DE757558C - Brass welding rod - Google Patents
Brass welding rodInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
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- B23K35/302—Cu as the principal constituent
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Description
Messingschweißdraht Die Erfindung bezieht sich auf einen Me-s singächweiß dreht. Messingschweiß drähte, di-: außer Mangan noch Zinn enthalten, sind bekannt. Diese Legierungen haben nicht die erforderliche Leichtflüssigkeit und das Ste;igverm5gen, d. h. die Eigenschaften, welche von einem Schweißdraht verlangt werden.Brass welding wire The invention relates to a brass welding wire turns. Brass welding wires, di-: besides manganese, also contain tin, are known. These alloys do not have the required light fluidity and the climbing ability, d. H. the properties that are required of a welding wire.
Die Silber enthaltenden Legierungen weüsen zwar die Nachteile der beakanntjen silberfreien Legierungen nicht auf, jedoch liegt das Bestreben vor, ` Silber durch ein wohlfeileres Metall zu ersetzen, ohne daß sich dadurch die vorteilhaften Eigenschaften der Legierung ändern.The alloys containing silver know the disadvantages of The silver-free alloys are not known, but there is an effort to `Replacing silver with a cheaper metal without affecting the advantageous Change the properties of the alloy.
Es ist vorgeschlagen worden, Silber durch Phosphor oder Arsen zu ersetzen. Versuche haben ergehen, daß auch solche Legierungen nicht die erforderliche Leichtflüssigkeit und Steigfähigkeit aufweisen.It has been suggested to replace silver with phosphorus or arsenic. Tests have shown that even such alloys do not have the required light fluidity and gradeability.
Silber durch Beryllium zu ersetzen oder Zusätze der Metallgruppe, welche Vanadium. Titanium und Zirkonium umfaßt, zu verwenden, führte auch nicht zu dem gewünschten Ziel, weil diese Metalle ebenfalls teuer sind und außerdem die Leichtflüssigkeit und Steigfähigkeit nicht wesentlich gefördert werden.To replace silver with beryllium or additions to the metal group, which vanadium. Including titanium and zirconium, using did not lead either to the desired goal because these metals are also expensive and also the Light fluidity and climbing ability are not significantly promoted.
Der Zweck vorliegender Erfindung ist, einen Schweißdraht zu schaffen, der folgende Eigenschaften besitzt: Eine stark ausgeprägte Leichtflüssigkeit und Steigfähigkeit ohne Gehalt an Silber oder anderen edlen bzw. seltenen Metallen. Der Fluß des geschmolzenen Schweißdrahtes soll ruhig vor sich gehen. Es sollen keine Oxydhäute gebildet werden, und eine Verdampfung von Zink darf nicht eintreten. Der Schweißdraht muß eine hohe Festigkeit und gute Verformungsfähigkeit in kaltem und «-armem Zustand aufweisen.The purpose of the present invention is to provide a welding wire, which has the following properties: A very pronounced light fluidity and Climbing ability without silver or other precious or rare metals. Of the The flow of the molten welding wire is said to be calm. Oxyd skins should not be formed and zinc should not evaporate enter. The welding wire must have high strength and good deformability show in cold and poor condition.
Dieser Zweck wird nach der Erfindung durch folagendeZusammensetzung des Schweißd:ralites erreicht: 55 bis 7 5 % Kupfer, o, i bis o,5 % Silicium, o, i bis o, 5 % Mangan, o, i bis o,d.% Zinn, 0,o5 bis 0,2% Arsen, Rest Zink.This purpose is achieved according to the invention by the following composition of the weld: ralites reached: 55 to 7 5% copper, o, i to o, 5% silicon, o, i to 0.5% manganese, o, i to o, d.% tin, 0.05 to 0.2% arsenic, the remainder zinc.
Außer den erwähnten Elementen kann der erfindungsgemäße Schweißdraht vorteilhaft noch 0,03 bis 0,o5 % Phosphor enthalten.In addition to the elements mentioned, the welding wire according to the invention can advantageously still contain 0.03 to 0.05% phosphorus.
Den bekannten silberfreien Mes,s,ingschweißdrährte@n ist durchweg gemeinsam, daß sie Silicium, in den meisten Fällen Silicium und Mangan, enthalten. .-Xlye@r erst durch dein gleichzeitigen Zusatz der Komponenten Silicium, :Mangan, Zinn, Arsen bzw. Phosphor wird eine Schweißdralitlgierung geschaffen. welche die gleichen vorteilhaften Eigenschaften hast wie die bekannten Silberlegierungen.The well-known silver-free Mes, s, ingschweißdrährte @ n is consistently in common that they contain silicon, in most cases silicon and manganese. .-Xlye @ r only through your simultaneous addition of the components silicon,: manganese, Tin, arsenic or phosphorus creates a welding wire alloy. those who have the same advantageous properties as the known silver alloys.
