DE8030803U1 - Selbstbohrende Schraube - Google Patents
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Description
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1 . Postscheck München 182826-804
Hypo-Bank München 3860043210 Deutsche Bank München 53103787
zugelassen beim Europäischen Patentamt - admitted to the European Patent Office - Mandatalre aggree aupres I' Office Europ6en des Brevets
A-399 Frank Knoche Fröndenberg
Selbsfbohrende Schraube
Die Erfindung betrifft eine selbstbohrende Schraube zum
Befestigen von Fassadenplatten, beispielsweise aus Asbestzement,
auf einer Unterkonstruktion, beispielsweise auf Profilteilen aus Holz, Blech oder anderem Material.
Eine selbstbohrende Schraube dieser Art ist schon Gegenstand des eigenen Gebrauchsmusters 80 03 699. Dieses ältere
Gebrauchsmuster zeigt eine selbstbohrende Schraube, bei der unterhalb des Schraubenkopfes ein im Durchmesser gegenüber
dem Gewindeabschnitt geringerer gewindefreier Schaftabschnitt
vorgesehen ist und bei der im Bereich des dem Kopf zugewandten Auslaufendes der Außendurchmesser des Gewindeabschnittes vergrößert
ist. Dieser vorzugsweise von der Kreisform abweichende im Durchmesser größere Gewindeabschnitt, der insbesondere auch
noch möglichst fräserförmig gezahnt sein soll, wirkt beim Einschrauben in eine Fassadenplatte wie eine Art Fräser, d.h. aus
dem spröden und leicht ausbrechenden Fassadenplattenmaterial wird beim Einschrauben aus der Fassadenplatte ein Loch ausgebohrt,
dessen Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des gewindefreien Schaftabschnittes der Schraube unterhalb des
Kopfes. Damit ist es möglich, solche selbstbohrenden Schrauben auch zum Befestigen von Fassadenplatten zu verwenden und trotz-
• ν ·
dem ein gewisses Spiel zwischen der Bohrung in der Fassadenplatte und dem Schraubenschaft zu gewährleisten, wie dies
zur Aufnahme der Ausdehnbewegungen solcher Fassadenplatten nötig ist. Bei der Schraube nach dem älteren Gebrauchsmuster
ist ferner noch vorgesehen, das untere Auslaufende der Gewindegänge als Fräserkanten auszubilden.
Es hat sich gezeigt, daß das mit solchen Schrauben erzielbare Spiel von etwa 0,7 mm zwischen Schraubenschaft und Plattenlochrand
für viele Anwendungsfälle nicht ausreicht. Für viele Anwendungsfälle
wird eine Ausdehnungsmöglichkeit für solche Fassadenplatten gefordert, die nach jeder Seite etwa 1,4 mm beträgt,
der Unterschied zwischen Bohrungsdurchmesser und Schaftdurchmesser also mindestens etwa 3 mm beträgt.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine selbstbohrende Schraube nach dem obenerwähnten älteren Gebrauchsmuster so weiterzubilden
und zu verbessern, daß mit ihr auch Löcher mit größerem Durchmesser verglichen mit dem Schaftabschnitt selbstbohrend in der
Fassadenplatte herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer selbstbohrenden Sphraube laut Oberbegriff des Hauptanspruches durch dessen kennzeichnende
.Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Erfindung liegt die über den Gegenstand des älteren Gebrauchsmusters
hinausgehende Erkenntnis zugrunde, daß das größere Loch in der Fassadenplatte durch jegliche Art von geeignetem Fräsabschnitt
