DE7914705U1 - APERTURE PROFILE - Google Patents
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- DE7914705U1 DE7914705U1 DE19797914705 DE7914705U DE7914705U1 DE 7914705 U1 DE7914705 U1 DE 7914705U1 DE 19797914705 DE19797914705 DE 19797914705 DE 7914705 U DE7914705 U DE 7914705U DE 7914705 U1 DE7914705 U1 DE 7914705U1
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Description
* * it.it,* * it.it,
Anmelderint Firma Heinrich Adolphe MetallbearbeitungsgesellBchaft mbH, Wichheimer Straße 323, 5000 Köln 80 (Holweide)Applicant company Heinrich Adolphe MetallverarbeitunggesellBchaft mbH, Wichheimer Strasse 323, 5000 Cologne 80 (Holweide)
Die Erfindung betrifft ein Blendenprofil aus Folienverbundblech aus verzinktem Stahlblech mit einer dauerfest aufgebrachten Kunststoffolie zur Verwendung als Dachrand- und Wandabschlußprofil mit einem senkrechten Abschnitt und einstückig mit diesem verbundenen unteren und oberen waagerechten RandstreifentThe invention relates to a diaphragm profile made of composite foil sheet made of galvanized sheet steel with a permanently applied plastic film for use as a roof edge and Wall end profile with a vertical section and integrally connected with this lower and upper horizontal edge strips
Die bekannten Ausführungen dieser Blendenprofile bestehen aus verzinktem Stahlblech mit einer Stärke von etwa 0,6 mm. Auf dieses Stahlblech war gegebenenfalls eine Kunststoffolie dauerfest aufkaschiert. Die Blendenprofile werden auf den Dachrand eines Flachdaches aufgeschoben oder aufgesetzt. Nägel oder Dachpappstifte werden in die Randstreifen eingeschlagen. Die waagerechten Randstreifen Über- und untergreifen dabei die auf eine tragende Konstruktion aufgelegten Dachdichtungsbahnen, Dämmplatten usw. bzw. die tragende Konstruktion, Holzbohlen oder dergleichen. Dadurch entsteht ein fester Abschluß am Dachrand. Der Abschluß verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Regen. Gleichzeitig wird der Dachraad mechanisch gehalten. Es wird verhindert, daß Wind zwischen die tragende Konstruktion und den Dachbelag eindringt und das Dach abhebt. Die bekannten Blendenprofile alt Stahlblechstärken von maximal 0y6 mm lassen eich nur auf Holzbohlen befestigen.The known designs of these cover profiles are made of galvanized sheet steel with a thickness of about 0.6 mm. If necessary, a plastic film was laminated permanently to this steel sheet. The cover profiles are pushed or placed on the roof edge of a flat roof. Nails or roofing felt pins are hammered into the edge strips. The horizontal edge strips reach over and under the roof sealing sheeting, insulation panels, etc. placed on a load-bearing structure, or the load-bearing structure, wooden planks or the like. This creates a firm seal on the roof edge. The closure prevents the ingress of moisture and rain. At the same time, the roof wheel is held mechanically. It is prevented that wind penetrates between the load-bearing structure and the roof covering and lifts the roof. The well-known panel profiles old sheet steel thicknesses of a maximum of 0 and 6 mm can only be attached to wooden planks.
