DE764125C

DE764125C - Process for the production of electrodes consisting of a plurality of straight parallel wires or rods

Info

Publication number: DE764125C
Application number: DEE53355D
Authority: DE
Inventors: Heinz Roehrig
Original assignee: GEMA GES fur ELEKTROAKUSTISCH
Current assignee: GEMA GES fur ELEKTROAKUSTISCH
Priority date: 1940-02-08
Filing date: 1940-02-08
Publication date: 1954-06-21

Description

Verfahren zur Herstellung von aus einer Mehrzahl von geraden zueinander parallelen Drähten oder Stäben bestehenden Elektroden Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Elektroden, insbesondere Steuerelektroden, für Elektronenröhren, und zwar solche Elektroden, die aus einer Mehrzahl von geraden zueinander parallelen Drähten oder Stäben bestehen.Method for producing from a plurality of straight lines to one another parallel wires or rods existing electrodes The invention relates to a Process for the production of electrodes, in particular control electrodes, for electron tubes, namely those electrodes that are made up of a plurality of straight electrodes that are parallel to one another Consist of wires or rods.

Es ist bereits bekannt, die Drähte einer derartigen Elektrode nach ihrem Zusammenbau einem Reckvorgang zu unterwerfen. Dabei erfolgt dieser Reckvorgang nach dem Zusammenbau der Drähte zur Elektrode, aber vor dem Zusammenbau des Elektrodensystems. Die Reckung wird in vielen Fällen vorgenommen, um Störungen während des späteren Betriebes zu vermeiden, die durch ein ungleichmäßiges Verziehen der einzelnen Gitterdrähte verursacht werden. Dieses ungleichmäßige Verziehen ist durch Spannungen bedingt, die die einzelnen Drähte beim Durchlaufen der verschiedenen Herstellungsprozesse erhalten haben. Die Störungen äußern sich darin, daß infolge von Durchbiegungen Berührengen zwischen den verschiedenen Elektroden, insbesondere zwischen Gitter und Kathode, auftreten, so daß die Elektronenröhren unbrauchbar werden.It is already known to post the wires to such an electrode to subject their assembly to a stretching process. This stretching process takes place here after assembling the wires to the electrode, but before assembling the electrode system. The stretching is done in many cases to avoid disturbances during the later To avoid operation caused by uneven distortion of the individual grid wires caused. This uneven warping is caused by tension, the individual wires as they go through the various manufacturing processes have received. The disturbances are expressed in the fact that as a result of deflections Touching between the various electrodes, in particular between the grid and cathode, so that the electron tubes are unusable will.