Es wurde gefunden, daß der angeg--ebene Höchstgehalt an den vor allem zur Vermeidung dels Entstehens von Oxydhäuten dienenden reduzierenden Komponenten Si und Mn nicht überschritten werden darf, da ein höherer Si-Gehalt die Leichtflüssigkeit der Schmelze beeinträchtigt, während ein höherer Mn-Gelialt ein Zerspritzen des Drabte:s und dadurch eine unregelmäßige und raube Schweißraupe verursacht. Vorteilhafter@veise soll weiterhin der lIn-Gehalt den Si-Gelialt des Drahtes nicht übersteigen.It was found that the specified maximum level of the above all reducing components used to avoid the formation of oxide skins Si and Mn must not be exceeded, since a higher Si content is the light liquid of the melt, while a higher Mn gelialt a splattering of the Drabte: s and thereby an irregular and rough weld bead. Advantageous @ way Furthermore, the lIn content should not exceed the Si gelialt of the wire.
'Auch der zur Erziehing einer weitgehenden Leichtflüssigkeit und zur Verhinderung der Zinikverdampftnig dienende Arseng&alt des Schweißdrahtes darf die oben angegebene Höchstgrenze von o, 2 % nicht übersteigen und soll sogar vorteilhaft unterhalb von o, i % bleiben.'Also the one for the education of a largely light fluidity and for the Prevention of the vaporized arsenic and old of the welding wire is allowed do not exceed the maximum limit of 0.2% given above and should even be advantageous stay below o, i%.
Die ülwrraiscliende Steigfähigkeit der Legierung, d. li. die Fähigkeit, sich auf der Oberfläche der Werkstücke auszubreiten und in@ die vorhandenen Zwischenräume einzufließen, ist auf diie gleichzeitige Anwesenheit von Arsen und Zinn bzw. Phosphor und Zinn zurückzuführen.The increasing gradeability of the alloy, i.e. left the ability, to spread out on the surface of the workpieces and into @ the existing gaps is due to the simultaneous presence of arsenic and tin or phosphorus and tin.
Bei dein die Porenfreiheit der Schweißnaht gewährleistenden und die Verwendbarkeit der normalen Schweißmittel (Borax) ermöglichenden Sn-Gelialt kommt es auf die Innelialtung der angegebenen oberen Grenze nicht so sehr an, jedoch muß beachtet «erden, daß eine nennenswerte Überschreitung dieser Grenze eine Verminderung der Verformungsfähigkeit der Schweißnaht in der Wärme mit sich bringt.With your guaranteeing the freedom from pores of the weld seam and the Usability of the normal welding means (borax) enabling Sn gel comes it does not depend so much on the inner aging of the specified upper limit, but must Note that if this limit is exceeded to any significant degree, there is a reduction the deformability of the weld seam in the heat.
Als besonders vorteilhaft wurde ein Schweißdraht folgender Zusaniniensetzting festgestellt: 63% Kupfer, 0,2°1o Silicium, 0.2% Mangan, 0,2% Zinn, 0,07°/' :lrsett, 0.03010 Phosphor, Rest Zink.A welding wire with the following composition was found to be particularly advantageous: 63% copper, 0.2% silicon, 0.2% manganese, 0.2% tin, 0.07%: lrsett, 0.03010 phosphorus, the remainder zinc.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH157283D DE757558C (en) | 1938-10-06 | 1938-10-06 | Brass welding rod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH157283D DE757558C (en) | 1938-10-06 | 1938-10-06 | Brass welding rod |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE757558C true DE757558C (en) | 1952-07-17 |
Family
ID=7182567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH157283D Expired DE757558C (en) | 1938-10-06 | 1938-10-06 | Brass welding rod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE757558C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172932B (en) * | 1956-07-30 | 1964-06-25 | Westfaelische Union Ag | Bare additional wires made of non-ferrous metals with high copper content or non-ferrous metal alloys for arc welding of cladding layers on steel under argon |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE483275C (en) * | 1927-11-22 | 1929-09-26 | Leopold Rostosky Dr | Alloy for welding non-ferrous metals or their alloys and for brazing heavy metals |
US1887500A (en) * | 1932-04-26 | 1932-11-15 | Chase Companies Inc | Welding-rod, etc. |
US2035423A (en) * | 1935-07-06 | 1936-03-24 | Revere Copper & Brass Inc | Welding rod and the like |
-
1938
- 1938-10-06 DE DEH157283D patent/DE757558C/en not_active Expired
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---|---|---|---|---|
DE483275C (en) * | 1927-11-22 | 1929-09-26 | Leopold Rostosky Dr | Alloy for welding non-ferrous metals or their alloys and for brazing heavy metals |
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