DE801354C - Flow coupling - Google Patents

Flow coupling

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DE801354C
DE801354C DEP11509A DEP0011509A DE801354C DE 801354 C DE801354 C DE 801354C DE P11509 A DEP11509 A DE P11509A DE P0011509 A DEP0011509 A DE P0011509A DE 801354 C DE801354 C DE 801354C
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fluid coupling
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Expired
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DEP11509A
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Inventor
Fritz Kugel
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JM Voith GmbH
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JM Voith GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D33/00Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type
    • F16D33/06Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type controlled by changing the amount of liquid in the working circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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    • F16D33/18Details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Strömungskupplung Bei Kraftübertragungen mit Kurzschlußläufermotor und einer Strömungskupplung mit gleichbleibender Flüssigkeitsfüllung hat sich gezeigt, daß das unmittelbare Einschalten des Motors einen starken Stromstoß oder bei langen Zuleitungen einen hohen Spannungsabfall und damit ein Absinken des Motormomentes zur Folge hat. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil durch besondere Gestaltung der Strömungskupplung zu vermeiden. Sie löst die Aufgabe dadurch, daß ein mit dein Primärteil der Kupplung (Pumpenrad) verbundener, fier einen Teil der insgesamt erforderlichen Flüssigkeitsmenge bemessener umlaufender Behälter derart angeordnet und durch Öffnungen mit <lern Schaufelraum des Pumpenrades verbunden wird, daß sich während des Stillstandes der Arbeitskreislauf der Kupplung teilweise in den Behälter und beim Anfahren der Behälter durch Fliehkraft allmählich in den Arbeitskreislauf entleert. Hierzu wird der Behälter im wesentlichen innerhalb des Innendurchmessers des beschaufelten Ringraumes des Pumpenrades angeordnet und an seinem größten Durchmesser durch Bohrungen (Düsen) in der Rückwand der Pumpenschaufelkaniile mit dem Arbeitskreislauf verbunden. Dabei kann der Außendurchmesser des Behälters auch etwas größer als der Innendurchmesser des Pumpenrades gemacht werden. Insbesondere wird man den Außendurchmesser des Behälters so groß wählen, wie es ohne Vergrößerung der axialen Baulänge der Kupplung möglich ist. Ferner werden der Arbeitsrauin der Kupplung und der Behälter noch durch besondere Belüftungsleitungen miteinander verhunden, uin das ungehinderte IJberströinen der Flüssigkeit aus dein einen Raum in den anderen durch gleichzeitige Umleitung der Luft zu ermöglichen.Fluid coupling For power transmissions with squirrel cage motors and a fluid coupling with constant liquid filling has been shown that the immediate switching on of the motor a strong current surge or with long Supply lines have a high voltage drop and thus a drop in the motor torque has the consequence. The invention is based on the object of this disadvantage by special Avoid design of the fluid coupling. It solves the problem in that one connected to your primary part of the clutch (pump wheel), fier part of the total required amount of liquid sized circumferential container in such a way arranged and connected through openings with <lern blade space of the pump wheel that the working cycle of the clutch is partially during the standstill into the container and gradually into the container by centrifugal force when the container starts up Working circuit emptied. For this purpose, the container is essentially within the Arranged inside diameter of the bladed annular space of the pump wheel and on its largest diameter through bores (nozzles) in the rear wall of the pump blade channels connected to the working cycle. The outer diameter of the container can be can also be made slightly larger than the inner diameter of the impeller. In particular one will choose the outer diameter of the container as large as it is without enlargement the overall axial length of the coupling is possible. Furthermore, the Arbeitsrauin of The coupling and the tank are connected to one another by special ventilation lines, In the unhindered flow of liquid from one room into the other by simultaneously diverting the air.

