DE7919878U1

DE7919878U1 - INJECTION MOLDING MACHINE WITH INJECTION UNIT

Info

Publication number: DE7919878U1
Application number: DE19797919878
Authority: DE
Original assignee: Koninklijke Machinefabriek Stork Bv Hengelo (niederlande)
Current assignee: Koninklijke Machinefabriek Stork Bv Hengelo (niederlande)
Priority date: 1979-07-11
Filing date: 1979-07-11
Publication date: 1979-12-20

Description

Koninklijke Machinefabriek
Stork B.V,
Postbus 2oKoninklijke Machinefabriek
Stork BV,
Postbus 2o

Hengelo/NiederlandeHengelo / Netherlands

Spritzgußmaschine mit SpritzeinheitInjection molding machine with injection unit

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußmaschine mit einer Spritzeinheit mit einem heizbaren Zylinder und einer darin angeordneten antreibbaren, in Längsrichtung verschiebbaren Plastifizierschnecke mit einer in der Nähe des hinteren Endes der Schnecke liegenden Vorrichtung zum Zuführen des zu verarbeitenden Materials zum Zylinder und einer am anderen Ende der Schnecke befindlichen Spritzdüse, wobei hinter der Spritzdüse ein Raum liegt, innerhalb welchem der Kopf der Schnecke in Form eines fest mit der Schnecke verbundenen Teiles liegt, von welchem Teil der Durchmesser kleiner ist als der innere Durchmesser des Zylinders und welcher Teil einen von zwei Schultern begrenzten Teil noch kleineren Durchmessers aufweist, welche Schultern Sitze für eine im Zylinder schiebbar und drehbar gelagerte ringförmige Ventilklappe bilden, deren Länge in axialer Richtung kleiner als der Abstand zwischen den Schultern ist.The invention relates to an injection molding machine with an injection unit with a heatable cylinder and a arranged therein drivable, longitudinally displaceable plasticizing screw with a near the device for feeding the material to be processed to the cylinder and located at the rear end of the screw a spray nozzle located at the other end of the screw, with a space behind the spray nozzle, inside which the head of the worm is in the form of a part firmly connected to the worm, of which part the Diameter is smaller than the inner diameter of the cylinder and which part delimited one of two shoulders Part of even smaller diameter, which shoulders seats for one in the cylinder slidable and rotatable Form mounted annular valve flap, the length of which in the axial direction is smaller than the distance between the Shoulders is.

Bei einer derartigen Spritzgußmaschine wird von der Plasti-In such an injection molding machine, the plastic

fizlerschnecke während ihrer Rotation Material aus der Zufuhrvorrichtung in Richtung der Spritzdüse gefördert und im geheizten Zylinder erwärmt und dadurch fließbar gemacht. Das Material strömt durch das von der Klappe gebildete RUckstromventil nach dem Raum hinter der Düse. Der an der Seite der Düse liegende Sitz weist öffnungen auf für das Durchlassen des Materials, wenn die Klappe gegen diesen Sitz anliegt. Wenn sich genügend Material im Raum hinter der Spritzdüse angesammelt hat, wird die Rotation der Schnecke unterbrochen und die Schnecke in bekannter Weise in Richtung der Düse gedrückt, damit das Material durch die Düse in eine Matrize gespritzt wird. Die Klappe kommt hierbei gegen den anderen Sitz anzuliegen, so daß kein Material längs der Schnecke zu-fizler screw conveyed material from the feeding device in the direction of the spray nozzle during its rotation and heated in the heated cylinder and thus made flowable. The material flows through the from the flap formed return valve to the space behind the nozzle. The seat on the side of the nozzle has openings on for the passage of the material when the flap against this seat. When enough material has accumulated in the space behind the spray nozzle, the Rotation of the screw is interrupted and the screw is pressed in a known manner in the direction of the nozzle the material is injected through the nozzle into a die. The flap comes against the other seat so that no material is fed along the screw

