DE7630731U1 - COIL SPRING MACHINE - Google Patents

COIL SPRING MACHINE

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DE7630731U1
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Dr.-lng. Holzhäuser Dtol - Met. Goldbach :φ~;Ι -ins. SchieferdeckerDr.-lng. Holzhäuser Dtol - Met. Goldbach : φ ~; Ι -ins. Slater

1 Patentanwälte .105OFFENBACHAMMAIn 1 patent attorneys .105OFFENBACHAMMAIn

HerrnatraB· 37 · Telefon S8 88 84HerrnatraB 37 Telephone S8 88 84

Spühl AG, CH-90G9 St.Gallen (Schweiz)Spühl AG, CH-90G9 St.Gallen (Switzerland)

riöschine zum Wickeln von Schraubenfedernriöschine for winding coil springs

Die Erfindung betrifft eins Maschine zum Wickeln von Schraubenfeciern mit aneinander anliegenden Windungen und zum Herstellen von üssen an beiden Federenden, wobei der zu wickelnde Federdraht periodisch durch Transport ro 1len und eine Führung gegen Aufstossfinger geschoben wird, welche ihn schraubenlinienförmig aufrollen und wobei der Fsderrohling durch ein Abschermesser abgetrennt wird.The invention relates to a machine for winding screw feciern with windings resting against one another and for making ususses at both ends of the spring, whereby the spring wire to be wound periodically rollers through transport and a guide against burping fingers is pushed, which roll it up helically and wherein the fiber blank is severed by a shear knife.

Lo befinoEn sich bereits Maschinen zum Wickeln von Schraubenfedern auf dem Harkt, mit denen Schraubenfedern von verschiedenartigen : 'u rclimtjssu rn und Steigungen hergestellt werden können und mit de~ \'\::'.n auch automatisch an dan Enden der Federrohlinge Oesen von ver- ;■ f..,hi ι-: rJr.;iitir t i gun Formen gebildet werden können. Dei diesen bekann-L. '.;n M υ c c h i no π sind 1 n::, be r, ο η di: re die Vorrichtungen, w eic tie die fer-1.1 ;·; [;f.!wickultL?n f ·.: \ie rroh 1 ingu übernehmen und den Oesenbildungsappa· raten /u führen und d.i. t; lies enb i ldungsappara te selbst sehr komplizier'., (.μ π i (j in: π ve rs cli iuuona rt igen Anf orde run gen anpassbar sein müssen, iinichu Il'.i;; cli inen sind demzufolge auch sehr teuer.There are already machines on the market for winding coil springs, with which coil springs of various types and pitches can be produced and with de ~ \ '\ : ' .n also automatically at the ends of the spring blank eyelets from ver -; ■ f .., hi ι-: r Jr.; iitir ti gun shapes can be formed. These known-L. '.; n M υ cchi no π are 1 n ::, be r, ο η di: re the devices, w eic tie the fer-1.1; ·; [; f.! wickultL? nf · .: \ ie rroh 1 take over ingu and lead the eyelet formation apparatus · u and di t; made education apparatus themselves very complicated '.

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Es besteht nun aber ein grosser Bedarf an Schraubenfedern mit Durchmessern zwischen etwa 15 und 20mm und einfachen Rundösen an beiden Enden, die entweder parallel oder um 90 gegeneinander vei setzt sein können und deren Federwindungen aneinander anliegen.But there is now a great need for coil springs Diameters between about 15 and 20mm and simple round eyelets both ends, either parallel or 90 to each other can be sets and their spring coils rest against one another.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Federwickelmaschine der eingangs genannten Art, die nur zur Herstellung von bestimmten Schraubenfedern typen geeignet ist, die sich jedoch durch einen sehr einfachen Aufbau und demzufolge durch grosse Preiswürdigkeit ausze i chnet.The aim of the invention is to create a spring winding machine of type mentioned at the beginning, which is only used for the production of certain Helical spring types is suitable, which, however, is characterized by a very simple structure and therefore great value for money award i chnet.

