DE8008109U1

DE8008109U1 - GAS FILTER

Info

Publication number: DE8008109U1
Application number: DE19808008109U
Authority: DE
Original assignee: SCHEUCH ALOIS RIED IM INNKREIS (OESTERREICH)
Current assignee: SCHEUCH ALOIS RIED IM INNKREIS (OESTERREICH)
Priority date: 1979-04-12
Filing date: 1980-03-25
Publication date: 1980-07-10
Also published as: AT359468B; ATA275879A

Description

Die Neuerung betrifft ein durch Druckluf tiinpulse abreinigbares Gasfilter, mit vertikalen Filterschläuchen und einem Staubsainnielrumpf unterhalb der Filterschläuche, mit horizontalem Rohgaseintritt.The innovation concerns a pulse pulse generated by compressed air cleanable gas filter, with vertical filter hoses and a dust sanitary hull underneath the filter hoses, with horizontal raw gas inlet.

Bei bekannten Filtern dieser Art wird das Rohgas entweder unmittelbar in den Staubsamnielrumpf eingeblasen oder es wird in den Filterraum gegen ein schräggestelltes Leitblech geblasen und durch dieses nach unten in den Staubsaiamelrumpf abgelenkt. Bei beiden Anordnungen entsteht gerade im Staubsammelrunipf, in weichein sich immer Staub befindet, starke Turbulenz. Dadurch wird nach jedem Druckluftimpuls der von den Schläuchen abgereinigte Feinstaub hochgewirbelt; eine sehr hohe Staubbelastung der Filterschläuche und damit verbunden ein hoher Durchgangswiderstand für das zvi reinigendeGas sind die Folgen.In known filters of this type, the raw gas is either blown directly into the Staubsamniel hull or it is blown into the filter chamber against an inclined baffle and through this down into the dust-saiamel hull diverted. In both arrangements, the dust collecting loop occurs, in which there is always dust, strong turbulence. As a result, the fine dust that has been cleaned off the hoses is whirled up after each compressed air pulse; a very high level of dust in the filter bags and, associated with this, a high flow resistance for the zvi cleaning gas are the consequences.

Diese Nachteile zu beheben, ist Ziel der Neuerung.The aim of the innovation is to remedy these disadvantages.

Dies wird dadurch erreicht, daß bei einem Filter der eingangs angegebenen Art neuerungsgemäß im Filterbehälter gegenüber dem Rohgaseintritt eine vertikale Prallplatte angeordnet ist und daß von der Wand des Innenbehälters unterhalb des Rohgaseintrittes eine schräg-abwärts zur Prallplatte gerichtete Leitplatte ausgeht, welche zwischen ihrer Unterkante und der Prallplatte einen Schlitz freiläßt.This is achieved in that, in the case of a filter of the type specified at the beginning, according to the invention in the filter container a vertical baffle plate is arranged opposite the raw gas inlet and that of the wall of the inner container a guide plate directed obliquely downwards to the baffle plate exits below the raw gas inlet, which between their lower edge and the baffle plate leaves a slot.

Weitere Merkmale der Neuerung werden im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel desneuerungsgeinaßen Gasfilters darstellt. Hiebei zeigtFurther features of the innovation are explained below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment represents desneuerungsgeinaßen gas filter. This shows

Fig. 1 eine Ansicht des Filters und Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.1 shows a view of the filter and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Der Filterbehälter ist mit 1 bezeichnet; er ist oben durch einen aufklappbaren Deckel 2 verschlossen und stehtin seinem unteren Teil in den Staubsammelrumpf 3 über, welcher sich nach unten hin verjüngt und an seinem unteren Ende mit einer Austragsschleuse k versehen ist.The filter container is denoted by 1; it is closed at the top by a hinged cover 2 and protrudes in its lower part into the dust collection body 3, which tapers downwards and is provided with a discharge sluice k at its lower end.