Ί5 rückfließen kann. Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht der Nachteil, daß der Sitz an der Seite der Düse einem sehr starken Verschleiß unterliegt, weil die ringförmige Klappe oft im Zylinder hängen bleibt und somit nicht rotiert. Dieser Verschleiß hat zur Folge, daß die öffnungen im Sitz kleiner werden, so daß der Durchlaß während des Plastifizierens kleiner wird und demnach auch die Kapazität der Spritzgußmaschine kleiner wird. Weiterhin ist die Herstellung der Durchlaßöffnungen im Sitz kostspielig.Ί5 can flow back. In this known device there is the disadvantage that the seat on the side of the nozzle is subject to very strong wear, because the ring-shaped flap often gets stuck in the cylinder and therefore does not rotate. This wear has the consequence that the openings in the seat are smaller, so that the The passage becomes smaller during the plasticization and consequently the capacity of the injection molding machine is also smaller will. Furthermore, the production of the passage openings in the seat is expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgußmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Konstruktion bzw. Aufbau einfach und billig ist und deren Sitz des Rückstromventils keine toten Ecken, »_The invention is based on the object of creating an injection molding machine of the type mentioned at the beginning, whose construction or structure is simple and cheap and whose seat of the non-return valve has no dead corners, »_

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^ου hinter denen Material verbleiben kann, aufweist, wobei f der Sitz nur einen geringen Verschleiß mit sich bringt. ^ου behind which material can remain, has, f the seat brings only a small amount of wear with it.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die an der vorderen Seite des Kopfes der Schnecke liegende Schulter eine Anzahl aus der Ebene der Schulter ragende,To solve this problem it is proposed that the one lying on the front side of the head of the screw Shoulders a number protruding from the plane of the shoulder,

in Urofangsrichtung gleichmäßig verteilte Stifte aufweist, deren Stirnflächen die Sitzfläche für die Ringklappe bilden, wenn diese Klappe in Bezug auf die Schnecke nach vorn verschoben ist.has pins evenly distributed in the urinary direction, the end faces of which form the seat for the ring flap when this flap is in relation to the screw is moved forward.

Man braucht lediglich die Stifte aus verschleißfestem Material anzufertigen, wodurch die Vorrichtung billiger sein kann. Infolge der Verwendung der Stifte sind tote Ecken, in denen das Material hängen bleiben kann, vermieden. Diese Materialreste würden verbrennen, so daß ein schlechtes Produkt entstehen würde.You only need to make the pins from wear-resistant material, which makes the device cheaper can be. As a result of the use of the pens, dead corners in which the material could get caught are avoided. These scraps of material would burn up, resulting in a bad product.

Gemäß der Neuerung können die Stifte herausnehmbar in der Schulter befestigt sein. Wenn doch noch ein zu starker Verschleiß auftreten sollte, braucht man nur die Stifte auszuwechseln, was eine wenig kostspielige Angelegenheit ist.According to the innovation, the pins can be removed in attached to the shoulder. If there is still too much wear and tear, all you need is changing the pens, which is not a costly affair.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, embodiments of the invention are shown by way of example.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Spritzgußmaschine schematisch im Schnitt,1 shows an injection molding machine schematically in section,

ο ²⁵ ο ²⁵

Fig. 2 einen Teil des Spritzzylinders im Schnitt in größerem Maßstab am Ende der Spritzstufe und2 shows a part of the injection cylinder in section on a larger scale at the end of the injection stage and

Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt während des Plastifizierens.3 shows a section corresponding to FIG. 2 during plasticizing.

Bie in Fig. 1 gezeigte Spritzgußmaschine besteht aus einem Rahmen 1 mit darauf angeordneter Spritzeinheit Die Spritzeinheit 2 besteht aus einem Zylinder 3 mit darin angeordneter Plastifizierschnecke 4, die durch einThe injection molding machine shown in Fig. 1 consists of a frame 1 with an injection unit arranged thereon. The injection unit 2 consists of a cylinder 3 with arranged therein plasticizing screw 4, which by a

