DE7802754U1

DE7802754U1 - DEVICE FOR CONNECTING TWO PIPING

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Publication number: DE7802754U1
Application number: DE19787802754
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-01-31
Filing date: 1978-01-31
Publication date: 1981-02-05

Description

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Anmelder: Ing. grad. Karl Weinhold, 4o4o Neues, Im Jagdfeld 43Applicant: Ing.grad. Karl Weinhold, 4o4o Neues, Im Jagdfeld 43 Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden He ear forming device for connecting two R

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden, mit einem kugelsegmentförmigen Lagerring < an dem einen Rohrende, mit einem den Lagerring umgebenden Muffenteil, der gegenüber dem Lagerring und dem Rohrende axial verschiebbar ist und an seiner Innenseite eine der Form des Lagerringes angepaßte Lagerfläche aufweist, mit einer Dichtung zwischen dieser Lagerfläche und dem Lagerring, mit einem nach innen ragenden Anac-hlagring, der den Lagerring hintergreift, und mit einem mit dem anderen Rohrende , verbundenen Anschlußteil, das mit dem Muffenteil verbindbar ist, wobei der Lagerring an seiner dem Anschlagring zugewandten Seite eine gegenüber der Durchmesserebene in einem Winkel geneigte Ringfläche aufweist und wobei im Muffenteil eine ebenfalls geneigte Anschlagfläche ausgebildet ist,The invention relates to a device for connecting two pipe ends, with a spherical segment-shaped bearing ring <at one end of the pipe, with one surrounding the bearing ring Sleeve part which is axially displaceable with respect to the bearing ring and the pipe end and on its inside one of the Has the shape of the bearing ring adapted bearing surface, with a seal between this bearing surface and the bearing ring, with an inwardly protruding bearing ring, which engages behind the bearing ring, and with one with the other pipe end, connected connecting part which is connectable to the socket part, the bearing ring on its side facing the stop ring one opposite to the diameter plane in one Has angularly inclined ring surface and wherein a likewise inclined stop surface is formed in the socket part,

auf der die Ringfläche des Lagerringes im liegt. ■on which the ring surface of the bearing ring is located. ■

Diese einem früheren Vorschlag entsprechende Vorrichtung gewährleistet ein volles Anliegen der Ringfläche des Lagerringes an der Anschlagfläche lsi Muffenteil unabhängig von der jeweiligen Schwenketeilung. Der in den Rohrenden herrschende Betriebsdruck kann deshalb das innerhalb dee Muffenteils verschwenkte Rohrende nicht mehr in die zu dem anderen Rohrende koaxiale Lage zurückdrücken. Die jeweils erforderliche Winkelstellung lädt sich in gewünschter Weise durch eine Relativdrehung «wischen dem Muffenteil und dem Rohrende vorgeben, wobei sich in der einen Extremsteilung die Neigungen der Ringfläche und der Anschlagfläche gegenüber der Durchmasserebene addieren, was dem größtmöglichen Schwenkwinkel entspricht. In der anderen, hierzu um 180° unterschiedlichen Extremstellung subtrahieren sich die y^v beiden Neigungen, so daß die Rohrenden jetzt koaxial zueinander stehen.This device, corresponding to an earlier proposal, ensures full engagement of the annular surface of the Bearing ring on the stop surface lsi socket part independently of the respective pivot division. The operating pressure prevailing in the pipe ends can therefore be within dee Socket part swiveled pipe end no longer in the to the Push back the other end of the pipe in the coaxial position. The respectively The required angular position is charged in the desired manner by a relative rotation between the socket part and the Specify the pipe end, with one extreme pitch add the inclinations of the ring surface and the stop surface with respect to the plane of the diameter, which is the greatest possible Swivel angle corresponds. In the other, this by 180 ° different extreme positions subtract the y ^ v two inclinations, so that the pipe ends are now coaxial to stand by each other.

