DE7729993U1

DE7729993U1 - DEVICE FOR REMOVING SILAGE FROM A SILO

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Publication number: DE7729993U1
Application number: DE19777729993
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1977-09-28
Publication date: 1978-01-26

Description

A 3053 .'::::": : : 27. September 1977 vo/poeA 3053. ':::: "::: September 27, 1977 vo / poe

Alfred Walker
Stuttgarter Straße 38Alfred Walker
Stuttgarter Strasse 38

7141 Schwieberdingen7141 Schwieberdingen

Vorrichtung zur Entnahme von Silage aus einem SiloDevice for removing silage from a silo

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Silage aus einem Silo mit einer an einem Gerätegestell vertikal verstellbaren Fräseinrichtung und einer die abgefräsce Silage weiterleitenden Fördereinrichtung.The invention relates to a device for removing silage from a silo with a vertical on a device frame adjustable milling device and one that abfräsce Silage conveying conveyor.

\? Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, die als Zusatzgerät mit der Zapfwelle eines Traktors koppelbar sind, wobei die Zapfwelle die Fräseinrichtung antreibt. \? Devices of this type are known which can be coupled as an accessory to the power take-off shaft of a tractor, the power take-off shaft driving the milling device.

Diese bekannten Vorrichtungen sind im Einsatz nicht befriedigend, da sie viel ümrüstungsarbeit erfordern. Der Traktor muß wiederholt an die Vorrichtung angekoppelt und wieder abgekoppelt werden, wenn mehrere Wagenladungan Silage aus dem Silo entnommen werden. Außerdem ist bei bekannten Vorrichtungen die Fräseinrichtung als Fräskopf ausgebildet, der zusätzlich horizontal über die Breite des Gerätegestelles hin- und herbewegt wird. Aus diesem Grurxle ist die EntnahmeleistungThese known devices are unsatisfactory in use because they require a great deal of refitting work. The tractor must be repeatedly coupled to the device and uncoupled again when several truckloads of silage from the Can be removed from the silo. In addition, in known devices, the milling device is designed as a milling head, which additionally is moved back and forth horizontally across the width of the device frame. From this Grurxle is the withdrawal rate

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einer derartigen Vorrichtung auch nur klein. Die Fördereinrichtung ist dabei im unteren Bereich der Abschlußwand quergerichtet, so daß die abgefräste Silage seix-lich an der Vorrichtung hervortritt. Dies ist für die direkte Beladung eines Wagens ungünstig.such a device also only small. The conveyor is oriented transversely in the lower area of the end wall, so that the milled silage is attached to the device emerges. This is unfavorable for the direct loading of a car.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß eine wesentlich höhere Entnahmeleistung erreicht wird und daß die abgefräste Silage Cj in einfacher Weise direkt einem zu beladenden Wagen aige führt werden kann.It is the object of the invention to provide a device of the initially mentioned designed so that a significantly higher extraction rate is achieved and that the milled silage Cj leads directly to a wagon aige to be loaded in a simple manner can be.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Fräseinrichtung sich über die gesamte Breite des Gerätegestelles erstreckt und vor dessen vertikaler Abschlubwand auf- und abbewegbar ist, daß die Abschlußwand im mittleren Bereich als Sammelschacht mit einer darin angeordneten senkrecht zur Abschlußwand gerichteten Fördereinrichtung ausgebildet ist und daß die Fräseinrichtung vor dem Sammelschacht mit Fräs- und Schleuderschaufeln versehen ist, an die sich zu beiden Seiten der Fräseinrichtung gegensinnig s~\ ausgerichtete Fräs- und Förderschnecken anschließen, die die abgefräste Silage in Richtung der Fräs- und Schleuder-Echaufeln fördern. Mit dieser Ausgestaltung der Fräseinrichtung wird gleichzeitig über die gesamte Breite des Gerätegestelles eine Schicht der Silage abgefräst und zwangsläufig dem in der Mitte der Abschlußwand eingebrachten Sammelschacht mit der Fördereinrichtung zugeführt. Die Fördereinrichtung im Sammelschacht leitet die abgefräste Silage aus der Vorrichtung heraus, so daß ein vor der Vorrichtung stehender Wagen direkt beladen werden kann.This object is achieved according to the invention in that the milling device extends over the entire width of the device frame and can be moved up and down in front of its vertical end wall, that the end wall in the middle area is designed as a collecting shaft with a conveyor device arranged therein perpendicular to the end wall and in that the milling device is provided in front of the collecting shaft with milling and blasting blades, connected to which are aligned on both sides of the milling device in the opposite direction s ~ \ milling and conveying worm which promote the milled silage in the direction of the milling and spin-Echaufeln. With this configuration of the milling device, a layer of the silage is milled over the entire width of the device frame and inevitably fed to the collecting shaft with the conveyor device in the middle of the end wall. The conveyor in the collecting shaft guides the milled silage out of the device so that a wagon standing in front of the device can be loaded directly.