Die erfindungsgemässe Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass auf einer vom Antriebsmotor der Maschine angetriebenen Welle ein zweiarmiger Transporthebel für die Federrohlinge angeordnet ist, dessen um 180 versetzte Hebele.rme mit schneidenartigen Flächen ausgerüstet sind, wobei jeweils einer der Hebelarme vor dem Abscheren des Federrohlings zwischen dessen Windungen klemmend eingreift, dass nach dem Abscheren des Federrohlings der Transporthebel mit dem festgeklemmten Federrohling von seiner Welle um 180 in eine Lage gedreht wird, in der an beiden Enden des auf dem Transporthebel sitzenden j^ederroh lings gleichzeitig durch an sich bekannte Oesenbildungsapparate die Desen erzeugt werden.The machine according to the invention is characterized in that a two-armed transport lever for the spring blanks is arranged on a shaft driven by the drive motor of the machine, its lever arms offset by 180 with blade-like surfaces are equipped, with one of the lever arms engaging between the coils of the spring blank in a clamping manner before the spring blank is sheared off, that after shearing off the spring blank, the transport lever with the clamped spring blank off its shaft by 180 is rotated into a position in which at both ends of the each raw ling sitting on the transport lever through at the same time known eyelet formation apparatus which are produced by Desen.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, dass beide Oesen gleichzeitig und in der gleichen Bearbeitungsstellung erzeugt werden können. Dies ist konstruktiv einfach und hat zugleich den Vorteil, dass die von den Oesenbildungsapparaten auf die Federn ausgeübten Kräfte sich praktisch aufheben. Aus diesem Grunde kann die Uebergabevorrichtung, welche die Federn von der Wickelvorrichtung an die Oesenbildungsapparate überführt, als einfacher zweiarmiger Hebel mit zwischen zwei Schraubenwindungen eingreifenden schneidenartigen Flächen ausgebildet sein.This training ensures that both eyelets at the same time and can be generated in the same machining position. This is structurally simple and at the same time has the advantage that the forces exerted by the eyelet-forming apparatus on the springs practically cancel each other out. For this reason, the transfer device, which transfers the springs from the winding device to the eyelet formation apparatus, as a simple two-armed Lever can be designed with cutting edge-like surfaces engaging between two screw turns.

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Eine zweckmässige Weiterbildung dar erf i rHune'· r···"· ■' ": *>:.'-< besteht darin, dass die den zweiarmigen T ransr τ' l···-! · : ■'". r :.· Federrohlinge tragende Welle über ei-^e an si'.h te!· im'· ·-·.** rs ■· ■ ί»— kupplung vom Antriebsmotor der Maschine ang«? 1.r i ρ! <:r, : -, * .■> f ·. in«-n Flansch mit zwei um 1BÜ versetzten Anschlägen ir'i',·' , "^ : t dennr: ein Stössel zusammenwirkt, der mit einem 7y 1 i nder-K- ] hcnrirrr pra ' in Antriebsverbindung steht, welches auch das Αρ^πΗριτ-.'-γ,'-,π! hntätigt, und dass das Einschieben eines Hebelarnni? Ί^π .:v;ni-imi j-en Transporthebels zwischen zwei Federwindungen γΙρπ ΓγΊργγπΙΊ ίπρ durch einen Hub des Stössels auf einen der AnscM^-p <\c-- Γ1 or.r;;.. Ιιργϊ erfolgt. Dadurch wird erreicht, dass das über d i ι- Rut"'^1 unnlunr übertragane Drehmoment sehr gering sein kann, da ps, lediglich zur Drehung der Welle mit dem Transporthebel und zum Abstreifen der fertigen Feder von diesem dienen muss. Die grösseren Kräfte, die zum Einführen des Hebelarmes zwischen zwei Windungen des Federrohlings benötigt werden, können vom Zylinder-Kolbenaggregat aufgebracht werden, das ohnehin für die Betätigung des Abschermessers kräftig ausgebildet sein muss.An expedient further development of the erf i rHune '· r ··· "· ■'": *> : .'- < is that the two-armed T ransr τ 'l · ·· -! ·: ■ '". R:. · Shaft carrying spring blanks via a- ^ e to si'.h te! · Im' · · - ·. ** rs ■ · ■ ί» - coupling from the machine's drive motor ang «? 1.ri ρ!. <: r: -. * ■> f * in '-n flange with two offset by 1BÜ attacks ir'i' · ', "^: dennr t: cooperates a tappet, which with a 7y 1 i nder-K-] hcnrirrr pra 'is in drive connection, which is also the Αρ ^ πΗριτ -.'- γ,' -, π! and that the insertion of a lever arm? Ί ^ π.: V; ni-imi j-en transport lever between two spring coils γΙρπ ΓγΊργγπΙΊ ίπρ by a stroke of the plunger on one of the AnscM ^ -p <\ c-- Γ1 or.r ;; .. Ιιργϊ takes place. It is thereby achieved that the torque transmitted unnaturally via di ι- Rut "'^ 1 can be very small, since ps, only has to serve to rotate the shaft with the transport lever and to strip the finished spring from it are required to insert the lever arm between two turns of the spring blank, can be applied by the cylinder-piston unit, which must be made strong for the actuation of the shear blade anyway.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird irr, folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the subject invention is err, the following explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemässen Maschine, in der auch der auf der Hinterseite angeordnet ρ Antrieb angedeutet ist,Fig. 1 is a schematic side view of the inventive Machine in which the ρ Drive is indicated,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine nach Fig. 1,Fig. 2 is a front view of the machine of Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht der Federwickelvorrichtung in grösserem Masss tab,Fig. 3 is a view of the spring winding device on a larger scale tab,