Im Filterbehälter 1, welcher quadratischen oder rechteckigen Querschnitt hat, sind mehrere, im gezeigten Beispiel zwölf, außenbeaufschlagte und entsprechend ausgesteifte, Filterschläuche 5 vorgesehen, die an einer horizontalen Trennwand 6 gehalten sind und im Filterbehälter frei nach unten hängen. Am Oberteil 7 des Filterbehälters ist eine Druckluftanlage 8 angeordnet, welche Druckluftimpulse zum Abreinigen der Filterschläuche in deren Inneres liefert. Die Druckluftdüsen und sonstige Einzelheiten dieser Anlage sind, weil diese nicht zur Neuerung gehört, nicht dargestellt. Ein Ventilator 9, dessen Ansaugstutzen 9' in den Oberteil 7 des Filterbehälters 1 führt, ist auf einer am Filterbehälter 1 befestigten Konsole 10 angebracht.In the filter container 1, which has a square or rectangular cross-section, there are several shown in FIG Example twelve, externally acted upon and appropriately stiffened, filter hoses 5 are provided, which are attached to a horizontal Partition 6 are held and hang freely down in the filter container. On the upper part 7 of the filter container a compressed air system 8 is arranged, which compressed air pulses for cleaning the filter bags inside. The compressed air nozzles and other details of these Attachments are not shown because they are not part of the innovation. A fan 9, the intake manifold 9 'in the upper part 7 of the filter container 1 guides is attached to a bracket 10 attached to the filter container 1.

Gegenüber dem Rohgaseintritt 11 ist eine vertikale Prallplatte 12 vorgesehen, die sich von der einen Seitenwand 13 bis zur anderen Seitenwand lh des Filterbehälters 1, d.h. über dessen ganze Breite, erstreckt. Zusätzlich zu dieser Prallplatte 12 ist eine Leitplatte 15 vorgesehen, welche von der vorderen Wand 16 des Filterbehälters 1, unterhalb des Rohgaseintrittes 11 beginnend, ausgeht und schräg nach unten zur Prallplatte 12 hin verläuft. Sie endigt knapp vor der Prallplatte 12 und läßt zwischen dieser und ihrer Unterkante 17 einen Spalt 18 frei. Auch die Leitplatte 15 erstreckt sich - so wie die Prallplatte 12 - über die ganze Breite des Filterbehälters 1.A vertical baffle plate 12 is provided opposite the raw gas inlet 11, which extends from one side wall 13 to the other side wall 1h of the filter container 1, ie over its entire width. In addition to this baffle plate 12, a guide plate 15 is provided which starts from the front wall 16 of the filter container 1, below the raw gas inlet 11, and runs obliquely downwards towards the baffle plate 12. It ends just before the baffle plate 12 and leaves a gap 18 free between this and its lower edge 17. The guide plate 15 also extends - like the baffle plate 12 - over the entire width of the filter container 1.

Bei der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform ist die Prallplatte 12 an ihrem oberen und an ihrem unteren Ende zur Bildung von je einer Ablenkfläche 19, 20 um ,jeweils einen spitzen Winkel.* und (> zur vorderen Wand 16 des Behälters 1 hin abgebogen. Diese Winkele^ und ^₅ können gleich groß sein, werden aber meistens verschiedene Groß« haben, wobei ihre Größe und die Länge der Ablenkflächen 19, 20 jeweils von der Form, Breite und Höhe des Filterbehälters,In the preferred embodiment shown, the baffle plate 12 is bent at its upper and lower end to form a deflecting surface 19, 20 μm each at an acute angle. * And (> towards the front wall 16 of the container 1. These angles ^ and ^ ₅ can be the same size, but will mostly have different sizes, with their size and the length of the deflection surfaces 19, 20 depending on the shape, width and height of the filter container,

von der Gasgeschwindigkeit und gegebenenfalls vom Staubgehalt des Gases abhängen wird. Von denselben Faktoren hängt auch die Breite des Spaltes 18 ab.will depend on the gas velocity and possibly on the dust content of the gas. Also depends on the same factors the width of the gap 18 from.

