DE7614579U1

DE7614579U1 - Cleaning device for the automatic removal of the remains of the underside of the spinning spindles

Info

Publication number: DE7614579U1
Application number: DE19767614579
Authority: DE
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1976-05-08
Filing date: 1976-05-08
Publication date: 1976-09-09
Also published as: CH617639A5; IT1076690B

Description

Zinser Textilmaschinen GmbH
Ebersbach/FilsZinser Textilmaschinen GmbH
Ebersbach / Fils

Putzvorrichtung zum selbsttätigen Entfernen der Uhterwindereste von SpinnspindelnCleaning device for the automatic removal of uhter wind residues of spinning spindles

Tor dem Spulenwechsel an Spinn- oder Zwirnmaschinen wird die den Pa denauf lauf punkt auf die Spule "bestimmende Ringbar'r in eine ünterwindestellung geführt, in der der Faden beziehungsweise der Zwirn unterhalb der Spule auf die Spindel gewunden wird. Ext dieser einige Windungen umfassenden, sogenannten Unterwindung wird verhindert, daß der Faden beim AbzieLen der vollen Spule zwischen Lieferwalzenpaar, Ringläufer und Spindel abgerissen wird. Von der ünterwindung aus kann das Bewickeln der neu aufgesteckten Eülse sogleich ohne Unterbrechung fortgesetzt werden. Die ünterwindung verbleibt auf der Spindel. Die bei jedem Jpulenwechsel aufgebrachten Unterwindungen bauen sich allmählich zu einem dicken Wickel auf, der entfernt werden muß. Sein Entfernen von Hand ist zeitraubend, lästig und stcrt den Spinnvorgang, da hierbei die Spindel unter Verursachen eines Fadenbruches angehalten werden muß oder dooh unter fehlerhafter Verminderung der dem Faden erteilten Drehung in ihrem normalen Lauf gehemmt wird.Tor the bobbin change on spinning or twisting machines is the Pa denauf run point on the bobbin "determining ring bar'r in a ünterwindeststellung led in which the thread or the thread is wound on the spindle underneath the bobbin. Ext this a few turns, so-called underwinding prevents the thread when pulling off the full bobbin between the delivery roller pair, ring traveler and spindle is torn off. From the underwinding, the winding of the newly attached sleeve can be continued immediately without interruption. The underwinding remains on the spindle. With every reel change The underwinding that has been applied gradually builds up into a thick lap that must be removed. Its removal by hand is time-consuming, annoying and disrupts the spinning process in this case the spindle must be stopped causing a thread breakage or dooh with an incorrect reduction of the thread given rotation is inhibited in its normal course.

ils wurde bereits vorgeschlager. ( DT-OC 1 906 824 )> äie Unterwindung daduroL selbsttätig zu entfernen, daß eine Sohabekante so eng an den Unterwindeberexoh angestellt wird, daß die Unterwindungen, die sioh beim rasohen Lauf der Spindel unter der Wirkung der Zentrifugalkraft etwas aufweiten, an dieser Schabekante schleifen, aufgesoheuert werden, reißen und abgeschleudert werden. Wenn die imterwindungen hierdurch auch rioht bis zum letzten Rest entfernt /erden, so wird do oh ein Aufbau eines dioken v/ickels verhindert. Beim Anlauf der Spindel bis zum Übergang der -'Aufwindung auf die neue leere Hülse stört die Sohabekante nicht.ils has already been proposed. (DT-OC 1 906 824)> äie underwinding daduroL can be removed automatically so that a socket edge is so tight on the underwinding is done excessively that the underwinding, which sioh when the spindle is running rapidly, is under the effect of the Expand centrifugal force a little, grind this scraping edge, to be roused, torn, and hurled. If the imterwindungen thereby also rioht removed to the last remainder / ground, this prevents the build-up of a dioken v / ickels. When the spindle starts up until the transition from the -'aufwindung to the new empty case does not disturb the socket edge.