Die Forderungen an die Festigkeit und Beständigkeit dieser Dachrand- und Wandabschlußprofile steigen ständig. Hler setzt die Erfindung ein und löst die Aufgabe» ein Blenden-The demands on the strength and durability of these roof edge and wall end profiles are constantly increasing. Hler uses the invention and solves the problem of »an aperture
profil zu schaffen, das bei vertretbar höheren Herstellungskosten eine diese höheren Kosten weit aufwiegende höhere Festigkeit und Beständigkeit bzw. längere Lebensdauer aufweist. Die Lösung für diese Aufgabe ergibt sich nach der Erfindung durch die Verwendung eines Folienverbundbleches mit einer Stahlblechstärke von mindestens 1,0 mm bei einer Folienstärke von 0,8 mm. Mit dieser erfindungsgemäßen Stahlblechstärk· von mindestens 1,0 mm erhält das Blendenprofil eine solche Festigkeit, daß auch stärkere Dächer einwandfrei und dauerhaft befestigt und an ihrem Rand abgeschlossen werden können. Ebenso wird eine Befestigung auch auf anderen Konstruk-To create profile that has a higher strength and durability or longer service life, at a justifiable higher production cost, which far outweighs these higher costs. The solution to this problem arises according to the invention through the use of a foil composite sheet with a Sheet steel thickness of at least 1.0 mm with a film thickness of 0.8 mm. With this steel sheet thickness according to the invention of at least 1.0 mm, the panel profile has such a strength that even thicker roofs can be properly and permanently attached and closed at their edge. Fastening is also possible on other construction
Γ; tionselementen wie nur Holzbohlen möglich. Folienverbundbleche sind korrosionsfest und witterungsbeständig. Sie lassen sich pressen und mit anderen Verformungsmaschinen in die Gestalt eines Dachrand- und Wandabschlußprofiles verformen. Während die Herstellungskosten eines Folienverbundbleches Über denen eines einfachen verzinkten Stahlbleches liegen, sind die Verformungskosten gleich. Den höheren Materialkosten stehen die weitaus höhere Beständigkeit und Lebensdauer gegenüber, die sich aus der Korrosionsfestigkeit und Witterungsbeständigkeit der Folie ergeben. Die Zeitabstände, nach denen ein mit einem erfindungsgemäßen Blendenprofil ausgestattetes Flechdach nachgesehen und gegebenenfalls ausgeoes- Γ; such as only wooden planks are possible. Foil composite sheets are corrosion-resistant and weather-resistant. They can be pressed and shaped with other shaping machines into the shape of a roof edge and wall end profile. While the production costs of a foil composite sheet are higher than those of a simple galvanized steel sheet, the deformation costs are the same. The higher material costs are offset by the far higher resistance and service life, which result from the corrosion resistance and weather resistance of the film. The time intervals after which a braided roof equipped with a panel profile according to the invention is checked and, if necessary, opened
_ sert werden muß, sind somit weitaus größer alts bei den her-_ must be cleaned, are therefore much older than the original
^ ) kömmlichen Ausführungen. Als besonders zweckmäßig hat sich herausgestellt, der Stahlblechschicht bei einer Folienstärke von 0,8 mm eine Stärke von etwa 1,5 mm oder etwas mehr zu geben. Diese die herkömmlichen Abmessungen weit übersteigende Stärke bringt die höhere Festigkeit, um auch stärkere oder schwerer· Dachkonstruktionen sicher zu halten. Nach der herkömmlichen Technik werden die Blendenprofile wie ausgeführt mit Nägeln oder Stiften an die tragende Dachkonstruktion, Holzbohlen oder dergleichen angeschlagen. Bei Blechstärken von 1,5 mm oder etwas darüber wäre dies eine schwere oder kaum noch durchzuführende Arbelt. Damit eich das erfindungsgemäße Blendenprofil nun genau so einfach oder noch einfacher als die herkömmlichen dttnnen Profile befestigten IMBt, ^ ) conventional designs. It has been found to be particularly expedient to give the sheet steel layer a thickness of approximately 1.5 mm or a little more with a film thickness of 0.8 mm. This strength, which by far exceeds the conventional dimensions, provides greater strength in order to hold stronger or heavier roof constructions securely. According to the conventional technique, the cover profiles are attached to the supporting roof structure, wooden planks or the like with nails or pins, as has been done. With sheet metal thicknesses of 1.5 mm or a little more, this would be difficult or difficult to carry out. So that the cover profile according to the invention is now just as simple or even easier than the conventional thin profiles attached IMBt,
