DE7610711U1 - DEVICE FOR PROCESSING FIBER REINFORCED PLASTICS AND / OR ELASTOMERS INTO MOLDED PIECES - Google Patents
DEVICE FOR PROCESSING FIBER REINFORCED PLASTICS AND / OR ELASTOMERS INTO MOLDED PIECESInfo
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- DE7610711U1 DE7610711U1 DE19767610711 DE7610711U DE7610711U1 DE 7610711 U1 DE7610711 U1 DE 7610711U1 DE 19767610711 DE19767610711 DE 19767610711 DE 7610711 U DE7610711 U DE 7610711U DE 7610711 U1 DE7610711 U1 DE 7610711U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
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Description
Vorrichtung zur Verarbeitung faserverstärkter Plaste und/oder Elastomere zu FormstückenDevice for processing fiber-reinforced plastics and / or elastomers into molded pieces
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung faserverstärkter Plaste und/oder Elastomere zuThe invention relates to a device for processing fiber-reinforced plastics and / or elastomers
j Formstücken.j fittings.
Bei der Verarbeitung des genannten Materials inWhen processing the named material in
bekannten Maschinen, insbesondere wenn Glasfaser Verwendung finden, wird ein großer Teil der Fasern auf dem Weg ins Werkzeug zerstört. Weiter ist bei solchen Maschinen von Nachteil, daß der Ein- und Ausbau der einzelnen Aggregate kompliziert, schwierig und nur langsam durchzuführen ist.known machines, especially when fiberglass is used, a large part of the fibers destroyed on the way to the tool. Another disadvantage of such machines is that the input and Removal of the individual units is complicated, difficult and slow to carry out.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung zu schaffen, welche ein optimales Schonen der verwendeten Fasern ermöglicht, mit dep V/artungsarbeiten sowie Reinigung der Aggregate schnell durchzuführen sind sowie ein Vernetzen des noch nicht in der Form befindlichen Materials vermiedenThe object of the present invention is now to provide a device which a allows optimal protection of the fibers used, with maintenance work and cleaning of the units are to be carried out quickly and crosslinking of the material not yet in the mold is avoided
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Patentingenieur .''..'...I I',."..' I"\ Patent engineer .''..'... I I ',. "..'I" \ //
8031 Geisenbrunn8031 Geisenbrunn
Aneerfeldstr. 12, IaI. Q8105/81.27Aneerfeldstr. 12, IaI. Q8105 / 81.27
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und eine sehr genaue Dosierung ermöglicht wird.and a very precise dosage is made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Exdruderschnecke und Spritz- und Dosie, einheit imThis object is achieved according to the invention by a device which is characterized in that the extruder screw and injection and dosing unit in the
Pressengestell einander fluchtend gegenüberliegend anKanal
geordnet sind und daß der für die Materialführung von der Spritz- und Dosiereinheit zum Werkzeug eine maximale
Umlenkung von 2x 45° besitzt. Damit wird erreicht, daß die Fasern eine äußerste Schonung erfahren, da die
Anordnung der Aggregate genaue Temperatursteuerung ermöglicht und die Zuleitung für das Material entweder
gerade oder in geschwungener Form erfolgt. Durch die Aufteilung der Aufgaben auf zwei Aggregate ineinander
gegenüberliegender Anordnung ist weiter eine größere Leistung gewährleistet, weil eine genaue Regelung von
Temperatur, Spritzdruck, Geschwindigkeit und Dosierung des Preßmaterials möglich ist. Eine größere Leistung
wird auch dadurch ermöglicht, daß das Material bereits während des Preßvorgangs eingezogen und vorgewärmt
werden kann.Press frames aligned opposite one another on the channel
are ordered and that the material for guiding the material from the injection and dosing unit to the tool has a maximum deflection of 2x 45 °. This ensures that the fibers experience extreme protection, since the arrangement of the units enables precise temperature control and the supply line for the material is either straight or curved. By dividing the tasks between two units in a mutually opposite arrangement, greater performance is also ensured, because precise control of temperature, injection pressure, speed and metering of the molding material is possible. Greater performance is also made possible by the fact that the material can be drawn in and preheated during the pressing process.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht weiter darin, daß das ganze Vorwärm- und Spritzaggregat und die untere Werkzeug-Formhälfte am Tisch der Presse mit leicht lösbaren Maschinenelementen befestigt sind, um ein schnelles und leichtes Lösen zu ermöglichen. Eine bevorzugte Ausführung besteht weiter darin, daß am Preßbär eine BefestigungsvorrichtungAn advantageous further development of the device according to the invention is that the entire preheating and injection unit and the lower mold half on the press table with easily detachable machine elements are attached to allow quick and easy release. A preferred embodiment exists further in that a fastening device on the press ram
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zum wahlweisen Ab- und Anhängen des Vorwärm- und Spritzaggregat und der unteren Werkzeug-Formhälfte angebracht ist. Bei Störungen kann somit das ganze Vorwärm- und Spritzaggregat mit der unteren Werkzeughälfte vom Tisch gelöst, am Preßbär angehängt und hochgehoben werden. Damit können Wartungsarbeiten an beiden Aggregaten sowie den Kanälen extrem schnell und bequem durchgeführt werden.for the optional detaching and attaching of the preheating and injection unit and the lower mold half is. In the event of malfunctions, the entire preheating and injection unit with the lower mold half can be removed from the table loosened, attached to the press ram and lifted up. This enables maintenance work on both units as well as the canals can be carried out extremely quickly and conveniently.