Zahnradgetriebe 5 v6n einem Elektromotor 6 angetrieben wird. Die Plastifizierschnecke 4 kann in axialer Richtung mit Hilfe eines Kolbens 7 verstellt werden. Der Kolben 7 kann im Zylinder 8 verschoben werden, wenn am Zylinder durch eine Leitung 9 eine Druckflüssigkeit zugeführt wird. Die Kolbenstange 1o des Kolbens 7 ragt durch das Zahnrad 11 des Zahnradgetriebes 5 hindurch. Mittels eines Fülltrichters 12 kann Kunststoffmaterial 13 am Zylinder 3 zugeführt werden. Der Zylinder 3 ist weiter mit einem Heizmantel 14 versehen und weist eine Spritzdüse 15 auf, die an eine Matrize 16 anschließt. Die Plastifizierschnecke 4 weist am vorderen Ende einen Kopf 17 kleineren Durchmessers als der Zylinder 3 auf. Hinter dem Kopf 17 liegt ein Teil 18 mit noch kleinerem Durchmesser. Der Teil 18 weist an der Seite des Kopfes eine Schulter 19 und an der von dort abgewendeten Seite eine Schulter 2o auf. Zwischen diesen Schultern 19, 2o liegt eine ringförmige Klappe 21, die im Zylinder 3 längsbeweglich und drehbar ist. Die Schulter 19 weist eine Anzahl gleichmäßig über dem Umfang verteilte Stifte 22 aus verschleißfestem Material auf. Der Abstand in axialer Richtung zwischen den Stirnflächen der Stifte und der Schulter 2o ist größer als die axiale Länge der Klappe 21. Die Klappe 21 kann abdichtend mit einemGear transmission 5 is driven by an electric motor 6. The plasticizing screw 4 can be in the axial direction can be adjusted with the aid of a piston 7. The piston 7 can be moved in the cylinder 8 when on A pressure fluid is fed to the cylinder through a line 9. The piston rod 1o of the piston 7 protrudes through the gear 11 of the gear transmission 5. By means of a filling funnel 12, plastic material 13 are fed to the cylinder 3. The cylinder 3 is further provided with a heating jacket 14 and has a Spray nozzle 15 which connects to a die 16. The plasticizing screw 4 has a at the front end Head 17 of smaller diameter than the cylinder 3. Behind the head 17 is a part 18 with an even smaller one Diameter. The part 18 has a shoulder 19 on the side of the head and on the side facing away from there one shoulder 2o on. Between these shoulders 19, 2o there is an annular flap 21, which is located in the cylinder 3 is longitudinally movable and rotatable. The shoulder 19 has a number of pins evenly distributed over the circumference 22 made of wear-resistant material. The distance in the axial direction between the end faces of the pins and the shoulder 2o is greater than the axial length of the flap 21. The flap 21 can be sealed with a

" durch die Schulter 2o gebildeten Sitz zusammenarbeiten und kann frei von diesem Sitz werden und dann gegen die Enden der Stifte 22 anliegen, die ebenfalls einen Sitz für die Klappe bilden, wobei zwischen den Stiften 22 und zwischen der Klappe 21 und der Schulter 19 ein"work together seat formed by the shoulder 2o and can become free of this seat and then rest against the ends of the pins 22, which also have a seat form for the flap, between the pins 22 and between the flap 21 and the shoulder 19 a

^ου Durchlaß frei bleibt. Die Klappe 21 arbeitet als Rückstromventil. ^ου passage remains free. The flap 21 works as a non-return valve.

Wenn die Spritzgußmaschine in Betrieb ist, wird aus dem Trichter 12 Material 13 am Zylinder 3 zugeführt.When the injection molding machine is in operation, material 13 is fed to the cylinder 3 from the hopper 12.

Durch das Getriebe 5 treibt der Motor 6 die SchneckeThe motor 6 drives the worm through the transmission 5

' Die Schnecke 4 ist am Anfang in der meist linken Lage, wie die Fig. 1 und 2 zeigen. Das Material 13 wird im Zylinder flüssig und wird nach links in Richtung der Spritzdüse 15 geschraubt. Die Klappe 21 wird von dem Druckunterschied, der beim Fließen des Materials entsteht, nach links gedrückt und liegt dann an den Stiften 22 an. Das Material fließt dann zwischen der Klappe 21 und der Schulter 2o und zwischen der Klappe 21 und der Schulter 19 und den Stiften 22 hindurch. Das Material 13 sammelt sich im Zylinder vor der Schnecke 4, die vom Material 13 allmählich nach rechts gedrückt wird. Wenn sich vor der Schnecke 4 genügend Material gesammelt hat, wird der Antrieb vom Motor 6 abgeschaltet und Druckflüssigkeit in den Zylinder 8 zugeführt. Das Material'At the beginning the screw 4 is mostly in the left position, as FIGS. 1 and 2 show. The material 13 is in The cylinder is liquid and is screwed to the left in the direction of the spray nozzle 15. The flap 21 is of the Pressure difference that occurs when the material flows, pushed to the left and then lies on the pins 22 at. The material then flows between the flap 21 and the shoulder 2o and between the flap 21 and the Shoulder 19 and the pins 22 through. The material 13 collects in the cylinder in front of the screw 4, which is from Material 13 is gradually pushed to the right. When enough material has collected in front of the screw 4, the drive of the motor 6 is switched off and hydraulic fluid is fed into the cylinder 8. The material