Ein Verfahren zur Herstellung von aus einer :Mehrzahl von geraden, zueinander parallelen Drähten oder Stäben bestehenden Elektroden, insbesondere Steuerelektroden für Elektronenröhren, bei dem die Drähte nach ihrem Zusammenbau zur Elektrode, gegebenenfalls vor dem Zusammenbau des Elektrodensvstems, einem Reckvorgang unterworfen werden, besteht erfindungsgemäß darin, daß während des Reckvorganges die Befestigungsstellen der Drähte, insbesondere Schweißstellen, entlastet werden, beispielsweise durch Verwendung von Einspannvorrichtungen. Somit werden die Gitterdrähte nur auf einem Teil der Gesamtlänge dem die Entspannung und Formsteifigkeit bewirkenden Reckvorgang unterworfen, während die Befestigungsstellen der Drähte und ihre unmittelbare Umgebung keinerlei Reckeng erfahren. Damit werden Brüche der Drähte an den oder in der -Nähe der Befestigungsstellen, insbesondere Schweißstellen, vermieden. Derartige Brüche würden sehr leicht auftreten wenn das gesamte Elektrodensvstem dem Reckvorgang unterworfen wird, da die Elektrodendrähte in der Nachbarschaft der Befestigungsstellen eine erheblich verringerte Festigkeit aufweisen. Andererseits müssen die wirkenden Kräfte beim Reckvorgang so groß gewählt «-erden, daß die Elastizitätsgrenze der Elektrodendrähte überschritten wird, wenn eine wirkungsvolle Verfestigung erzielt werden soll. Es hat sich nun gezeigt, daß es genügt. die Elektrodendrähte auf einen Teil ihrer Länge dem Reckvorgang zu unterwerfen, dabei aber die Befestigungsstellen und ihre Umgebung von der Verfestigung durch den Reckvorgang auszuschließen. Dieses Verhalten war zunächst nicht zu erwarten, da gerade die Befestigungsstellen und ihre Umgebung besonders große Spannungen durch den Herstellungsprozeß erfahren. Dies gilt vor allem dann, wenn die Gitterdrähte durch Schweißen befestigt werden, was fast stets der Fall ist.A method of making from a: plurality of straight, mutually parallel wires or rods existing electrodes, in particular control electrodes for electron tubes, in which the wires after their assembly to the electrode, if necessary be subjected to a stretching process before assembling the electrode system, According to the invention, the fastening points during the stretching process the wires, in particular welds, are relieved, for example by Use of jigs. Thus, the grid wires are only on one Part of the total length of the stretching process that brings about relaxation and dimensional stability subjected while the attachment points of the wires and their immediate surroundings have not experienced any reckeng. This prevents the wires from breaking at or near the the fastening points, especially welds, avoided. Such breaks would very easily occur when the entire electrode system is subjected to the stretching process is because the electrode wires in the vicinity of the attachment points a have significantly reduced strength. On the other hand, the forces acting must chosen so large during the stretching process that the elastic limit of the electrode wires is exceeded if effective consolidation is to be achieved. It has now shown that it is enough. the electrode wires for part of their length to subject the stretching process, but the attachment points and their surroundings excluded from solidification by the stretching process. This behavior was not to be expected at first, given the fastening points and their surroundings experience particularly high stresses due to the manufacturing process. This applies before especially when the grid wires are attached by welding, which is almost always the case is.

Die Entlastung der Befestigungsstellen während des Reckvorganges erfolgt beispielsweise durch Verwendung von Einspannvorrichtungen, die die Gitterdrähte möglichst in unmittelbarer Nachbarschaft der F3efestigungsstellen erfassen und den erforderlichen Zug auf die Gitterdrähte ausüben.The load on the fastening points is relieved during the stretching process for example by using jigs to hold the grid wires as close as possible to the fastening points and record the exert the necessary tension on the grid wires.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt, und es bedeuten Abb. i Elektrodenaufbau einer Dreielek trodenröhre mit gereckter Gitterelektrode, Abb. 2 eine Anordnung entsprechend Abb. i im Schnitt, Abb.3 Einspannung der zu reckenden Gitterdrähte während des Reckvorganges mit Hilfe von Einspannvorrichtungen.The invention is shown in the drawing by way of example and schematically shown, and it mean Fig. i Electrode structure of a three-electrode tube with stretched grid electrode, Fig. 2 an arrangement according to Fig. i in section, Fig.3 Clamping the grid wires to be stretched during the stretching process with the aid of jigs.