unterhalb des Schraubenkopfes ausgebohrt werden kann und daß hierzu nicht nur der in dem älteren Gebrauchsmuster erwähnte
im Durchmesser größere Gewindeabschnitt geeignet ist. Neben einem
solchen größeren Gewindeabschnitt ist zum Ausfräsen beispielsweise eine zusätzliche auf die Schraube aufgesetzte Fräshülse nach den
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>
· ·
UnteranSprüchen geeignet oder im einfachsten Fall nur ein mit
Stacheln oder anderen geeigneten Fräskanten versehener im Durchmesser entsprechend größerer Fräsabschnitt auf dem Schaft der
Schraube. Mit einem solchen allgemeinen Fräsabschnitt können in der Platte Bohrungen mit geeignetem größeren Durchmesser ausgefräst
werden, also beispielsweise Bohrungen, die im Durchmesser mindestens 3 nun größer sind als der unterhalb des Schraubkopfes
verbleibende Schraubenabschnitt, der entweder als glatter zylindrischer Schaftabschnitt ausgebildet sein kann oder der bei
Bedarf auch bis unter den Kopf mit dem selbstbohrenden Gewinde versehen ist. Die vorliegende Erfindung gibt also nicht nur eine
allgemeinere Lehre für das Ausfräsen der Bohrung in der Fassadenplatte, sondern schafft auch die Möglichkeit, die inzwischen gewünschten
Bohrungen mit größerem Durchmesser einfacher und zweckmäßiger herzustellen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung hat es sich als vorteilhaft
erwiesen, direkt hinter der Spitze der selbstbohrenden Schraube einen Teil des einen Gewindeganges einer doppelgängigen
selbstbohrenden Schraube wegzulassen um hierdurch einen Kanal zum besseren Abfluß der durch die Spitze gebildeten Materialspäne
zu schaffen. Es entsteht innerhalb des Gewindes eine größere Kammer, die mehr Späne aufnehmen und abführen kann. Gemäß der Erfindung
wird ferner eine besonders vorteilhafte Form für den als größeren Gewindeabschnitt ausgebildeten Fräsabschnitt aufgezeigt,
die eine besonders einfache und billige Herstellung ermöglicht.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine selbstbohrende Schraube 1 mit einem Schraubenkopf
2 von relativ großem Außendurchmesser, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit einem Kreuzschlitz zum Eindrehen versehen
ist. Auf dem Schaft ist ein doppelgängiges Gewinde aufgewalzt und zwar so, daß unterhalb des Kopfes 2 ein gewindefreier zylindrischer
Schaftabschnitt 3 verbleibt, der eine axiale Länge von etwa der Dicke Γζίι befestigenden Fassadenplatte 10 besitzt.
Der Fräsabschnitt 4 zum Ausbohren der Bohrung 11 aus der Fassadenplatte 10. deren Durchmesser D größer sein soll als der Außendurchraesser
des Gewindeabschnittes der Schraube 1 f um zwischen
Schaftabschnitt 3 und dieser Bohrung 11 das gewünschte Spiel zu ermöglichen, ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1
wie beim älteren Gebrauchsmuster als ebenfalls doppelgängiger Gewindeabschnitt ausgebildet, der verglichen mit dem eigentlichen
selbstbohrenden Gewinde der Schraube 1 einen größeren Außendurchmesser
D besitzt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind beispielsweise die beiden letzten Gewindegänge des zweigängigen
Gewindes in diesem Sinne im Außendurchmesser entsprechend größer gewählt.
