Wechselkasten für Webstühle wurden bisher in der Hauptsache aus Temperguß
hergestellt und dann mechanisch bearbeitet. Die Herstellung der dazu notwendigen
Modelle erforderte aus wirtschaftlichen Gründen die Auflage einer größeren Stückzahl
von Wechselkasten, so daß versucht wurde, aus Stahlblech geeignete Kasten herzustellen.
Die einzelnen Kastenteile wurden dabei in der Hauptsache durch Nietung verbunden,
wobei jedoch der Nachteil in Erscheinung trat, claß sich die Nietstellen lösten,
so daß nach einiger Zeit ein Klappern der Einzelteile auftrat. Trotz dieser Erfahrung
blieben brauchbare Ergebnisse mit Kasten, die durch autogene bzw. elektrische Schmelzschweißung
verbunden waren, praktisch ohne Bedeutung, denn das Schweißen brachte Verziehen,
und die erforderliche Genauigkeit konnte nur durch nachträgliche, zusätzliche Nacharbeit
erreicht \%-erden.Exchange boxes for looms have so far mainly been made of malleable cast iron
manufactured and then mechanically processed. The production of the necessary
For economic reasons, models required a larger number of copies
of interchangeable boxes, so that an attempt was made to produce suitable boxes from sheet steel.
The individual box parts were mainly connected by riveting,
but the disadvantage was that the rivets came loose,
so that after some time there was a rattle of the individual parts. Despite this experience
the results obtained with the box, obtained by autogenous or electrical fusion welding, remained useful
connected, practically irrelevant, because the welding caused warping,
and the required accuracy could only be achieved through subsequent, additional rework
reaches \% - earth.
Die vorliegende Erfindung mußte deshalb von der Kenntnis dieser Nachteile
ausgehen. Sie löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß Blechplatten scharfkantig
abgewinkelt, also gekantet und die gekanteten Blechzellen zu Einheiten verbunden
werden, wobei die Verbindung der einzelnen so gebildeten Blechzellen durch elektrische
Purnktschweißung und deren Querverbindung miteinander durch zusätzliche Blechplatten
erreicht wird, die gekröpfte Form haben und mit der Gegenkröpfung der Zellen an
den tybergangsstellen Querschnitte Hoher Widerstandsmomente ergeben.The present invention, therefore, had to be aware of these disadvantages
go out. It solves the problem posed by the fact that sheet metal plates are sharp-edged
angled, i.e. folded and the folded sheet metal cells connected to form units
are, the connection of the individual sheet metal cells thus formed by electrical
Spot welding and their cross connection with each other using additional sheet metal plates
is achieved, have the cranked shape and with the counter-cranking of the cells
the transition points result in cross-sections with high moments of resistance.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in drei Abbildungen
veranschaulicht.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in three figures
illustrated.
Abb. r zeigt die Zelle als Einzelelement, , Abb. 2 eine beispielsweise
Ausführungsform mit vier Zellen, Abb. 3 einen Schnitt durch die Verbindungsstelle
mit der Kastenführung.Fig. R shows the cell as a single element, and Fig. 2 shows an example
Embodiment with four cells, Fig. 3 a section through the connection point
with the box guide.
Wie aus den Abbildungen ersichtlich ist, werden statt bisher einzelner
Blechstege und -platten einzelne Zellen a aus Blech so gebogen, daß durch deren
geschlossene Form eine möglichst starre Ausführung ge-,vährleistet ist. Die einzelnen
Zellen, die vollkommen gleichartig sind. werden willkürlich zu zwei bzw, vier und
mehr vereinigt. Die Verbindung erfolgt durch elektrische Preßschweißung, wodurch
eine <lauerfeste Verbindung entsteht, die keine Wärmespannung aufweist und außerdem
eine starre. verbiegungssteife Ausführung garantiert. Das Gesamtwiderstandsmoment
ist in allen Ebenen erheblich verbessert, so daß dünnere Bleche möglich sind, die
erhebliche Gewichtsvorteile bringen.As can be seen from the figures, instead of individual
Sheet metal webs and plates individual cells a bent from sheet metal so that through their
closed form, a design that is as rigid as possible is ensured. The single ones
Cells that are completely alike. become arbitrarily two or, four and
more united. The connection is made by electrical pressure welding, whereby
a <lukewarm connection is created which has no thermal stress and moreover
a rigid. Rigid design guaranteed. The total moment of resistance
is considerably improved in all levels, so that thinner sheets are possible, the
bring considerable weight advantages.
An den Anschlußpunkten der seitlichen Führungen ist eine zusätzliche
Versteifung angebracht. Durch Kröpfung des überstehenden Bleches b der Zellen a-
und eine Verkröpfung der für die Querkräfte erforderlichen Platte c wird eine erhebliche
Versteifung erreicht, die keine Gewichtsnachteile zeitigt. Auch für diese Verbindung
ist die elektrische Preßschweißung angewandt. Bei den erfindungsgemäß ausgebildeten
Wechselkasten ergibt sich auch bei Verwendung dünnster Querschnitte ein außerordentlich
starres Gebilde geringen Gewichts.There is an additional one at the connection points of the lateral guides
Stiffener attached. By cranking the protruding sheet b of the cells a-
and a cranking of the plate c required for the transverse forces becomes considerable
Achieved stiffening that has no weight disadvantages. Also for this connection
electric pressure welding is used. With those designed according to the invention
Exchangeable box results in an extraordinary way even when using the thinnest cross-sections
rigid structure of low weight.