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Für die vertikale Führung der Fräseinrichtung an dem Gerätegestell ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Fräs- und Schleuderschaufeln und die Fräs- und Förderschnecken auf einer durchgehenden Welle angeordnet sind, die mit ihren Enden an Laschen drehbar gelagert sind, und daß diese Laschen Gleitsteine tragen, die in ü-förmigen Führungsschienen des Gerätegestelles vertikal verstellbar geführt sind- Dabei versteifen die Führungsschienen die Außenkanten der Abschlußwand und die offenen Aufnahmen der Führungsschienen sind nach außen ( gerichtet, so daß sie mit der Silage nicht in Berührung kommen und diese die Gleitbewegung der Gleitsteine nicht beeinträchtigt. For the vertical guidance of the milling device on the device frame it is provided according to one embodiment that the milling and centrifugal blades and the milling and conveyor screws are arranged on a continuous shaft, which are rotatably supported with their ends on tabs, and that these tabs carry sliding blocks , which are guided vertically adjustable in U-shaped guide rails of the equipment frame - The guide rails stiffen the outer edges of the end wall and the open receptacles of the guide rails are directed outwards ( so that they do not come into contact with the silage and this prevents the sliding movement of the sliding blocks not affected.

Der Antrieb der Fräseinrichtung ist nach einer Ausgestaltung so gelöst, daß die beiden Laschen mittels eines Trägers miteinander verbunden sind, daß auf dem Träger ein Elektromotor befestigt ist, daß auf der Antriebswelle des Elektromotors ein Antriebszahnrad drehfest festgelegt ist, daß auf der Welle der Fräseinrichtung ein Abtriebszahnrad drehfest festgelegt ist und da- das Antriebszahnrad und das Abtriebszahnrad über eine Antriebskette miteinander gekoppelt sind. Die f Fräseinrichtung stellt daher eine autarke Einheit dar, so daß auf den Zapfwellenantrieb eines Traktors verzichtet werden kann. Die Umrüstzeiten bekannter Vorrichtungen entfallen.The drive of the milling device is solved according to one embodiment so that the two tabs are connected to one another by means of a carrier, that an electric motor is attached to the carrier, that a drive gear is fixed on the drive shaft of the electric motor, that on the shaft of the milling device a The output gear is fixed in a rotationally fixed manner and that the drive gear and the output gear are coupled to one another via a drive chain. The f milling device therefore represents a self-sufficient unit, so that the PTO drive of a tractor can be dispensed with. The changeover times of known devices are eliminated.

Zur besseren Lagerung der gemeinsamen Welle der Fräseinrichtung ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß die Enden der Welle in Lagern drehbar gelagert sind, die auf den Laschen festgelegt sind.For better storage of the common shaft of the milling device, it is provided according to a further embodiment that the ends of the shaft are rotatably mounted in bearings which are fixed on the tabs.

