Verfahren zum gleichmäßigen Verteilen von Benetzungsmitteln
Be: der Brikettierttn', voll Steinkohlen mit Pech
macht sich der hohe Pechzusatz bei der V erltren-
nttng der Briketts durch st:irkere I#,ttßl>ildttttg tor-
angenehm bemerkbar. Ganz abgesehen von dein
wirtschaftlichen Standlnmkt hat man daher ver-
sucht, den I'cchzusatz auf verschiedene An zu ver-
ringern. Unter anderem wurden bereits 7usätze
von C51, Naphthalin usw. vorgeschlagen, die alter
isn ungünstigsten Falle nur fein zerstäubt auf das
Pech bzw. Brikettiergut aufgespritzt werdest. Diese
Verfahren haben alle den großen Nachteil, daß bei
den geringen Mengen Ü1 ttsw. von etwa o, i bis
o,5°1, bezogen auf das Brikmtiergut. eine gleich-
mäßige Verteilung niemals erreicht werden kann
und dtwr die anfallenden Briketts sehr verschieden
in ihrer (>ruck- und Abriebfestigkeit sind.
L-tn eine gute Verteilung der geringen Ölmengen
zu erWeit, wird nachstehendes Verfahren ange-
wandt.
Den für die F_rwärtnung des Brikettiergutes im
l,Zttetwcrk notwendigen Dampf wird 01, Naphthalin
usw. zugesetzt. In Dampfforsn umgewandelt ge-
langt dieses 01, Naphthalin usw. an das kalte Bri-
kettiergut, und durch Kondensation benetzt es dann
ganz gleichmäßig die gesamte Oberfläche der Kohle
und des Peches. Dabei wird auch der I:rweichungs-
und Schmelzpunkt des Peches erniedrigt. was eine
giinstigew Verteilung des Peches bei niedriger
Knettemperatur-ermöglicht sowie eine bessere Verbindungsnaht mit
der ölbenetzten und dadurch gelatinierten Oberfläche schafft. Man erzielt damit
gleichzeitig eine höhere Festigkeit der Briketts, bzw. bei gleichbleibender Druckfestigkeit
kann der Pechgehalt gesenkt werden. Sollen die Öle usw. itn Brikettiergut noch teilweise
in harzartige Bindemittel übergeführt werden, so kann man außerdem noch Formaldehyd
sowie Katalysatoren, Dämpfe aus Säuren, Ammoniak usw. dem Dampf zusätzlich hinzufügen
und damit eine weitere Verbesserung der Brikettierung erreichen.Method of evenly distributing wetting agents Be: the briquette, full of coal with pitch
does the high level of pitch add to the
nttng the briquettes by st: irkere I #, ttßl> ildttttg tor-
pleasantly noticeable. Not to mention yours
economic standpoint has therefore
seeks to try the addendum in different ways
wrestle. Among other things, there were already 7usätze
suggested by C51, naphthalene, etc., the older
is in the worst case only finely atomized on the
Pitch or briquettes are sprayed on. These
Processes all have the major disadvantage that with
the small quantities Ü1 ttsw. from about o, i to
0.5 ° 1, based on the Brikmtiergut. an equal
moderate distribution can never be achieved
and dtwr the resulting briquettes very different
in their (> resistance to jolting and abrasion.
L-tn a good distribution of the small amounts of oil
to expand, the following procedure is used.
turns.
The for the forwarding of the briquette in the
l, Zttetwcrk necessary steam becomes 01, naphthalene
etc. added. Converted into steam
does this 01, naphthalene, etc. reach the cold bri-
warps, and then wets it through condensation
evenly the entire surface of the coal
and bad luck. The I: softening
and the melting point of the pitch is lowered. what a
Favorable distribution of the pitch at lower
Kneading temperature enables and creates a better connection seam with the oil-wetted and thereby gelatinized surface. At the same time, the briquettes are made more rigid, or the pitch content can be reduced with the same compressive strength. If the oils etc. are to be partially converted into resinous binders in the briquetting material, formaldehyde and catalysts, vapors from acids, ammonia etc. can also be added to the steam and thus a further improvement in briquetting can be achieved.
_\uch für andere Vorgänge kann die Verwendung von Dämpfen und deren
Kondensation auf deren Gut zum Erreichen technischer Vorteile verwendet werden.
So z. B. zum gleichmäßigen Auslaugen, Benetzen, Reinigen usw. von Produkten mittels
Wasserdampfes, kondensierbarer Gase und anderer Dämpfe, wobei sich die Waschmengen
auf ein Minimum beschränken lassen.The use of vapors and their
Condensation on their property can be used to achieve technical advantages.
So z. B. for uniform leaching, wetting, cleaning, etc. of products by means of
Water vapor, condensable gases and other vapors, whereby the wash quantities
keep it to a minimum.