Bei dieser Au»führung kann sich also der jeweilige Sciiwenkwiukal während dos Betriebes nicht verändern, denn der Lagerring wird durch den Betriebedruck in axialer Richtung gegen die Anschlagflache im Muffenteil gepreßt. Damit wird ein Verdrehen dieser Teile gegeneinander verhindert»In this version, the respective pivoting wheel cannot change during operation, because the The operating pressure causes the bearing ring to move in the axial direction pressed against the stop surface in the socket part. So that will a twisting of these parts against each other is prevented »

Wenn aber die durch den Betriebsdruck erzeugte AnpreeekraftBut if the contact force generated by the operating pressure

einen bestimmten Wert unterschreitet oder aber z.B. bei Abschalten des Betriebsdruckes den Wert .Null annimmt, ist eine Veränderung der Schwenketeilung zwischen den Rohrendan auch ohne eine Verdrehung zwischen dem Lagerring fand der Anschlagfläche im Muffenteil nicht immer ausgeschlossen. Eine Änderung der Schwenkstellung ist nämlich möglich, wenn die miteinander verbundenen Rohrleitungsstücke in ihrer Lage zueinander nicht fixiert sind, d.h., daß keine Befestigungen, Aufhängungen oder dergleichen vorhanden sind, die die Rohrleitungsstücke in einer einmal vorgegebenen Lage festhalten. In diesem Fall können die Rohrleitungsstücke durch äußere Krafteinwirkung von einer Schwenkstellung in die koaxiale Lage gebracht werden. Hierbei kann der im Muffenteil befindliche Lagerring in demjenigen Umfangebereich, der die geringere axiale Erstreckung hat, in Richtung auf das Anschlußstück verschoben we ■rN den und damit die innere kugelsegmentförmige Lagerfläche im Muffenteil verlassen. Dann ist in diesem Bereich aber die Dichtwirkung stark herabgesetzt oder ganz aufgehoben, und das in der Leitung enthaltene Medium kann ausströmen. Dies ist In Btarkem Maße nachteilig, läßt sich aber insbesondere auch aufgrund der in Kauf zu nehmenden Fertigungstoleranzen bisher nicht vermeiden. falls below a certain value or e.g. at Switching off the operating pressure assumes the value zero, there is a change in the pivot division between the Rohrendan, even without a twist between the bearing ring, did not always exclude the stop surface in the socket part. A change in the pivot position is possible when the pipe sections connected to one another are not fixed in their position to one another, i.e. no fastenings, suspensions or the like are available that hold the pipe sections in a predetermined position. In this case, the Pipeline sections are brought from a pivoted position into the coaxial position by the action of external forces. Here, the bearing ring located in the socket part can be in that circumferential area which has the smaller axial extent has moved in the direction of the connecting piece and thus the inner spherical segment-shaped bearing surface left in the socket part. Then in this area though the sealing effect is greatly reduced or completely eliminated, and the medium contained in the line can flow out. This is disadvantageous to a great extent, but it can in particular be used also due to the manufacturing tolerances that have to be accepted so far.

Hiervon ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern,Proceeding from this, the invention was based on the object of improving a device of the type mentioned at the outset in such a way that

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daß auch bei niedrigerem oder abgoachaltetem Betriebsdruck die Ringdichtung des Lagerringee an allen Stellen Ihres Umfangea im,Bereich der kugeleegmentförmigen Lagerfläche dee Muffenteila verbleibt und die Dichtwirkung somit in vollem Umfang aufrechterhalten wird.that even with lower or reduced operating pressure the ring seal of the bearing ring at all points Your circumference a in the area of the spherical segment-shaped bearing surface of the socket part remains and the sealing effect thus is fully maintained.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäö vorgeschlagen, daß an der dem Anachlußteil zugewandten Seite des Lagerringes eine kugelsegmentförmige Stützfläche ausgebildet ist, daft der Anschlußteil eine mit dieser zusammenwirkende kuge!segmentförmige Gegenfläche aufweist und daß der Kugelradius der Stützfläche und der Gegenfläche kleiner ist als sin Radius, der dem Abstand zwischen einem Auflagepunkt der äußeren Lagerringfläche an der Lagerfläche de» Muffenteils und dem diesem Auflagepunkt diametral 'gegenüberliegenden Punkt der äußeren Stirnkante der Stützfläche entspricht.To solve this problem, it is proposed according to the invention, that a spherical segment-shaped support surface is formed on the side of the bearing ring facing the connecting part, because the connecting part has a spherical segment-shaped opposing surface that interacts with it, and that the The spherical radius of the support surface and the opposing surface is smaller than the radius, which is the distance between a support point corresponds to the outer bearing ring surface on the bearing surface of the socket part and the point on the outer end edge of the support surface which is diametrically opposite this support point.

