DE7809858U1 - Heat sealable, opaque plastic film web - Google Patents
Heat sealable, opaque plastic film webInfo
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Description
H O E C Il S T AKT EENGi:·; ELL SCHAF T KALLiO Niederlassung der lioechst AGH O E C Il S T ACT EENGi: ·; ELL SHEEP T KALLiO branch of lioechst AG
Hoe 7 8/K 015G - 1 -Hoe 7 8 / K 015G - 1 -
Die Neuerung bezieht sich auf eine opake Folienbahn aus thermoplastischem, organischem Kunststoff, von der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The innovation relates to an opaque film web made of thermoplastic, organic plastic, of which the im The preamble of claim 1 referred to in Art.
Füt viele Anwendungen, besonders zur Verpackung von Lebensmitteln, werden ausreichend lichtundurchlässige, fettabstoßende und wasserdampfdichte Folien benötigt. Die bekannton opaken KunstisLoffölien zeigen zwar diese Eigenschaften, sind jedoch nicht heißsiegel fähig und zeigen nur matte, stumpfe Oberflächen ohne ausreichenden Glanz. Auch ihre Bedruckbarkeit ist nicht optimal.For many applications, especially for the packaging of food, sufficient opaque, grease-repellent and water-vapor-tight films are required. The well-known, opaque plastic oilings show these properties, but are not heat-sealable and only show matt, dull surfaces without sufficient gloss. Their printability is also not ideal.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Neuemng, die opaken, thermoplastischen Kunststoffolienbahnen l·5 bezüglich ihrer Heißsiegelfähigkeit, ihres Oberflächenglanzes und ihrer Bedruckbarkeit zu verbessern. It is therefore the object of the present innovation to improve the opaque, thermoplastic plastic film webs l · 5 with regard to their heat sealability, their surface gloss and their printability.
Es sind zwar eine Vielzahl von Verfahren und Verbindüngen bekannt, die zur Herstellung einer Heißsiegelschicht auf einer Kunststoffolie herangezogen werden können, wobei jedoch zu erwarten ist, daß das matte Aussehen einer opaken Kunststoffolie nicht verbessert wird, sondern daß die Kunststoffolie vielmehr ihr weißes Aussehen verlieren würde.There are a multitude of procedures and compounds known, which are used to produce a heat-sealing layer on a plastic film can, but it is to be expected that the matte appearance of an opaque plastic film will not improve but that the plastic film would rather lose its white appearance.
überraschenderweise hat sich nun gezeigt, daß die gestellte Aufgabe durch eine Kunststoffolienbahn mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst wird. Die Unteransprüche 2 bis 11 geben bevorzugte Ausführungs-Surprisingly, it has now been shown that the task set by a plastic film with the features mentioned in claim 1 is achieved. The dependent claims 2 to 11 give preferred embodiments
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formen der Folienbahn wieder.shape the film web again.
Eine Folienbahn mit diesen Merkmalen zeichnet sich gegenüber den bekannten opaken Folien von der im Oberbegriff des Anspruches 1 beschriebenen Gattung vor allem dadurch aus, daß sie überraschenderweise neben einer guten Siegelnahtfestigkeit und guten mechanischen Eigenschaften weitaus stärkeren perlmuttartigen Glanz aufweist. Während übliche opake Kunststoffolien einen 45°-Reflektometerwert nach DIN 67 530 von kleiner als 50% aufweisen, zeigen die erfindungsgemäßen Folienbahnen vorzugsweise Werte zwischen 100 und 140%.A film web with these features is distinguished from the known opaque films from that in the preamble of claim 1 described type mainly from the fact that they surprisingly next to one good seal seam strength and good mechanical properties a much stronger pearlescent sheen having. While usual opaque plastic films one The film webs according to the invention show a 45 ° reflectometer value according to DIN 67 530 of less than 50% preferably values between 100 and 140%.