Fig. 4 eine Teilansicht der Wickelvorrichtung mil: einem fertig gewickelten Federroll Ii ng ,Figure 4 is a partial view of the winder with one done coiled spring roll Iing,

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Hi;·,. :i üine Tsilansicht dor Maschine mit dem zweiarmigen Transporthebel fü..' die Federrohlinge,Hi;·,. : i a view of the machine with the two-armed transport lever for the spring blanks,

Fig. 6 R ine ι Schnitt längs der Antriebswelle tür den zweiarmigen Transporthebel,Fig. 6 R ine ι section along the drive shaft door the two-armed Transport lever,

rig. 7 eine Ansicht eines Federrohxings in den Oesenbi ldungsapparaten ui; ; rig. 7 is a view of a spring tube in the eyelet training apparatus ui; ;

Fig. 3 eine auf der Maschine hergestellte Schraubenfeder.3 shows a helical spring produced on the machine.

Die in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte Maschine dient zum Wickeln van Schraubenfedern und zum Anbringen von Oesen an deren Enden. Eine solche Schraubenfeder ist in Fig. 8 dargestellt. Die Maschine weist ein Maschinengestell 1 auf, an dessen Vorderseite die Fede rwicke lvorri clrcung 2 und' die Oesenb i ldungsapparate 3a und 3b angeordnet sind. In Fig. 1 ist der Apparat 3b nicht dargestellt. Der Antrieb 4 für die Wickelvorrichtung 2 und die Transportvorrichtung 5 für die Jeberführung der Federrohlinge 12 von der Wickelvorrichtung 2 an die Oesenbildungsapparate 3a, 3b befindet sich auf der Hint&rseite des Maschinenges te 1 Is 1.The machine shown schematically in FIGS. 1 and 2 is used to wind coil springs and to attach eyelets to them End up. Such a helical spring is shown in FIG. The machine has a machine frame 1 on its front side the spring winding device 2 and the eyelet forming apparatus 3a and 3b are arranged. In Fig. 1, the apparatus 3b is not shown. The drive 4 for the winding device 2 and the transport device 5 for guiding the spring blanks 12 from the winding device 2 to the eyelet forming apparatus 3a, 3b on the back of the machine frame 1 Is 1.

Die Wickelvorrichtung 2 ist in Fig. 3 in grösserom Massstab dargestellt und ist grün eis äi ζ Ii cn von bekannter Bauart. Sis wird deshalb im folgenden nur soweit erläutert, als dies Für das Verständnis der Erfindung ötig ist. Auch die beidun ÜesenbiIdungsapparate 3a, 3 b sind von Luj'-u-inn Lu r Bauart und wurden nt-;r. h ti .1 l.i nicht, näh or hu sch ri ehe η.The winding device 2 is shown in Fig. 3 on a larger scale and is green ice äi ζ Ii cn of known design. Sis is therefore only explained in the following to the extent necessary for an understanding of the invention. The two training apparatuses 3a, 3b are also of Luj'-u-inn Lu r design and were nt-; r. h ti .1 not li, sewing or hu sch ri before η.

