DE7838610U1 - Small electric machine with at least one carbon brush applied to a collector by the force of a spiral spring - Google Patents
Small electric machine with at least one carbon brush applied to a collector by the force of a spiral springInfo
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Description
R. 5215R. 5215
6.12. 1978 Sa/Sm6.12. 1978 Sat / Sm
Elektrische Kleinmaschine mit wenigstens einer durch die Kraft einer Spiralfeder an einem Kollektor angelegten Kohlenbürste Small electric machine with at least one carbon brush applied to a collector by the force of a spiral spring
Stand der TechnikSt and th e T echn ik
Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Kleinmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Elektromotor bekannt, bei dem das innere Ende der Feder in den Schlitz des gestellfesten Vorsprungs gesteckt wird. Wenn die elektrische Kleinmaschine aber betrieben wird, kann durch die dabei auftretenden Erschütterungen das innere Ende der Spiralfeder aus dem Schlitz des Vorsprungs herauswandern. Es müssen deshalb zusätzliche Mittel vorhanden sein, welche die Spiralfeder in dem Schlitz des Vorsprungs sichern.The invention is based on a small electrical machine according to the preamble of the main claim. It is an electric motor is already known in which the inner end of the spring is inserted into the slot of the projection fixed to the frame is plugged. However, when the small electrical machine is operated, the vibrations that occur in the process the inner end of the coil spring out of the slot in the protrusion. It must therefore there may be additional means which secure the coil spring in the slot of the projection.
- 2 - R. 5215- 2 - R. 5215
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Die erfindungsgemäße Kleinmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sich die vorgespannte Spiralfeder mit ihrem inneren Ende in den Hinterschnitt dreht, wodurch ohne zusätzliche Mittel eine bajonettverschlußähnliche Sicherung erhalten wird, welche ein Herauswandern des inneren Federendes aus dem Schlitz des Vorsprungs ν verhindert.The small machine according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that the preloaded spiral spring with its inner end rotates into the undercut, creating a bayonet lock-like without additional means Fuse is obtained, which prevents the inner spring end from wandering out of the slot of the projection ν prevented.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführte Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen elektrischen Kleinmaschine möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements the small electrical machine specified in the main claim is possible.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Teilansicht / eines zu einer nicht näher dargestellten elektrischenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and in the following description explained in more detail. FIG. 1 shows a partial view of an electrical one which is not shown in detail
Kleinmaschine gehörenden Bürstenhalters mit einer Kohlenbürste und einer auf diese einwirkenden Spiralfeder, Figur 2 eine Teilansicht des Bürstenhalters gemäß Figur 1, bei. entfernter Spiralfeder, Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Figur 2 durch den Bürstenhalter, Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Figur 2 durch den Bürstenhalter, Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Figur 4 durch den Bürstenhalter. Figur 6 einen Schnitt durch die Spiralfeder entlang der Linie VI-VI in Figur 1 und Figur 7 eine Teilansicht eines das innere Federende haltenden Ansatzes gemäß Figur 1, in vergrößerter Darstellung. Brush holder belonging to a small machine with a carbon brush and a spiral spring acting on it, Figure 2 is a partial view of the brush holder according to Figure 1, at. removed spiral spring, Figure 3 a Section along the line III-III in Figure 2 through the Brush holder, Figure 4 shows a section along the line IV-IV in Figure 2 through the brush holder, Figure 5 a Section along the line V-V in Figure 4 through the brush holder. Figure 6 is a section through the Spiral spring along the line VI-VI in Figure 1 and Figure 7 is a partial view of the inner spring end holding approach according to Figure 1, in an enlarged view.