Die Folienbahn eignet sich wegen ihres werbewirksamen Aussehens besonders vorteilhaft zur Herstellung von undurchsichtigen Verpackungen, insbesondere für lichtempfindliche Nahrungsmittel. Sie kann jedoch auch für andere Verwendungszwecke eingesetzt werden, bei denen opake heißsiegelbare Kunststoffolien mit hohem Glanz benötigt werden. Die in den Ansprüchen genannten Materialien für die Heißsiegelschicht(en) sind z.B. in den DE-OSn 16 94 694, 24 60 597 und 26 37 978 beschrieben.Because of its promotional appearance, the film web is particularly advantageous for the production of opaque Packaging, in particular for light-sensitive food. However, it can also be used for other uses are used in which opaque heat sealable plastic films with high gloss are needed. The materials mentioned in the claims for the heat-sealing layer (s) are e.g. DE-OSn 16 94 694, 24 60 597 and 26 37 978 described.
Die Folienbahn der Neuerung zeigt weiterhin den Vorteil, daß sie auf allen üblichen Druckmaschinen hervorragend bedruckt werden kann und auf den bekannten Verpackungsmaschinen einsetzbar ist. Aufgrund ihres guten SchlupfVermögens zeigt die Folienbahn ausgezeichnetes Verarbeitungsverhalten. Das ist vermutlich darauf zurückzuführen, daß die Siegelschicht Erhebungen auf-The new film web also has the advantage that it works excellently on all conventional printing machines can be printed and can be used on the known packaging machines. Because of their good The film web shows excellent slip capacity Processing behavior. This is probably due to the fact that the sealing layer has bumps on
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weist, welche auf die in der Folienoberfläche unterhalb der Siegelschicht vorhandenen Partikel zurückzuführen s ind.has which on the in the film surface below particles present in the sealing layer are.
Die Folie kann sowohl einseitig als auch beidseitig mit einer Heißsiegelschicht versehen werden, wobei bei beidseitiger Beschichtung die Möglichkeit unterschiedlicher Schichtstärken oder verschiedener Materialien gegeben ist, was von dem jeweiligen Anwendungszweck abhängig ist. Wesentlich ist, daß die Folienoberfläche, welche das hochglänzende, perlmuttartige Aussehen erhalten soll, die Heißsiegelschicht aufweist.The film can be provided with a heat-sealing layer on one side as well as on both sides, with double-sided coating the possibility of different layer thicknesses or different materials is given, which depends on the respective application. It is essential that the film surface, which should get the high-gloss, mother-of-pearl-like appearance, the heat-sealing layer has.
Die neuerungsgemäße Folienbahn kann als Flach- oder *5 Schlauchfolie ausgebildet sein und enthält fein verteilte, feste Partikel einer Größe von 0,2 bis 20 Mikron, vorzugsweise 2 bis 8 Mikron, in einer Menge von 1 bis 25 Gewichtsprozent, vorzugsweise 5 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Polymeren. Die Partikel bestehen aus dem üblicherweise verwendeten, vorzugsweise anorganischen Material wie Titandioxid, Calciumcarbonat oder Siliciumdioxid. Im Prinzip sind auch opake organische Partikel, z.B. aus vernetzten1 Kunststoff geeigent, deren Schmelzpunkt oberhalb der während des Verarbeitungsprozesses auftretenden Temperaturen liegt.According to the innovation sheet 5 may tubular film be formed as a flat or * and contains finely divided solid particles of a size of 0.2 to 20 microns, preferably 2 to 8 microns, in an amount of 1 to 25 weight percent, preferably 5 to 15 weight percent based on the weight of the polymer. The particles consist of the usually used, preferably inorganic material such as titanium dioxide, calcium carbonate or silicon dioxide. In principle, opaque organic particles, for example, are composed of crosslinked geeigent 1 plastic whose melting point is above the occurring during processing temperatures.
Das nachfolgende Beispiel dient zur Erläutet .ng dNeuerung, ohne daß jedoch eine Einschränkung auf die beschriebene Ausführungsform bestehen soll.The following example serves to explain the renewal, without, however, being restricted to the embodiment described should exist.