Mit Hilf« der Stützfläche und der Gegenfläche ist jetzt auch für jede mögliche Schwenketellung eine in axialer Richtung wirksame Abstützung zwischen dem Lagerring und den AnschlußstÜck vorhanden. Auch wenn jetzt die durch di« Vorrichtung miteinander verbundenen Rohrleitungsstücke in ihrer Lag· nicht durc-h Befestigungen, Aufhängungen oder dergleichen fixiert sind, ist jetzt gewährleistet, daß bei geringeren oder abgeschältetarn Betriebsdruck derWith the help of the support surface and the counter surface is now an effective support in the axial direction between the bearing ring and for every possible pivot position the connector available. Even if now through di «device interconnected pipe sections in their position · not by fastenings, suspensions or the like are fixed, it is now ensured that at lower or peeled-off operating pressure of the

Lagerring nicht innerhalb des Muffentelle um einen auf seiner Umfangsfläche liegenden Punkt kippen kann, wobei der diesem Punkt diametral gegenüberliegende Bereich des Lagerringes in Richtung auf den An3chlußteil verschoben wira. bine solche Verschiebung 1st jetzt aufgrund der zusätzlichen Abstützung nicht mehr Möglich, wenn der Kugelradiua der Stützfläche am Lagerring und ihrer Gegenfläche im Anschlußteil wie vorgeschlagen bemessen wird. Somit sind die durch die Vorrichtung verbundenen Rohrleitungestücke auch unter den genannten Voraussetzungen ohne eine relative Drehung zwischen Lagerring und Anschlagfläche des Muffenteils nicht; gegeneinander vorechwankbar und auch im drucklosen Zustand zuverlässig abgedichtet.Bearing ring not within the socket area around one its circumferential surface lying point can tilt, wherein the area of the bearing ring diametrically opposite this point is shifted in the direction of the connecting part wira. Such a shift is no longer possible because of the additional support if the spherical radius the support surface on the bearing ring and its mating surface in the connection part is dimensioned as proposed. So they are Pipeline pieces connected by the device even under the conditions mentioned without a relative Rotation between the bearing ring and the stop surface of the socket part not; can be pre-fluctuated against each other and also in the unpressurized Reliably sealed condition.

Weiterhin wird erfindungsgemäB vorgeschlagen, dafi der Kugelradius der Stützfläche und der Gegenflache dem Innenradius des Lagerringes etwa gleich ist. Hierdurch werden die Stützfläche und die Gegenfläche soweit wie möglich in die Nähe des lichten Rohrquerechnittos gelegt, was aus funktionellan und fertigungstechnischen Gründen vorteilhaftFurthermore, it is proposed according to the invention that the The spherical radius of the support surface and the counter surface is approximately the same as the inner radius of the bearing ring. This will be the support surface and the mating surface are placed as close as possible to the clear cross-section of the pipe, resulting in functional and manufacturing reasons advantageous

ist.is.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung 1st «s günstig, wenn in den Lagerring ein Innenring eingesetzt 1st, der auf der dem Anechlußstück zugewandten Seite des Lagerringes au« diesem hervorsteht und dessen hervorstehender TeilAccording to a further proposal of the invention, it is advantageous if an inner ring is inserted into the bearing ring, the on the side of the bearing ring facing the connecting piece protrudes from this and its protruding part

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die Stützfläche aufweist.has the support surface.

Nachfolgend wird eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigen:A particularly preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to a drawing. Show in detail:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung in Schwenkstellung der Rohrenden;Fig. 1 is a longitudinal section through the device in the pivoted position the pipe ends;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung in koaxialer Stellung der Rohrenden.2 shows a longitudinal section through the device in the coaxial position of the pipe ends.

Das eine Rohrende 1o ist mit einem Lagerring 11 versehen,One end of the pipe 1o is provided with a bearing ring 11,

der an seinem äußeren Umfang kugelsegmentförmig ist undwhich is spherical segment-shaped on its outer circumference and

eine Ringnut 12 aufweist, in die eine Ringdichtung 13 eingelassen ist.has an annular groove 12 into which an annular seal 13 is let.