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Der Durchmesser äes TJnterwindebereioh.es ist durch sein Verhältnis zum vorgegebenen Hülsendurchmesser nach oben begrenzt. Unterhalb des Unterwindebereiches sind Spindelteile, deren Durchmesser ebenfalls durch technische Bedingungen festgelegt und größer ist als der des Unterwindebereiohes, beispielsweise der Wirtel. Daher muß, wenn die Spindel entnommen werden soll_y die eng an den ünterwindebereich angestellte Sohabekante wegbewegt werden. Die in der DT-OS 1 906 824 hierfür offenbarten Lösungen erlauben entweder ein Wegbewegen der Schabekante nur um einen sehr geringen Abstand ( Fig. 1 bis 3 ) oder erfordern Werkzeug, um die Spindeln entnehmbar zu machen ( Fig. 4 und 5 )» im letzteren Falle muß die Schabekante auch wieder sorgfältig auf den richtigen Abstand zum ünterwindebereich eingesteir.» v/erden.The diameter of the underwinding area is limited by its ratio to the specified core diameter. Below the underwind area are spindle parts whose diameter is also determined by technical conditions and is larger than that of the underwind area, for example the whorl. Therefore, when the spindle is to be removed are moved closely to the _y the ünterwindebereich Sohabekante employed. The solutions disclosed in DT-OS 1 906 824 for this either allow the scraping edge to be moved away only by a very small distance (FIGS. 1 to 3) or require tools to make the spindles removable (FIGS. 4 and 5) In the latter case, the scraper edge must also be carefully set at the correct distance from the underwind area. " v / earth.

Der Erfindung war die Aufgabe gestellt, eine einfache, ohne Werkzeug zu betätigende Vorrichtung anzugeben, mittels der die Schabeklinge weit genug von der Spindel wegbewegt werden kann, damit die Spindel leicht entnommen werden kann und die gestattet, die Schabeklinge leicht und exakt wieder in ihre korrekte Stellung zurückzubringen. The invention was given the task of a simple, tool-free specify device to be operated by means of which the scraper blade can be moved far enough away from the spindle so that the spindle can be easily removed and which allows the scraper blade to be easily and precisely returned to its correct position.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der Haltearm der Schabeklinge oder Sohabeklingen um eine zur Achse der Textilspindel parallele Achse drehbar an einem Haltearmträger aufgenommen und mittels einer aushebbaren Drehsicherung gegen Verdrehen gesichert ist.The solution to this problem is that the holding arm of the scraper blade or Sohabeklingen about a to the axis of the Textile spindle parallel axis rotatable on a holding arm support is added and secured against rotation by means of a removable anti-rotation device.

Durch Drehen des Haltearmes kann die Schabeklinge sehr rp.sch sehr weit vom üttterwindebereicii entfernt werden. Beim Zurückdrehen wird die Ausgangsposition sicher und genau wieder erreicht. Dadurch, daß die Drehsicherung aushebbar ist, ist für ihr Freigeben zum Verdrehen ein Werkzeug nicht erforderlich. Trotzdem kann sich der üaltearm nicht unbeabsichtigt verdrehen. Die Sicherung des Haltearmes gegen unbeabsichtigtes Verdrehen wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß der Haltearm eine zur Drehachse des Haltearmes unrunde Eontur aufweist, die mit einer entsprechenden Kontur am träger des Haltearmes in Eingriff gebracht und gehalten werden kant>.By turning the holding arm, the scraper blade can be very quick very far from the üttterwindebereicii. When turning back the starting position is reached again safely and precisely. The fact that the anti-rotation device can be lifted out enables it to be released no tool required for turning. Nevertheless, the üaltearm cannot twist unintentionally. The securing of the holding arm against unintentional rotation is achieved according to the invention in that the holding arm is a for The axis of rotation of the holding arm has a non-circular contour which is brought into engagement with a corresponding contour on the carrier of the holding arm and be held kant>.