Für ein angußloses Spritzen besteht eine weitere Ausbildung darin, daß ein zweiter Spritzkolben mit höherem Druck senkrecht im Werkzeug angebracht ist, dessen Stirnfläche ein Teil des Werkzeuges bildet.For sprueless spraying, a further development is that a second injection piston with a higher Pressure is applied vertically in the tool, the end face of which forms part of the tool.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained.
In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:
Fig. 1 die Vorrichtung gemäß der Erfindung im Aufriß, Fig. 2 einen Teilschnitt A-B nach Fig. 3 und Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Schnitt und größerem Maßstab.1 shows the device according to the invention in elevation, FIG. 2 shows a partial section A-B according to FIG. 3 and 3 shows the device according to FIG. 1 in section and on a larger scale.
Die in der Zeichnung (Fig. 1,2 und 3) gezeigte Vorrichtung ist zur Herstellung eines Formstücks 13 aus faserverstärkter und/oder Elastomere oder auch aus Kautschukmassen bestimmt. Das vorzugsweise streifenförmige Material wird über den Einzugstrichter 1 in die Extruderschnecke 2 eingezogen und durch den Zu-The device shown in the drawing (Fig. 1, 2 and 3) is for producing a molded part 13 from fiber-reinforced and / or elastomers or determined from rubber compounds. The preferably strip-shaped Material is drawn into the extruder screw 2 via the feed hopper 1 and
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leitungskanal 3 in den Spritz- und Dosierzylinder gefördert. Bei diesem Vorgang ist der Zuführungskanal 7 zum Werkzeug 1o vom Hochdruck-Spritzkolben 9 geschlossen. Nun wird mit dem Absperrschieber 4 der Zuleitungskanal 3 zur Extruderschnecke 2 verschlossen und der Zuführungskanal 7 zum Hochdruck-Spritzzylinder 8 und somit zum Werkzeug 1o freigegeben.line channel 3 promoted in the injection and metering cylinder. In this process is the feed channel 7 closed to the mold 1o by the high-pressure injection piston 9. Now the feed channel 3 to the extruder screw 2 is closed with the gate valve 4 and the feed channel 7 to the high pressure injection cylinder 8 and thus released to the tool 1o.
Mit dem Spritz- und Dosierkolben 6 wird das genau temperierte Material über den Zuführungskanal 7 in das Werkzeug 1o gespritzt. Die restliche Masse wird nun mit dem Hochdruck-Spritzkolben 9 bei Absperrung des Zuführungskanals 7 aus dem Hochdruck-Spritzzylinder 8 in das Werkzeug 1o gedrückt, wobei die Stirnfläche des Hochdruck-Spritzkolbens ein Teil des Werkzeugs ist. Der Absperrschieber 4 wird nun wieder geöffnet und während dem Preßvorgang beginnt mit dem Einzug der Materialstreifen 14 der Zyklus von vorne.With the injection and metering piston 6, the precisely tempered material is fed via the feed channel 7 injected into the tool 1o. The remaining mass is now with the high pressure injection piston 9 when shut off of the feed channel 7 pressed from the high-pressure injection cylinder 8 into the tool 1o, wherein the end face of the high pressure injection piston is part of the tool. The gate valve 4 is now reopened and during the pressing process the cycle begins with the drawing-in of the material strips 14 from the front.
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Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19767610711 DE7610711U1 (en) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | DEVICE FOR PROCESSING FIBER REINFORCED PLASTICS AND / OR ELASTOMERS INTO MOLDED PIECES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19767610711 DE7610711U1 (en) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | DEVICE FOR PROCESSING FIBER REINFORCED PLASTICS AND / OR ELASTOMERS INTO MOLDED PIECES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7610711U1 true DE7610711U1 (en) | 1976-12-23 |
Family
ID=6664015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19767610711 Expired DE7610711U1 (en) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | DEVICE FOR PROCESSING FIBER REINFORCED PLASTICS AND / OR ELASTOMERS INTO MOLDED PIECES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7610711U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3541382A1 (en) * | 1984-11-26 | 1986-06-05 | Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi | MOLDING DEVICE FOR MOLDS, ESPECIALLY RESIN |
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1976
- 1976-04-06 DE DE19767610711 patent/DE7610711U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3541382A1 (en) * | 1984-11-26 | 1986-06-05 | Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi | MOLDING DEVICE FOR MOLDS, ESPECIALLY RESIN |
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