Die Arbeitsweise der neuen Kupplung ist wie folgt: -Während des Stillstandes der ':Maschine sammelt sich die Flüssigkeit im unteren "feil des Arbeitsringraunies und des Behälters. Wird nun der lntriebsrnotor eingeschaltet und das Pumpenrad in Umdrehung versetzt, so steht zunächst im Arbeitsringraum der Kupplung für die Drehniomentübertragung nur ein Teil der gesamten Flüssigkeit zur Verfügung; es fehlt ihin die im Aufnehmer enthaltene Flüssigkeitsmenge. Erst allinä blich wird auch die Flüssigkeit im Behälter durch 1Vandreibung in Umdrehung versetzt und durch die dabei entstehende Fliehkraft allmählich durch die Verbindungsöffnungen zwischen Beli<ilter und .Arbeitskreislauf in den Arbeitsringraum der Kupplung gedrängt. Hierdurch wird also erreicht, dal3i das Drehmomentübertragungsvermögen unmittelbar nach dem Einschalten des Motors noch nicht voll vorhanden ist, sondern erst allmählich auf seinen höchsten Wert anwächst. Auf diese Weise wejden Stromstöße oder ein unerlvünschter Spannungsabfall vermieden.The way the new clutch works is like follows: -While the ': machine is at a standstill, the liquid collects in the lower "For the working ring space and the container. Now the drive motor is switched on and the pump wheel is set in rotation, the first is in the working annulus Coupling for the torque transmission to only a part of the total fluid Disposal; ihin the amount of liquid contained in the transducer is missing. First allina Usually the liquid in the container is also set in rotation by displacement and gradually through the connecting openings due to the resulting centrifugal force between the fan and the working circuit in the working ring space of the coupling pushed. This means that the torque transmission capacity is achieved is not fully available immediately after switching on the motor, but only gradually increases to its highest value. In this way there are electrical surges or an undesired voltage drop avoided.

Durch verschiedene Bemessung der Verbindungsiffnungen zwischen dem Behälter und dein Arbeitskreislauf kann die Zeit, in der die Flüssigkeitsnienge aus dem Aufnehmer in den Arbeitsringraum einströmt, beliebig eingestellt und so den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden.By different dimensions of the connection openings between the Containers and your working circuit can reduce the time in which the liquid tightens flows from the transducer into the working ring space, arbitrarily set and so be adapted to the respective requirements.

Es ist an sich bekannt, bei einer Strömungskupplung mit dem Pumpenrad einen Behälter zu verbinden, dessen Inhalt durch besondere Leitungen in den Kernraum übergeführt werden kann. Bei dieser bekannten Einrichtung steht aber der Behälter apßerdern noch mit besonderen, mit dem Sekundärrad umlaufenden Schöpfröhren in Verbindung, durch die in Abhängigkeit vom Geschwindigkeitsunterschied zwischen Pumpen- und Turbinenrad Flüssigkeit in den Behälter zurückgefördert wird. Es handelt sich hierbei demnach um eine ganz andere Einrichtung mit anderer 11'irkuirgs@veise.It is known per se, in the case of a fluid coupling with the pump wheel to connect a container, its contents through special lines in the core space can be transferred. In this known device, however, the container is standing apsserdern with special scoop tubes rotating with the secondary wheel in connection, by depending on the speed difference between the pump and turbine wheel Liquid is pumped back into the container. This is what it is to a completely different institution with a different 11'irkuirgs @ veise.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Nach Abb. i ist an der Antriebswelle i die Scheibe 2 angeflanscht, die das Pumpenrad 3 trägt. Das Turbinenrad 4. sitzt auf der AbtriebsNvelle 5 und wird von der mit dein Pumpenrad 3 verbundenen Schale 6 eingeschlossen. Eine Dichtung 7 zwischen Schale 6 und Welle 5 dichtet den Innenraum der Kupplung gegen Austreten von 01 ab. Die Scheibe 2 und eine mit dem Pumpenrad verbundene Wand ä bilden den mit dem Pumpenrad umlaufenden Behälter 9, der durch Bohrungen io in der Rückwand der Pumpenschaufelkanäle mit dein Arbeitsraum der Kupplung in Verbindung steht. Die Kupplung ist ohne Kernring und mit gleicher Beschaufelung für Pumpen- und Turbinenrad ausgeführt. Belüftungsleitungen i i verbinden das Innere des Arbeitsraumes mit dein Behälter. Die Röhrchen i i reichen bis in den mittleren Bereich des Arbeitsringraumes hinein, weil dort im Betrieb ein verhältnismäßig geringer Druck herrscht und sich daher dort die Luft sammelt. Mit 12 ist der Flüssigkeitsspiegel bezeichnet, wie er sich etwa im Stillstand der Kupplung einstellt. Nach Abb. 2 sind das Pumpenrad 13 und das Turbinenrad i4 zwar mit gleichem Aul'3endurchnresser ihrer Beschaufelung, aber mit verschiedenem Innendurchmesser <.ausgeführt. Innerhalb des Pumpenrades ist ein Stauraum 15 angeordnet, in dem sich bei großem Schlupf zur Herabsetzung des Drehmonientübertragungsvermögens der Kupplung ein Teil der Arbeitsflüssigkeit anstaut. Gemäß vorliegender Erfindung ist nun neben dieseln Stauraum 15 noch ein Behälter 16 angeordnet, der von den finit dein I'uinpenrad verbundenen Wänden 17, i S und i 9 gebildet wird. Durch öffnungen 2o ain größten Durchmesser des Behälters 16 steht dieser mit dein Arbeitsringraurn der Kupplung in Verbindung. i%ußerdein sind in der Wand 17 Kanäle 2i vorgesehen, die zum Luftaustausch zwischen dein Arbeitsraum der Kupplung und dem Behälter i6 dienen.The invention is shown in the drawing in several exemplary embodiments. According to Fig. I, the disk 2, which carries the pump wheel 3, is flanged to the drive shaft i. The turbine wheel 4 sits on the output shaft 5 and is enclosed by the shell 6 connected to your pump wheel 3. A seal 7 between shell 6 and shaft 5 seals the interior of the coupling against leakage of oil . The disk 2 and a wall connected to the pump wheel - form the container 9 rotating with the pump wheel, which is connected to the working space of the coupling through bores io in the rear wall of the pump blade channels. The coupling is designed without a core ring and with the same blades for the pump and turbine wheel. Ventilation lines ii connect the interior of the work space with your container. The tubes ii extend into the central area of the working ring space, because there is a relatively low pressure there during operation and therefore the air collects there. With 12, the liquid level is referred to, as it occurs approximately when the clutch is at a standstill. According to Fig. 2, the impeller 1 and the turbine 3 are i4, but with the same .ausgeführt Aul'3endurchnresser their blades with different inner diameter. " A storage space 15 is arranged within the pump wheel, in which part of the working fluid accumulates in the event of large slip to reduce the torque transmission capacity of the clutch. According to the present invention, a container 16 is now arranged in addition to the diesel storage space 15, which is formed by the walls 17, i S and i 9 connected to one another. Through openings 2o ain the largest diameter of the container 16, the latter is connected to the working ring space of the coupling. In addition, channels 2i are provided in the wall 17 , which serve for the exchange of air between the working space of the coupling and the container i6.