Dur zu wickelnd« Draht Ii wird ;--.wi suhrn F üh rungsru 1 lon 7 und uinum Fördi! rro 1 lenptidr l\a , Uli einem Führuni'.si: li'im mi t U .■ π \\v. Führt. , an dtis-LHjn Aus t ri t tss tu 1 li: Ua der Drnht ftuy.r.n /wi; i Au fs i.oHsfi n\\p. r 1U, 11 gßstosüun wird. Von lülibijh Au fs toss f i η gi.; rn wirxi der Draht erfüiistDurable to be wound "wire Ii will; -. Wi suhrn Fuehrungsru 1 lon 7 and uinum Fördi! rro 1 lenptidr l \ a , Uli ein Führuni'.si: li'im mit t U. ■ π \\ v. Leads. , an dtis-LHjn Aus t ri t tss tu 1 li: Ua der Drnht ftuy.rn / wi; i Auf fs i.oHsfi n \\ p. r 1U, 11 is gssstosüun. From lülibijh Au fs toss fi η gi .; The wire is then filled

unil iiiüvirt. um^ihugciii dass β ι η Fndsrroh ling 12 mit aneinander απ I lt.: j',i.:ndi.!n Γ υ du rw i ndun gen entstuht. Die untere Förderrolle Bb ι;.·.!; starr im Masühinnngostβ 11 1 gelagert und wird angetrieben. IHt.: üLicrt:; Fördurrul le Oa wird von einer Feder 13, deren Vorspannung mit tu la einer Spindel 14 einstellbar ist, gegen die untere R ο'.I] β 0Ij gepresst. Die: beiden Auf stossf inger 10, 11 sind in üb Iiohur Weise an vors tallbarnn Schlitten 15, 16 befestigt, die in Haltern 17, 1Q geführt sind.unil iiiüvirt. um ^ ihugciii that β ι η Fndsrroh ling 12 with each other απ I lt .: j ', i.: ndi.! n Γ υ thou rw i ndung arises. The lower conveyor roller Bb ι;. ·.!; rigidly mounted in Masühinnngostβ 11 1 and is driven. IHt .: üLicrt :; Fördurrul le Oa is pressed against the lower R ο'.I] β 0Ij by a spring 13, the bias of which is adjustable with a spindle 14. The two on stossf inger 10, 11 are fastened in the usual way on front tallbarnn carriages 15, 16, which are guided in holders 17, 1Q.

Der Antrieb der Förderrolle Bb erfolgt, wie in den Fig. 1 und 2 schematisch angedeutet, von einem Motor 19 aus über eine erste Kette 20 auf ein Kettenrad 21, das über eine an sich bekannte Klauenkupplung 22 mit der Welle 23 der Förderrolle Bb verbunden ist. Durch diesen Antrieb wird ein sogenannter Schnellvorschub des zu wickelnden Drahtes 6 erzielt. Beim Ausklinken der Klauenkupplung 22 wird die Welle 23 über ein nicht dargestelltes Getriebe mit einsr elektromagnetischen Kupplung angetrieben. In diesem Fall wird der Draht 6 nur sehr langsam vorgeschoben. Dieser sogenannte Schleichvorschub wird jeweils eingeschaltet, kurz bevor der Federrohling 12 seine vorgesehene Länge erreicht hat. Um immer genau gleiche Drahtlängen beim Federrohling 12 zu erhalten, wird dessen Länge durch einen im Handel erhältlichen induktiven Näherungsfühler 29 abgetastet (Fig. 4). Dieser rückt beim Erreichen der gewünschten Drahtlänge die erwähnte elektromagnatische Kupplung aus. Der Näherungsfühler 29 sitzt in einem Halter 24, der in einem Support 25 axial und quer zum Federrui, ling 12 und um dessen Achse drehbar und fixierbar ist. Auf diese Weise können Federrohlinge 12 mit einstellbarer und immer genau gleicher Drahtlänge erzeugt werden.The drive of the conveyor roller Bb takes place as in FIGS. 1 and 2 indicated schematically, from a motor 19 via a first chain 20 to a sprocket 21, which via a known per se Claw coupling 22 connected to the shaft 23 of the conveyor roller Bb is. A so-called rapid advance of the wire 6 to be wound is achieved by this drive. When releasing the claw coupling 22 is the shaft 23 via a gear (not shown) driven by an electromagnetic clutch. In in this case the wire 6 is only advanced very slowly. This so-called creep feed is switched on, briefly before the spring blank 12 has reached its intended length. In order to always get exactly the same wire lengths with the spring blank 12, its length is scanned by a commercially available inductive proximity sensor 29 (Fig. 4). This moves with Achieving the desired wire length the aforementioned electromagnetic Clutch off. The proximity sensor 29 sits in a holder 24, which can be rotated and fixed in a support 25 axially and transversely to the spring ring 12 and around its axis. In this way can spring blanks 12 with adjustable and always exactly the same Wire length can be generated.

