DE809641C

DE809641C - Automatic cutting device for extrusion presses

Info

Publication number: DE809641C
Application number: DED1142A
Authority: DE
Original assignee: Ton & Steinzeug Werke A G Deut
Current assignee: Ton & Steinzeug Werke A G Deut
Priority date: 1950-02-26
Filing date: 1950-02-26
Publication date: 1951-08-02

Description

Automatische Abschneidevorrichtung für Strangpressen Die Erfindung betrifft eine automatische Abschneidevorrichtung zur Abtrennung bestimmter Längen von dem aus einer Strangpresse austretenden Massestrang, insbesondere für feinkeramische Erzeugnisse, wie Wandplatten, Spaltplatten u. dgl.Automatic cutter for extrusion presses The invention relates to an automatic cutting device for cutting off certain lengths from the mass strand emerging from an extrusion press, especially for fine ceramic Products such as wall panels, split panels and the like.

Sie bezweckt, eine solche Abschneidevorrichtung zu schaffen, die bei allgemeiner Verwendbarkeit insbesondere den bei den genannten Erzeugnissen gesteigerten Anforderungen in bezug auf exaktes und gratfreies Schneiden ohne die Gefahr einer Deformierung des Massestranges und damit der abgeschnittenen Formlinge Rechnung trägt. Diesen Forderungen genügen die bisher bekannten automatisch arbeitenden Abschneidevorrichtungen nicht. Bei diesen Vorrichtungen läuft der aus dem.%lundstück der Presse ausgetretene Massestrang über eine Meßwalze, durch die über geeignete Kupplungen die eigentliche Schneidvorrichtung betätigt wird, wobei die Energie für die Betätigung der Abschneidevorrichtung unter rein mechanischer Übertragung von der Meßwalze aus durch den sich fortbewegenden Massestrang geliefert wird, dieser also mechanische Arbeit leisten muß. Dies ist, abgesehen davon, daß das Arbeitsvermögen des Massestranges hierfür vielfach überhaupt nicht ausreicht, die Hauptursache der auftretenden Deformierungen, die sich um so nachteiliger auswirken, je plastischer die Masse und je geringer der Strangquerschnitt ist, d. h. insbesondere unter den bei der Herstellung von feinkeramischen Erzeugnissen gegebenen Voraussetzungen.Its purpose is to create such a cutting device which, with general applicability, takes into account the increased requirements for precise and burr-free cutting without the risk of deformation of the mass strand and thus of the cut blanks. The previously known automatically operating cutting devices do not meet these requirements. In these devices, the strand of material emerging from the nozzle of the press runs over a measuring roller, through which the actual cutting device is actuated via suitable couplings, the energy for the actuation of the cutting device being purely mechanical transmission from the measuring roller through the advancing mass of strand is delivered, so this must do mechanical work. Apart from the fact that the working capacity of the mass strand is often insufficient at all for this purpose, this is the main cause of the deformations which occur, the more detrimental the effect, the more plastic the mass and the smaller the strand cross-section, i.e. H. especially under the conditions given in the manufacture of fine ceramic products.

Auch ein nicht zum Stande der Technik gehörender Vorschlag, nach welchem durch die von dem Strang angetriebene Meßwalze nicht unmittelbar die mechanische Energie für die Bewegungsvorgänge des Schneidwagens geliefert wird, sondern diese, oder auch statt der Meßwalze eine Fotozelle, die den Strang abtastet, lediglich Steuerimpulse gibt, die einen besonderen Antrieb für die Abschneidevorrichtung und für das Zurückholen des Wagens schalten, beseitigt die mechanischen Beanspruchungen des Stranges nicht, weil auch hierbei wie bei den ersterwähnten Vorrichtungen zwecks Vorwärtsbewegung des Wagens und zur Erzielung eines geraden Schnittes eine Kupplung des Stranges mit dem Schneidwagen erfolgen und damit ein Arbeitsvermögen des Stranges vorhanden sein muß, das bei Massen von größerer Empfindlichkeit und geringerem Querschnitt des Stranges nicht zur Verfügung steht.Also a suggestion not belonging to the state of the art, according to which due to the measuring roller driven by the strand not directly the mechanical Energy for the movement processes of the cutting carriage is supplied, but this, or instead of the measuring roller, a photocell that scans the strand only There are control pulses that provide a special drive for the cutting device and switching for retrieving the car eliminates the mechanical Stresses of the strand not because here too, as in the case of the first-mentioned devices for the purpose Forward movement of the carriage and a coupling to achieve a straight cut of the strand take place with the cutting carriage and thus a working capacity of the strand must be present, that with masses of greater sensitivity and smaller cross-section of the line is not available.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und gibt die Möglichkeit, den Strang von jeder mechanischen Arbeit bzw. Beanspruchung zu entlasten. Sie erreicht dies dadurch, daß die Vorwärtsbewegung des Wagens ohne Kupplung des Stranges mit demselben durch motorischen Antrieb erfolgt, und zwar mittels eines Motors, der immer mit der der Stranggeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit läuft, wobei dieser Motor durch von der Meßwalze gegebene Steuerimpulse jeweils in dem Augenblick mit dem Abschneidwagen gekuppelt wird und diesen in Bewegung setzt, in welchem die Schneidlänge erreicht ist, um ihn nach dem Abschneidvorgang freizugeben, worauf er durch den auf dem Schneidwagen angeordneten Antrieb in der üblichen Weise zurückgeholt wird.The invention avoids these disadvantages and allows to relieve the line of any mechanical work or stress. You achieved this in that the forward movement of the carriage without coupling the strand with the same by a motor drive, by means of a motor that always runs at the speed corresponding to the strand speed, whereby this motor by control pulses given by the measuring roller in each case at the moment is coupled to the cutting carriage and sets it in motion, in which the Cutting length is reached in order to release it after the cutting process, whereupon it is brought back in the usual way by the drive arranged on the cutting carriage will.