Durch die neuerungsgemäße Ausbildung des Gasfilters wird vor allem erreicht, daß der Rohgas&trom, welcher gemäß dem Pfeil 21 durch den Rohgaseintritt 11 in das Filter gelangt, in zwei verschiedene Teilströme gespaltet wird. Der Hauptgasstrom, etwa 90 % der gesamten Gasmenge umfassend, geht durch den Spalt 22 zwischen Ablenkfläche 19 und vorderer Wand 16 des Behälters 1 nach oben. Er enthält nur die Feinteile des im Rohgas vorhandenen Staubes, wird durch die Ablenkfläche 19 gegen die Wand 16 gedrückt und gelangt daher mit vergleichsweise geringer Geschwindigkeit gemäß den Pfeilen 23 zu den Filterschläuchen 5, geht entlang diesen nach unten und durch die Schläuche hindurch. Die im Rohgasstrom enthaltenen Grobteile werden an der Prallplatte 12 abgeschieden und fallen entlang dieser ab. Diese Bewegung der Grobteile wird durch den Restgasstroiu, welcher etwa 10% der gesamten Gasmenge umfaßt und durch den Spalt 18 in den Staubsammelruiupf 3 geht (Pfeil 24), unterstützt. Die Gasmenge des in den Staubsaimnelrumpf 3 gegangenen Restgasstromes geht von dort langsam nach oben zu den Filterschläuchen 5. Der Pfeil 25 deutet den von der Außenseite der Filterschläuche abgereinigten, in den Staubsamme!rumpf fallenden Staub an.The main thing achieved by the design of the gas filter in accordance with the innovation is that the raw gas flowing into the filter according to arrow 21 through raw gas inlet 11 is split into two different partial flows. The main gas flow, comprising about 90% of the total amount of gas, goes up through the gap 22 between the deflecting surface 19 and the front wall 16 of the container 1. It contains only the fine particles of the dust present in the raw gas, is pressed by the deflecting surface 19 against the wall 16 and therefore reaches the filter hoses 5 at a comparatively low speed according to the arrows 23, goes along them downwards and through the hoses. The coarse particles contained in the raw gas flow are deposited on the baffle plate 12 and fall off along it. This movement of the coarse parts is supported by the residual gas flow, which comprises about 10% of the total amount of gas and goes through the gap 18 into the dust collecting junction 3 (arrow 24). The amount of gas in the residual gas flow that has passed into the dust collector body 3 goes slowly upwards from there to the filter hoses 5. The arrow 25 indicates the dust that has been cleaned from the outside of the filter hoses and falls into the dust collector body.

Das oben angegebene Mengenverhältnis der beiden Gasströiiie ist nur als Beispiel aufzufassen und kann je nach den Umständen gewühlt werden. Die Einstellung dieses Verhältnisses wird durch die Größe der Spalte 18 und 22 (bzw. durch das Verhältnis ihrer Breiten zueinander) erreicht, z.B. durch entsprechendes Biegen der Leitplatte 15 einerseits und der Ablenkfläche 19 anderseits.The quantitative ratio of the two gas streams given above is only to be understood as an example and may vary depending on be rooted in the circumstances. The setting of this relationship is achieved by the size of the gaps 18 and 22 (or by the ratio of their widths to each other), e.g. by corresponding bending of the guide plate 15 on the one hand and the deflecting surface 19 on the other hand.

Das neuerungsgemäße Filter erbringt als besondere Vorteile, daß der überwiegende Anteil des Rohgases nach oben umgelenkt wird und sodann ruhig und ohne jedeThe filter according to the innovation has the particular advantages that the majority of the raw gas is redirected upwards and then quietly and without any

Turbulenz von oben nach unten entlang der Filterschläuche und. durch diese strömt; die Richtung des Rohgasstromes ist also weitestgehend, wie allgemein wegen der Abfuhr des abgereinigten Staubes immer erwünscht, von oben nach unten; Beschädigungen der Filterschläuche durch Grobteile sind praktisch ausgeschlossen. Weiters kann das Filter aus diesen Gründen mit größeren Rohgas- und damit Staubmengen beaufschlagt werden als herkömmliche Filter gleicher Größe und mit gleicher wirksamer Fläche. Der abgeschiedene Staub im Staubsammelrumpf wird nicht, wie bei den üblichen Filtern, immer wieder aufgewirbelt, sondern bleibt ruhig liegen und kann sehr gleichmäßig ausgetragen werden.Turbulence from top to bottom along the filter bags and. flows through this; is the direction of the raw gas flow thus largely, as in general, because of the removal of the cleaned-up Dust always desired, from top to bottom; The filter hoses are damaged by coarse parts practically impossible. Furthermore, for these reasons, the filter can handle larger amounts of raw gas and thus dust are acted upon as conventional filters of the same size and with the same effective area. The separated dust In the dust collection hull, unlike the usual filters, it is not repeatedly whirled up, but remains in place and can be carried out very evenly.

Claims

Protection claims:

1. Gas filter that can be cleaned by compressed air pulses, with vertical filter tubes and a dust collector tube

|: 'below the filter bags, with horizontal raw gas inlet ! occurs, characterized in that in the filter container (l)

a vertical baffle plate opposite the raw gas inlet (Ii) (12) is arranged and that from the front wall (16) of the filter container (l) below the raw gas inlet (11) a guide plate directed obliquely downwards to the baffle plate (12) (15) goes out, which between its lower edge (17) • and the baffle plate (12) leaves a gap (18).

2. Filter according to claim 1, characterized in that the baffle plate (12) to form deflecting surfaces (19, 20) at their upper and lower ends at an acute angle (oil; β) to the "front wall (16) of the Filter container (i) is bent out.

3. Filter according to claim 1, characterized in that the baffle plate (12) and the guide plate (15) over extend the entire width of the filter container (i).