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Mit einer Flachdüse wird eine 33 Mikron dicke Polypropylenfolie mit beidseitig vorhandenen heißsiegelfähigen Deckschichten von jeweils 1 Mikron bei etwa 270 C coextrudiert. Die Polypropylenschmelze enthält 8 Gewichtsprozent fein verteilte Calciumcarbonatteilchen einer mittleren Teilchengröße von 2,4 Mikron. Die Deckschicht besteht jeweils aus einem statistischen Mischpolymerisat von Propylen und 4 Gewichtsprozent Äthylen. Nach dem Abkühlen mit einer Kühlwalze auf ca. 300C wird die Folie bei 125°C in Längsrichtung, Streckverhältnis 5,5, und anschließend bei 165°C in Querrichtung, Streckverhältnis 9,0, gestreckt. Die abschließende Thermofixierung erfolgt bei 1600C.A 33 micron thick polypropylene film with heat-sealable cover layers of 1 micron each, which are present on both sides, is coextruded at about 270 ° C. using a flat die. The polypropylene melt contains 8 percent by weight of finely divided calcium carbonate particles with an average particle size of 2.4 microns. The top layer consists of a random copolymer of propylene and 4 percent by weight of ethylene. After cooling with a cooling roll to about 30 0 C, the film at 125 ° C in the longitudinal direction, the draw ratio is 5.5, and then stretched at 165 ° C in the transverse direction stretch ratio 9.0. The final heat setting takes place at 160 ° C.
Die Heißsiegelfestigkeit beträgt 3,0 N/20 mm und wurde auf folgende Weise bestimmt:The heat seal strength is 3.0 N / 20 mm and was determined in the following way:
Zwei Folien werden bei 1300C, einem Druck von 300 kPa und einer Verweilzeit von 0,5 s zwischen glatten und beheizten Siegelbacken einer Siegelvorrichtung der Fa.Two films are placed at 130 ° C., a pressure of 300 kPa and a dwell time of 0.5 s between smooth and heated sealing jaws of a sealing device from
Brugger, Typ HSG-ET, gesiegelt. Aus den gesiegelten Folien werden 20 mm breite Prüfstreifen geschnitten und die Festigkeit der Naht durch Trennen der Streifen in einer Zerreißmaschine üblicher Bauart bei einer Trenngeschwindigkeit von 100%/min bestimmt (T-peel).Brugger, type HSG-ET, sealed. Test strips 20 mm wide are cut from the sealed films and the strength of the seam by severing the strips in a conventional type tearing machine at a severing speed determined by 100% / min (T-peel).
Der Glanz wurde gemessen mit einem Reflektometer, Typ RGN 10.01.02 nach Dr. Schwarzau, Berlin, mit einer planen, polierten schwarzen Glasplatte als Standard. Der 45°- Reflektometerwert nach DIN 67 530 beträgt 120%. Die Opazität der Folie ist 72% gemessen nach DIN 53 146, die Reibung 30% nach ASTM D 1894-63 und dieThe gloss was measured with a reflectometer, type RGN 10.01.02 according to Dr. Schwarzau, Berlin, with a flat, polished black glass plate as standard. Of the 45 ° reflectometer value according to DIN 67 530 is 120%. The opacity of the film is 72% measured according to DIN 53 146, the friction 30% according to ASTM D 1894-63 and the
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Dichte 0,9 g/cmDensity 0.9 g / cm
In den beigefügten Figuren 1 und 2 ist im Schnitt in Seitenansicht die neuerungsgemäße Folie 1 mit Heißsiegelschichten 2, 3 dargestellt.In the attached FIGS. 1 and 2, the film 1 according to the invention with heat-sealing layers is shown in section in a side view 2, 3 shown.
Claims (11)
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Dicke von 0,1 bis 10 Mikron, vorzugsweise 0,5 bis 2 Mikron, aufweist.8. Film web according to one of claims 1 to 7, characterized in that the heat-sealing layer is a
Thickness from 0.1 to 10 microns, preferably 0.5 to 2 microns.
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