DE7736505U1 - SEPARATOR DEVICE - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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Description
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Abscheider-VorrichtungSeparator device
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden staubförmig oder in Tropfenform vorliegender Bestandteile aus Gasen oder Luft.The invention relates to a device for separating dust-like or droplet-like constituents from gases or air.
Unter Abscheidern versteht man in der Verfahrenstechnik Apparate und Vorrichtungen zum Abscheiden fester Stoffe aus Gasen oder im eigentlichen Sinne solche Apparate, die zum Entfernen von flüssigen Anteilen, beispielsweise Teeren und ölen, dienen. Zum Abscheiden fester Stoffe werden Fliehkraftsichter oder Zyklone, Kegelfilter, ' Prallwände, Waschtürrne, wie Skrubbef und Ströder-Wäscher, Elektrofilter und dergleichen verwendet. Flüssige Bestandteile werden mittels Schwerkraft-Abscheidern, meist zylindrische Gefäße mit Einbauten zur Richtungsänderung des Gasstromes, abgetrennt. Die Entstaubung und die Gasreinigung arbeiten nach ähnlichen Prinzipien und es hav.en zahlreich ausgestaltete Vorrichtungen und Apparate dieser Art in der Technik allgemein Eingang gefunden. In process engineering, separators are understood to mean apparatus and devices for separating solid substances from gases or, in the true sense, apparatus that are used to remove liquid components, for example tars and oils. Centrifugal separators or cyclones, cone filters, baffles, washing turrets such as scrubbing and Ströder washers, electrostatic precipitators and the like are used to separate solid substances. Liquid components are separated off by means of gravity separators, mostly cylindrical vessels with built-in components for changing the direction of the gas flow. The dust and gas cleaning work on similar principles and it ha v .en numerous configured devices and equipment of its kind in the art generally found acceptance.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Abscheider der vorgenannten Art zu schaffen, der auf rein mechanischer Grundlage arbeitet und infolge der besonderen Ausgestaltung seiner Oberfläche auf kleinstem Raum einen optimalen Wirkungsgrad erreicht, d.h. die in Industriegasen mitgeführten staubförmigen Anteile oder in feinsten TröpfchenThe object of the present invention is now to provide a separator of the aforementioned type which is based on works on a purely mechanical basis and, due to the special design of its surface, unites in the smallest of spaces optimal efficiency achieved, i.e. the dust-like fractions carried along in industrial gases or in the finest droplets
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vorhandenen Flüssigkeitsbestandteile in wesentlichem Maße abtrennt.separates existing liquid components to a significant extent.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die technische Lehre vermittelt, daß das zur Abscheidung vorgesehene Element aus einem Rundspiralgeflecht, d.h. aus einzelnen, ineinandergeflochtenen Spiralen besteht, die bis auf die Spiralenstärke zusammengeschoben und zum Zusammenhalten der einzelnen Spiralen an deren offener Seite miteinander verschweißt oder durch einen Angußteil auf der ganzen Länge verbunden sind. Das Angußteil verläuft rings um das Element herum. Dabei können mehrere Rundspiralgeflechte als Abscheide-Elemente hintereinander angeordnet sein.Des weiteren sind Hilfsmittel in Form von oben angebrachten Zuleitungen und unten vorgesehenen Ableitungen zum Durchspülen der aus Rundspiralgeflechten bestehenden Abscheide-Elemente vorgesehen. Die Abscheide-Elemente können wellenförmig oder kreisrund ausgebildet und schließlich können die Spiralen oder Geflechte aus kunststoffummanteltem Draht oder aus Kunststoff gefertigt sein.The solution to this problem is conveyed by the technical teaching that the element intended for deposition from a round spiral mesh, i.e. from individual, interwoven There is spirals, which are pushed together up to the spiral strength and to hold the individual together Spirals welded together on their open side or connected over their entire length by a sprue are. The sprue extends around the element. Several round spiral braids can be used as separation elements In addition, there are aids in the form of supply lines attached at the top and at the bottom Discharges provided for flushing through the separating elements consisting of round spiral meshes. the Separation elements can be wavy or circular and finally spirals or braids be made of plastic-coated wire or plastic.