In Abb. i ist der Elektrodenaufbau in Ansicht dargestellt, wobei die die Anode bildenden Bleche entfernt sind, um den Aufbau von Gitter und Kathode deutlicher zur Darstellung zu bringen. Die Elektroden sind aufgebaut auf einem nuetschfuß i mit vier Durchführungen 2, 3, -., 5 und drei weiteren Haltestäben 6, 7, 8, und zwar dienen die Stäbe 2 und 8 zur Halterung und zum Anschluß der Anode, die Stäbe 5 und 6 zur Halterung und zum Anschluß des Gitters und schließlich die Stäbe 3, ,1 und 7 zur Halterung und zum Anschluß der Kathode. Dabei tragen die Stäbe 2, 5, 6 und 8 an ihrem oberen Ende einen Querbalken aus einem keramischen Werkstoff g. Die Kathode io besteht aus einem in W-Form gespannten Draht, wobei dieser Draht durch die beiden Haltedrähte i i und i i' gespannt wird.In Fig. I the electrode structure is shown in a view, with the the anode-forming sheets have been removed to show the structure of the grid and cathode more clearly to bring to representation. The electrodes are built on a nuetschfuß i With four bushings 2, 3, -., 5 and three other holding rods 6, 7, 8, namely serve the rods 2 and 8 for holding and connecting the anode, the rods 5 and 6 for holding and connecting the grid and finally the rods 3,, 1 and 7 for holding and connecting the cathode. The bars 2, 5, 6 and 8 at its upper end a crossbeam made of a ceramic material g. The cathode io consists of a wire stretched in a W shape, this wire running through the two Holding wires i i and i i 'is tensioned.

Das Gitter besteht aus einer Anzahl paralleler Drähte i2, die an den Enden von Blechstreifen 13 und 13' getragen werden, welche ihrerseits mit den Stäben 5 und 6 verschweißt sind.The grid consists of a number of parallel wires i2 connected to the Ends of sheet metal strips 13 and 13 'are supported, which in turn with the rods 5 and 6 are welded.

Die Abb. 2 zeigt einen Schnitt durch die Elektrodenanordnung nach Abb. i längs der Linie A-A. Die Bezeichnungen sind die gleichen wie in der Abb. i. Es kommt lediglich hier noch das hier ebenfalls im Schnitt dargestellte Anodenblech 14 hinzu.Fig. 2 shows a section through the electrode arrangement Fig. I along the line A-A. The names are the same as in Fig. i. Only the anode plate, also shown here in section, still comes in here 14 added.

Abb. 3 zeigt die Vorrichtung zum Recken der Gitter. Mit 12 sind die zu reckenden Gitterdrähte bezeichnet, die bereits mit den Blechstreifen 13 und 13' verschweißt sind. Die Gitterdrähte werden durch die Klemmbacken 15 und 15' bzw. 16 und 16' gefaßt und mit Hilfe dieser Klemmbacken in einer Spannvorrichtung gereckt. Dabei ist es zweckmäßig, den Grad der Reckeng zu verfolgen, um so ein völlig einheitliches Material zu erhalten.Fig. 3 shows the device for stretching the grids. At 12 they are to be stretched grid wires referred to, which are already with the sheet metal strips 13 and 13 ' are welded. The grid wires are inserted through the clamping jaws 15 and 15 'resp. 16 and 16 'taken and stretched with the help of these jaws in a jig. It is useful to follow the degree of reckeng so that it is completely uniform Material.

Die Erfindung kann mit Vorteil auch angewendet werden, wenn es sich um die Herstellung von Anoden handelt, die in gleicher Weise aus zueinander parallelen geraden Drähten oder Stäben aufgebaut sind.The invention can also be used to advantage if it is is about the production of anodes, which are made in the same way from mutually parallel straight wires or rods are constructed.

Es zeigt sich, daß die nach dem neuen Verfahren hergestellten Gitter wesentlich bessere Resultate ergeben, als die nach dem bisherigen Verfahren hergestellten Gitter.It turns out that the grid produced by the new process give significantly better results than those produced by the previous process Grid.

Claims

Claim: Method for the production of a plurality of straight wires or rods that are parallel to one another Electrodes, in particular control electrodes for electron tubes, in which the wires according to their Assembly to the electrode, if necessary before assembly of the electrode system, are subjected to a stretching process, characterized in that during the stretching process the fastening points of the wires, in particular welding points, are relieved, for example by using jigs. To delimit the subject matter of the invention From the state of the art, the following publications are considered in the granting procedure drawn: Austrian patent specification No. 153 382; U.S. Patent No. a ooo z63.