Zur Wickelvorrichtung gehört auch ein Abschermesser 26, das in einer Führung 27 sitzt. Es wird von einem pneumatischen Zylinder-Kolbenaggregat 23 über eine Kolbenstange unu einen SchwenkhebelThe winding device also includes a shear blade 26, which is shown in a guide 27 is seated. It is powered by a pneumatic cylinder-piston unit 23 via a piston rod and a pivot lever

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30 botätlgt, Q1Br um eine Achse 31 schwankbar iat. Dar Habalarm 30a betätigt jeweils das Abscharmesser 26, während ain benachbarter Hebelarm 30b ainan Stössal 32 betätigt, dessen Aufgabe später beschrieben wird.30 botätlgt, Q 1 Br can be fluctuated about an axis 31. Dar Habalarm 30a respectively actuates the cutting knife 26, while ain adjacent lever arm 30b actuates ainan Stössal 32, the task of which will be described later.

Auf der WbIIb 23 sitzt ferner ein Kettenrad 33, das über eins Kette 34 ein Kettenrad 35 antreibt. Dieses treibt über ein Gbtriebe 36, ein weiteres Kettenrad 37 und über eine Kette 3B ein Kettenrad 39 an, das auf einer Welle 40 sitzt, die zur eingangs erwähnten Transportvorrichtung 5 gehört, die in Fig. 6 dargestellt ist. Die Welle 40 ist im Maschinengestell 1 drehbar gelagert. Sie trägt auf der Seite, an dsr sich die Wickelvorrichtung 2 befindet, eine Nabe 41 mit einem zweiarmigen Transporthebel 42, dessen um 1B0 versetzte Hebelarme 42a, 42b an ihrsn Enden mit schneidenartigen Flächen ausgerüstet sind. Das Kettenrad 39 ist Teil einer an sich bekannten Rutschkupplung 43, die an der dem Transporthebel 42 gegenüberliegenden Ende der Welle 40 sitzt. Die Rutschkupplung besteht aus einem mit der Welle 40 fest verbundenen Teil 44 und einer federbelasteten Andrückplatte 45, sowie beidseits des Kettenrades 39 angeordneten Reibbelägen. In bekannter Weise kann das Kettenrad die Welle 40 nur antreiben, solange auf diese keine wesentliche Bremskraft ausgeübt wird. Hinter der Rutschkupplung 43 befindet sich ein mit der Welle 40 starr verbundener Flansch 47, der, wie in Fig. 5 zu erkennen ist, zwei um 180 gegeneinander versetzte, radiale Anschläge 47a aufweist.On the WbIIb 23 also sits a sprocket 33, which has one Chain 34 drives a sprocket 35. This drives through an instinct 36, another sprocket 37 and a chain 3B a sprocket 39, which is seated on a shaft 40, which is used for the input mentioned transport device 5, which is shown in FIG is. The shaft 40 is rotatably mounted in the machine frame 1. she carries on the side on which the winding device 2 is located, a hub 41 with a two-armed transport lever 42, whose lever arms 42a, 42b offset by 1B0 with blade-like ends at their ends Surfaces are equipped. The sprocket 39 is part of a known slip clutch 43, which is attached to the transport lever 42 opposite end of the shaft 40 is seated. The slip clutch consists of a part 44 and firmly connected to the shaft 40 a spring-loaded pressure plate 45, as well as on both sides of the sprocket 39 arranged friction linings. In a known manner, the sprocket can only drive the shaft 40 as long as it does not have any substantial impact on it Braking force is applied. Behind the slip clutch 43 there is a flange 47 which is rigidly connected to the shaft 40 and as can be seen in Fig. 5, two offset by 180, having radial stops 47a.