Damit die Lagerstellen dieser Welle den Fräsvorgang nicht beeinträchtigen, ist nach einer Weiterbildung vorgesehen,So that the bearing points of this shaft do not interfere with the milling process, a further development provides for

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daß die Laschen zur Mitte der Fräseinrichtung hin versetzt angeordnet sind und daß die Fräs- und Förderschnekke im Endbereich umfangsseitig in Fräselemente ausläuft, die das zugeordnete Lager der Welle übergreifen. Die auslauf endei Förderelemente der Fräs- und Förderschnecken sorgen dafür, daß die Silageschicht auch vor den Lagersteinnr. der Fräseinrichtung abgetragen und dem Sammelschacht zugeführt wird.that the tabs are arranged offset towards the center of the milling device and that the milling and conveyor worm in the end region runs out on the circumferential side in milling elements that overlap the associated bearing of the shaft. The discharge endei conveyor elements of the milling and conveyor screws ensure that the silage layer is also in front of the bearing block no. the milling device is removed and fed to the collecting shaft.

C. Damit auch im Bereich der Antriebskette vom Antriebszahnrad des Elektromotors zum Abtriebszahnrad auf der gemeinsamen Welle der Fräseinrichtung die Silage abgetragen wird, ist die Ausbildung so vorgenommen, daß die Antriebskette mit Fräs- und Förderelementen verseben ist, die die Antriebskette und das Abtriebszahnrad mit seiner Lagerbuchse übergreifen und die abgefräste Silage an die angrenzende Fräs- und Förderschnecke weiterleiten.C. This also applies to the drive chain from the drive gear of the electric motor to the output gear on the common Shaft of the milling device the silage is removed, the training is made so that the drive chain is verseben with milling and conveyor elements that the drive chain and the output gear with its bearing bush reach over and forward the milled silage to the adjacent milling and conveyor auger.

Selbstverständlich kann die Welle der Fräseinrichtung über ein Ende oder beide Enden angetrieben werden.Of course, the shaft of the milling device can be over one end or both ends are driven.

*■ Die vertikale Verstellung der Fräseinrichtung wird nach einer Ausgestaltung dadurch erreicht, daß die Fräseinrichtung, insbesondere der Träger derselben, an beiden Enden mit Antriebsschleifen verbunden ist, die über Umlenkrollen geführt sind, daß je eine Umlenkrolle im Bereich der Unterkante und der Oberkante der Abschlußwand angeordnet ist und daß je eine Antriebsschleife im Bereich der längskanten der Abschlußwand angebracht, sowie daß die beiden oberen Umlenkrollen auf einer gemeinsamen, am Gerätegestell gelagerten Welle drehfest angeordnet sind * ■ The vertical adjustment of the milling device is achieved according to one embodiment that the milling device, in particular the carrier of the same, is connected at both ends with drive loops that are guided over pulleys, that each a pulley in the area of the lower edge and the upper edge of the end wall is arranged and that each a drive loop is attached in the region of the longitudinal edges of the end wall, and that the two upper pulleys are rotatably arranged on a common shaft mounted on the device frame

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und daß diese Welle zusätzlich ein Abtriebszahnrad trägt_f welches über eine Antriebskette, Zwischenzahnräder und eine weitere Antriebskette mit dem Antriebszahnrad eines Elektromotors gekoppelt ist. Die Vertikalbewegung der Fräseinrichtung kann dabei über an sich bekannte Endschalter begrenzt bzw- umgekehrt werden.and that this shaft also carries an output gear _f which is coupled to the drive gear of an electric motor via a drive chain, intermediate gear wheels and a further drive chain. The vertical movement of the milling device can be limited or reversed via limit switches known per se.

Die Ausgestaltung der Fördereinrichtung ist nach einer Ausführung so, daß als Fördereinrichtung ein Förderband (J) verwendet ist, das in der Breite auf die Breite des Sammelschachtes abgestimmt ist, daß dieses Förderband über eine seiner Umlenkwellen im Bereich der Abschlußwand und im unteren Bereich des SammelSchachtes schwenkbar aufgehängt ist und daß das der Abschlußwand abgekehrt aus dem Sammelschachc schräg nach oben ragende Förderband über einen Seilzug unc eine Seiltrommel in seiner Neigung zur Standfläche des Gerätegestelles einstellbar ist. Die Neigung des Förderbandes kann an die Höhe des zu beladenden Wagens angepaßt werden. Das Förderband ragt an der der Abschlußwand abgekehrten Seite so weit an der Vorrich-The design of the conveyor is such that a conveyor belt (J) is used as the conveyor, the width of which is matched to the width of the collecting shaft, that this conveyor belt via one of its deflecting shafts in the area of the end wall and in the lower region of the collecting shaft is pivotably suspended and that the end wall facing away from the collecting chute obliquely upwardly projecting conveyor belt via a cable and a cable drum is adjustable in its inclination to the standing surface of the device frame. The incline of the conveyor belt can be adjusted to the height of the cart to be loaded. On the side facing away from the end wall, the conveyor belt protrudes so far from the device.

