Copper, easily welded together.
30th
Die erfindungsgemäße Verwendung des verzinnten Messings
und des versilberten Kupferdrahtes bringt ferner den
Vorteil, daß die Überzüge die Korrosion weitestgehend
verhindern, so daß die elektrischen Werte der SicherungThe inventive use of the tinned brass
and the silver-plated copper wire also brings the
Advantage that the coatings largely reduce corrosion
so prevent the electrical values of the fuse
Schloßbleiche 20, Postfach 130219 D-5600 Wuppertal 1 Patentanwalt Dr.-)ng. Dipl.-Ing. A. SoIfSchloßbleiche 20, Postfach 130219 D-5600 Wuppertal 1 patent attorney Dr .-) ng. Dipl.-Ing. A. SoIf
Telefon (0202) 445096/451226 · Telex: 8591273 soza Patentanwalt Dipl.-Ing. Chr. ZapfTelephone (0202) 445096/451226 Telex: 8591273 soza patent attorney Dipl.-Ing. Chr. Zapf
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über eine lange Zeitdauer erhalten bleiben.are maintained over a long period of time.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
5The invention is explained in more detail by way of example with the aid of the drawing. Show it:
5
Fig. 1 eine Ansicht der Flachsicherung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Flachsicherung, Fig. 3 eine Ansicht von oben, Fig. 4 eine Ansicht in die untere Gehäusehalbschale mit eingesetztem Sicherungselement,1 shows a view of the flat fuse, FIG. 2 shows a side view of the flat fuse, 3 shows a view from above, FIG. 4 shows a view into the lower housing half-shell with inserted safety element,
Fig. 5 eine Ansicht in die obere Gehäuseschale, Fig. 6 eine Ansicht von an Materialstreifen zusammenhängenden Sicherungselementen.FIG. 5 shows a view into the upper housing shell, FIG. 6 shows a view of strips of material connected to one another Security elements.
Die Flachsicherung besteht aus dem Gehäuse 1 und dem Sicherungselement 2.The flat fuse consists of the housing 1 and the fuse element 2.
Das Sicherungselement 2 weist die beiden nebeneinander auf Abstand angeordneten Blechstanzteile 3 auf, die spiegelbildlich zueinander in einer Ebene angeordnet sind und gleiche Form besitzen (Fig. 4).The securing element 2 has the two sheet metal stamped parts 3 arranged next to one another at a distance, which are arranged in mirror image to one another in a plane and have the same shape (Fig. 4).
Jedes Blechstanzteil 3 ist funktionsmäßig unterteilt in die Steckzunge 4, die einstückig in den stromführenden 5 Steg 5 übergeht. Vorzugsweise sind die Stege 5 schmaler als die Steckzungen ausgeführt, wobei eine Schnittkante 6 jeweils nach außen verläuft, in eine schräg nach oben führende Schnittkante 7 übergeht und letztere in die senkrechte Schnittkante 8 des Stegs 5 einmündet. Diese Ausbildung der Stege 5 schafft einen relativ weiten, lichten Abstand zwischen den Stegen 5, so daß ein breiter Raum für einen relativ langen Schmelzdraht 9 zur Verfügung steht. Der weite Abstand zwischen den Stegen 5 erleichtert zudem das Aufschweißen des SchrnelzdrahtesEach stamped sheet metal part 3 is functionally divided into the tongue 4, which is integral with the current-carrying 5 bridge 5 passes. The webs 5 are preferably designed to be narrower than the plug-in tongues, with a cut edge 6 each extends outward, merges into a cutting edge 7 leading upwards and the latter into the vertical cutting edge 8 of the web 5 opens. This formation of the webs 5 creates a relatively wide, clear distance between the webs 5, so that a wide space for a relatively long fuse wire 9 to Available. The wide distance between the webs 5 also facilitates the welding of the fuse wire
SchloBbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-5600 Wuppertal 1 Patentanwalt DrHng. Dipl.-fng. A. SoIfSchloBbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-5600 Wuppertal 1 Patent Attorney DrHng. Dipl.-fng. A. SoIf
Telefon (0202) 445096/451226 Telex;86.912?3 s.qza.,; ;·'· : .", Patentanwalt Dipl.-Ing. Chr. ZapfTelephone (0202) 445096/451226 Telex; 86.912? 3 s.qza.,; ; · '·:. ", Patent attorney Dipl.-Ing.Chr. Zapf
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Der Schmelzdraht 9 ist jeweils an der Punktschweißstelle 10 auf die Flachseite 11 der Stege 5 aufgeschweißt. Vorzugsweise ist im Bereich der Schweißstelle 10 die jeweilige Schnittkante 13 bzw. 8 der Stege 5 durch Prägung angefast, so daß sich die schräg zur jeweiligen Kante laufenden Prägeflächen 12 ergeben. Durch diese Raumform wird erreicht, daß die Kanten 13 bzw. 8 bei der Handhabung des Sicherungselements, z. B. beim Einsetzen in das Gehäuse, nicht kerbend oder einschneidend auf den Schmelzdraht 9 einwirken und dadurch ggf. dessen Kennlinie beeinträchtigen.The fusible wire 9 is welded to the flat side 11 of the webs 5 at the spot weld 10. Preferably is in the area of the weld 10, the respective cutting edge 13 or 8 of the webs 5 by embossing chamfered so that the embossing surfaces 12 running obliquely to the respective edge result. Through this spatial form it is achieved that the edges 13 and 8 when handling the securing element, for. B. when inserting in the housing, not notching or cutting into the fusible wire 9 and thereby possibly its characteristic affect.