Der Lagerring 11 ist mit einem Muffenteil 14 umgeben, der an seiner Innenseite eine der Form des Lagerrings 11 angepaßte Lagerfläche 15 aufweist und an seinem einen Ende mit einem nach innen ragenden Anschlagring 16 versehen ist. Der lichte Innendurchmesser des letzteren ist so bemessen, daß für ein Verschwenken des Rohrendes innerhalb des Muffenteils 14 ausreichend Raum vorhanden ist, während in jedem Fall der Lagerring 11 in axialer Richtung hintergriffen wird.The bearing ring 11 is surrounded by a sleeve part 14 which has on its inside one of the shape of the bearing ring 11 adapted bearing surface 15 and on its one End is provided with an inwardly protruding stop ring 16. The clear inside diameter of the latter is dimensioned so that there is sufficient space for pivoting the pipe end within the socket part 14 is, while in each case the bearing ring 11 in axial Direction is behind.

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Der Lagerring 11 hat an seiner dem Anschlagring 16 zugewandten Seite eine gegenüber der Durchmesserebene des Rohrendes 1o geneigte Ringfläche 17. Zwischen dem Lagerring 11 und dem Anschlagring 16 ist ein Keilring 18 eingesetzt, dessen dem Lagerring 11 zugewandte Seite als ebenfalls geneigte Anschlagfläche 19 ausgebildet ist. Der Keilring 18 ist mit Hilfe von Stiften 32, von denen hier nur einer dargestellt ist, innerhalb des Muffenteils 14 gegen Verdrehung und axiale Verschiebung gesichert. Die Anschlagfläche 19 und die Ringfläche 17 können gegebenenfalls aufgerauht sein, um durch Vergrößerung der Reibung eine Drehbarkeit zwischen dem Rohrende 1o und dem Muffenteil 14" während des Betriebes herabzusetzen.The bearing ring 11 faces the stop ring 16 on its side Side an annular surface 17 inclined with respect to the diameter plane of the pipe end 1o. Between the bearing ring 11 and the stop ring 16, a wedge ring 18 is used, the side facing the bearing ring 11 as also inclined stop surface 19 is formed. The wedge ring 18 is by means of pins 32 of which only one is shown here, secured against rotation and axial displacement within the sleeve part 14. The stop surface 19 and the annular surface 17 can optionally be roughened in order to increase the Friction reduce rotatability between the pipe end 1o and the socket part 14 ″ during operation.

Das andere Rohrende 2o ist mit einem Anschl,ußteil 21 versehen, der als in den Muffenteil 14 passender Steckteil ausgebildet ist. Zur Abdichtung zwischen diesen Teilen dient eine weitere, ebenfalls in eine Ringnut 22 eingelassene Ringdichtung 23.The other end of the pipe 2o is provided with a connection, ußteil 21, which is designed as a plug-in part that fits into the socket part 14. For sealing between these parts Another annular seal 23, likewise embedded in an annular groove 22, is used.

Der Anschlußteil 21 ist mit einem äußeren Rin-gbund 24 versehen. Ein weiterer Ringbund 25 befindet sich am äußeren Umfang des Muffenteils :14. Zum Zusammenhalten von Muffenteil 14 und Anschlußteil 21 dienen Teilschalen 26 und 27, die an einer Seite gelenkig miteinander verbunden und an ihren anderen Seiten mittels eines hier nicht dargestelltenThe connection part 21 is provided with an outer ring collar 24. Another collar 25 is located on the outer Circumference of the socket part: 14. For holding the socket part together 14 and connecting part 21 serve partial shells 26 and 27, which are hinged to one another on one side and are connected to their other pages by means of one not shown here

- 1ο -- 1ο -

Spannhebelverschlusses verschließbar sind. Die Teilschalen haben radial nach innen ragende Plansche 2 8, die die Ringbunde 24 und 25 hintergreifen.Tension lever lock are lockable. The sub-shells have radially inwardly projecting paddles 2 8, which the Reach behind the coils 24 and 25.