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Zu einer nicht dargestellten elektrischen Kleinmaschine gehört eine in Figur 1 teilweise dargestellte Bürstentragplatte 10. Die Bürstentragplatte 10 hat eine Bürstenführung 12 und Aufnahmen für Drosselspulen 14 und Anschlußfahnen 16. Ferner weist die mit dem Gestell der elektrischen Kleinmaschine fest verbundene Bürstentragplatte 10 einen einstückig mit ihr verbundenen, zapfenartigen Vorsprung 18 auf, der sich im wesentlichen parallel zur Achse der Maschine erstreckt. Der Zapfen 1-8 ist von seiner Stirnfläche 20 aus mit einem randoffenen Schlitz 22 (Figuren 1 und 2) versehen, der zur Aufnahme des inneren Endes einer Spiralfeder 24 dient. Das innere Ende 26 der Spiralfeder 24 weist zum Wickelzentrum der Spiralfeder 21J. Aus fertigungstechnischen Gründen ist die Bürstentragplatte 10 von ihrer dem Zapfen 18 abgewandten Stirnfläche 28 mit einer Einsenkung 30 versehen (Figuren 3 und 4), die in den Schlitz 22 übergeht. Das innere Ende 26 der Spiralfeder 24 ist in Richtung der Wickelachse der Spiralfeder 24 in den Schlitz 22 des Zapfens 18 gesteckt (Figur 1). Der Schlitz 22 in dem Zapfen 18 ist tiefer als die Breite 32 des inneren Endes 26 der Spiralfeder 24 (Figur 6). Die Tiefe 23 des Schlitzes 22 ist durch einen Einsteckanschlag 34 begrenzt, an dem die montierte Spiralfeder mit ihrem inneren Ende 26 zur-Anlage kommt. Jede Wand 36 des Schlitzes 22 ist mit einem dreieckförmigen Hinterschnitt 38 versehen, dessen Höhe 39 der Breite 32 des inneren Endes 26 der Sprialfeder 24 angepaßt ist. Wie insbesondere Figur 7 zeigt, laufen die Spitzen der dreieckförmigen Hinterschnitte im Mittelbereich des Schlitzs 22 aus. Dabei sind die Spitzen der Hinterschnitte 38 gegeneinander gerichtet. Dadurch ergeben sich hakenartige Ansätze 40 am freienA brush support plate 10, partially shown in FIG. 1, belongs to a small electrical machine (not shown). The brush support plate 10 has a brush guide 12 and receptacles for choke coils 14 and terminal lugs 16. Furthermore, the brush support plate 10 firmly connected to the frame of the small electrical machine has an integral part of it , pin-like projection 18 which extends substantially parallel to the axis of the machine. The pin 1-8 is provided on its end face 20 with an open-edged slot 22 (FIGS. 1 and 2) which serves to receive the inner end of a spiral spring 24. The inner end 26 of the spiral spring 24 points towards the center of the winding of the spiral spring 2 1 J. For reasons of manufacturing technology, the end face 28 of the brush support plate 10 facing away from the pin 18 is provided with a recess 30 (FIGS. 3 and 4) which merges into the slot 22. The inner end 26 of the spiral spring 24 is inserted into the slot 22 of the pin 18 in the direction of the winding axis of the spiral spring 24 (FIG. 1). The slot 22 in the pin 18 is deeper than the width 32 of the inner end 26 of the coil spring 24 (Figure 6). The depth 23 of the slot 22 is limited by an insertion stop 34 on which the mounted spiral spring comes to rest with its inner end 26. Each wall 36 of the slot 22 is provided with a triangular undercut 38, the height 39 of which is adapted to the width 32 of the inner end 26 of the spiral spring 24. As FIG. 7 in particular shows, the tips of the triangular undercuts taper off in the central region of the slot 22. The tips of the undercuts 38 are directed towards one another. This results in hook-like approaches 40 on the free
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Ende des Zapfens 18, welche das innere Ende 26 der Spiralfeder 24 übergreifen, wenn die Spiralfeder 24 vorgespannt ist. Dann nämlich liegen die beiden Wandfläehen 42 des inneren Endes 26 der Spiralfeder 24 an den Wänden 50 des Zapfens 18 an. welche durch die Hinterschnitte 38 gebildet worden sind. Der Zapfen l8 bzw. die Wände 50 bilden die Abstützung der Spiralfeder, die zum Vorspannen der Spiralfeder 24 erforderlich \ ist. Das Vorspannen der Spiralfeder 24 ist notwendig, damit das andere, äußere Ende 52 der Spiralfeder 24 in vorschriftsmäßiger Weise eine in der Bürstenführung befindliche Kohlebürste 54 an einem strichpunktiert dargestellten Kollektor 56 der Kleinmaschine angelegt hält (Figur 1).End of the pin 18 which overlap the inner end 26 of the spiral spring 24 when the spiral spring 24 is biased. Then namely the two wall surfaces 42 of the inner end 26 of the spiral spring 24 are in contact the walls 50 of the pin 18 on. which have been formed by the undercuts 38. The pin l8 resp. the walls 50 form the support for the spiral spring which is required for pretensioning the spiral spring 24 \ is. The pretensioning of the spiral spring 24 is necessary so that the other, outer end 52 of the coil spring 24 in according to regulations one in the brush guide located carbon brush 54 is applied to a collector 56 of the small machine, shown in dash-dotted lines holds (Figure 1).