tung vor, daß der zu beladende Wagen bequem untergestellt S-. werden kann.
{} device before that the car to be loaded comfortably under S-. can be.
{}

Da die Vorrichtung nach dem Abtragen einer SilageschichtBecause the device after removing a layer of silage

! verstellt werden muß, sieht eine Weiterbildung vor, daß! must be adjusted, provides a training that

das Gerätegestell mit Rädern fahrbar ausgestaltet ist undthe device frame is designed to be mobile with wheels and

] daß zumindest ein Teil dieser Räder blockier- und freigebbar sir Z. Dies wird dadurch noch erleichtert, daß ein Teil \ der Räder an einem Lenkgestell mit Deichsel angebracht ] That at least a part blocking said wheels and releasably sir Z. This is further facilitated in that a portion attached \ of the wheels to a steering rack stacker

sind und daß diese Räder über ein deichselgesteuertes Ge-. . stange blockier- und freigebbar sind.are and that these wheels are controlled by a drawbar. . rod can be blocked and released.

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Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestelltenAusführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained by means of an exemplary embodiment shown in the drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht,1 shows the device in side view,

Fig. 2 die Vorrichtung auf die Fräseinrichtung und die Abschlußwand mit dem Samme!schacht gesehen undFig. 2 shows the device on the milling device and the end wall seen the Samme! Schacht and

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung die Fräseinrichtung in Draufsicht.3 shows an enlarged view of the milling device in a plan view.

Die beiden Fig. 1 und 2 zeigen die Vorrichtung in zwei Ansichten, welche die wesentlichsten Bauteile derselben erkennen lassen. Dem abzufrasenden Silageblock zugekehrt schließt die Vorrichtung mit der geschlossenen Abschlußvand 10 ab, die im mittleren Bereich einen Sammelschacht 11 aufweist, welcher vertikal gerichtet und durch Seitenbleche 14 und Abdeckbleche begrenzt ist.The two FIGS. 1 and 2 show the device in two views, which recognize the most essential components of the same leave. Facing the silage block to be milled off, the device closes with the closed end wall 10, which has a collecting shaft 11 in the central area, which is directed vertically and through side plates 14 and cover plates is limited.

An den beiden Außenkanten der Abschlußwand 10 sind die vertikalen Führungsschienen 12 angebracht, die mit ihren offenen Aufnahmen nach außen gerichtet sind und zur Führung der vertikal auf- und abbewegbaren Fräseinrichtung dienen. Die Abschlußwand 10, die Seitenbleche 14 und die Abdeckbleche der Vorrichtung sind an dem Gerätegestell befestigt, das wie die Bezugszeichen 13 andeuten, vorzugsweise aus Trägern besteht. Die gesamte Vorrichtung ist fahlbar, da sie im Stand-At the two outer edges of the end wall 10 are the vertical ones Guide rails 12 attached, which are directed with their open receptacles to the outside and to guide the serve vertically up and down milling device. The end wall 10, the side plates 14 and the cover plates of the device are attached to the device frame, which as the reference numerals 13 indicate, preferably consists of carriers. The entire device is pale because it