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Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der !Teuerung ist die Drehsicherung als Stift am Haltearm ausgebildet, der in eine Bohrung dee Haltearmträgers eingreift. Pur das In-Eingriff-Halten der Drehsicherung wird neuerungsgemäß vorgesohlagen, daß dies mittels der Kraft einer Feder erfolgt, wobei die Kraft der Feder zum Ausheben der Drehsicherung von Hand überwindbar ist.According to a particularly advantageous embodiment of the inflation the anti-rotation device is designed as a pin on the holding arm, which is in engages a bore of the holding arm support. Purely keeping the anti-rotation device engaged is new vorgesohlagen that this is done by means of the force of a spring, the force of the spring for lifting the anti-rotation device by hand is surmountable.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung, in den Zeichnungen und den Sohutzansprüohen dargestellt.
Es zeigenFurther features of the invention are shown in the following description, in the drawings and in the protection claims.
Show it

Fig. 1 eine Sohnittdarstellung durch die Achse zweier Textilspindeln mit der erfindungsgemäßen Putzvorrichtung Fig. 1 is a representation through the axis of two textile spindles with the cleaning device according to the invention

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der erfindungsffatnöRon Pu+.'Ti-unT'vi.o'htunß als Einzelheit.Fig. 2 shows a further embodiment of the inventive concept Pu +. 'Ti-unT'vi.o'htunß as a detail.

In Fig. 1 sind auszugsweise zwei Textilspindeln 1 für eine Tielzahl solcher von Spinn- und Zwirnmaschinen bekannter und daher hier nicht in allen Einzelheiten beschriebener Bauart dargestellt. Die Textilspindeln 1 sind in einer Spindelbank befestigt und in Spxndellagergehäusen 1a drehbar gelagert. Dabei werden die Textilspindeln mittels Tangentialriemen 3 am Vistel 4 angetrieben.In Fig. 1, two textile spindles 1 are in extracts for one Tiel number of such types known from spinning and twisting machines and therefore not described in detail here shown. The textile spindles 1 are in a spindle bank attached and rotatably mounted in spindle bearing housing 1a. The textile spindles are by means of tangential belt 3 on Vistel 4 powered.

Oberhalb der Spindelbank 2 besteht der Bereich der Textilspindeln im wesentlichen aus einem Schaftteil 5> auf das eine nicht dargestellte Spule zum Aufwinden des von einem Lieferwerk kommenden Fadens 6 aufgesteckt werden kann. Wenn das Aufwinden von Faden 6 auf diese Spule beendet und die Spule voll ist, werden vor dem Spulenwechsel noch einige Windungen auf einen unterhalb der Spule befindlichen Unterwindungsbereich 7 der Textilspindeln 1 gewunden. Damit wird verhindert, daß der FadenAbove the spindle bench 2 there is the area of the textile spindles essentially from a shaft part 5> on the one not Shown coil for winding the from a delivery mechanism coming thread 6 can be attached. When thread 6 has finished winding onto this bobbin and the bobbin is full, Before changing the bobbin, a few turns are made on an underwinding area 7 of the underneath the bobbin Textile spindles 1 wound. This prevents the thread

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6 beim Abziehen der vollen Spule zwischen Lieferwalzen, Ringläufer und Spindeln abgerissen wird. Werden die vollen Spulen von den Textilspindeln 1 abgezogen, dann v/erden die Fäden 6 zwischen den Unterwindungen und der letzten Windung auf der Spule abgerissen, so daß der Fadenlauf vom Lieferwerk zum Unterwindungsbereioh 7 erhalten bleibt.6 when pulling off the full bobbin between delivery rollers, ring travelers and spindles are torn off. If the full bobbins are withdrawn from the textile spindles 1, then the threads 6 are grounded torn between the underwinds and the last turn on the bobbin, so that the thread run from the delivery mechanism to the Unterwindungsbereioh 7 is retained.

Haoh dem Aufstecken neuer, leerer Spulen auf die Textilspindeln 1 werden die von Lieferwerk kommenden, zu den jeweiligen Unterwindungsbereiohen 7 führenden Fäden 6 auf die neuen, leeren Spulen aufgewunden und mit v/eiteren Fadenwindungen überwunden, bis die Spule wieder voll ist, wonach sie ebenfalls in beschriebener Weise abgezogen werden kann. Somit können die Aufwindevorgänge ohne manuelles Anlegen der vom Lieferwerk kommenden Fadenenden erfolgen.Haoh attaching new, empty bobbins to the textile spindles 1 are those coming from the delivery plant, to the respective underwinding areas 7 leading threads 6 wound onto the new, empty bobbins and overcome with more thread turns until the Spool is full again, after which it can also be withdrawn in the manner described. Thus, the winding processes can be carried out without manual application of the thread ends coming from the delivery plant.