116/1 1st in einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß der unte-116/1 Is provided in a further embodiment that the sub-
Löcher erlauben das einfache, schnelle und sichere Einschlagen von Nägeln oder Stiften. Diese Vorlochung und die Anordnung der Löcher in festen Abständen stellt gegenüber dem herkömmlichen Anschlagen auch ohne Berücksichtigung der höherenHoles allow easy, quick and safe driving of nails or pins. This pre-punching and the arrangement of the holes at fixed intervals is compared to the conventional Attack even without taking into account the higher
ν Stahlblechstärke eine wesentliche Verbesserung dar. Nach derν sheet steel thickness represents a significant improvement
' Erfindung empfiehlt sich, im cberen waagerechten Randstrelfen mindestens eine Reihe mit Löchern für Nägel und eine weitere Reihe mit dazu auf Lücke stehenden Löchern größeren Durchmessers für Schrauben anzuordnen. Die für die Schrauben vorgesehenen Löcher größeren Durchmessers können in einer weiteren ~\ Ausgestaltung einen nach unten herausgebogenen Rand aufweisen. Dieser herausgebogene Rand wird in die darunter liegende Dachdämmplatte, Dampfsperrbahn oder dergleichen eingedrückt und gibt einen zusätzlichen Halt. Die für die Nägel vorgesehenen Löcher sind zweckmäßig Langlöcher. Dächer sind der Sonneneinstrahlung und auch dem Kälteeinfall unmittelbar ausgesetzt. Damit treten starke Materialzusammenziehungen und -dehnungen auf. Mit den Langlöchern, die bei einer Breite von etwa 5 mm eine Länge von etwa 10 mm haben, können diese Längenänderungen aufgefangen werden. Die in sie eingeschlagenen Nägel reißen nicht aus. Das Material kann, wie der Dachdecker sagt, arbeiten. Der gegenseitige Abstand der ^ Langlöcher liegt bei etwa 80 mm. Die für die Schrauben ν&τ- -)' gesehenen größeren Löcher haben einen Durchmesser von etwa 10 mm. Von einem Anfang aus gerechnet haben sie einen Abstand von 333, 500, 666 und 1000 mm. In der einzigen Schraubenlochreihe gibt es somit Schraubenlöcher in einem Rastennaß von 333 und 500 mm. Das Jeweils dritte Loch ist beiden Rastermaß-Abständon gemeinsam. Je nach der Dachhohe kann der Dachdecker die Schrauben somit in einem Abstand von 333 bzw. 500 mm einschrauben. Die beiden für die Nägel vorgesehenen Langloch-Reihen verlaufen auf beiden Seiten der Schraubenloch-Reihe. Sämtliche Löcher werden so weit wie möglich auf Lücke angeordnet. Dadurch wird eine vermeidbare Materialschwächung vermieden. Statt der beiden Nagel-Langlochreihen und der einen Schraubenreihe kann auch nur eine Lochreihe vorgesehen wer-According to the invention, it is advisable to arrange at least one row with holes for nails and a further row with holes of larger diameter for screws that are spaced apart in the upper horizontal edge trellis. The larger diameter holes provided for the screws can, in a further embodiment, have a downwardly bent edge. This bent-out edge is pressed into the underlying roof insulation panel, vapor barrier sheet or the like and provides additional support. The holes provided for the nails are expediently elongated holes. Roofs are exposed to direct sunlight and also to the cold. This results in strong contractions and expansions of the material. With the elongated holes, which have a width of about 5 mm and a length of about 10 mm, these changes in length can be absorbed. The nails driven into them do not tear out. The material, as the roofer says, can work. The mutual distance between the ^ elongated holes is about 80 mm. The larger holes seen for the screws ν & τ- -) ' have a diameter of about 10 mm. Calculated from the beginning, they have a distance of 333, 500, 666 and 1000 mm. In the only row of screw holes there are screw holes with a pitch of 333 and 500 mm. The third hole in each case is common to both grid spacings. Depending on the height of the roof, the roofer can screw in the screws at a distance of 333 or 500 mm. The two rows of slots provided for the nails run on both sides of the row of screw holes. All holes are gapped as far as possible. This avoids an avoidable weakening of the material. Instead of the two rows of elongated nails and one row of screws, only one row of holes can be provided
A 116/1 den. A 116/1 den.