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t » · ■t »· ■

· — · 7 —· - · 7 -

bereich mit Rädern 15 und 16 versehen ist. Die beiden Räder 15 sind an den unteren Ecken der Abschlußwand 10 drehbar angebracht, während die beiden Räder 10 an einem Lenkteil 17 gelagert sind. An diesem Lenkteil 17 ist die Deichsel 18 angelenkt, die ein Gestänge 19 steuert. Dieses Gestänge 19 betätigt eine Feststellbremse für die Räder 15, so daß diese bei angehobener Deichsel 18 freigegeben, bei abgesenkter Deichsel 18 jedoch blockiert sind. Damit läßt sich die an den Silageblock herangefahrene Vorrichtung so absichern, daß sie sich C beim Fräsen nicht vom Silageblock wegbewegt.area with wheels 15 and 16 is provided. The two wheels 15 are rotatably attached to the lower corners of the end wall 10, while the two wheels 10 are attached to a steering part 17 are stored. The drawbar 18, which controls a linkage 19, is articulated on this steering part 17. This linkage 19 is actuated a parking brake for the wheels 15 so that they are released when the tiller 18 is raised and when the tiller is lowered 18 are blocked. This allows the device that has been brought up to the silage block to be secured in such a way that it can C not moved away from the silage block during milling.

Die Fräseinrichtung enthält eine durchgehende Welle 51, die sich über die gesamte Breite der Abschlußwand 10 erstreckt. In dem Bereich vor dem Sammelschacht 11 trägt die Welle 51 Fräs- und Schleuderschaufeln 35, die radial und versetzt an der Welle 51 abstehen und sich in Längsrichtung der Welle 51 überlappen. Wird die Welle 51 in der Pfeilrichtung nach Fig. gedreht, dann fräsen diese Fräs- und Schleuderschaufeln 35 die Silage ab und schleudern die abgefräste Silage in den Sammelschacht 11. Zu beiden Seiten des Sammelschachtes 11 schließen sich auf der Welle 51 die Fräs- und Förderschnek- / ken 36 und 37 an, die die abgefräste Silage gleichzeitig noch in Richtung des SammelSchachtes 11 fördern. Die Vorrichtung arbeitet daher über die gesamte Breite der Fräseinrichtung und führt die abgefräste Silage zwangsweise dem in der Mitte angeordneten Sarnmelschacht 11 zu.The milling device contains a continuous shaft 51 which extends over the entire width of the end wall 10. In the area in front of the collecting shaft 11, the shaft 51 carries milling and centrifugal blades 35, which protrude radially and offset from the shaft 51 and overlap in the longitudinal direction of the shaft 51. If the shaft 51 is rotated in the direction of the arrow in FIG - / ken 36 and 37, which at the same time convey the milled silage in the direction of the collecting shaft 11. The device therefore works over the entire width of the milling device and forcibly feeds the milled silage to the central Sarnmel chute 11.

In dem Sammel schacht 11 ist ein Förderband als Fördereinrichtung 20 angeordnet und zwar so, daß die eine Umlenkwelle 21 im Bodenbereich des Sammelschachtes 11 und in der Ebene der Abschlußwand 10 gleichzeitig als Schwenkachse für das Förder-In the collecting shaft 11 is a conveyor belt as a conveyor 20 arranged in such a way that the one deflecting shaft 21 in the bottom region of the collecting shaft 11 and in the plane of the End wall 10 at the same time as a pivot axis for the conveyor

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band dient. Das Förderband steht an der Vorderseite schräg nach oben gerichtet aus dem Sammelschacht 11 vor, so daß der zu beladende Wagen leicht untergestellt werden kann. Das Untertrum des Förderbandeis ist dabei durch ein von Stützrollen 29 getragenes Schutzband abgedeckt.band serves. The conveyor belt is directed at the front obliquely upward from the collecting shaft 11, so that the car to be loaded can be easily parked. The lower run of the conveyor belt is through one of Support rollers 29 worn protective tape covered.

Das For 3erband ist in der Breite auf die Breite des Sammelschachtes 11 abgestimmt und im Bereich der anderen Umlenk-■welle 22 an derStütze 23 über den Seilzug 24 aufgehängt. Der Seilzug 24 ist über die Unilenkrolle 25 und den Seilzug 26 zu der Seiltrommel 27 geführt, die über die Handkurbel 28 in beiden Drehrichtungen angetrieben werden kann. Auf diese Weise kann die Neigung des Förderbandes leicht verändert und an die Höhe des zu beladenden Wagens angepaßt werden.The width of the For 3erband is the same as the width of the collecting shaft 11 and in the area of the other deflection shaft 22 is suspended from the support 23 via the cable 24. The cable 24 is via the Unilenkrolle 25 and the cable 26 out to the cable drum 27, which can be driven via the hand crank 28 in both directions of rotation. on In this way, the inclination of the conveyor belt can be easily changed and adapted to the height of the wagon to be loaded will.