In den Lagerring 11 ist ein Innenring 33 eingesetzt und durch Schweißung befestigt. An der dem Anschlußteil21 zugewandten Seite des Lagerringes 11 steht der Innenring 33 ein Stück' hervor. Der hervorstehende Teil bildet eine äußere kugelsegmentformige Stützfläche 34, die ringförmig über den Umfang verläuft und deren Radius r dem Innendurchmesser des Lagerringes 11 entspricht. Der Innenring ragt etwa bis zur halben axialen Länge des Lagerringes 11 in diesen hinein und stößt an die Stirnfläche des Rohrendes 1o, das von der anderen Seite in den Lagerring 11 eingesetztIn the bearing ring 11, an inner ring 33 is used and attached by welding. The inner ring 33 is located on the side of the bearing ring 11 facing the connecting part 21 a piece '. The protruding part forms an outer spherical segment-shaped support surface 34 which is annular extends over the circumference and whose radius r corresponds to the inner diameter of the bearing ring 11. The inner ring protrudes approximately up to half the axial length of the bearing ring 11 into this and abuts the end face of the pipe end 1o, which is inserted into the bearing ring 11 from the other side

ist.is.

Der Anschlußteil 21 hat an seiner dem Lagerring 11 zugewandterThe connecting part 21 has at its the bearing ring 11 facing

Seite eine Gegenfläche 35 mit demselben Radius r, an der die Stützfläche 34 anliegt.Side a mating surface 35 with the same radius r on which the support surface 34 rests.

Die Vorrichtung hat somit folgende Arbeitsweise:The device thus works as follows:

Die Neigung der Ringfläche 17 des Lagerringes 11 gegenüber einer genau radialen Durchmesserebene desselben sowie die Neigung der Anschlagfläche 19 des Keilringes. 18 gegenüber einer genau radialen Durchmesserebene desselben gleichen sichThe inclination of the annular surface 17 of the bearing ring 11 opposite an exactly radial diameter plane of the same and the inclination of the stop surface 19 of the wedge ring. 18 opposite an exactly radial diameter plane of the same are identical

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aus, wie es die in Fig. 2 dargestellte koaxiale Lage der beiden Rohrenden 1o und 2o erkennen läßt. Demgegenüber zeigt Fig. 1 die größte erreichbare Schwenkstellung, in der sich die Neigungen der Ringfläche 17 und der Anschlagfläche -19 gegenüber einer radialen Durchmesserebene voll addieren. Zwischen diesen beiden Stellungen läßt sich der gewünschte Schwenkwinkel durch entsprechende relative Drehung zwischen dem Lagerring 11 und dem Keilring 18 bzw. dem mit diesem verbundenen Muffenteil 14 vorgeben. In jeder Schrägstellung liegen die Ringfläche 17 und die An-as can be seen in the coaxial position of the two pipe ends 1o and 2o shown in FIG. In contrast Fig. 1 shows the greatest achievable pivot position in which the inclinations of the annular surface 17 and the stop surface Fully add -19 to a radial diameter plane. Between these two positions you can the desired pivot angle by corresponding relative rotation between the bearing ring 11 and the wedge ring 18 or the socket part 14 connected to it. In each inclined position the ring surface 17 and the

Gleichzeitig ist der Lagerring 11 über die Stützfläche 34 seines Innenringes 33 in jeder Schwenkstellung auch gegenüber dem Anschlußteil 21 in axialer Richtung abgestützt. Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist der Radius r der Stützfläche 34| und der Gegenfläche 35 kleiner als der dort eingezeichnete Radius R. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung geht der Radius R von einem Dreh- oder Kippunkt aus, der durch den entsprechenden Auflagepunkt des Lagerringes 11 an der Lagerfläche 15 des Muffenteils 14 gebildet ist. Um diesen Punkt- könnte der Lagerring 11 bei zu geringem oder fehlen- | dem Betriebsdruck innerhalb des Muffenteils 14 kippen, wenn man das nicht anderweitig befestigte oder gehaltene Rohrende 1o nach unten bewegen würde. Der verhältnismässig wenig gekrümmte kugelsegmentförmfige Außenumfang desAt the same time, the bearing ring 11 is also opposite in each pivot position via the support surface 34 of its inner ring 33 the connection part 21 is supported in the axial direction. As shown in FIG. 1, the radius r of the support surface is 34 | and the counter surface 35 smaller than the radius R drawn there. In the position shown in FIG. 1, the Radius R from a pivot or tilt point, which is determined by the corresponding point of support of the bearing ring 11 on the bearing surface 15 of the socket part 14 is formed. At this point the bearing ring 11 could be too small or missing | tilt the operating pressure within the socket part 14, if one is not otherwise attached or held Pipe end would move 1o downwards. The relatively little curved spherical segment-shaped outer circumference of the