Bei den herkömmlichen Blendenprofilen kommt es immer wieder vor, daß Vögel durch den Spalt zwischen ihrem unteren waagerechten Randstreifen und der Hauswand hinter die Blendenprofile einfliegen. Um diesen nicht tragischen, aber unangenehmen Zustand zu verhindern, ist in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgesehen, daß der untere waagerechte Randstreifen eine solche Breite hat, daß er an einer Hauswpnd anliegt oder fast anliegt und er mindestens eine Reihe von zur Belüftung dienenden Löchern aufweist. Diese Löcher, die auch in zwei oder drei Reihen angeordnet sein können, haben einen Durchmesser von etwa 10 mm.With the conventional screen profiles it happens again and again that birds fly in behind the screen profiles through the gap between their lower horizontal edge strip and the house wall. In order to prevent this not tragic, but unpleasant state, it is provided in a further embodiment of the invention that the lower horizontal edge strip has such a width that it is at one Housewpnd is close to or close to and it has at least one row of holes for ventilation. These Holes, which can also be arranged in two or three rows, have a diameter of about 10 mm.
Bei den bekannten Ausführungen ist es üblich« daß der untere waagerechte Randstreifen ohne besondere Befestigung vor der Hauswand verläuft oder mit einer Konstruktion verklemmt oder verriegelt ist, die von der tragenden Dachkonstruktion nach unten ragt. Um eine solche Befestigung des unteren Randstreifens stabiler zu gestalten, ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung vorgesehen, daß das Blendenprofil an seinem unteren Rand einen nach innen gebogenen waagerechten Randstreifen und daran anschließend einen hochgezogenen senkrechten Randstreifen aufweist und die durch die Randstreifen und den senkrechten Abschnitt gebildete Ausnehmung auf Klötze aufschiebbar ist, die mit Schrauben an der Hauswand befestigt sind. In Abständen von etwa 1,0 m bis etwa 1,5 m werden Blendenhalter aus Hartholz- oder Kunststoffklotzen mit Schrauben an der Hauswand befestigt. Ober diese Klötze wird die erfindungsgemäße Ausnehmung am unteren Rand des Blendenprofiles Ubergeschoben. Dadurch wird das gesamte Blendenprofil in seiner Höhenlage ausgerichtet und stabilisiert. Diese Stabilisierung empfiehlt sich für Blendenprofile, deren senkrechter Abschnitt eine Höhe von etwa 180 mm oder mehr aufweist.In the known designs it is usual «that the lower horizontal edge strip without any special fastening in front of the The house wall runs or is jammed or locked to a structure that is dependent on the load-bearing roof structure protrudes below. In order to make such a fastening of the lower edge strip more stable, it is provided in an expedient embodiment that the diaphragm profile at its lower Edge an inwardly curved horizontal edge strip and then has a raised vertical edge strip and that through the edge strips and the vertical section formed recess can be pushed onto blocks that are fastened with screws to the house wall are. At intervals of approx. 1.0 m to approx. 1.5 m, cover brackets are made from hardwood or plastic blocks with screws attached to the house wall. The recess according to the invention on the lower edge of the diaphragm profile is above these blocks Pushed over. This aligns and stabilizes the entire panel profile in terms of its height. This stabilization is recommended for aperture profiles, their more vertical Section has a height of about 180 mm or more.