Damit die Fräseinrichtung eine Silageschicht vom ■Silageblock abträgt, muß sie in vertikale Stellbewegungen versetzt werden. Dazu sind, wie Fig. 3 zeigt, die Enden der Welle 51 in Lagern 40 und 49 drehbar gelagert. Diese Lager 40 und 49 sind auf Laschen 43 und 48 befestigt. Die- ^- se Laschen 43 und 48 sind so eibgewinkelt, daß die Wellenenden nicht seitlich über die Abschlußwand 10 vorstehen. Diese Abwinkelungen 42 , 47 sind so, daß die Enden 41 und 45 der Laschen 43 und 48 vor den Aufnahmen der Führungsschienen 12 zu liegen kommen. Die Enden 41 und 46 der Laschen 43 und 48 tragen guaderformige Gleitsteine 44 und 45, die in den Aufnahmen der Führungsschienen 12 vertikal verstellbar sind. Die beid.en Laschen 43 und 48 sind über den Träger 30 miteinander verbunden. Der Träger 30 trägt einen Elektromotor 31, auf dessen Antriebswelle einSo that the milling device draws a layer of silage from ■ the silage block removes, it must be set in vertical adjusting movements. For this purpose, as FIG. 3 shows, the ends of the Shaft 51 is rotatably supported in bearings 40 and 49. These bearings 40 and 49 are attached to tabs 43 and 48. The- ^ - se tabs 43 and 48 are so elbowed that the shaft ends do not protrude laterally beyond the end wall 10. These bends 42, 47 are such that the ends 41 and 45 of the tabs 43 and 48 in front of the recordings of the guide rails 12 come to rest. The ends 41 and 46 of the tabs 43 and 48 carry guaderformige sliding blocks 44 and 45, which are vertical in the recordings of the guide rails 12 are adjustable. The two tabs 43 and 48 are connected to one another via the carrier 30. The carrier 30 carries an electric motor 31 on its drive shaft

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Antriebszahnrad 32 drehfest angeordnet ist. Das zugekehrteDrive gear 32 is rotatably arranged. The facing

\ Ende der Welle 51 trägt drehfest das Abtriebszahnrad 34, \ The end of the shaft 51 non-rotatably carries the output gear 34,

? das über die Antriebskette 33 mit dem Antriebsrad 32 ge-? which is connected to the drive wheel 32 via the drive chain 33

J koppelt ist. Der Antrieb der Fräseinrichtung ist daherJ is paired. The drive of the milling device is therefore

\ autark und wird mit der Fräseinrichtung vertikal ver- \ self-sufficient and is vertically supplied with the milling device

I stellt. Selbstverständlich kann die Welle 51 der Fräs-I represents. Of course, the shaft 51 of the milling

j einrichtung an beiden Enden so angetrieben werden. Da-j device can be driven at both ends. There-

I bei trägt die Antriebskette 34 sch^äggestellte Förder-I contribute the drive chain 34 inclined conveyor

I elemente 50, die die Silageschicht vor der Antriebsket-I elements 50 that form the silage layer in front of the drive chain

I \y te 34 abtragen und der angrenzenden Fräs- und Förder-Remove I \ y te 34 and the adjacent milling and conveying

! schnecke 36 zuleiten. Damit auch im Bereich der Laschen! feed screw 36. This also applies to the area of the tabs

I 43 und 48 die Silageschicht abgetragen wird, überragenI 43 and 48 the silage layer is removed

I die Fräs- und Förderschnecken 36 und 37 die Lager 40 undI the milling and conveyor screws 36 and 37, the bearings 40 and

I 49 mit Förderelementen 38 und 39, die nur im Bereich desI 49 with conveyor elements 38 and 39 that are only available in the area of the