Die TJnterwindungen bleiben nach jedem Aufspulvorgang auf den Unterwindungsbereiohon 7 der Textilspindeln 1 bestehen und bilden somit nach mehreren Spulenwechseln auf den Unterwindungsbereichen 7 der Textilspindeln 1 dicke Wickel, die entfernt v/erden juüssen, um die Arbeitsweise der !»iasc-hine sieht ^u beeiniräüiiii^ttu. 7ja£Z.ii iö l> üluö ru'tDTcrrioh.t'u.ns 5 Tcrsccohcn^ die im wesentlichen aus zwei vorteilhafterweise symmetrisch zueinander angeordneten, an einem Ealtearm 10 befestigten Schabeklingen 11 besteht, die je eine Schabekante 12 aufweisen und mit dieser den Unterwindungsberexohen 7 der Textilspindeln 1 dicht gegenüberstehen. Der Haltearm 10 der Schabeklingen 11 ist dabei jeweils zwischen zwei iextilspindeln 1 um eine zu den Achsen 8 der Textilspindeln 1 parallele Achse 15 drehbar an einem, unterhalb des Unterwindungsbereich.es 7 angeordneten 3altearmträger 14 beispielsweise mittels einer Schraubverbindung ( Fig. 2 ) oder eines Gewindebolzens 15 mit Kopf ( Fig. 1 ) befestigt. Gemäß Fig. 1 stellt der durch den Haltearm 10 und eine Bohrung des Haltearmträgers 14 verlaufende Gewindebolzen 15 die Drehachse des Haltearmes 1G dar. Gegen unbeabsichtigtes und unerwünschtes Drehen des Haltearmes 10 ist an dessen Auflagefläche 16 ein Stift vorgesehen, der it. eine Bohrung 18 im Ealtearmträger 14 eingreift und eine aushebbare Drehsicherung bildet. Um diese Drehsicherung gegen unbeabsichtigtes Ausheben zu sichern, istThe underwindings remain after each winding process on the underwinding area 7 of the textile spindles 1 and thus, after several bobbin changes, form thick windings on the underwinding areas 7 of the textile spindles 1, which need to be removed in order to affect the working method of the textile spindles ^ ttu. 7ja £ Z.ii iö l> üluö ru'tDTcrrioh.t'u.ns 5 Tcrsccohcn ^ which essentially consists of two scraper blades 11, advantageously arranged symmetrically to one another, attached to an arm 10, each having a scraper edge 12 and with this the Unterwindungsberexohen 7 of the textile spindles 1 face tightly. The holding arm 10 of the scraper blades 11 can be rotated between two textile spindles 1 about an axis 15 parallel to the axes 8 of the textile spindles 1 on a 3altearmträger 14 arranged below the underwinding area 7, for example by means of a screw connection (Fig. 2) or a threaded bolt 15 attached to the head (Fig. 1). According to FIG. 1, the threaded bolt 15 running through the holding arm 10 and a hole in the holding arm support 14 represents the axis of rotation of the holding arm 1G. a bore 18 engages in the Ealtearmträger 14 and forms a liftable rotation lock. In order to secure this anti-rotation device against unintentional lifting

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zvisohen Haltearmträger 14 und einer Gegenmutter 26 auf dem Gewindebolzen 15 eine Jeder 19 eingespannt, die den Hsltearm auf den Haltearmträger 14- und damit den Stift 17 in die Bohrung 18 drückt.zvisohen Haltearmträger 14 and a lock nut 26 on the Threaded bolt 15 each 19 clamped, which the Hsltearm on the holding arm support 14- and thus the pin 17 in the Bore 18 pushes.

Gemäß Fig. 2 kann die Feder 19 auch unmittelbar unter dem Kopf des Gewindebolzens 15' angeordnet sein, so daß sie auf dem Haltearm 10 aufliegt. Der Gewinaebolzen 15' ist dabei direkt in den Haltearmträger 14 eingeschraubt.According to FIG. 2, the spring 19 can also be directly under the head of the threaded bolt 15 'so that it rests on the holding arm 10. The threaded bolt 15 'is directly in the Holding arm support 14 screwed in.