Xn einer weiteren erfindungsgemäßen AusfUhrungeform iat schließlich noch vorgesehen, daß am oberen waagerechten Randstreifen ein nach unten abgebogener Klemmrand zur Anpreesung an eine darunter befindliche Dachbahn oder dergleichen vor-116/1 gesehen ist. Dadurch ergeben sich ohne weiteren Aufwand beiXn another embodiment according to the invention Finally, it is also provided that on the upper horizontal edge strip a downwardly bent clamping edge for squeezing is seen in front of a roofing membrane or the like located underneath. This results in without further effort
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- 5 -der Montage eine zusätzliche Befestigung und Abdichtung.- 5 -additional fastening and sealing during assembly.
Erfindungsgemäß kann in den senkrechten Abschnitt noch eine Wärmedämmung eingelegt werden.According to the invention, thermal insulation can also be inserted into the vertical section.
Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten AusfUhrungsformen wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung isttUsing the example of the embodiments shown in the drawing, the invention will now be described further. In the drawing it is
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer AusfUhrungsform des erfindungsgemäßen Blendenprofiles,1 shows a perspective illustration of an embodiment of the panel profile according to the invention,
Fig* 2 eine Aufsicht auf den oberen waagerechten Randstreifen mit den Lcchreinen,Fig * 2 is a plan view of the upper horizontal edge strip with the shrubs,
Fig. 3 ein Teilschnitt entlang der Schnittlinie III - III in Fig. 1,Fig. 3 is a partial section along the section line III - III in Fig. 1,
Fig. 4 ein Teilschnitt entlang der Schnittlinie IV - IV in Fig. 1,FIG. 4 shows a partial section along the section line IV - IV in FIG. 1,
Fig. 5 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer anderen Ausführungsform eines bereits an einem Dachs-^ rand angebrachten erfindungsgemäßen Blendenproflies,5 shows a side view, partially in section, of another embodiment of a panel profile according to the invention already attached to a roof edge,
Fig. 6 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer weiteren AusfUhrungsform eines bereits an einem D-^chrand angebrachten erfindungsgemäßen Blendenproflies,6 shows a side view, partially in section, of a further embodiment of a panel profile according to the invention already attached to a roof edge,
Fig. 7 eine vergrößerte Einzeldarstellung, teilweise im Schnitt, der in Fig. 6 gezeigten Blendenhalterung undFIG. 7 shows an enlarged individual illustration, partly in section, of the screen holder shown in FIG. 6 and
Fig. θ eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer weiteren AusfUhrungsform.Fig. 8 is a side view, partially in section, of a further embodiment.
Das erfindungsgemäße Blendenprofil 12 besteht, wie es in 116/1 The diaphragm profile 12 according to the invention consists, as in 116/1
• •••II t I · I• ••• II t I · I
ill III ·!···■ill III ·! ··· ■
Fig. 1 dargestellt ist, aus einem senkrechten Abschnitt 14, einem sich daran anschließenden unteren, nach innen gebogenen Randstreifen 16, einem oberen, nach innen gebogenen Randstreifen 18, einem unteren, hochgezogenen Randstreifen 20, einem unteren, waagerechten Randstreifen 22, einem oberen, schräg abfallenden Abschnitt 26 und einem oberen, waagerechten Randstreifen 28. An diesen schließt sich noch ein schräg nach unten gerichteter Klemmrand 50 an. Wie die Schnitte in den Figuren 3 und 4 zeigen, besteht das Blendenprofil 12 aus dem verzinkten Stahlblech 30 und der fest aufgebrachten Folie 32. Im oberen waagerechten Randstreifen 28 sind Löcher 34 und Löcher 36 angeordnet. Die Löcher 36 sind in zwei Reihen angeordnet. Die für die Schrauben vorgesehenen Löcher 34 haben gegenseitige Abstände von 333 bzw. 500 mm. Einzelheiten zeigt die Figur 2. Die für die Nägel vorgesehenen Löcher 36 sind Langlöcher. Sie haben einen gegenseitigen Abstand Mitte zu Mitte von etwa 80 mm. In sie werden Stifte oder Nägel eingeschlagen. Ihre Länge ermöglicht ein seitliches Verschieben infolge von Materialbewegungen durch Temperatureinflüsse, ohne daß die Nägel ausgerissen werden. Sämtliche Löcher 34 und 36 stehen gegenseitig