I Umfanges derFräs- und Förderschnecken 36 und 37 angeord-I the circumference of the milling and conveyor screws 36 and 37

I net sind. Damit wird wirklich über die gesamte BreiteI am net. This really is across the entire width

I des Abs^hlußbleches 10, d.h. der Vorrichtung, die Sila—I of the closing plate 10, i.e. the device that sila-

i geschieht abgefräst und die gesamte abgefräste Silage i is milled and the entire milled silage

§ zur Mitte gefördert, wo sie dann von den Fräs- und Schlc'a-§ promoted to the center, where they are then removed from the milling and

«lerschaufeln 35 in den Sammelschacht 11 geschleudert wird. Die in den Sammelschacht 11 geschleuderte Silage fällt auf /-*, das Förderband und wird von dem in Pfeilrichtung aus der Vorrichtung gefördert.«Liner blades 35 is thrown into the collecting shaft 11. The silage thrown into the collecting shaft 11 is noticeable / - *, the conveyor belt and is taken from the one in the direction of the arrow Device promoted.

Der Träger 30 ist über zwei Antriebsschleifen an dem Gerätegestell aufgehängt. Auf der Außenseite der Abschlußwand tragen die Kettenteile 53 und 60 den Träger 30. Die Seilzüge 54 und 61 setzen sich über die unteren ümlenkrollen 56 auf der Rückseite der Abschlußwand 10 fort, wie das Bezugszeichen 57 ernennen läßt und sind mit den über die oberen ümlenkrollen 55, z.B. Zahnräder, Kettenteilen 53 undThe carrier 30 is on the device frame via two drive loops hung up. On the outside of the end wall, the chain parts 53 and 60 carry the carrier 30. The cables 54 and 61 continue over the lower guide rollers 56 on the rear side of the end wall 10, like the reference number 57 appoints and are with those above the top umbilical pulleys 55, e.g. gears, chain parts 53 and

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• verbunden. Die Zahnräder 55 sitzen auf der Welle 58 drehfest. Die Welle 58 trägt ein Abtriebsrad 59, das über die Antriebskette 62 die Zwischenzahnräder 63 und 64 auf einer Zwischenwelle und die Antriebskette 65 vom Antrxebszahnrad 66 eines Elektromotors 67 angetrieben wird. Dieser Elektromotor 67 wird über an sich bekannte, an den Führungsschienen 12 bzw. de;n Gerätegestell angebrachten Endschaltern so gesteuert, daß die Fräseinrichtung aus der obersten Stellung in die unterste Stellung läuft. Der Elektromotor wird dann in der Drehrichtung umgekehrt, so daß die Fräseinrichtung wieder in die oberste Stellung angehoben wird. Der Elektromotor wird abgeschaltet und die Vorrichtung steht für einen neuen Fräsvorgang bereit. Vorher muß jedoch die Vorrichtung wieder soweit an den Silageblock herangeführt werden, daß beim Absenken der Fräseinrichtung eine neue Silageschicht abgetragen wird.• connected. The gears 55 are seated in a rotationally fixed manner on the shaft 58. The shaft 58 carries an output gear 59 which, via the drive chain 62, the intermediate gears 63 and 64 on an intermediate shaft and the drive chain 65 is driven by the drive gear 66 of an electric motor 67. This electric motor 67 is controlled via known limit switches attached to the guide rails 12 or the device frame in such a way that that the milling device runs from the top position to the bottom position. The electric motor is then in the Reverse direction of rotation so that the milling device is raised again to the top position. The electric motor is switched off and the device is ready for a new milling process. Before that, however, the device be brought up to the silage block again so far that a new layer of silage is created when the milling device is lowered is removed.

Bei der vertikalen Verstellung der Fräseinrii:htung stellen die Gleitsteine 44 und 45 und die beiden Antriebsschleifen eine unverkantete Führung sicher. Die Antriebsschleifen können dabei auch vollständig als Antriebsketten ausgebildet ( \ ßein. In diesem Fall sind auch die unteren Umlenkrollen 56 als Zahnräder ausgebildet.During the vertical adjustment of the milling unit, the sliding blocks 44 and 45 and the two drive loops ensure that the guide is not tilted. The drive loops can also be designed entirely as drive chains (\ ßein. In this case, the lower pulleys 56 are also designed as gear wheels.