Die Herstellung des Sicherungselementes 2 erfolgtThe securing element 2 is manufactured
automatisch, indem zunächst aus einem verzinnten Blechstreifen die Konturen der Teile 3 ausgestanzt werden, wobei jeweils zwei zu einem Sicherungselement gehörende Blechstanzteile 3 spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. In Fig. 6 sind wegen der besseren Übersicht nur zwei Sicherungselementrohlinge abgebildet, die über einen Materialstegautomatically, by first drawing the contours of the parts 3 are punched out, two sheet metal stamped parts 3 belonging to a securing element in mirror image are arranged to each other. In Fig. 6, only two fuse element blanks are for the sake of clarity pictured over a material bridge
14 im Bereich der Kontaktzungen miteinander in Verbindung stehen, wobei auch die zusammengehörenden Kontaktzungen eines Sicherungselementes mit einem Materialsteg 15 miteinander verbunden sind. In dieser Form wird das Vorprodukt des Sicherungselementes in die Schweißmaschine (nicht dargestellt) eingeführt, wobei die Transportlöcher 16 in den Materialstegen14 are connected to one another in the area of the contact tongues, and the associated Contact tongues of a fuse element are connected to one another with a material web 15. In this Form, the preliminary product of the fuse element is introduced into the welding machine (not shown), the transport holes 16 in the material webs
15 und durchgedrückte Führungsnasen 17 in den Materialstegen 14 von entsprechenden Transportelementen zweckentsprechend benutzt werden. In der Schweißmaschine wird der zu schweißende Draht endlos zugeführt und aufgeschweißt. Anschließend werden die nicht erforderlichen Drahtteile zwischen den Sicherungseiementrohlingen weggeschnitten. Danach werden die Materialstreifen 14 und15 and pushed through guide lugs 17 in the material webs 14 of corresponding transport elements appropriately to be used. In the welding machine, the wire to be welded is fed endlessly and welded on. The wire parts that are not required are then cut away between the fuse element blanks. Then the material strips 14 and
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15 fortlaufend abgetrennt, wobei unmittelbar danach an jedes freiwerdende Sicherungselement das Gehäuse automatisch angesetzt wird. Diese Verfahrensweise ist sehr ökonomisch und bedingt niedrige Herstellungskosten für die neue Flachsicherung.15 continuously separated, and immediately afterwards the housing is automatically attached to each fuse element that is released is set. This procedure is very economical and low manufacturing costs for the new flat fuse.
Das Gehäuse 1 besteht aus zwei Hälften, nämlich der unteren Gehäusehalbschale 18 (Fig. 4) und der oberen Gehäusehalbschale 19 (Fig. 5). Beide Gehäusehalbschalen sind in der Ansicht U-förmig ausgebildet, wobei zwischen den beiden U-Schenkeln 20 die stromführenden Stege 5 und teilweise auch die Kontaktzungen 4 eingeklemmt sind. Den U-Steg 21 durchgreift der Schmelzdraht 9 frei, wobei der U-Steg 21 nach oben offen ausgeführt ist, so daß der Schmelzdraht 9 sichtbar ist (Fig. 3). In den übrigen Bereichen ist das Gehäuse nahezu ringsherum geschlossen ausgeführt .The housing 1 consists of two halves, namely the lower housing half-shell 18 (FIG. 4) and the upper one Housing half-shell 19 (Fig. 5). Both housing half-shells are U-shaped in the view, wherein between the two U-legs 20 the current-carrying webs 5 and partly also the contact tongues 4 are jammed. The fuse wire 9 freely reaches through the U-web 21, the U-web 21 at the top is made open so that the fuse wire 9 is visible (Fig. 3). In the other areas the housing is designed to be almost completely closed .
Die ortsfeste Lagerung des Sicherungselementes 2 im Gehäuse 1 wird durch die in der unteren Gehäusehalbschale 18 angeordneten Zapfen 22 gewährleistet, indem diese Zapfen randlich zu den Blechstanzteilen 3 derart verteilt angeordnet sind, daß sich die Schnittkanten der' Blechstanzteile gegen die Zapfen 22 abstützen können. Vorzugsweise sind dafür noch halbkreisförmige Zentrieraussparungen 23 in den Blechstanzteilen 3 - wie abgebildet - (Fig. 4 und 6) vorgesehen.The fixed mounting of the securing element 2 in the housing 1 is provided by the in the lower housing half-shell 18 arranged pin 22 ensured by these pins at the edge of the stamped sheet metal parts 3 are arranged distributed such that the cut edges of the 'stamped sheet metal parts against the pin 22 can support. For this purpose, there are preferably semicircular centering recesses 23 in the Stamped sheet metal parts 3 - as shown - (Fig. 4 and 6) provided.