Der bereits erwähnte Stössel 32, der mit dsm Hebelarm 30b verbunden ist, liegt in der Ebene des Flansches 47 und stützt sich in der Ruhslage auf dessen Umfangsflache ab.The already mentioned plunger 32, which is connected to the dsm lever arm 30b is, lies in the plane of the flange 47 and is supported in the rest position on its peripheral surface.

Aus der Fig. 5 ist die Wirkungsweise der in Fig. 6 dargestellten Transportvorrichtung 5 zu erkennen. Das Kettenrad 39 treibt die Welle 40 mit der Nabe 41 und dem Transporthebel 42 in Richtung desThe mode of operation of the transport device 5 shown in FIG. 6 can be seen from FIG. 5. The sprocket 39 drives the Shaft 40 with the hub 41 and the transport lever 42 in the direction of the

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Pfailes 4B an, bis Binar der Anschläge 47a am Stirnanda das Stössels 32 anschlägt. In diasar Stellung liegt der Stössel 32 in seinem mittleren Bereich auch noch an einam Anschlag 49 an. Diasa Stellung das Stössals 32 ist in Fig. 5 dick gestrichalt dargestellt. Der Transportheba1 42 bleibt nun in Ruhe, bis ein Fedarrohling 12 fertig gewickelt ist, was durch dan Näherungsfühler 29 festgestellt wird. Nun wird das Zylinder-Kolbanaggregat 26 mit Druckluft beaufschlagt, wodurch dar Schwenkhebel 3U betätigt wird. Dieser bewegt über den Hebelarm 30b den Stössel 32 in etwa axialer Richtung, wodurch der Flansch 47 in Richtung des Pfeiles 50 bewegt wird. Das hat zur Folge, dass "der Transporthebel 42 mit einem seiner schneidenartigenEndteiIe zwischen zwei Windungen des Federrohlings 12 eingeführt wird, wodurch der Federrohling 12 am Transporthebel 42 festgeklemmt wird. Sofort nach dem Festklemmen des Federrohlings wird durch den Hebelarm 30a und das Abschermesser dar Federrohling vom Draht 6 abgeschnitten und dadurch freigegebenPfailes 4B until the binary of the stops 47a strikes the ram 32 on the end face. In the diasar position, the plunger 32 also rests against a stop 49 in its central area. The position of the pushbutton 32 is shown in FIG. 5 with a thick dashed line. The transport lever 42 now remains at rest until a Fedar blank 12 is completely wound, which is determined by the proximity sensor 29. The cylinder-piston unit 26 is now acted upon with compressed air, whereby the pivot lever 3U is actuated. This moves the plunger 32 in an approximately axial direction via the lever arm 30b, as a result of which the flange 47 is moved in the direction of the arrow 50. This has olge to F that "is introduced to the feed lever 42 having one of its schneidenartigenEndteiIe between two turns of the spring blank 12, whereby the spring blank is clamped 12 at the transport lever 42nd Immediately after clamping the spring blank is by the lever arm 30a and the shearing blade is spring blank cut off from the wire 6 and thereby released