Die Abscheider-Vorrichtung gemäß der Erfindung bietet eine elastische, wellenförmige, mit gleichbleibenden Öffnungen durchbrochene Aufprallfäche für derizugeführten Gasstrom. Die mit dem Gasstrom mitgeführten und auf die Drahtspiralen auftreffenden Tropfen bilden um diese einen Film, der zu ihren Kreuzungsstellen abläuft. Von dort wandert die Flüssigkeit in Richtung auf den unteren Rand des Rundspiralfedergeflechts. Je nach dem erforderlichen Abscheidungsgrad können beliebig viele Abscheidungsplatten hintereinander angeordnet werden. Dabei entstehen zwischen den einzelnen Platten oder Elementen,quer zu dem Spiralenverlauf von oben nach unten, Kanäle. Wird es erforderlich besondere Schadstoffe aus dem zugeführten Gasstrom abzuscheiden, so kann Waschflüssigkeit von oben nach unten, also quer zum Gasstrom, durch die Kanäle geschickt werden, um die zu entfernenden Stoffe zu binden und abzuführen. Durch das wellenförmige Gebilde entsteht eine starkThe separator device according to the invention offers an elastic, wave-shaped, with constant openings perforated impact surface for the supplied gas flow. The droplets that are carried along with the gas flow and hit the wire spirals form a film around them that leads to expires at their crossing points. From there the liquid migrates in the direction of the lower edge of the round spiral spring mesh. Any number of separation plates can be arranged one behind the other, depending on the degree of separation required will. This creates between the individual plates or elements, transversely to the spiral course from top to bottom, Channels. If it is necessary to separate special pollutants from the supplied gas stream, scrubbing liquid can be used from top to bottom, i.e. across the gas flow, are sent through the channels in order to bind the substances to be removed and to dissipate. The wave-like structure creates a strong
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vergrößerte Fläche, was zur Folge hat, daß bei einem hohen Abschei'dungsgrad nur ein geringer Druckveriust beim Durchströmen der Gase entsteht. Des weiteren ist durch die elastische, federnde Spiralenanordnung nur eine geringe Verkrustungsneigung gegeben und schließlich kann die Oberfläche des Abscheiders bei Verwendung mehrerer Elemente in jeder beliebigen Weise variiert, d.h. vergrößert oder verkleinert, werden. Bei einer Trockenabscheidung bleiben die Staubteilchen in den Abscheideplatten hängen und können durch einen kurzzeitigen Rüttelvorgang oder Spülluftstoß von oben nach unten abgereinigt werden.increased area, which has the consequence that with a high degree of separation only a small pressure loss occurs when the gases flow through. In addition, the elastic, resilient The spiral arrangement only has a low tendency towards encrustation and, ultimately, the surface of the separator can be used Use of multiple elements can be varied, i.e. enlarged or reduced, in any desired way. With a dry separation the dust particles remain stuck in the separator plates and can be removed by briefly shaking or purging air cleaned from top to bottom.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung erläutert:An embodiment of the invention is explained in the drawing:
Fig. 1 zeigt ein Element aus Rundspiralgeflecht 1 in perspektivischer Sicht mit den beiden seitlichen, das Geflecht zusammenhaltenden Angußteilen 2.Fig. 1 shows an element made of round spiral braid 1 in a perspective view with the two sides, the braid sprue parts holding together 2.
Fig. 2 stellt das gleiche Element von oben gesehen dar.Fig. 2 shows the same element seen from above.
Fig. 5 zeigt mehrere hintereinander angeordnete Elemente aus Rundspiralgeflecht 1 von oben gesehen, währendFig. 5 shows several elements arranged one behind the other from round spiral braid 1 seen from above, while
Fig. 4 ein Element in weEaiförmiger Ausbildungsform im Schnitt zeigt.Fig. 4 shows an element in a white form in the Section shows.
In Fig. 5 ist ebenfalls ein Element in kreisrunder Ausbildungsform dargestellt.In Fig. 5 is also an element in a circular form shown.
Schließlich zeigt Fig. 6 eine Vorstufe, wie die einzelnen ineinandergeflochtenen Spiralfedern, von links nach rechts gesehen, bis auf den Drahtdurchmesser der einzelnen Spiralfedern zusammengeschoben werden.Finally, FIG. 6 shows a preliminary stage, such as the individual spiral springs woven into one another, from left to right seen, are pushed together except for the wire diameter of the individual spiral springs.
Das Element besteht aus einem Rundspiralfedergeflecht 1, d.h. aus einzelnen ineinandergeflochtenen Spiralfedern, die bis auf den Drahtdurchmesser der einzelnen Spiralfedern zusammengeschoben sind, so daß jeweils zwischen den einzelnen Spiralen mindestens eine öffnung, entsprechend dem Drahtdurchmesser entsteht. Auf diese Weise wird eine wellenförmige, elastische, federnde und mit öffnung durchbrochene PrallfJäche erreicht. Die beiden offenen Spiralseiten sind verschweißt bzw. es ist ein Rahmen 2 beliebiger Profilform angegossen. Dieser Rahmen kann von Fall zu Fall alle Seiten ringsum umlaufen. Ebenso können die Elemente wellenförmig oder kreisrund ausgebildet sein.The element consists of a round spiral spring mesh 1, i.e. of individual spiral springs woven into one another, the are pushed together up to the wire diameter of the individual spiral springs, so that in each case between the individual spirals at least one opening corresponding to the wire diameter is created. In this way a wavy, elastic, A resilient impact surface with an opening is achieved. The two open spiral sides are welded or a frame 2 of any profile shape is cast on. This frame can wrap around all pages from case to case. The elements can also be designed to be wavy or circular being.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7736505U DE7736505U1 (en) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | SEPARATOR DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7736505U DE7736505U1 (en) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | SEPARATOR DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE7736505U1 true DE7736505U1 (en) | 1978-04-13 |
Family
ID=6684932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7736505U Expired DE7736505U1 (en) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | SEPARATOR DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE7736505U1 (en) |
-
1977
- 1977-11-30 DE DE7736505U patent/DE7736505U1/en not_active Expired
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