T 5 _vor (j_er schnecke 4 wird dann unter hohem Druck durch die Düse 15 in die Matrize 16 gespritzt. Die Klappe 21 arbeitet abdichtend mit der Schulter 2o zusammen, so daß kein Material längs der Schnecke 4 nach rechts fließen kann. Wenn das Material 13 in die Matrize 16 gespritzt worden ist, liegt die Schnecke 4 mit dem Kopf 17 wieder in der in Fig. 2 gezeigten Lage. Die Klappe 21 wird in der Praxis im Zylinder 3 hängen bleiben und nicht drehen. Die Schnecke 4 mit den Stiften 22 dreht sich tatsächlich, so daß es von Bedeutung ist, daß die Stifte sehr ver-T 5 _before _(the j screw 4 is then injected under high pressure through the nozzle 15 into the die 16. The flap 21 operates sealingly with the shoulder 2o together, so that no material of the screw 4 can along flow to the right. If the material 13 has been injected into the die 16, the screw 4 with the head 17 is again in the position shown in FIG actually rotates, so it is important that the pins become very twisted.

" schleißfest sind. Wenn jedoch Verschleiß auftritt, kann man die lösbar angeordneten Stifte 22 in einfacher Weise durch neue Stifte ersetzen. Dies bringt nur geringe Kosten mit sich. Die Anfertigung des Kopfes 17 der Schnecke 4 ist dank der Verwendung der Stifte 22 wesentlich einfacher."Are wear-resistant. However, if wear does occur, it can you can replace the detachably arranged pins 22 in a simple manner with new pins. This brings only low costs with himself. The manufacture of the head 17 of the worm 4 is much easier thanks to the use of the pins 22.

Bisher mußte man den Sitz 19 mit Nuten versehen, so daß bei dem großen Verschleiß diese Nuten schnell kleiner wurden, und der Durchlaß für das Material zu beschränkt wurde. Dank der nun vorgesehenen Stifte 22 hat man außerdem keine toten Ecken, worin Material hängen bleiben kann,So far you had to provide the seat 19 with grooves so that With the great wear and tear, these grooves quickly became smaller and the passage for the material too restricted became. Thanks to the pins 22 now provided, there are also no dead corners in which material can get stuck,

das verbrennen und eine Verfärbung des Materials ergeben würde. that would burn and discolour the material .

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Claims

Koninklijke Machinefabriek Stork B.V. Postbus 2o Hengelo / Netherlands claims

1. Injection molding machine with an injection unit with an *, heatable cylinder and a drivable, longitudinally displaceable plasticizing screw arranged therein with a device located near the rear end of the screw for feeding in the material to be processed Material to the cylinder and a spray nozzle located at the other end of the screw, behind the spray nozzle a space is arranged in which the head of the screw lies in the form of a part firmly connected to it, of Which part of the diameter is smaller than the inner diameter of the cylinder Viftd which part is one of two Shoulders limited part of even smaller diameter, which shoulders form seats for one in the cylinder slidably and rotatably mounted annular valve flap, the length of which in the axial direction is smaller than the Distance between the shoulders is characterized in that those on the front side of the head (17) of the worm (4) lying shoulder (19) a number protruding from the plane of the shoulder, evenly distributed in the circumferential direction Has pins (22), of which pins the end faces form the seat surface for the annular flap (21), when this flap is moved forward in relation to the screw.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the pins (22) are interchangeable in the shoulder (19) are attached.