Die Ausführung nach Abb. 3 entspricht im wesentlichen der nach Abb. 2. Der Stauraum 15 ist hier gegen das Pumpenrad 13 durch eine besondere, finit dem Turbinenrad 1,4 verbundene Schale 22 abgedeckt. .11s Belüftungsleitung dient der Spalt 23 zwischen der Schale 22 und der Wand 17 des Pumpenrades.The embodiment according to FIG. 3 corresponds essentially to that according to FIG. 2. The storage space 15 is covered here against the pump wheel 13 by a special shell 22 that is finitely connected to the turbine wheel 1, 4. .11s ventilation line, the gap 23 between the shell 22 and the wall 17 of the pump wheel is used.

Wenn umgekehrt wie in den Abb. 2 und 3 das Turbinenrad statt mit kleinerem finit einem etwas größeren Schaufelinnendurchmesser ausgeführt wird als das Pumpenrad, kann die Belüftungsleitung ebenfalls an der Eintrittskante des Pumpenrades beginnen. Dies gilt auch fair Strömungskupplungen, bei denen die Schaufelräder mit gleichem Innendurchmesser ausgeführt sind, wo aber im Innendurchmesser des Arbeitsraumes ein Stauring angeordnet ist.If, conversely, as in Figs. 2 and 3, the turbine wheel instead of a smaller one finitely with a slightly larger inner blade diameter than the impeller, the ventilation line can also start at the leading edge of the pump wheel. This also applies to fair flow couplings, in which the paddle wheels with the same Inside diameter are executed, but where in the inside diameter of the working space a storage ring is arranged.