auf Lücke. Der ir Fig. 3 gezeigte Schnitt durch ein Loch 34 zeigt den nach unten heruntergezogenen Rand 38. Fig. 1 zeigt schließlich noch die im unteren waagerechten Randstreifen 22 vorgesehenen BeIUftungslöcher 40. Diese Ausführungsform des unteren Randstreifens mit diesen BelUftungslöchern 40 wird bei einem Kaltdach verwendet. Die Befestigung dieser in den Figuren 1 bis 4 gezeigten AusfUhrungsform erfolgt dergestalt, daß in die Löcher 36 Nägel oder Stifte eingeschlagen und in die Löcher 34 Schrauben eingedreht werden. Dabei hängt es von den örtlichen Gegebenheiten ab, ob in sämtlichen Lcchreihen genagelt und geschraubt oder ob einige Lochreihen und/oder jedes zweite Loch oder dergleichen ausgelassen wird.Fig. 1 is shown, from a vertical section 14, an adjoining lower, inwardly curved edge strip 16, an upper, inwardly curved edge strip 18, a lower, raised edge strip 20, a lower, horizontal edge strip 22, an upper, sloping section 26 and an upper, horizontal edge strip 28 downwardly directed clamping edge 50. As the sections in Figures 3 and 4 show, the diaphragm profile 12 consists of the galvanized steel sheet 30 and the firmly attached film 32. There are holes in the upper horizontal edge strip 28 34 and holes 36 arranged. The holes 36 are arranged in two rows. The holes 34 provided for the screws have mutual distances of 333 or 500 mm. Details are shown in FIG. 2. The holes provided for the nails 36 are elongated holes. They have a mutual center-to-center distance of about 80 mm. Pins or nails are hammered into them. Their length allows them to be shifted sideways as a result of material movements caused by the effects of temperature, without the nails being torn out. All holes 34 and 36 are mutually gap. The ir Fig. 3 The section shown through a hole 34 shows the edge 38 drawn downwards. Finally, FIG. 1 also shows the Ventilation holes 40 provided in the lower horizontal edge strip 22. This embodiment of the lower edge strip with these ventilation holes 40 is used in a cold roof. The attachment of this in Figures 1 to The embodiment shown in FIG. 4 takes place in such a way that nails or pins are driven into the holes 36 and into the holes 34 screws can be screwed in. It depends on the local conditions whether all rows of holes are nailed and screwed or whether some rows of holes and / or every second hole or the like are left out.
In Fig. 5 wird eine bereits auf einem Dach 42 montierte Ausführungsform eines Blendenprofiles 12 gezeigt. Auf dem Dach 42 liegt eine Dachdämmplatte 44 auf. Sie liegt in einer um A 116/1In Fig. 5, an embodiment of a cover profile 12 already mounted on a roof 42 is shown. On the roof 42 is a roof insulation board 44. It is located in one around A 116/1
!' sie geschlungenen Dampf sperrbahn 46. Die in dieser Figur gezeigte Ausführungsform des Blendenprofiles 12 weist an seiner Unterkante einen schräg abgewinkelten unteren Randstreifen 48 und an seinem oberen waagerechten Randstreifen 28 einen nach unten abgebogenen Klemmrand 50 auf. Dieser Klemmrand 50 ist auch bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsf form vorgesehen. Eine Dachdichtungsbahn 52 1st in bekannter ν . Weise über den oberen waagerechten Randstreifen 28 übergelegt. Eine Schicht 54 aus einem Kleber oder einem Schweißmaterial liegt zwischen dem Randstreifen 28 und der Dachdichtungsbahn 52. In das Dach 42, im angenommenen Fall Beton oder T) Mauerwerk, sind Dübel 56 eingelassen. In diese sind Schrauben 58 eingeschraubt. Diese liegen mit ihren Köpfen 60 in den heruntergezogenen Lochrändern 38. ! 'They looped vapor barrier web 46. The embodiment of the diaphragm profile 12 shown in this figure has an obliquely angled lower edge strip 48 on its lower edge and a clamping edge 50 bent downwards on its upper horizontal edge strip 28. This clamping edge 50 is also provided in the embodiment shown in FIG. 1. A roof sealing membrane 52 is known in ν. Way overlaid over the upper horizontal edge strip 28. A layer 54 made of an adhesive or welding material lies between the edge strip 28 and the roof sealing membrane 52. Dowels 56 are embedded in the roof 42, in the assumed case concrete or masonry. Screws 58 are screwed into this. These lie with their heads 60 in the drawn down hole edges 38.