Bei der praktischen Ausführung der Erfindung erfolgt dies dadurch, daß die Meß- bzw. Steuerwalze, über die der Strang läuft, unmittelbar einen kleinen Steuer-Dynamo antreibt,welcher über einen Verstärker, der beispielsweise als Stromtor ausgebildet oder durch eine Elektronenröhre gebildet sein kann, eine der Umdrehungsgeschwindigkeit der Meßwalze proportionale Spannung auf den Anker eines Elektromotors überträgt, durch den der Antrieb des Abschneidwagens unter Zwischenschaltung einer elektrischen Kupplung zwischen Motor und Getriebe, die durch von der Meßwalze o. dgl. gegebene Steuerirnpulse betätigt wird, erfolgt.In the practical implementation of the invention, this is done by that the measuring or control roller over which the strand runs, immediately a small one Control dynamo drives which via an amplifier, for example as an electricity gate formed or formed by an electron tube, one of the speed of rotation the measuring roller transfers voltage proportional to the armature of an electric motor, through which the drive of the cutting carriage with the interposition of an electrical Coupling between the motor and the gearbox, which is given by the measuring roller or the like Control pulse is actuated takes place.

Der Motor läuft derart ständig mit einer von der Stranggeschwindigkeit abhängenden, also dieser entsprechenden Geschwindigkeit, und es ergibt sich daraus die Möglichkeit einer praktisch trägheitslosen Kupplung zwischen dem zu schneidenden Strang und dem Abschneidegerät. Ist die Schneidlänge erreicht, so gibt eine auf der Meß- bzw. Steuerwalze, über die der Strang läuft, angeordnete Kontaktscheibe den die elektrische Kupplung zwischen Motor und Getriebe für den Abschneidwagen bewirkenden Steuerimpuls, der die sofortige Vorbewegung des Wagens mit der Geschwindigkeit des Stranges, ohne daß es einer Kupplung zwischen Strang und Wagen bedarf, bewirkt. Nach Beendigung des Schneidvorganges wird dieKupplung wieder gelöst und der Vorgang wiederholt sich, sobald die Schneidlänge wieder erreicht ist.The motor runs continuously at one of the strand speed dependent, so this corresponding speed, and it results from it the possibility of a practically inertia-free coupling between the one to be cut Strand and the cutter. Once the cutting length has been reached, one of them gives up the measuring or control roller over which the strand runs, arranged contact disc the electrical coupling between the motor and the gearbox for the cutting trolley causing control impulse, which the immediate forward movement of the car with the speed of the strand without the need for a coupling between strand and carriage. After completion of the cutting process, the clutch is released again and the process repeats itself as soon as the cutting length is reached again.

In den Abbildungen ist eine beispielsweise Ausführungsforrn der Erfindung unter Darstellung des elektrischen Teils in Form eines Schaltschemas veranschaulicht.In the figures is an exemplary embodiment of the invention illustrating the electrical part in the form of a circuit diagram.

Mit 1 ist der aus der Presse auftretende Strang bezeichnet, der über die Meßwalze 2 läuft, auf deren Achse einerseits die Kontaktscheibe 3, andererseits der Steuer-Dynam0 4 angeordnet ist. Der vom Steuer-Dynamo erzeugte Strom wird, durch den Verstärker 5 verstärkt, der Feldwicklung 6 des Generators 7 zugeführt, dessen Strom auf den mit konstanter Spannung des Feldes 8 arbeitenden Motor 9 wirkt. Dieser treibt über eine durch den Kontakt 3 gesteuerte Elektrokupplung io das Getriebe ii an, dessen abtreibendes Ritzel 12 auf die Zahnstange 13 wirkt. Diese ist mit dem unter dem Strang längs verfahrbaren Schneidwagen 14 gekuppelt, der die Abschneidevorrichtung 15 trägt, die in der Abbildung in senkrechter Ebene schwingend dargestellt ist. 1 with the strand emerging from the press is referred to, which runs over the measuring roller 2, on the axis of which the contact disc 3 on the one hand and the control Dynam0 4 on the other hand is arranged. The current generated by the control dynamo, amplified by the amplifier 5 , is fed to the field winding 6 of the generator 7 , the current of which acts on the motor 9 operating with the constant voltage of the field 8. This drives the gearbox ii via an electrical clutch io controlled by the contact 3, the output pinion 12 of which acts on the rack 13. This is coupled to the cutting carriage 14 which can be moved longitudinally under the strand and which carries the cutting device 15, which is shown swinging in the vertical plane in the figure.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel erfolgt die Drehzahlbeeinflussung des Motors 9 von der Meßwalze 2 aus als Funktion der Stranggeschwindigkeit.According to the embodiment, the speed of the motor 9 is influenced by the measuring roller 2 as a function of the strand speed.