Da der Stössel 32 auch am Anschlag 49 anliegt, wird er nicht nur axial verschoben, sondern auch etwas verschwenkt, so dass ar vor dem Ende seines Hubes aus dem Anschlag 4/a herausgleitet und den Flansch 47 freigibt. Das dauernd angetriebene Kettenrad 39 kann nun über die Rutschkupplung 43 dan Transportarm 42 wieder in Richtung des Pfeiles 48 antreiben, bis der Arm 42 nach einer Drehung um 180 wieder durch das Anschlagen des inzwischen in seine Ausgangslage zurückgekehrten Stössels 32 am Anschlag 47a angehalten wird. Inzwischen wurde ein neuer Federrohling 12 gewickelt und der beschriebene Vorgang beginnt vor neuem.Since the plunger 32 also rests against the stop 49, it is not only displaced axially, but also pivoted somewhat, so that before the end of its stroke ar slides out of the stop 4 / a and releases the flange 47. The continuously driven sprocket 39 can now drive via the slip clutch 43 dan the transport arm 42 again in the direction of the arrow 48 until the arm 42 is stopped again after a rotation of 180 when the plunger 32, which has meanwhile returned to its starting position, hits the stop 47a. Meanwhile, a new spring blank 12 is wound and the cycle starts anew vo r.

Der am Ende des Transporthebels 42 festgeklemmte Fednrroh1ing U wird durch die Drehung des■Transporthebe Is in nine um 1 HO versetzte Stellung gebracht. Er kommt ir di;n Bereich vun .-wi: i j;;sumbildungsapparaten 3a und 3b [Fig. 2, 5 und 7) it. ijf? r i · η '. ^u-< ι. ■: .;· des Transporthebels, in der dessen anderes Ende in lJ-:r> nm.ii nii.nt.The spring tube U clamped at the end of the transport lever 42 is brought into a position offset by 1 HO by the rotation of the transport lever Is in nine. He comes ir di; n area vun.-Wi: ij ;; summation apparatus 3a and 3b [Fig. 2, 5 and 7) it. ijf? ri · η '. ^ u- < ι. ■:.; · Of the transport lever, in which its other end in lJ-: r> nm.ii nii.nt.

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abgetrpnn ton Federroh 1 ing 12 a i Γι, ;o f ührl; ist.separated ton Federroh 1 ing 12 a i Γι,; o f ührl; is.

Dar Aufbau dar ü β s β η b i 1 ei u η g s η ρ para t r :i. s t h R k a η η t: u η d z.B. :i. η el p. r DT-GM 1 BÖ3 Oil beschrieben. Sie weisen einem Amboss und ninnn angetriebenen Stössel zur Bildung der hakenartigen üesen an duη Enden des Fedarrohiings 12 auf. Da die OesenbiIdungsapparatu nicht zur Erfindung gehören, werden sie nicht näher beschrieben. Wesentlich ist nur, dass sie beide gleichzeitig an den beiden Enden des Federrohlings angreifen und die Oese bilden. Dadurch werden die auf den Federrohli "Ί, ausgeübten Kräfte ausgeglichen. Nach vollendeter Oesenbildung wird der Transporthebel 42 von der Rutschkupplung angetrieben aus der fertigen Feder herausgestreift. Die Fader wird dann freigegeben und einem Sammelbehälter zugeführt. Dia OesenbiIdungsapparate lassen sich gegenüber dam Maschinengestell 1 verschwenken, so dass es möglich ist, die beiden Oesen an den Enden dar Feder in einer Ebene oder in zwei um 90 gegeneinander versetzten Ebenen anzuordnen.The structure of it ü β s β η bi 1 ei u η gs η ρ para tr: i. sth R ka η η t: u η d e.g.: i. η el p. r DT-GM 1 BÖ3 Oil. They have an anvil and ninnn driven ram to form the hook-like tubes at the thin ends of the Fedarrohiings 12. Since the eyelet training apparatus do not belong to the invention, they are not described in more detail. It is only essential that they both attack both ends of the spring blank at the same time and form the eyelet. This compensates for the forces exerted on the spring blank. After the eyelet has been formed, the transport lever 42 is pushed out of the finished spring, driven by the slip clutch. The fader is then released and fed to a collecting container. so that it is possible to arrange the two eyelets at the ends of the spring in one plane or in two planes offset from one another by 90.