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Lagerringes 15 und damit die Ringdichtung 13 könnten dann im unteren Bereich die Lagerfläche 15 des Muffenteils 14 verlassen und sich in Richtung auf den Anschlußteil 21 bewegen, denn in diesem Bereich ist die Kugelsegmentform insbesondere bei Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen nicht in der Lage, eine solche Bewegung zu verhindern.Bearing ring 15 and thus the ring seal 13 could then the bearing surface 15 of the socket part 14 in the lower area leave and move in the direction of the connecting part 21, because the spherical segment shape is in this area not able to prevent such a movement, especially if manufacturing tolerances are taken into account.

Da aber der Radius r der Stützfläche 34 und der Gegenfläche 35 kleiner ist als der oben erläuterte Radius R, ist in allen Schwenkstellungen ein ausreichender Formschluß vorhanden, der eine Abstützung des Lagerringes 11 gegenüber dem Anschlußteil 21 in allen Scnwenkstellungen gewährleistet. Damit bleibt auch die Dichtwirkung im Bereich des Lagerringes 11 voll erhalten.But since the radius r of the support surface 34 and the mating surface 35 is smaller than the radius R explained above, there is sufficient form fit in all pivoting positions, which ensures a support of the bearing ring 11 with respect to the connecting part 21 in all pivoting positions. The sealing effect in the area of the bearing ring 11 is thus fully retained.

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Der Radius r könnte zwar gegenüber dem Radius R noch etwas größer gewählt werden, wobei dann der aus dem Lagerring hervorstehende Teil des Innenringes 33 entsprechend größer zu bemessen wäre; hierbei würde sich jedoch ein nicht so günstiger Formschluß im Bereich der Stützfläche 34 und der Gegenfläche 35 ergeben.The radius r could be chosen to be somewhat larger than the radius R, in which case the one from the bearing ring protruding part of the inner ring 33 would have to be dimensioned correspondingly larger; however, this would not be the case result in a favorable form fit in the area of the support surface 34 and the counter surface 35.

Im übrigen kann der Innenring 33 mit dem Lagerring 11 auch einstückig hergestellt sein.In addition, the inner ring 33 with the bearing ring 11 can also be made in one piece.

Beim Lösen der Rohrverbindung läßt sich der MuffenteilWhen the pipe connection is loosened, the socket part can be

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auf dem Rohrende 1o so weit zurückschieben, daß zumindest bei entsprechender Drehstellung des Lagerringes 11 gegenüber dem Keilring 18 das Trennen der Rohrenden 1o und 2o in Sextenrichtung möglich ist, ohne daß diese in axialer Richtung verschoben werden müssen.Push back on the pipe end 1o so far that at least with the corresponding rotational position of the bearing ring 11 opposite the wedge ring 18 separating the pipe ends 1o and 2o is possible in the sixth direction without this having to be shifted in the axial direction.

Bezugsziffernliste:List of reference numerals:

1ο Rohrende1ο pipe end

11 Lagerring11 bearing ring

12 Ringnut12 ring groove

13 Ringdichtung13 ring seal

14 Muffenteil14 socket part

15 Lagerfläche15 storage space

16 Anschlagring16 stop ring

17 Ringfläche17 ring surface

18 Keilring18 wedge ring

19 Anschlagfläche 2ο Rohrende19 Stop surface 2ο pipe end

21 Anschlußteil21 connector

22 Ringnut22 ring groove

23 Ringdichtung23 ring seal

24 Ringbund24 ring collar

25 Ringbund25 ring collar

26 Teilschale 2 7 Teilschale 28 Flansch '26 partial shell 2 7 partial shell 28 flange '

32 Stift32 pin

33 Innenring33 inner ring

34 Stützfläche34 support surface

35 Gegenfläche35 mating surface

Claims

bipl.-lng. Dr. jur. Alfred Meyer * ·· '·' '.:.: ..:' \,: \ ,: ...; :> ίΊ · · Patent attorney "'i [' S ^ euzstraße 32 ./Tel. 32 59 64 2 7th JAN. 1978 4uöo D ü ssθ I d o rf 'Ί A 195 Anaelderslng. grad. Karl Weinhold, 4o4o news, Im Jagdfeld 43 claims:

1. Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden, mit einem kugelsegmentförmigen. Lagerring an dem einen Rohrende, mit einem den Lagerring umgebenden Muffenteil, der gegenüber dem Lagerring und dem Bohrende axial verschiebbar ist und an seiner Innenseite eine der Form des Lagerringes angepaßte Lagerfläche aufweist, mit einer Dichtung zwischen dieser Lagerfläche und dem Lagerring, mit einem nach innen ragenden Anschlagring, der den Lagerring hintergreift, und mit einem mit dem anderen Rohrende verbundenen Anschlußteil, der mit dem Muffenteil verbindbar, ist, wobei der Lagening an seiner dem Anschlagring zugewandten Seite eine gegenüber der Durchmesserebene in einem Winkel geneigte Ringfläche aufweist und wobei im Muffenteil eine ebenfalls geneigte Anschlagfläche ausgebildet,,ist, auf der die Ring-1. Device for connecting two pipe ends, with a spherical segment-shaped. Bearing ring at one end of the pipe, with a sleeve part surrounding the bearing ring, which is axially displaceable with respect to the bearing ring and the drilling end is and on its inside has a bearing surface adapted to the shape of the bearing ring, with a seal between this bearing surface and the bearing ring, with an inwardly protruding stop ring that engages behind the bearing ring, and with a connection part connected to the other pipe end and which can be connected to the socket part, the Lagening on its side facing the stop ring is inclined at an angle with respect to the plane of the diameter Has an annular surface and also one in the socket part inclined stop surface is formed, on which the ring

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!.■>-. flache des Lagerringes anliegt, dadurch gekennzeichnet,!. ■> -. flat of the bearing ring rests, characterized

daß an der dem Anachlußtail (21) zugewandten Seite des Lagerringea (11) eine kugelsegmentförmige StUtzflflche (34) ausgebildet ist, dafl der AnschluBteil (21) eine mit dieser zusammenwirkend« kugelsegmentförmige Gegenfläche (35) aufweist und daß der Kugelradiua (r) der Stützfläche (34) und der Gagenfläche (35) kleiner ist als ein Radius (R)_r der dem Abstand zwischen einem Auflagepunkt der äußeren Lagerringfläche an der Lagerflache (15) de» Muffenteils (14) und dem diesem Auflagepunkt diametral gegenüberliegenden Punkt der äußeren Stirnkante der Stutzfläche (34) entspricht.that a spherical segment-shaped support surface (34) is formed on the side of the bearing ring a (11) facing the anachlußtail (21), that the connecting part (21) has a spherical segment-shaped counter surface (35) cooperating with it and that the spherical radius (r) of the support surface (34) and the Gagenfläche (35) is smaller than a radius (R) _r the distance between a support point of the outer bearing ring surface on the bearing surface (15) of the »socket part (14) and the point of the outer end edge of the diametrically opposite this support point Support surface (34) corresponds.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelradius (r) der Stützfläche (34) und der Gegenfläche (35) dem Innenradius des Lagerringes (11) etwa gleich 1st.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spherical radius (r) of the support surface (34) and the mating surface (35) is approximately the inner radius of the bearing ring (11) equal to 1st.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Lagerring (11) ein Innanring (33) eingesetzt ist, der auf der dem Anschlußteil (21) zugewandten Seite des Lagarringes (11) aus diesem hervorsteht und dessen hervorstehender Teil dia Stutzfläche (34) aufweist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an Innanring (33) is used in the bearing ring (11) is, which protrudes from this on the connecting part (21) facing side of the Lagarringes (11) and the protruding part of which has the support surface (34).