Die gleiche Aufgabe könnte auch auf andere Weise gelöst werden, wie z. B. durch die Anordnung einer Motordrehzahlsteuerwalze auf dem Schneidwagen, die, solange der Schneidwagen genau mit der Stranggeschwindigkeit verläuft, im Ruhezustand verbleibt und bei kleinerer oder größerer Geschwindigkeit sich in der einen oder anderen Richtung dreht und damit eine Schwächung oder eine Verstärkung des Feldes des Antriebsmotors, die sich in einer Geschwindigkeitsänderung auswirkt, herbeiführt.The same task could be solved in other ways, such as z. B. by arranging a motor speed control roller on the cutting carriage, which, as long as the cutting carriage runs exactly with the strand speed, in the idle state remains and at lower or higher speed in one or rotates in the other direction and thus a weakening or a strengthening of the field of the drive motor, which results in a change in speed.

Die Wirkungsweise der in der Abbildung dargestellten Vorrichtung ist die folgende: Sobald durch die Meßwalze die abzuschneidende Stranglänge abgemessen ist, wird der Kontakt 3 geschlossen und dadurch die Kupplung io zwischen dem in jedem Augenblick mit der der Stranggeschwindigkeit entsprechenden Drehzahl umlaufenden Motor und dem Getriebe 11, 12, 13 für die Bewegung des Schneidwagens hergestellt. Der Wagen läuft an und nimmt in kürzester Zeit die Geschwindigkeit des Stranges auf, worauf nach entsprechender Vorbewegung der Schneidvorgang ausgelöst wird. Nach Beendigung desselben schaltet sich, beispielsweise von der Schneidvorrichtung gesteuert, die elektrische Kupplung io wieder aus, und der Vorgang kann erneut beginnen, nachdem der Schneidwagen In üblicher Weise in die Ausgangsstellung zurückgeholt worden ist.The mode of operation of the device shown in the figure is as follows: As soon as the length of the strand to be cut has been measured by the measuring roller, the contact 3 is closed and thus the coupling between the motor, which is rotating at the speed corresponding to the strand speed at any moment, and the gear 11, 12, 13 made for the movement of the cutting carriage. The carriage starts up and takes up the speed of the strand in a very short time, whereupon the cutting process is triggered after a corresponding forward movement. After completion of the same, for example, controlled by the cutting device, the electrical coupling io switches off again, and the process can begin again after the cutting carriage has been brought back into the starting position in the usual way.

Wie bemerkt, ist die vorstehend im einzelnen beschriebene und in der Abbildung veranschaulichte Ausführungsform der neuen Vorrichtung nur eine beispielsweise. Sie kann in vielfacher Hinsicht abgeändert werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.As noted, the above described in detail and in Figure illustrated embodiment of the new device is only one example. It can be modified in many ways without the basic idea of the invention to leave.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic cutting device for extrusion presses, especially for the production of fine ceramic products such as wall panels, Split plates and the like, in which the movement of the cutting carriage and the cutting process is controlled by a measuring roller over which the strand runs, characterized in that that the forward movement of the cutting carriage without coupling it to the strand by motor drive by means of one with one of the strand speed dependent speed of the rotating motor.

2. Automatic cutting device 77 according to claim i, characterized in that the control of the speed of rotation of the motor causing the forward movement of the cutting carriage takes place as a function of the speed of rotation of the measuring roller. 3. Automatic cutting device according to claim i and 2, characterized in that the measuring roller drives a control dynamo which transmits a voltage proportional to its rotational speed to the armature of the drive motor for the forward movement of the cutting carriage via an amplifier. 4. Automatic cutting device according to claim i to 3, characterized in that the control dynamo and drive motor represent synchronously running three-phase generators or motors for the forward movement of the cutting carriage. 5. Embodiment of the automatic cutting device according to claim i, characterized in that a speed measuring roller is arranged in the cutting carriage, the rotation of which in one or the other direction when advancing or lagging behind the cutting carriage with respect to the strand an amplification or weakening of the voltage of the drive motor or at Three-phase drive causes a corresponding change in frequency. 6. Automatic cutting device according to claim i to 5, characterized by an electrical coupling between the. Motor and the gearbox for the forward movement of the cutting carriage, which is switched by control pulses given by a contact disc arranged on the measuring roller. 7. Automatic cutting device according to claim i to 6, characterized in that the longitudinal movement of the cutting carriage via a rack, chain o.