Die Wirkungsweise der Putzvorrichtung wird wie folgt beschrieben: Die Putzvorrichtung 9 mit ihren Sohabeklingen 11 befindet sich gemäß der Fig. 1 und 2 in ihrer wirksamen Stellung, wie es beim Aufwindevorgang der eingangs beschriebenen Art der Fall ist. Dabei stehen die Schabeklingen 11 mit ihren Schabekanten 12 den Unterwindungsbereichen 7 dioht gegenüber, so daß der nach mehreren Aufwindevorgängen im TJnterwindungsbereioh 7 duroh mehrere überlagerte Unterwindungen gebildete dicke Viokel so dick ist, daß er die Schabekante 12 der Schabeklingen Ii berührt und durch Drehung der Textilspindel zertrennt wird.The mode of operation of the cleaning device is described as follows: The cleaning device 9 with its grip blades 11 is located 1 and 2 in their operative position, as is the case with the winding process of the type described above is. The scraper blades 11 with their scraper edges 12 are opposite the underwinding areas 7, so that the after several updrafts in the underwinding area 7 duroh several superimposed underwinds formed thick Viokel is so thick that it the scraping edge 12 of the scraper blades Ii is touched and cut by turning the textile spindle.

Um die Textilspindeln 1 im Bedarfsfall der Textilmaschine entnehmen zu können, muß die Putzvorrichtung 9 aus ihrer Arbeitslage weggedreht v/erden. Dabei wird durch Anheben des Haltearmes 10 und unter Zusammendrücken der Feder 19₅ die so bemessen ist, daß ihre Kraft von Hand überwunden werden kann, der Stift 17 aus der Bohrung 13 gehoben, so daß diese Drehsicherung aufgehoben ist. Jetzt kann die Putzvorrichtung um ihre Achse 13 soweit gedreht werden, daß ihre Halteara:? 10 mit den Schabeklingen 11 einem Herausziehen der Textilspindeln aus ihren Lagergehäuse^ 1a nicht mehr im Wege stehen. Sum Sichern der Textilspindeln wird die Putzvorrichtung 9 wieder in ihre wirksame Stellung zurückgebracht, das heißt um ihre Achse in die Ausgangsposition zurückgedreht, bis der Stift 17 in die Bohrung 18 einrastet und somit die Drehsicherung der Putzvorrichtung gegen weiteres Verdrehen wieder herstellt.In order to be able to remove the textile spindles 1 from the textile machine if necessary, the cleaning device 9 must be rotated away from its working position. In this case, by lifting the holding arm 10 and compressing the spring 19 _5, which is dimensioned so that its force can be overcome by hand, the pin 17 is lifted out of the bore 13 so that this rotation lock is canceled. Now the cleaning device can be rotated about its axis 13 so far that its holding area:? 10 with the scraper blades 11 no longer stand in the way of pulling the textile spindles out of their bearing housing ^ 1a. To secure the textile spindles, the cleaning device 9 is brought back into its operative position, that is, rotated back around its axis to the starting position until the pin 17 engages in the bore 18 and thus restores the anti-rotation lock of the cleaning device against further rotation.

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Claims

Zinser [Textilmaschinen GmbH Ebersbach / Fils Soh.utzanspru.olie

1.) Cleaning device for automatic removal of the remains of the underwinder of the textile spindles in spinning or twisting machines by means of at least one on a holding arm arranged, close to -the underwinding parts employed Sohabeklinge, characterized in that the üaltearm (10) the scraper blade or sole blades (11) around an axis (13) parallel to the axis of the textile spindle (1) rotatably received on a holding arm support (14) and is secured against turning by means of a removable anti-twist device.

2.) Cleaning device according to claim 1, characterized in that the anti-rotation device as a pin (17) on the holding arm (10) is formed which engages in a bore (18) of the holding arm support.

3.) cleaning device naoh claim 1, characterized in that that the rotation lock is held in engagement by the force of a spring (19) and that the force of the spring can be overcome by hand to lift the anti-rotation device.

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