Dieser im Durchmesser größere Gewindeabschnitt 4 besitzt vorzugsweise
einen Querschnitt nach Schnitt A - B, d.h., das Gewinde ist nicht wie die Ansicht der Schraube nach Fig. 1 zeigt, symmetrisch
über den ganzen Umfang des Schaftes verteilt, sondern dieser Gewindeabschnitt besitzt abgeflachte Seiten 5 (in der
Ansicht der Schraube nach Fig. 1 nicht eingezeichnet). Auf diese rWeise kann der Gewindeabschnitt 4 mit dem für möglichst große
Bohrungen 11 erwünschten möglichst großen Außendurchmesser sehr einfach und billig hergestellt werden, die Abflachungen 5 bilden
am Fräsabschnitt 4 gleichzeitig auch noch relativ scharfe Fräskanten an den Gewindeabschnitten und es bleibt genügend Raum
zum Abführen des ausbröselnden Plattenmaterials über die durch die Abflachungen 5 fehlenden seitlichen Gewindeabschnitte. Ein
Gewindeabschnitt 4 mit einem Querschnitt laut Schnitt A-B kann auf einfache Weise dadurch hergestellt werden, daß der
Schraubenrohling vor dem Aufwalzen des Gewindes durch einen gesonderten Arbeitsgang im Bereich 4 im Durchmesser aufgestaucht
wird, also hier durch das Aufstauchen bereits eine Verdickung mit einem Querschnitt etwa laut Schnitt A - B am Schraubenrohling
erzeugt wird. Wird dann anschließend über diesen so vorbehandelten Rohling das doppelgängige Gewinde aufgewalzt
so entstehe auf einfache Weise eine Schraube mit den gewünschten abgestuften Gewindeabschnitten. Dabei ist es natürlich nicht erforderlich,
daß dieser obere Fräsabschnitt 4 symmetrische Form besitzt, weder beim Aufstauchen noch beim anschließenden Aufwalzen
des Gewindes muß auf eine bestimmte Querschnittsform in diesem Bereich 4 geachtet werden, da dieser Abschnitt ja nur
zum Ausfräsen der Bohrung 11 dient.
Bei der Schraube nach Fig. 1 ist unmittelbar hinter der Schraubenspitze 6 ein Bogenabschnitt des einen.Gewindeganges 7 des doppelgängigen
Gewindes weggelassen, d.h. nur der eine Gewindegang 8 beginnt unmittelbar nach der Spitze 6 und zwar vorzugsweise mit
einer scharfen Fräskante 9 während der andere Gewindegang 7 erst weiter oben mit kontinuierlichem Auslauf aus der Schaftoberfläche
beginnt. Hierdurch wird in dem Raum zwischen dem verbleibenden Gewindegang 8 unmittelbar hinter der Spitze 6 und der Fräskante 9
im eingeschraubten Zustand zwischen Schraube und umgebenden Material eine Art Kammer gebildet, welche die Späne der selbstbohrenden
Schraube aufnehmen und abführen kann. Noch vorteilhafter ist es, ^Ln diesem gewindefreien Abschnitt 12 zusätzliche spiralförmige
Nuten 13 im Gewindeschaft vorzusehen oder entsprechend flache
spiralförmige Erhebungen, so daß das meist pulverisierte Spanmaterial noch besser abgeführt und nach oben ausgegeben werden
kann. Eine solche Schraubenform besitzt noch den zusätzlichen
Vorteil, daß beim Einschrauben in Metall der eine Gewindegang wie eine Schnecke wirkt und in dem Blech einen guten sogenannten
Durchzug ausformt.
Fig. 2 zeigt eine andere Möglichkeit für die Ausbildung des Fräsabschnittes 4. Hier ist der Einfachheit halber der untere
Teil der Schraube 1 weggelassen, der wiederum genauso wie in Fig. 1 gestaltet sein kann. Nach Fig. 2 Bind unterhalb des
Schraubkopfes 2 in einem Abstand von etwa der Dicke der Fassadenplatte 10 zwei gegenüberliegende Anschläge 14 angepreßt,
das doppelgängige Gewinde endet bei diesen Anschlägen 14 oder kann bei Bedarf auch sich nach oben weiter bis unmittelbar
zum Kopf erstrecken. Auf die Schraube ist eine zusätzliche Fräshülse 15 aufgesetzt, die innen ein etwa dem doppelgängigen
Gewinde der Schraube 1 entsprechendes Innengewinde tr.ägt. Die Hülse 15 kann so auf die Schraube aufgeschraubt werden, bis sie
an den Anschlägen 14 anstößt. An der Stirnseite der Hülse sind geeignete Schneidkanten 16 ausgebildet. Wird eine Schraube 1
mit einer so aufgesetzten Hülse I5 durch eine Fassadenplatte 10
selbstbohrend eingeschraubt und kommen schließlich die Schneidkanten 16 der Hülse 15 zur Anlage auf der Oberseite der Platte 10,
so wird beim weiteren Einschrauben die im Durchmesser D größere Bohrung 11 aus der Platte ausgefräst. Auf diese Weise können
je nach Größe des Schraubkopfes 2 und der ausgesetzten Hülse 15
beliebig große Bohrungen 11 aus Fassadenplatten ausgefräst werden.