Das Abdeckblech 68 deckt die Antriebsmittel für die vertikale Verstellbewegung der Fräseinrichtung ab.The cover plate 68 covers the drive means for the vertical adjustment movement of the milling device.

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Claims

A 3053

Ä η proverbs

1. Device for removing silage from a silo with a vertically adjustable milling device on a device frame and a conveying device forwarding the milled silage, characterized in that the milling device extends over the entire width of the device frame and in front of its vertical end wall (10) and that the end wall (10) is designed in the middle area as a collecting shaft (11) with a conveying device (20) arranged therein perpendicular to the end wall (10) and that the milling device in front of the collecting shaft (11) has milling and centrifugal blades (35) is provided, to which on both sides of the milling device oppositely aligned milling and conveyor screws (36, 37) connect, which convey the milled silage in the direction of the milling and centrifugal shovels (35).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the milling and centrifugal blades (35) and the milling and conveyor screws (36, 37) are arranged on a continuous shaft (51) which is rotatably supported by its ends on brackets (43, 48) are, and that these tabs (43,48) carry sliding blocks (44,46). which are guided vertically adjustable in U-shaped guide rails (12) of the device frame.

Device according to claim 2, characterized in that the guide rails _e (12) the vertical outer

»Rr ο« · r »*« a 1

Stiffen the edges of the end wall (10) and with their open recordings are directed outwards.

- Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two brackets (43, 48) are connected to one another by means of a carrier (30) that an electric motor (31) is attached to the T-beam (30), that on the drive shaft of the electric motor (.si) a drive gear (32) is fixed against rotation that on

(3 of the shaft (51) of the milling device is a driven gear

(34) is fixed in a rotationally fixed manner and that the drive gear (32) and the output gear (34) via a drive chain (33) are coupled to one another.

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the ends of the shaft (51) are rotatably mounted in bearings (40,49) which are fixed on the tabs (43,48).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the tabs (43,48) to the center of the

λ milling device are arranged offset uiid that

the milling and conveyor worm (36,37) runs out in the end area on the circumferential side in milling elements (38,39), which overlap associated bearings (40, 49) of the shaft (51).

7. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the drive chain (33) is provided with milling and conveying elements (50) which overlap the drive chain (33) and the driven gear (34) with its bearing bush (52) and the milled silage

to the adjacent milling and conveyor screw (36}

A 3053

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the milling device, in particular the carrier (30) of the same, is connected at both ends with drive loops (53,54,57 or <> 0, 61) which are guided over pulleys (55,56).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that one deflection roller (55 or 56) in each case in the region of the lower edge and the upper edge of the end wall (10)

v is ordered and that each drive loop (53,54,

57 or 60,61) in the area of the longitudinal edges of the end wall (10) is attached.

10. Apparatus according to claim 8 and 9, characterized in that the two upper pulleys (55) are rotatably arranged on a common shaft (58) mounted on the device frame and that this shaft additionally carries a driven gear (59) which via a drive chain (62), intermediate gears (63,64) and a further drive chain (65) is coupled to the drive gear (66) of an electric motor (67).

11. The device according to claim 1, characterized in that a conveyor belt is used as the conveyor device (20) which is matched in width to the width of the collecting shaft (11) / that this conveyor belt via one of its deflection shafts (21) in the region of the end wall (10) and in the lower area of the collecting shaft (11) is pivotably suspended and that the end wall (10) facing away from the collecting shaft (11) is inclined upwardly projecting conveyor belt via a cable (24,26) and a cable drum (27) in its inclination to the standing surface de? Device rack is adjustable.

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12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the device frame with wheels (15, 16) is designed to be mobile and that at least some of these wheels (eg 16) can be blocked and released.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that some of the wheels (16) are attached to a steering frame (17) with a drawbar (18) and that these wheels

(16) via a drawbar-controlled linkage (19) blocking > - and are releasable.

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