Wenn also die Spiralfeder 24 mit ihrem inneren Ende in den Schlitz 22 des Zapfens 18 gesteckt und in Richtung des Pfeiles 58 (Figur 1) vorgespannt worden ist, legen sich die Wandflächen 42 des inneren Spiralfederendes 26 selbsttätig an den durch die Hinterschnitte gebildeten Wandflächen 46 an, ohne daß dazu besondere O Maßnahmen erforderlich sind. Auf diese Weise ist die Spiralfeder 24 sicher mit der gestellfesten Bürstentragplatte 10 verbunden.So when the spiral spring 24 is inserted with its inner end in the slot 22 of the pin 18 and in the direction of the arrow 58 (Figure 1) has been biased, the wall surfaces 42 of the inner spiral spring end lie 26 automatically to the wall surfaces 46 formed by the undercuts, without any special O measures are required. In this way, the spiral spring 24 is secure with the frame-fixed brush support plate 10 connected.
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6.12.1978 Sa/SmDecember 6, 1978 Sat / Sm
Elektrische Kleinmaschine mit wenigstens einer durch die Kraft einer Spiralfeder an einem Kollektor angelegten Kohlenbürste Small electric machine with at least one carbon brush applied to a collector by the force of a spiral spring
Zusammenfassung · Summary ·
Es wird eine elektrische Kleinmaschine, insbesondere ein Elektromotor vorgeschlagen, der zum Antreiben von Zusatzaggregaten an Kraftfahrzeugen dient. Der Kleinmotor weist einen Kollektor auf, an welchem wenigstens.eine Kohlebürste durch die Kraft einer Spiralfeder, angelegt ist. Die Spiralfeder ist vorgespannt und drückt mit ihrem einen, äußeren Ende auf die Kohlenbürste. Das andere, innere Ende der Spiralfeder ist derart abgebogen, daß dieser Endabschnitt zum Wickelzentrum der Feder weist. Dieses innere Federende ist in Richtung der Wickelachse der Spiralfeder in einen randoffenen Schlitz eines parallel zur Wickelachse sich erstreckenden gestellfesten Vorsprungs einsetzbar. Dabei ist der Einsteckschlitz tiefer als die Breite des inneren Federendes. Weiter ist der Schlitz auf einer der Breite des Federendes angepaßten Höhe mit einem Hinterschnitt versehen, so daß das innere Ende der Spiralfeder von einem hakenartigen Ansatz übergriffen und in Richtung der Wickelachse gegen ein unbeabsichtigtes Lösen von dem gestellfesten Vorsprung gesichert ist.A small electric machine, in particular an electric motor, is proposed for driving of additional units on motor vehicles. The small motor has a collector on which at least one carbon brush through the power of one Spiral spring, is applied. The spiral spring is pretensioned and presses with one of its outer ends the carbon brush. The other, inner end of the spiral spring is bent in such a way that this end section points to the center of the spring's winding. This inner spring end is in the direction of the winding axis of the spiral spring insertable into an open-edged slot of a projection fixed to the frame extending parallel to the winding axis. The insertion slot is deeper than the width of the inner spring end. The slit is wider provided with an undercut at a height adapted to the width of the spring end, so that the inner The end of the spiral spring is overlapped by a hook-like projection and in the direction of the winding axis against a unintentional loosening is secured from the projection fixed to the frame.
Claims (5)
Priority Applications (4)
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Family Applications (1)
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