Claims (7)

P A T E N T A N S P R Il C H E i. Strömungskupplung mit umlaufendem Behälter, insbesondere für Antriebe mit Kurzschlußläufermotor, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Primärteil (3, 13) verbundene, für einen Teil der Arbeitsflüssigkeit bemessene Behälter (9, 16) derart angeordnet und durch Öffnungen (io, 2o) an seinem größten Durchinesser mit dem Schaufelraum des Pumpenrades verbunden ist, daß sich während des Stillstandes der Arbeitskreislauf der Kupplung teilweise in den Behälter und beim Anfahren der Behälter durch Fliehkraft allmählich in den Arbeitskreislauf entleert. PATE N TA N SPR Il CHE i. Fluid coupling with revolving container, in particular for drives with squirrel-cage motors, characterized in that the container (9, 16) connected to the primary part (3, 13) and dimensioned for part of the working fluid is arranged in this way and through openings (io, 2o) on its greatest Durchinesser is connected with the blade space of the pump wheel that during the standstill the working circuit of the clutch is partially emptied into the container and when starting the container by centrifugal force gradually emptied into the working circuit. 2. Strömungskupplung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Flüssigkeitsvolumen etwa dem Inhalt des von Pumpen-und Turbinenrad gebildeten Arbeitsraumes der Kupplung entspricht. 2. Fluid coupling according to claim i, characterized characterized in that the total volume of liquid is approximately the content of the pump and Turbine wheel formed working space corresponds to the clutch. 3. Strömungskupplung nach den Ansprüchen i und 2, gekennzeichnet durch Luftaustauschleitungen (1i, 21, 23) zwischen Behälter und Arbeitsraum der Kupplung. 3. Fluid coupling according to claims i and 2, characterized by air exchange lines (1i, 21, 23) between the tank and the working space of the coupling. 4. Strömungskupplung nach den Ansprüchen t bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenrad (i3) mit einem größeren Innendurchmesser der Beschaufelunig ausgebildet ist als das Turhillc1nl-cVl (i4) "n(1 (12i1:.) innerhalb des Pumpenrades neben (lern Beliiilter (16) ein Stauraum (1,5) für einen Teil der Betriebsflüssigkeit bei großem Schlupf angeordnet ist. 4. Fluid coupling according to the Claims t to 3, characterized in that the pump wheel (i3) with a larger Inside diameter the Schaufelunig is designed as the Turhillc1nl-cVl (i4) "n (1 (12i1 :.) inside the impeller next to (learn ventilator (16) a storage space (1.5) is arranged for part of the operating fluid in the event of large slip. 5. Str<iiiiuiigsl;tilipltiiig nach den 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die BeliifttlligslUittllig (2i) zwischen Arbeitsraum und Hchiilter von der Eintrittskante der Pumpenradheschaufelung durch einte mit dem Pumpenrad verbundene Scheibe (i7) in die 'litte des Behälters (t6) fuhrt. 5. Str <iiiiuiigsl; tilipltiiig according to the 1 to 4, characterized in that the Well-ventilated (2i) between the working area and the hatch from the leading edge the impeller blading through a single disc connected to the impeller (i7) in the middle of the container (t6). 6. Str<initinigsktil>pltiig nach denn Ansprüchen i bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsleitung zwischen Arbeitsraum und Behälter durch einen Spalt (23) zwischen einer den Stauraum (15) abdeckenden Schale (22) und einer finit dem Pumpenrad (13) verbundenen Scheibe (i7) gebildet wird. 6. Str <initinigsktil> pltiig according to claims i to 4, characterized in that the ventilation line between the working space and the container through a gap (23) between a shell (22) covering the storage space (15) and a finite impeller (13) connected disc (i7) is formed. 7. Strömungskupplung nach den Ansprüchen i und 3, dadurch gekennzeichnet, claß der Austrittsdurchmesser des Turbinenrades etwas größer als der Eintrittsdurchmesser des Pumpenrades ist und daß die Belüftungsleitungen an der Eintrittskante der Beschaufelung des Pumpenrades beginnen.7. Fluid coupling according to claims i and 3, characterized in that The outlet diameter of the turbine wheel is somewhat larger than the inlet diameter of the impeller and that the ventilation lines are at the leading edge of the blades start of the impeller.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875581A (en) * 1948-10-01 1959-03-03 J M Voith G M B H Maschinenfab Hydraulic coupling
DE1074927B (en) * 1960-02-04
DE1181500B (en) * 1959-03-13 1964-11-12 Charles Robson Hydrodynamic coupling with automatic filling control
DE1246427B (en) * 1961-11-22 1967-08-03 Daimler Benz Ag Hydrodynamic coupling for motor vehicles

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