7630^31 ?a or 7;7630 ^ 31? A or 7;

Claims (3)

Anspruch βClaim β 1. Maschine zum Wickeln von Schraubenfedern mit aneinander anliegenden Windungen und zum Herstellen von Onsen an beiden Federenden, wobei der zu wickelnde Federdraht periodisch durch Transportrallen und eine Führung gegen Aufstossfinger geschoben wird, welche ihn schraubenlinienförmig aufrollen und wobei der Federrohling durch ein Abschermesser,abgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet, das·" auf einer vom Antriebsmotor (19) der Maschine angetriebenen Welle (40) ein zweiarmiger Transporthebel (42) für die Federrohlinge (12) angeordnet ist, dessen um 180 versetzte Hebelarme (42a,42b) mit schneidenartigen Flächen ausgerüstet sind, wobei jeweils einer der Hebelarme (42a,42b) vor dem Abscheren des Federrohlings (12) zwischen dessen Windungen klemmend eingreift, dass nach dem Abscheren des Federrohlings (12) der Transporthebel (42) mit dem festgeklemrrten Federrohling (12) von seiner Welle (40) um 180° in eine Lage gedreht wird, in der an beiden Enden des auf dem Transporthebel sitznnden Federrohlings (12) gleichzeitig '1UTCh an sich bekannte Gesen bildungsapparate (3a,3b) die Oesyn erzeugt werden.1. Machine for winding coil springs with adjacent turns and for producing onsen on both spring ends, whereby the spring wire to be wound is periodically pushed by transport claws and a guide against the lifting fingers, which roll it up in a helical manner and the spring blank is cut off by a shear knife , characterized in that a two-armed transport lever (42) for the spring blanks (12) is arranged on a shaft (40) driven by the drive motor (19) of the machine, the lever arms (42a, 42b) of which are offset by 180 with blade-like surfaces each one of the lever arms (42a, 42b) engages between the coils of the spring blank (12) in a clamping manner before the spring blank (12) is sheared off (40) is rotated 180 ° into a position in which the spring sitting on the transport lever at both ends rrohlings (12) at the same time ' 1 UTCh known Gesen training devices (3a, 3b) which Oesyn are generated. 2. Maschine räch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den zweiarmigen Transporthebel (42) für die Federrohlings (12) tragende Welle (40) über eine an sich bekannte Rutschkupp lung (43) vom Antriebsmotor (19) der Maschine angetrieben ist und einen Flansch (47) mit zwei um 180 versetzten Anschlägen (47a) *.. r.'igt, mit denen ein Stössel (32) zusammenwirkt, der mit einem Zyiinder-Kolbenaggregat (28) in Antriebsverbindung stüfit, wi'xh^s auch das Abschermesser (26) betätigt, und dass das Einschieben eines Hebelarmes (42a bzw. 42b) des zwe i ar-ni gen T ranspnrtm. ·; ν Is (42) zwischen zwei Federwindungen nrs Federn hl in,;·/· ! ;. \ du: : einen Hub des Stössels (32) auf einun t_: * .· r ■ An ■■'■ '..!i ! "■■ -:■ ■ ί-'· ' ι Ί ;·■■ Flansches erfolgt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the two-armed transport lever (42) for the spring blank (12) carrying shaft (40) via a known Rutschkupp ment (43) from the drive motor (19) of the machine is driven and one Flange (47) with two stops (47a) * .. r.'igt offset by 180, with which a plunger (32) cooperates, which is in drive connection with a cylinder-piston unit (28), wi'xh ^ s also that Shear blade (26) actuated, and that the insertion of a lever arm (42a or 42b) of the two ar-ni gene T ranspnrtm. ·; ν Is (42) between two spring coils nrs springs hl in,; · / ·! ;. \ You: a stroke of the ram (32) on einun t_. * * R ■ at ■■ '■' .. i! "■■ -: ■ ■ ί- '·' ι Ί; · ■■ the flange. 7630731 zaotrc7630731 zaotrc 1U1U 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet;, dass an dor Fb da rwi cke !.vorrichtung {'■>.) ein an sich ba kai ι π her induktiver Na'hß rungsf üli ler (29) angeordnet ist, der beim lirreinhen der vorbestimmten Wicke 1 länge dun Antrieb dor Wickelvorrichtung (2) abstellt.3. Machine according to claim 1, characterized; that at the Fb da rwi cke!. Device {'■>.) An in itself ba kai ι π her inductive Na'hß rungsf üli ler (29) is arranged, which is when lirreinhen the predetermined lenght 1 length dun drive of the winding device (2) turns off.
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