DE7822315U1 - DEVICE FOR DETECTING A THREAD OR BREAKDOWN IN A TEXTILE MACHINE - Google Patents
DEVICE FOR DETECTING A THREAD OR BREAKDOWN IN A TEXTILE MACHINEInfo
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- DE7822315U1 DE7822315U1 DE19787822315 DE7822315U DE7822315U1 DE 7822315 U1 DE7822315 U1 DE 7822315U1 DE 19787822315 DE19787822315 DE 19787822315 DE 7822315 U DE7822315 U DE 7822315U DE 7822315 U1 DE7822315 U1 DE 7822315U1
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1691—Thread breakage detector means associated with pneumatic cleaning devices, e.g. suction of broken end of yarn
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Description
Vorrichtung zum Erfassen eines Faden - oder Luntenbruchs bei einer TextilmaschineDevice for detecting a thread or roving break in a textile machine
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen eines Faden - oder Luntenbruchs bei einer Textilmaschine, bei der der gebrochene Faden bzw. die Lunte vom Saugstrom einer Saugdüse erfaßt und in einen Saugkanal gezogen wird, wo die Anwesenheit des Fadens bzw. der Lunte auf elektrooptischen Wegen erfaßt wird.The innovation relates to a device for detecting a thread or roving break in a textile machine, in which the broken thread or the roving is captured by the suction flow of a suction nozzle and drawn into a suction channel is where the presence of the thread or the fuse is detected by electro-optical means.
Es sind Vorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt, bei denen im Saugkanal Rechen angeordnet sind, die den Faden bzw. die Lunte, die in den Saugkanal gezogen wurde, erfassen. Im Bereich der Enden der Zinken des Rechens ist an einer Seite des Kanals eine Lichtquelle und an der anderen Seite ein lichtempfindliches Bauteil angeordnet. Der Lichtstrahl zwischen der Lichtquelle und dem Bauteil wird unterbrochen, falls ein Faden bzw. eine Lunte am Rechen hängenbleibt. Sobald der Lichtstrahl unterbrochen wird, schwenken die ZinkenDevices of the type mentioned are known in which rakes are arranged in the suction channel, which capture the thread or the sliver that has been drawn into the suction channel. In the area of the ends of the prongs of the rake is a light source on one side of the canal and a light-sensitive one on the other side Component arranged. The light beam between the light source and the component is interrupted if a A thread or a fuse gets stuck on the rake. As soon as the light beam is interrupted, the tines swivel
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7677/325/Ch/Gr - 3 - 25. JuIi 19787677/325 / Ch / Gr - 3 - July 25, 1978
des Rechens in Richtung der Achse des Saugkanals, wo- \ durch der Faden bzw. die Lunte vom Rechen abgleiten. Iof the rake in the direction of the axis of the suction channel, WO \ with the thread or the fuse slip off the rake. I.
die Textilmaschine stillgesetzt. Bei Inbetriebnahme schwenkt der Rechen wieder in seine Normallage zurück.·.the textile machine stopped. When commissioning the rake swings back to its normal position.
Durch die Verwendung mechanischer, schwenkbarer Bauteile wird die Vorrichtung aufwendig. Außerdem ist nicht sichergestellt, daß die vom Rechen erfaßten Faden- bzw. Luntenteile den Lichtstrahl auch mit Sicherheit unterbrechen. Weiterhin ist nicht gewährleistet, daß bei in Richtung der Kanalachse geschwenktem Rechen die vom Rechen erfaßten Teile des Fadens bzw. der Lunte auch mit Sicherheit von diesem abgleiten, was bedeutet, daß nach Inbetriebnahme der Textilmaschine und nach Schwenken des Rechens in seine Normallage die am Rechen hängengebliebenen Teile den Lichtstrahl wiederum unterbrechen können, was zu einer nicht begründeten Betriebsunterbrechung bei der Textilmaschine führt.The use of mechanical, pivotable components makes the device complex. Also is it is not ensured that the thread or slotted parts detected by the rake also interrupt the light beam with certainty. Furthermore, it is not guaranteed that when the rake is swiveled in the direction of the channel axis, the parts of the thread or the rake detected by the rake also slip away from this with certainty, which means that after commissioning the textile machine and after When the rake is swiveled into its normal position, the parts stuck on the rake can in turn interrupt the light beam, which leads to an unjustified interruption in the operation of the textile machine.