Claims (10)
1. Selbstbohrende Schraube zum Befestigen von Fassadenplatten, dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb des Schraubenkopfes (2) in einem etwa der Dicke der Fassadenplatte (10) entsprechenden Abstand
ein ebenfalls selbstbohrender Fräsabschnitt (4) mit einem gegenüber dem Schraubengewinde (7, 8) größeren Außendurchmesser
(D) ausgebildet ist.
2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fräsabschnitt (4) durch eine auf das Gewinde der Schraube (1) aufgesetzte und mit
Fräskanten (16) versehene Hülse (15) gebildet ist.
3. Schraube nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Schraubenschaft in einem etwa
der Dicke der Fassadenplatte (10) entsprechenden Abstand Anschläge (14) für die Hülse (15) angepreßt sind.
4. Schraube nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (15) innen ein
dem Gewinde der Schraube (1) entsprechendes Innengewin-
de (17) aufweist.
p '
5. Schraube nach Anspruch 2 bis 4, dadurch g e -
JI kennzeichnet, daß die Fräskanten (16) an der
V unteren Stirnseite der Hülse (15) ausgebildet sind.
6. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fräsabschnitt (4) durch einen im Außendurchmesser (D) gegenüber dem Schraubengewinde
(7, 8) größeren Gewindeabschnitt gebildet ist,
der mindestens teilweise seitlich abgeflacht ist (Schnitt A-B).
7. Schraube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft der Schraube (1) im
Bereich des gewünschten Fräsabschnittes (4) zu einem
größeren Außendurchmesser aufgestaucht ist und darüber ein im Durchmesser größerer selbstbohrender Gewindeabschnitt
(4) aufgewalzt ist.
8. Schraube nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, mit einem doppelgängigen Schraubengewinde,
dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an die Schraubenspitze (6) ein Teil (12) des
einen Gewindeganges (7) weggelassen ist.
9. Schraube nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein voller Bogen des einen Gewindeganges
(7) weggelassen ist.
10. Schraube nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet
, daß am Umfang des durch den fehlenden einen Gewindeabschnitt (Gewindegang 7) zwischen
dem verbleibenden anderen Gewindegang (8) gebildeten Schaftabschnittes (12) spiralförmige Nuten (13) oder niedrige
Erhebungen ausgebildet sind.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8030803U1 true DE8030803U1 (de) | 1981-05-14 |
Family
ID=1327522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8030803U Expired DE8030803U1 (de) | Selbstbohrende Schraube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8030803U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3515531A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | SFS Stadler AG, Heerbrugg | Schraube |
DE3521338A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Heinz-Hermann 2984 Hage Olk | Der befestigung von bauelementen an wandverkleidungen aus einem werkstoff mit geringer eigenfestigkeit dienendes element |
EP0267153A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-05-11 | Ferronorm AG | Schraube zur Abstandsbefestigung von Bauteilen |
DE10142523A1 (de) * | 2001-08-30 | 2003-03-20 | Mungo Befestigungstechnik Ag O | Schraubbolzen für Dübelbefestigungen |
-
0
- DE DE8030803U patent/DE8030803U1/de not_active Expired
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DE3521338A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Heinz-Hermann 2984 Hage Olk | Der befestigung von bauelementen an wandverkleidungen aus einem werkstoff mit geringer eigenfestigkeit dienendes element |
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