Die in Fig. 6 gezeigte Ausführungsform des Blendenprofiles 12 ist bereits auf einem Dach 42 und an einer Wand 62 befestigt. Diese in Fig. 6 gezeigte Ausführungsform des Blendenprofiles läuft an ihrem unteren Rand in dem unteren hochgezogenen Randstreifen 20 aus. Dieser untergreift Klötze 64. Diese sind mit Schrauben 58 in der Hauswand 62 befestigt. Fig. 7 zeigt in größerem Maßstab das Zusammenwirken einer Schraube 58 und eines Klotzes 64.The embodiment of the cover profile 12 shown in FIG. 6 is already attached to a roof 42 and to a wall 62. This embodiment of the diaphragm profile shown in FIG. 6 runs out at its lower edge in the lower raised edge strip 20. This engages under blocks 64. These are fastened in the house wall 62 with screws 58. Fig. 7 shows on a larger scale the interaction of a Screw 58 and a block 64.
J/ Fig. 8 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 5 und im größeren Maßstab eine weitere Ausführungsform, bei der eine Dämmplatte 66 in das Blendenprofil 12 eingelegt ist. Diese Dämmplatte 66 liegt an dem senkrechten Abschnitt 14 an. Auf ihrer Rückseite wird sie von einer Aluminiumfolie 68 abgedeckt. Ein Loch 70 im unteren nach innen gebogenen Randstreifen 16 dient zum Abtropfen von Schwitzwasser. Zwischen dem unteren hochgezogenen Randstreifen 20 und der Mauer befindet sich ein Freiraum 72. Dadurch bildet sich eine Tropfkante zwischen den beiden Randstreifen 16 und 20. J / FIG. 8 shows, in a representation similar to FIG. 5 and on a larger scale, a further embodiment in which an insulating plate 66 is inserted into the panel profile 12. This insulation board 66 rests against the vertical section 14. It is covered by an aluminum foil 68 on its rear side. A hole 70 in the lower inwardly curved edge strip 16 is used for dripping off condensation water. There is a free space 72 between the lower raised edge strip 20 and the wall. As a result, a drip edge is formed between the two edge strips 16 and 20.