Es besteht daher die Aufgabe, die Vorrichtung so auszubilden, daß unter Weglassen mechanisch bewegter Teile ein sicheres Erfassen von angesaugten Faden - bzw. Luntenteilen möglich ist.The object is therefore to design the device in such a way that mechanically moving parts are omitted a reliable gripping of sucked thread or sliver parts is possible.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruch e s 1.This problem is solved with the features of claim 1.
Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht und in Fig. 2 in Draufsicht gezeigt ist.Fig. 1 shows the device in side view and in Fig. 2 in plan view.
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7677/325/Ch/Gr - 4 - 25. JuIi 19787677/325 / Ch / Gr - 4 - July 25, 1978
Teil 1 ist ein an ein Sauggebläse angeschlossener Filterkasten,, Von diesem Filterkasten geht ein Saugkanal 2 rechteckigen Querschnitts ab, an welchen ein oder mehrere Saugrohre 3 angeschlossen sind, welche jeweils in einer breiten Saugdüse 4 münden. Diese Saugdüsen 4 be- ·. finden sich im Bereich der Fäden bzw. Lunten, welche aus einem Streckwerk an den Düsen 4 vorbei herauslaufen.Part 1 is a filter box connected to a suction fan, a suction channel 2 goes from this filter box rectangular cross-section, to which one or more suction pipes 3 are connected, each in a wide suction nozzle 4 open. These suction nozzles 4 load. can be found in the area of the threads or fuses, which from run out of a drafting system past the nozzles 4.
In den Saugkanal 2 vor dem Filterkasten 1 ist ein sog. Lichtvorhang 5 eingesetzt, der den gesamten Querschnitt des Kanals 2 einnimmt. Dieser Lichtvorhang besteht aus mindestens einer Lichtquelle 6, Reflektionsspiegeln 7 an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten des rechteckigen Kanals 2 und mindestens einem lichtempfindlichen Bauteil 8 an einer Ecke des Kanals 2. Der von der Lichtquelle 6 ausgehende Lichtstrahl ist stark fokussiert und wird durch die Spiegel 7 mehrfach reflektiert, bis er fokussiert auf das lichtempfindliche Bauteil 8 auftrifft. Auf diese Weise entsteht ein nahezu lückenlos ausgeleuchtetes Querschnittsfeld, wobei beim Eintritt eines Fadens bzw. einer Lunte in dieses Feld der Lichtstrahl zwischen der Lichtquelle 6 und dem lichtempfindlichen Bauteil 8 unterbrochen wird, wodurch ein elektrisches Signal erzeugt wird, das zum Abstellen der Textilmaschine führt.In the suction channel 2 in front of the filter box 1, a so-called light curtain 5 is inserted, which covers the entire cross section of channel 2 occupies. This light curtain consists of at least one light source 6, reflection mirrors 7 on at least two opposite sides of the rectangular channel 2 and at least one light-sensitive Component 8 at a corner of the channel 2. The light beam emanating from the light source 6 is strongly focused and is reflected several times by the mirror 7 until it strikes the light-sensitive component 8 in a focused manner. In this way, an almost complete picture is created Illuminated cross-sectional field, with the light beam between the light source 6 and the light-sensitive component 8 being interrupted when a thread or a fuse enters this field, whereby an electrical signal is generated which leads to the shutdown of the textile machine.
7822315 09.11787822315 09.1178
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787822315 DE7822315U1 (en) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | DEVICE FOR DETECTING A THREAD OR BREAKDOWN IN A TEXTILE MACHINE |
CH190779A CH636650A5 (en) | 1978-07-26 | 1979-02-27 | Device for detecting a thread break or roving break in a textile machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787822315 DE7822315U1 (en) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | DEVICE FOR DETECTING A THREAD OR BREAKDOWN IN A TEXTILE MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7822315U1 true DE7822315U1 (en) | 1978-11-09 |
Family
ID=6693686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19787822315 Expired DE7822315U1 (en) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | DEVICE FOR DETECTING A THREAD OR BREAKDOWN IN A TEXTILE MACHINE |
Country Status (2)
Country | Link |
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CH (1) | CH636650A5 (en) |
DE (1) | DE7822315U1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102888684B (en) * | 2012-10-31 | 2015-11-25 | 江南大学 | A kind of spinning end breaking checkout gear based on photoelectric sensor |
-
1978
- 1978-07-26 DE DE19787822315 patent/DE7822315U1/en not_active Expired
-
1979
- 1979-02-27 CH CH190779A patent/CH636650A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH636650A5 (en) | 1983-06-15 |
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