Die Zapfen 22 durchgreifen entsprechende Löcher 24 in der oberen Gehäusehalbschale 19, wobei die beiden Halbschalen im Bereich der Zapfen 22 miteinander verschallt sind.The pins 22 reach through corresponding holes 24 in the upper housing half-shell 19, the two Half-shells are bonded to one another in the area of the pin 22.
SchloBbleiche 20, Postfach 130219 · D-5600 Wuppertal 1 Patentanwalt Dr.-Ing. Dipl.-ing. A. SoIfSchloBbleiche 20, Postfach 130219 · D-5600 Wuppertal 1 Patent attorney Dr.-Ing. Dipl.-ing. A. SoIf
Telefon (0202) 445096/451226 · Telex>8591373 seza ■· Patentanwalt DipWng. Chr.ZapfTelephone (0202) 445096/451226 · Telex> 8591373 seza ■ · Patent attorney DipWng. Chr.Zapf
: BK; SOLFA 2a£F: BK; SOLFA 2a £ F
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Die stromführenden Stege 5 reichen bis etwa zum freien Ende der U-Schenkel 20, wobei ein Loch 25 im Endbereich der U-Schenkel 20 vorgesehen ist, durch das der jeweilige Steg zu Prüfzwecken kontaktiert werden kann.The current-carrying webs 5 extend approximately to the free End of the U-legs 20, with a hole 25 in the end area the U-leg 20 is provided, through which the respective web can be contacted for testing purposes.
Am Gehäuse 1 sind ferner seitlich noch Führungsstege 26 vorgesehen, die zur Führung und Lagerung der Flachsicherung in einer Steckerleiste dienen (Fig. 1). Zudem ist im oberen Endbereich der U-Schenkel 20 eine umlaufende Griffleiste 27 angeordnet.On the housing 1, guide webs 26 are also provided laterally, which guide and support the flat fuse serve in a connector strip (Fig. 1). In addition, in the upper end area of the U-leg 20 is a circumferential one Handle bar 27 arranged.
Schloßbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-5600 Wuppertal 1 Telefon (0202) 445096/451226 Telex: 9,591273 sozaSchloßbleiche 20, Postfach 130219 ■ D-5600 Wuppertal 1 Telephone (0202) 445096/451226 Telex: 9,591273 soza
Patentanwalt Dr.-Ing. DipHng. A. SoIf Patentanwalt Dipl.-Ing. Chr. ZapfPatent attorney Dr.-Ing. DipHng. A. SoIf Patent Attorney Dipl.-Ing. Chr. Zapf
Claims (11)
■ΐ (if,
■ ΐ (
U-Schenkeln (20) die stromführenden Stege (5)
und teilweise auch die Kontaktzungen (4) eingeklemmt sind, der Schmelzdraht (S) den U-Steg (21)
frei durchgreift und der U-Steg (21) nach oben
offen ausgeführt ist.are shaped and between the two
U-legs (20) the current-carrying webs (5)
and partly also the contact tongues (4) are clamped, the fuse wire (S) the U-web (21)
reaches through freely and the U-web (21) upwards
is open.
gekennzeichnet, daß zur ortsfesten :7. Flat fuse according to claim 6, characterized
marked that for the fixed:
sind, die randlich zu den Blechstanzteilen (3)
derart verteilt angeordnet sind, daß sich die
Schnittkanten der Blechstanzteile gegen die ZapfenStorage of the securing element (2) in the lower housing half-shell (18) pin (22)
that are on the edge of the stamped sheet metal parts (3)
are arranged distributed such that the
Cut edges of the stamped sheet metal parts against the tenons
gekennzeichnet, daß halbkreisförmige
Zentrieraussparungen (23) in den Blechstanzteilen8. Flat fuse according to claim 7, characterized
marked that semicircular
Centering recesses (23) in the stamped sheet metal parts
European Patent AttorneysAuthorized representative at the European Patent Office
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818111548 DE8111548U1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Blade fuse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818111548 DE8111548U1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Blade fuse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8111548U1 true DE8111548U1 (en) | 1983-03-03 |
Family
ID=6726891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19818111548 Expired DE8111548U1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Blade fuse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8111548U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0748022A1 (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-11 | AMETEK ITALIA Ciaramella Division Srl | Device for the protection of electric motors against high temperatures and currents |
| US6734780B2 (en) | 2000-03-31 | 2004-05-11 | Yazaki Corporation | Fuse assembly |
| DE10115574B4 (en) * | 2000-03-31 | 2004-08-05 | Yazaki Corp. | Electrical safety device |
-
1981
- 1981-04-16 DE DE19818111548 patent/DE8111548U1/en not_active Expired
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