Nach dieser Einzelbeschreibung sollen noch einige Besonder- ; heiten der drei dargestellten Ausführungsformen kurz erwähnt A 116/1After this detailed description, some special ; units of the three illustrated embodiments briefly mentioned A 116/1
I I > 1 Il II··I I> 1 Il II
'I It l 1 III·'I It l 1 III
werden. Bei der in Fig. 1 gezeigten AusfUhrungsform ist dies unter anderem der untere waagerechte Randstreifen 22 mit den BeIUftungslöchern 40. Sr liegt an einer Hauswand fast oder mit solch geringem Abstand an, daß Vögel nicht mehr hinter dem Blendenprofil einfliegen können. Die in Fig. 5 gezeigte AusfUhrungsform weist diesen unteren Randstreifen 22 nicht auf. Selbstverständlich könnte auch er vorhanden sein. Während die AusfUhrungsform nach Fig. 1 mit Nägeln und Schrauben befestigt wird, wird die in Flg. 5 gezeigte Ausführungsform ausschließlich angeschraubt. Bei diesem Anschrauben drucken sich die nach unten gezogenen Ränder 38 der Schrau- will. In the embodiment shown in Fig. 1, this is, inter alia, the lower horizontal edge strip 22 with the ventilation holes 40. Sr rests against a house wall almost or at such a small distance that birds can no longer fly in behind the cover profile. The embodiment shown in FIG. 5 does not have this lower edge strip 22. Of course, it could also be present. While the AusfUhrungsform of Fig. 1 is attached with nails and screws, the in Flg. 5 shown embodiment exclusively screwed. When screwing on, the downwardly drawn edges 38 of the screw
/^ benlöcher in die Dampf sperrbahn 46 und die Dachdämmplatte 44. Schon bei der Montage bringt dies einen Halt gegenüber einem seitlichen Verschieben. Beim Anschrauben drückt sich auch dfer nach unten abgebogene Klemmrand 50 in die Dampfsperrbahn 46. Auch dies führt zu einem weiteren Halt und einer zusätzlichen Abdichtung. Bei Verwendung der in Fig. 6 gezeigten AusfUhrungsform werden die Klötze 64 mit den Schrauben 58 an der Hauswand 62 befestigt. Das Blendenprofil 12 wird angelegt und zuerst mit seinem oberen waagerechten Randstreifen 28 befestigt. Mit seinem unteren hochgezogenen Randstreifen 20 schlägt es dann von außen an den Klötzen 64 an. Infolge der sich aus seiner Form ergebenden Elastizität wird das Blendenprofil dann etwa nach unten durchgebogen und über/ ^ holes in the vapor barrier 46 and the roof insulation board 44. Even during assembly, this provides a hold against sideways displacement. When screwing on, presses also dfer downwardly bent clamping edge 50 in the vapor barrier sheet 46. This also leads to a further hold and an additional seal. When using the in Fig. 6 In the embodiment shown, the blocks 64 are fastened to the house wall 62 with the screws 58. The aperture profile 12 is created and first attached with its upper horizontal edge strip 28. With its lower, raised edge strip 20, it then strikes against the blocks 64 from the outside. As a result of the elasticity resulting from its shape, the panel profile is then bent approximately downwards and over
C die Klötze 64 Ubergeschoben. Dabei schnappt der hochgezogene Randstreifen 20 hinter den Klötzen 64 in der in Fig. 6 gezeigten Lage ein.C the blocks 64 pushed over. The pulled up snaps Edge strips 20 behind the blocks 64 in the position shown in FIG.
Die erflndungsgemäeen Blendenprofile werden im allgemeinen in Längen von 4 m ausgeliefert. Selbstverständlich sind kürzere oder größere Längen möglich. Die Folien des Folienverbundblehes haben eine Stärke von 0,8 mm. Damit ergibt sich bei einer Stahlblechstärke von vorzugsweise 1,5 mm eine Gesamtstärke von etwa 2,3 mm.The diaphragm profiles according to the invention are generally Delivered in lengths of 4 m. Of course, shorter or longer lengths are possible. The foils of the foil composite sheet have a thickness of 0.8 mm. This results in with a steel sheet thickness of preferably 1.5 mm, a total thickness of about 2.3 mm.
Claims (13)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797914705 DE7914705U1 (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | APERTURE PROFILE |
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DE19797914705 DE7914705U1 (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | APERTURE PROFILE |
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DE7914705U1 true DE7914705U1 (en) | 1979-08-30 |
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DE (1) | DE7914705U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011181A1 (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-01 | Heinrich Adolphs Metallbearbeitungsgesellschaft mbH, 5000 Köln | Roof edge fixing and sealing unit - has sealing strip and screen laid on top horizontal section of double bent holder |
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1979
- 1979-05-21 DE DE19797914705 patent/DE7914705U1/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3011181A1 (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-01 | Heinrich Adolphs Metallbearbeitungsgesellschaft mbH, 5000 Köln | Roof edge fixing and sealing unit - has sealing strip and screen laid on top horizontal section of double bent holder |
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